CN105346072A - 一种真空吸附成型机 - Google Patents
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Abstract
一种真空吸附成型机，包括机架、工作台、自动锁模机构、上烘烤机构、下烘烤机构、切割机构、真空鼓泡机构和送料机构；所述自动锁模机构包括胎膜、压模板、胎膜锁孔、密封板和密封定位孔；所述工作台设置在机架的下部；在工作台上设置有胎膜；胎膜上有胎膜锁孔；所述胎膜的上方设置有压模板，压模板有压模锁；所述压模板上设置有密封板；所述压模板和密封板设置在上烘烤机构和下烘烤机构之间；所述上烘烤机构的上方设置有切割机构；与切割机构并列设置有真空鼓泡机构；机架的侧面设置有送料机构。本发明采用真空设备将皮料鼓泡，使皮料产生拉力，随后吸附于零件表面，使用便捷，节约人工成本，吸附效果好，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用真空设备将需要粘贴的原料进行鼓泡和吸附，方便快捷，吸附粘贴效果好的高效吸附机。
背景技术
吸附机的主要用途是加工汽车的内饰，将人造皮革或是真皮粘贴于注塑零件上，吸附机就是将需要附有胶水的人造皮革或真皮烘烤，将胶水活化，再贴附于注塑零件的表面。但由于零件形状复杂，面型多样，贴附时容易产生不贴合的现象，切割完成后需要人工收边，既耗费人力，又降低生产效率。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种利用真空设备将需要粘贴的原料进行鼓泡和吸附，方便快捷，吸附粘贴效果好的高效吸附机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种真空吸附成型机，包括机架、工作台、自动锁模机构、上烘烤机构、下烘烤机构、切割机构、真空鼓泡机构和送料机构；所述自动锁模机构包括胎膜、压模板、胎膜锁孔、密封板和密封定位孔；所述工作台设置在机架的下部；在工作台上设置有胎膜，所述胎膜上设置有通风孔，所述胎膜周边上设置有胎膜锁孔；所述胎膜的上方设置有压模板；所述压模板上设置有压模锁，压模锁的位置与胎膜锁孔对应；所述压模板上设置有密封板，密封板上设置有密封定位孔；所述压模板和密封板设置在上烘烤机构和下烘烤机构之间；所述上烘烤机构的上方设置有切割机构；与切割机构并列设置有真空鼓泡机构；机架的侧面设置有送料机构。
优选的，所述工作台包括工作台面、工作台纵向轨道和工作台横向轨道；所述工作台面设置在横向轨道上，可以沿着工作台横向轨道前后移动；所述工作台面的下面设置有工作台纵向轨道，工作台纵向轨道为四根同速纵向轨道，所述四根同速纵向轨道为四根同速齿条纵向轨道，四根同速齿条纵向轨道处均设置有四个同速工作台升降齿轮；工作台纵向轨道可以支撑工作台面上下升降；所述工作台面上设置有横向运动定位销和工作台纵向运动定位销。
优选的，所述上烘烤机构包括上加热装置和上烘烤轨道；所述上加热装置设置在上烘烤轨道上；上加热装置沿着上烘烤轨道前后移动；所述下烘烤机构包括下加热装置和下烘烤轨道；所述下加热装置设置在下烘烤轨道上；下加热装置沿着下烘烤轨道前后移动。
优选的，所述上加热装置和下加热装置均采用红外陶瓷板加热。
优选的，所述切割机构包括切割轨道、刀模升降齿条、刀模和刀模驱动器；所述切割轨道上设置有滑板；所述滑板上方设置有刀模驱动器；所述刀模升降齿条设置在滑板上，刀模升降齿条有四个，穿透滑板，每个刀模升降齿条处设置有刀模齿轮，刀模升降齿条与刀模齿轮咬合；所述刀模齿条下端设置有刀模板；刀模板上设置有刀模；刀模周边上设置有刀模定位销；刀模通过刀模锁固定在刀模板上。
优选的，所述真空鼓泡机构包括真空器轨道、真空器升降齿条、抽真空装置和升降驱动器；所述真空器轨道上设置有滑板；所述滑板上设置有升降驱动器；所述真空器升降齿条设置在滑板上，真空器升降齿条有四个，穿透滑板，每个真空器升降齿条处设置有真空器齿轮，真空器升降齿条和与真空器齿轮咬合；所述刀模齿条下端设置有抽真空装置。
