CN109130434B - 一种成型eps泡沫板的封装覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，涉及泡沫板加工技术领域。本发明包括机体：机体相对内表面之间分别转动连接有进料辊、出料辊和从动辊；进料辊和出料辊一表面均连接有输送带；机体一表面开设有真空吸孔；真空吸孔一表面连通有真空泵；真空泵一表面与机体固定连接；机体一表面固定连接有可调管夹；可调管夹内表面卡接有导向杆。本发明通过进料辊、出料辊和传料辊的设计，使该覆膜装置能够实现自动化覆膜作业，提高泡沫板的覆膜效率；通过冷却箱、加热箱的位置设计，使该装置在夹膜框架使用后，通过冷却机构能够及时的对框架进行冷却，进而避免夹膜框架影响覆膜效果。

Description

一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置

技术领域

本发明属于泡沫板加工技术领域，特别是涉及一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置。

背景技术

EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等；EPS泡沫板主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。

目前在生产泡沫板时，会对泡沫板表面覆盖一层膜，以便提升泡沫板的隔水性能，并增加泡沫板的强度，目前在对泡沫板进行覆膜时，通常是使用覆膜机对其进行覆膜，但是覆膜机成本售价较贵，使用覆膜机进行覆膜生产成本较高，不适用于中小型企业使用，并且使用覆膜机进行覆膜时温度不易控制，容易造成覆膜失败；且现有的覆膜装置大部分仍然为半自动化作业，仍然需要人力的辅助，且现有的覆膜装置长时间使用后夹膜框架高温容易导致胶膜变形而影响抽真空效果，因此，解决泡沫板覆膜工作效率低且不易控制温度的问题显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，通过冷却箱、加热箱、导向杆、进料辊、出料辊和传料辊的设计，解决了现有的泡沫板覆膜装置不能自动出料进料及长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜变形而影响抽真空效果问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，包括机体：

所述机体相对内表面之间分别转动连接有进料辊、出料辊和从动辊；所述进料辊和出料辊一表面均连接有输送带；所述机体一表面开设有真空吸孔；所述真空吸孔一表面连通有真空泵；所述真空泵一表面与机体固定连接；所述机体一表面固定连接有可调管夹；所述可调管夹内表面卡接有导向杆；

所述机体一表面开设有定位槽；所述机体内部固定连接有液压杆；所述机体一表面固定连接有两个限位杆；所述液压杆周侧固定连接有切板；所述切板一表面固定连接有恒温切刀；所述限位杆一表面固定连接有横梁；所述横梁一表面固定连接有升降杆；所述升降杆一端固定连接有夹膜框架；所述限位杆周侧面与夹膜框架滑动连接；

所述机体一表面固定连接有加热框体；所述加热框体相对两内壁均固定连接有导轨；所述导轨内壁滑动连接有加热箱；所述加热框体一表面固定连接有冷却箱；所述加热箱内壁固定连接有加热管；所述冷却箱内壁固定连接有冷却风机；所述机体内表面之间转动连接有传料辊。

进一步地，所述机体内表面固定连接有传动电机；所述进料辊和出料辊周侧面均通过皮带与传动电机传动连接。

进一步地，所述加热框体一表面固定连接有料管；所述料管周侧面螺纹连接有限位环；所述料管和恒温切刀分别位与夹膜框架两侧。

进一步地，所述加热框体内壁固定连接有刹车马达；所述加热箱一表面固定连接有齿条；所述齿条一表面与刹车马达传动连接。

进一步地，所述机体一表面铰接有检修门；所述机体一表面固定连接有总控面板；所述加热框体一表面固定连接有控制开关。

进一步地，所述加热箱位于冷却箱下方；所述夹膜框架位于加热箱下方；所述真空吸孔位于传料辊两侧；所述机体内表面固定连接有传料电机；所述传料辊周侧面与传料电机传动连接。

进一步地，所述冷却箱四周均固定连接有防护网；所述机体一表面固定连接有密封检测器；所述加热箱内部固定连接有温度传感器。

进一步地，所述夹膜框架一表面固定连接有密封胶环；所述进料辊和出料辊分别位于传料辊两侧。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过进料辊、出料辊和传料辊的设计，使该覆膜装置能够实现自动化覆膜作业，提高泡沫板的覆膜效率；通过冷却箱、加热箱的位置设计，使该装置在夹膜框架使用后，通过冷却机构能够及时的对框架进行冷却，进而避免夹膜框架影响覆膜效果。

