CN112324773A - 辅助对中压紧装置及其操作方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了辅助对中压紧装置及其操作方法和应用，该辅助对中压紧装置包括对中平台和至少一对对中组件，所述对中组件之间留设用于放置对中标的的对中区域，所述对中区域内设置有至少一组支撑组件，所述支撑组件的高度高于所述对中平台的高度，且所述支撑组件的高度处于所述对中组件沿高度方向上的作用范围内。本发明通过上述设置，将多个对中标的可以分别放置于对中平台以及不同的支撑组件上，并且可以用同一组对中组件多次操作完成多个对中标的的对中操作，从而实现了在完成对中之前多个对中标的之间不接触的效果，有利于提高对中的精确程度，也有利于减少对中过程中因物体接触摩擦造成的质量缺陷问题，提高成品率。
Description
技术领域
本发明涉及辅助加工技术领域，尤其涉及辅助对中压紧装置及其操作方法和应用。
背景技术
很多生产安装场景中都需要对两个甚至多个物体进行对中或对准，才能够保证顺利的安装，对于过大或过小的物体进行安装时，如果单纯采用手工进行，往往不能实现很好的对准效果，甚至或导致很多无法实现对准。
其中，在洗碗机柜门粘结安装时，要求柜门上方玻璃与面板底座对齐，公差留在下方底部，左右居中。对于不同尺寸的洗碗机的玻璃和面板的安装，现在较为常的还是以人工为主，但是由于二者粘接采用3M、热熔胶等，一旦粘接后很难再进行调整，所以对于操作者的熟练度要求较高，而且尺寸越大的洗碗机对准安装越有难度，废品率居高不下。
针对于此，申请公布号为CN201710307022.6的中国专利申请文件中公开了一种升降式对中夹紧装置，该对中装置包括夹紧气缸和多个夹板，通过夹板对需要对中的物体进行限位，从而使得物体最终处于相对的位置，达到对中效果。但是，该方案对于洗碗机柜门安装来说无法适用，因为在对中完成前玻璃和面板是不能接触的，否择在粘接剂的影响下将无法再次移动，最终成为废品，即其无法对多个不同的对中物体分别进行对中。
发明内容
为了解决现有技术中对产品对中时无法满足多件对中目标分别对中的缺陷，本发明提出辅助对中压紧装置及其操作方法和应用。
本发明采用的技术方案是，辅助对中压紧装置，包括对中平台和至少一对对中组件，所述对中组件之间留设用于放置对中标的的对中区域，所述对中区域内设置有至少一组支撑组件，所述支撑组件的高度高于所述对中平台的高度，且所述支撑组件的高度处于所述对中组件沿高度方向上的作用范围内。
优选的，所述支撑组件设置有多组，且每组所述支撑组件的高度均不同。
优选的，所述支撑组件为至少一对同步升降的支撑板，每个所述支撑板底部均安装有升降气缸，所述升降气缸驱动所述支撑板上升至突出所述对中组件或下降至低于所述对中平台。
优选的，还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述对中装置的正上方，且所述压紧装置下降时，所述支撑组件同步或提前下降。
优选的，所述对中组件包括前后对中结构和左右对中结构，且所述前后对中结构和左右对中结构分别位于所述对中平台的周侧。
优选的，所述前后对中结构包括相对设置的推动气缸和定位止板，所述推动气缸启动时将对中标的推动并抵接于定位止板一侧，完成前后对中。
优选的，所述左右对中结构包括相对设置的两块竖直的夹紧板，每个所述夹紧板上均设有同步运动的夹紧气缸，两个所述夹紧气缸同步启动时，一对所述夹紧板相向运动直至与对中标的抵紧，完成左右对中。
优选的，还包括固定机构，所述固定机构包括多个气动吸盘，用于将完成对中的对中标的固定。
本发明还提出了如前所述的辅助对中压紧装置的操作方法，包括步骤如下：
将第一对中标的放置于对中平台上，启动对中组件实现第一对中标的的对中，完成后对中组件回位；
将第二对中标的放置于其中一个支撑组件上，再次启动对中组件实现第二对中标的的对中，完成后对中组件回位；
依次将后续对中标的放置于高度不同的支撑组件上，并启动对中组件，直至完成所有对中标的的对中；
启动压紧组件，将多个对中标的压紧。
优选的，每次对中标的完成对中后，均会有固定机构将完成对中后的对中标的固定。
本发明还提出了如前所述的辅助对中压紧装置在洗碗机安装中的应用。
本发明还提出了如前所述的操作方法在洗碗机安装中的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、将多个对中标的可以分别放置于对中平台以及不同的支撑组件上，并且可以用同一组对中组件多次操作完成多个对中标的的对中操作，从而实现了在完成对中之前多个对中标的之间不接触的效果，有利于提高对中的精确程度，也有利于减少对中过程中因物体接触摩擦造成的质量缺陷问题，提高成品率；
2、由于设置有固定机构，再每个对中标的完成对中后及时将其固定，因此同一个对中组件多次进行对中操作时也不会影响到已经完成对中过的对中标的的位置，保障了整体对中结果的精确性；