优选的，所述送料机构包括送料机架、传送滚轴、宽度调节螺杆和收料滚轴；传送滚轴包括右传送滚轴和左传送滚轴所述送料；宽度调节螺杆包括右宽度调节螺杆和左宽度调节螺杆；机架上设置有至少两个送料滚轴；送料滚轴的一端设置有送料滚轮驱动器；所述送料机架的顶部设置有右传送滚轴；所述右传送滚轴的两端设置有右传动齿轮；所述右传送滚轴的并列位置设置有右宽度调节螺杆，右宽度调节螺杆的两端设置有右宽度调节齿轮，所述右宽度调节齿轮一边与右宽度调节螺杆咬合，另外一边与右传送齿轮咬合；所述收料滚轴设置在机架的另一侧；所述收料滚轴的上方设置有左传送滚轴，所述左传送滚轴与右传送滚轴相对并在同一水平位置上；所述收料滚轴的上方设置有左传送滚轴；所述左传送滚轴的两端设置有左传动齿轮；所述左传送滚轴的并列位置设置有左宽度调节螺杆，左宽度调节螺杆的两端设置有左宽度调节齿轮，所述左宽度调节齿轮一边与左宽度调节螺杆咬合，另外一边与左传送齿轮咬合；左传送齿轮和右传送齿轮之间设置有铰链连接；左宽度调节螺杆上和右宽度螺杆上均设置有同步齿轮，同步齿轮之间设置有铰链连接。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明方案的一种真空吸附成型机，采用真空设备将皮料鼓泡，使皮料产生拉力，随后吸附于零件表面，贴合效果更好，且真空吸附时还可将皮料直接吸附于零件背面，切割后无需在用人工将其收边，提高生产效率，降低人工成本，机台设计紧凑，使用便捷，生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种真空吸附成型机的整机立体结构示意图；
附图2为本发明的一种真空吸附成型机的整机正面结构示意图；
附图3为本发明的一种真空吸附成型机的锁模机构锁模时结构示意图；
附图4为本发明的一种真空吸附成型机的工作台结构示意图；
附图5为本发明的一种真空吸附成型机的上烘烤机构、下烘烤机构结构示意图；
附图6为本发明的一种真空吸附成型机的真空鼓泡机构结构示意图；
附图7为本发明的一种真空吸附成型机的切割机构结构示意图；
附图8为本发明的一种真空吸附成型机的送料机构结构示意图；
附图9为本发明的一种真空吸附成型机附图8中A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-3为本发明所述的一种真空吸附成型机，包括机架1、工作台2、自动锁模机构3、上烘烤机构4、下烘烤机构5、切割机构6、真空鼓泡机构7和送料机构8；所述自动锁模机构3包括胎膜31、压模板32、胎膜锁孔33、密封板34和密封定位孔35；所述工作台2设置在机架1的下部；在工作台2上设置有胎膜31，所述胎膜31上设置有通风孔36，所述胎膜31周边上设置有胎膜锁孔33；所述胎膜31的上方设置有压模板32；所述压模板32上设置有压模锁37，压模锁37的位置与胎膜锁孔33对应；所述压模板32上设置有密封板38，密封板38上设置有密封定位孔39；所述压模板32和密封板38设置在上烘烤机构3和下烘烤机构4之间；所述上烘烤机构3的上方设置有切割机构6；与切割机构6并列设置有真空鼓泡机构7；机架1的侧面设置有送料机构8。当机台启动后，送料机构8开始将涂有胶水的皮料送至机架内，皮料位于密封板38与压模板32之间，这是上烘烤机构4和下烘烤机构5会移动至皮料的上下两侧，开始升温进行烘烤使胶水活化，烘烤结束后退回远处，工作台2的胎膜上放置有塑胶零件，工作台2上升，压模板将塑胶零件固定后，压模锁37插入到胎膜锁孔33内，自动锁模机构3完成锁定，无需人工将零件固定于胎膜31上，可以大大提高生产的效率，真空鼓泡机构7前移至皮料位置，下降至密封板38先抽真空将皮料鼓泡产生拉力，在吸附至固定后的塑胶零件的表面，真空吸附力是皮料完全贴合与塑胶零件上，真空鼓泡机构7退回，胎膜31处的通风孔36吹冷风使皮料粘合与塑胶零件表面，切割机构6移动至零件位置，下降将多余皮料切割，完成后退回初始位置，这是自动锁模机构3打开，使胎膜31与压模板32分离，工作台2下降回来初始位置，皮料被粘贴在塑胶零件的表面，完成加工步骤。
如附图4所示，所述工作台2包括工作台面21、工作台纵向轨道22和工作台横向轨道23；所述工作台面21设置在横向轨道23上，可以沿着工作台横向轨道23前后移动；所述工作台面21的下面设置有工作台纵向轨道22，工作台纵向轨道22可以支撑工作台面21上下升降，工作台纵向轨道22为四根同速纵向轨道，所述四根同速纵向轨道22为四根同速齿条纵向轨道，四根同速齿条纵向轨道处均设置有四个同速工作台升降齿轮26，四个工作台升降齿轮26同速运转，升降时保证工作台面21不产生角度便宜；所述工作台面21上设置有横向运动定位销24和纵向运动定位销25，保证胎膜31在横向和纵向运动时不产生位置偏移。