2、本发明通过恒温切刀的设计，一方面避免传统的加热式切刀因长时间加热使用出现粘膜情况，另一方面则能有效延长切刀的使用寿命；通过密封检测器、定位槽和密封胶环的设计，则能有效保证覆膜时的抽真空效果。

3、本发明通过温度传感器、加热箱和加热管的设计，一方面使该装置在加热时更加均匀，另一方面能够精确控温，保证加热效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置的内部结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的正视结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为升降杆的结构示意图；

图6为加热箱的内部结构示意图；

图7为冷却箱的内部结构示意图；

图8为恒温切刀的结构示意图；

图9为定位槽的结构示意图；

图10为真空泵的结构示意图；

图11为输送带的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-进料辊，3-出料辊，4-从动辊，5-输送带，6-真空吸孔，7-真空泵，8-可调管夹，9-导向杆，10-定位槽，11-液压杆，12-限位杆，13-切板，14-恒温切刀，15-横梁，16-升降杆，17-夹膜框架，18-加热框体，19-导轨，20-加热箱，21-冷却箱，22-加热管，23-冷却风机，24-传料辊，25-料管，26-限位环，27-齿条，28-检修门，29-总控面板，30-控制开关，31-防护网，32-密封检测器，33-温度传感器，34-密封胶环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明为一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，包括机体1：

机体1相对内表面之间分别转动连接有进料辊2、出料辊3和从动辊4；进料辊2和出料辊3一表面均连接有输送带5；机体1一表面开设有真空吸孔6；真空吸孔6一表面连通有真空泵7；真空泵7一表面与机体1固定连接；机体1一表面固定连接有可调管夹8；可调管夹8内表面卡接有导向杆9；

机体1一表面开设有定位槽10；机体1内部固定连接有液压杆11；机体1一表面固定连接有两个限位杆12；液压杆11周侧固定连接有切板13；切板13一表面固定连接有恒温切刀14；限位杆12一表面固定连接有横梁15；横梁15一表面固定连接有升降杆16；升降杆16一端固定连接有夹膜框架17；限位杆12周侧面与夹膜框架17滑动连接；

机体1一表面固定连接有加热框体18；加热框体18相对两内壁均固定连接有导轨19；导轨19内壁滑动连接有加热箱20；加热框体18一表面固定连接有冷却箱21；加热箱20内壁固定连接有加热管22；冷却箱21内壁固定连接有冷却风机23；机体1内表面之间转动连接有传料辊24。

其中，机体1内表面固定连接有传动电机；进料辊2和出料辊3周侧面均通过皮带与传动电机传动连接。

其中如图2-4所示，加热框体18一表面固定连接有料管25；料管25周侧面螺纹连接有限位环26；料管25和恒温切刀14分别位与夹膜框架17两侧；加热框体18内壁固定连接有刹车马达；加热箱20一表面固定连接有齿条27；齿条27一表面与刹车马达传动连接其中。

其中，机体1一表面铰接有检修门28；机体1一表面固定连接有总控面板29；加热框体18一表面固定连接有控制开关30。

其中，加热箱20位于冷却箱21下方；夹膜框架17位于加热箱20下方；真空吸孔6位于传料辊24两侧；机体1内表面固定连接有传料电机；传料辊24周侧面与传料电机传动连接。