3、支撑组件和压紧装置同步升降，因此在完成对中后的压紧作业时支撑组件也不会干扰。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：
图1是本实施例安装面板底座和面板玻璃时的结构示意图；
图2是本实施例整体结构示意图；
图3是图2的A处放大图。
1、对中平台；2、支撑板；3、推动气缸；4、定位止板；5、夹紧板；6、气动吸盘；7、压紧板；8、固定板；9、弹簧；10、压紧气缸；11、机架；12、面板底座；13、面板玻璃。
具体实施方式
一种辅助对中压紧装置，用于洗碗机柜门粘接作业时，将面板底座12和面板玻璃13对中粘接，如图1-3所示，其包括机架11，机架11中部为空腔可以作为操作空间，机架11中部上固定有对中平台1和至少一对对中组件，所述对中组件之间留设用于放置对中标的的对中区域，所述对中区域内设置有至少一组支撑组件，所述支撑组件的高度高于所述对中平台1的高度，且所述支撑组件的高度处于所述对中组件沿高度方向上的作用范围内。
支撑组件为至少一对同步升降的支撑板2，每个所述支撑板2底部均安装有升降气缸，所述升降气缸驱动所述支撑板2上升至突出所述对中组件或下降至低于所述对中平台1。支撑组件可以设置有多组，且每组所述支撑组件的高度均不同，但是在本实施例中由于面板玻璃13为一整块，因此只能设置一个支撑组件，如果是其它有镂空设计的多个对中标的对中，则可以采用多个高度不同的支撑组件，不同的支撑组件可以分别安装在其它对中标的的镂空处，从而不同的对中标的之间支撑和升降时不会互相干扰。
具体的，本实施例中在面板底座12和面板玻璃13对中时需要左右和前后四个方向都对准，因此对中组件包括前后对中结构和左右对中结构，且所述前后对中结构和左右对中结构分别位于所述对中平台1的周侧。
如图1-3所示，前后对中结构包括相对设置的推动气缸3和定位止板4，所述推动气缸3启动时将对中标的推动并抵接于定位止板4一侧，完成前后对中。定位止板4可以是一块整体板，也可以如本实施例一样为两块间隔的竖直板。且定位止板4均固定的安装于对中平台1的外侧，避免对放置于对中平台1上的面板底座12造成干扰。
左右对中结构包括相对设置的两块竖直的夹紧板5，每个所述夹紧板5上均设有同步运动的夹紧气缸，两个所述夹紧气缸同步启动时，一对所述夹紧板5相向运动直至与对中标的抵紧，完成左右对中。在本实施例中，机架11中部的台面上设有一对滑轨，两个夹紧气缸固定在台面上，而一对夹紧板5则滑动放置在该一对滑轨上，当一对夹紧气缸启动时即带动一对夹紧板5沿滑动左右滑移，起到夹紧对中标的和定位的效果。当然在另外一个实施例中，也可以采用其它的同步运动结构，如电机或同步轮等。
其中，如图1-3所示，在对面板玻璃13对中时，为了保障已经完成对中的面板底座12的稳定性，在对中平台1上还设置有固定机构，该固定机构包括六组气动吸盘6，其吸气口则开设于对中平台1的顶面处，当面板底座12完成对中后，六组气动吸盘6同时启动，将其固定于对中平台1上，减少后续操作的干扰。六组启动吸盘的其它结构则均位于机架11内部，本实施例不再赘述和展示。
同时，该辅助对中压紧装置还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述对中装置的正上方，且所述压紧装置下降时，所述支撑组件同步或提前下降。具体的，压紧装置包括固定在机架11顶部的压紧气缸10，压紧气缸10竖直设置，气缸伸缩杆向下伸缩且底端上固定连接有一块水平的固定板8，固定板8的下方还连接有另一片水平的压紧板7，压紧板7与固定板8之间通过多组弹簧9连接。而压紧板7的底面上则有多条软性的橡胶条，当压紧气缸10启动时，固定板8带动压紧板7下降，直至压紧板7抵住面板玻璃13并继续下压，最终使得面板玻璃13与面板底座12粘接，完成安装。
当然，机架11顶部和固定板8之间还设置有四根竖直的导向柱，固定板8和压紧板7之间也设置有导向柱，有利于提高稳定性，保障顺利升降和压紧作业。
上述辅助对中压紧装置的操作方法，其包括步骤如下：
将第一对中标的放置于对中平台1上，启动对中组件实现第一对中标的的对中，完成后对中组件回位；
将第二对中标的放置于其中一个支撑组件上，再次启动对中组件实现第二对中标的的对中，完成后对中组件回位；
依次将后续对中标的放置于高度不同的支撑组件上，并启动对中组件，直至完成所有对中标的的对中；
启动压紧组件，将多个对中标的压紧。
具体来说，在本实施例中，先将面板底座12（其上预先涂覆有3M、热熔胶等黏结剂）放置于对中平台1上，启动推动气缸3，将面板底座12推至抵接于定位止板4侧，实现前后定位，同时启动左右两侧的夹紧气缸，带动两块夹紧板5将面板底座12向中推动直至位于中心位置，此时面板底座12完成对中定位，启动六组气动吸盘6，将其固定，对中组件全部回位。
然后放置面板玻璃13于支撑组件上，即两块水平的支撑板2上，由于支撑组件的高度处于所述对中组件沿高度方向上的作用范围内，因此此时对中组件可以直接重复上述动作，将面板玻璃13完成对中定位。