其中，冷却箱21四周均固定连接有防护网31；机体1一表面固定连接有密封检测器32。

其中，进料辊2和出料辊3分别位于传料辊24两侧。

其中如图5所示，夹膜框架17一表面固定连接有密封胶环34。

其中如图6所示，加热箱20内部固定连接有温度传感器33。

其中如图7所示，冷却箱21内壁固定连接有冷却风机23。

其中如图8所示，液压杆11周侧固定连接有切板13；切板13一表面固定连接有恒温切刀14。

其中如图9所示，机体1一表面开设有真空吸孔6。

其中如图10所示，真空泵7一表面与机体1固定连接。

其中如图11所示，出料辊3一表面连接有输送带5。

本实施例的一个具体应用为：该装置的使用步骤为，进料辊2通过配合从动辊4和输送带5将EPS泡沫板运送至夹膜框架17和冷却箱21正下方，此时传料辊24不工作，EPS泡沫板运送至夹膜框架17和冷却箱21正下方后，与该装置搭配的控制器控制刹车马达工作，刹车马达通过齿条27和导轨19的配合，使加热箱20进入夹膜框架17正上方，加热箱20中的加热管22进行加热作业，温度传感器33用以实时检测加热箱20中的温度数据，温度传感器33的型号为MF53；加热箱20对覆膜进行预热，预热完成后，刹车马达通过齿条27和导轨19的配合，使加热箱20缩回加热框体18内；进而进行密封作业，通过控制开关30控制横梁15上的升降杆16工作，升降杆16带动夹膜框架17落下，通过密封胶环34和定位槽10的配合，实现对夹膜框架17和EPS泡沫板的密封，密封后，与该装置搭配的控制器控制真空泵7工作，真空泵7通过配合真空吸孔6对夹膜框架17抽真空，其中，料管25上装有膜卷，限位环26对膜卷进行限位，夹膜框架17对膜进行夹持，夹膜框架17设置有对膜的吸附机构，密封检测器32用以实时检测夹膜框架17密封时的密封效果，密封检测器32的型号为LSSD-01，密封完成后，升降杆16抬起夹膜框架17，控制器控制冷却箱21中的冷却风机23工作，冷却箱21同时对夹膜框架17和EPS泡沫板的覆膜进行冷却，冷却完成后传料辊24工作，传料辊24设置于机体1开设的独立槽中，与传料辊24配合的电机也设置于槽中，避免其影响密封效果，传料辊24带动覆膜后的EPS泡沫板进入出料辊3，其中，EPS泡沫板由夹膜框架17移出时，液压杆11配合切板13和恒温切刀14切断膜料，切板13上设置有加热机构，继而覆膜完成后的EPS泡沫板由出料辊3传出，完成作业，如此工作流程往复，形成流水化作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，包括机体(1)，其特征在于：

所述机体(1)相对内表面之间分别转动连接有进料辊(2)、出料辊(3)和从动辊(4)；所述进料辊(2)和出料辊(3)一表面均连接有输送带(5)；所述机体(1)一表面开设有真空吸孔(6)；所述真空吸孔(6)一表面连通有真空泵(7)；所述真空泵(7)一表面与机体(1)固定连接；所述机体(1)一表面固定连接有可调管夹(8)；所述可调管夹(8)内表面卡接有导向杆(9)；

所述机体(1)一表面开设有定位槽(10)；所述机体(1)内部固定连接有液压杆(11)；所述机体(1)一表面固定连接有若干限位杆(12)；所述液压杆(11)周侧固定连接有切板(13)；所述切板(13)一表面固定连接有恒温切刀(14)；所述限位杆(12)一表面固定连接有横梁(15)；所述横梁(15)一表面固定连接有升降杆(16)；所述升降杆(16)一端固定连接有夹膜框架(17)；所述限位杆(12)周侧面与夹膜框架(17)滑动连接；

所述机体(1)一表面固定连接有加热框体(18)；所述加热框体(18)相对两内壁均固定连接有导轨(19)；所述导轨(19)内壁滑动连接有加热箱(20)；所述加热框体(18)一表面固定连接有冷却箱(21)；所述加热箱(20)内壁固定连接有加热管(22)；所述冷却箱(21)内壁固定连接有冷却风机(23)；所述机体(1)内表面之间转动连接有传料辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)内表面固定连接有传动电机；所述进料辊(2)和出料辊(3)周侧面均通过皮带与传动电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述加热框体(18)一表面固定连接有料管(25)；所述料管(25)周侧面螺纹连接有限位环(26)；所述料管(25)和恒温切刀(14)分别位与夹膜框架(17)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述加热框体(18)内壁固定连接有刹车马达；所述加热箱(20)一表面固定连接有齿条(27)；所述齿条(27)一表面与刹车马达传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述机体(1)一表面铰接有检修门(28)；所述机体(1)一表面固定连接有总控面板(29)；所述加热框体(18)一表面固定连接有控制开关(30)。

6.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述加热箱(20)位于冷却箱(21)下方；所述夹膜框架(17)位于加热箱(20)下方；所述真空吸孔(6)位于传料辊(24)两侧；所述机体(1)内表面固定连接有传料电机；所述传料辊(24)周侧面与传料电机传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述冷却箱(21)四周均固定连接有防护网(31)；所述机体(1)一表面固定连接有密封检测器(32)；所述加热箱(20)内部固定连接有温度传感器(33)。

8.根据权利要求1所述的一种成型EPS泡沫板的封装覆膜装置，其特征在于，所述夹膜框架(17)一表面固定连接有密封胶环(34)；所述进料辊(2)和出料辊(3)分别位于传料辊(24)两侧。

Images