最后，压紧气缸10启动，压紧板7下降时升降组件的升降气缸同步下降，当压紧板7接触到面板玻璃13时支撑板2的高度低于对中平台1，从而在压紧板7的压紧作用下，面板玻璃13和面板底座12粘接完成。
需要说明的是，上述辅助对中压紧装置在洗碗机安装中的应用，以及上述操作方法在洗碗机安装中的应用也应当属于本发明的保护范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.辅助对中压紧装置，包括对中平台和至少一对对中组件，所述对中组件之间留设用于放置对中标的的对中区域，其特征在于，所述对中区域内设置有至少一组支撑组件，所述支撑组件的高度高于所述对中平台的高度，且所述支撑组件的高度处于所述对中组件沿高度方向上的作用范围内。
2.根据权利要求1所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，所述支撑组件设置有多组，且每组所述支撑组件的高度均不同。
3.根据权利要求1所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，所述支撑组件为至少一对同步升降的支撑板，每个所述支撑板底部均安装有升降气缸，所述升降气缸驱动所述支撑板上升至突出所述对中组件或下降至低于所述对中平台。
4.根据权利要求1所述的辅助对中压紧装置，其特征在于还包括压紧装置，所述压紧装置位于所述对中装置的正上方，且所述压紧装置下降时，所述支撑组件同步或提前下降。
5.根据权利要求1所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，所述对中组件包括前后对中结构和左右对中结构，且所述前后对中结构和左右对中结构分别位于所述对中平台的周侧。
6.根据权利要求5所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，所述前后对中结构包括相对设置的推动气缸和定位止板，所述推动气缸启动时将对中标的推动并抵接于定位止板一侧，完成前后对中。
7.根据权利要求5所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，所述左右对中结构包括相对设置的两块竖直的夹紧板，每个所述夹紧板上均设有同步运动的夹紧气缸，两个所述夹紧气缸同步启动时，一对所述夹紧板相向运动直至与对中标的抵紧，完成左右对中。
8.根据权利要求1所述的辅助对中压紧装置，其特征在于，还包括固定机构，所述固定机构包括多个气动吸盘，用于将完成对中的对中标的固定。
9.如权利要求1-8任意一项所述的辅助对中压紧装置的操作方法，其特征在于，包括步骤如下：
将第一对中标的放置于对中平台上，启动对中组件实现第一对中标的的对中，完成后对中组件回位；
将第二对中标的放置于其中一个支撑组件上，再次启动对中组件实现第二对中标的的对中，完成后对中组件回位；
依次将后续对中标的放置于高度不同的支撑组件上，并启动对中组件，直至完成所有对中标的的对中；
启动压紧组件，将多个对中标的压紧。
10.根据权利要求9所述的操作方法，其特征在于，每次对中标的完成对中后，均会有固定机构将完成对中后的对中标的固定。
11.如权利要求1-8任意一项所述的辅助对中压紧装置在洗碗机安装中的应用。
12.如权利要求9-10任意一项所述的操作方法在洗碗机安装中的应用。
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| CN202011479971.0A CN112324773A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 辅助对中压紧装置及其操作方法和应用 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115383551A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202011479971.0A patent/CN112324773A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN115383551A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
| CN115383551B (zh) * | 2022-09-14 | 2024-05-07 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 六棱柱毛坯定中心磨削的方法及六棱柱毛坯定中心的装置 |
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