如附图5所示，所述上烘烤机构4包括上加热装置41、上烘烤轨道42；所述上加热装置41设置在上烘烤轨道42上；上加热装置41沿着上烘烤轨道42前后移动；所述下烘烤机构5包括下加热装置51、下烘烤轨道52；所述下加热装置51设置在下烘烤轨道52上；下加热装置51沿着下烘烤轨道52前后移动。上烘烤装置和下烘烤装置可以单独控制，上加热装置41和下加热装置51还可以调整不同的角度进行加热；所述上加热装置和下加热装置均采用红外陶瓷板加热。
如附图6所示，所述真空鼓泡机构7包括真空器轨道71、真空器升降齿条72、抽真空装置73和升降驱动器74；所述真空器轨道71上设置有65滑板；所述滑板65上设置有升降驱动器74；所述真空器升降齿条72设置在滑板65上，真空器升降齿条72有四个，穿透滑板65，每个真空器升降齿条72处设置有真空器齿轮75，真空器升降齿条72和与真空器齿75轮咬合；所述刀模齿条75下端设置有抽真空装置73。抽真空装置73可以沿着真空器轨道71前后移动，当抽真空装置73到达密封板34的位置，升降驱动器74驱动四个真空器齿轮75同速运转，带动抽真空装置73下降，与密封板34紧密贴合，抽真空装置启动抽真空，到使皮料鼓泡产生拉力，再吸附到塑胶零件的表面，且抽真空是皮料的边缘可以吸附于零件的背面，同时完成收边的工序，提高了生产效率，省去人工手边工序节约人工成本，完成后退回至初始位置。
如附图7所示，所述切割机构6包括切割轨道61、刀模升降齿条62、刀模63和刀模驱动器64；所述切割轨道上61设置有滑板65；所述滑板65上方设置有刀模驱动器64；所述刀模升降齿条62设置在滑板65上，刀模升降齿条62有四个，穿透滑板65，每个刀模升降齿条62处设置有刀模齿轮66，刀模升降齿条62与刀模齿轮66咬合，四个刀模齿轮66为同速运转，保证刀模63的水平度；所述刀模齿条62下端设置有刀模板67；刀模板上设置有刀模63，刀模63周边上设置有刀模定位销68；刀模63为轮廓形锯齿刀与塑胶零件的轮廓吻合；刀模63通过刀模锁69固定在刀模板65上。刀模63可以沿着切割轨道61前后滑动，到达切割位置，刀模驱动器64驱动四个刀模齿轮66同时运转，带动齿条使刀模下降，皮料已经吸附并粘合于塑胶零件表面，刀模63沿轮廓将皮料切割，然后退回初始位置。
如附图8、9所示，所述送料机构8包括送料机架81、传送滚轴82、宽度调节螺杆83和收料滚轴84；传送滚轴82包括右传送滚轴821和左传送滚轴823；宽度调节螺杆83包括右宽度调节螺杆831和左宽度调节螺杆833；所述送料机架81上设置有至少两个送料滚轴85；送料滚轴85的一端设置有送料滚轮驱动器86；所述送料机架的顶部设置有右传送滚轴821；所述右传送滚轴821的两端设置有右传动齿轮822；所述右传送滚轴821的并列位置设置有右宽度调节螺杆831，右宽度调节螺杆831的两端设置有右宽度调节齿轮832，所述右宽度调节齿轮832一边与右宽度调节螺杆831咬合，另外一边与右传送齿轮822咬合；所述收料滚轴84设置在机架1的另一侧，所述收料滚轴84的上方设置有左传送滚轴823，所述左传送滚轴823与右传送滚轴821相对并在同一水平位置上；所述左传送滚轴823的两端设置有左传动齿轮824；所述左传送滚轴823的并列位置设置有左宽度调节螺杆833，左宽度调节螺杆833的两端设置有左宽度调节齿轮834，所述左宽度调节齿轮834一边与左宽度调节螺杆833咬合，另外一边与左传送齿轮824咬合；左传送齿轮824和右传送齿轮822之间设置有铰链87连接；保证齿轮运转同步，送料平稳，左宽度调节螺杆833上和右宽度调节螺杆831上均设置有同步齿轮88，同步齿轮88之间设置有铰链87连接，两边齿轮调节宽度同时调节，保证两边调节的宽度一致。送料滚轴85上装上待粘合皮料，皮料穿过右传送滚轴821和左传送滚轴823，并压于左传送齿轮824和右传送齿轮822下，当右传送滚轴821和左传送滚轴823转动，带动左传送齿轮824和右传送齿轮822转动将皮料传送，通过左宽度调节螺杆833上和右宽度调节螺杆831转动，使右宽度调节齿轮832和左宽度调节齿轮834沿着螺杆转动，进行宽窄的调节，调节齿轮与传送齿轮咬合，也随之调节传送齿轮的宽度，由于左、右传送齿轮和左、右宽度调节齿轮均用铰链连接，因此宽度调节同步完成，所以调节宽度左右一致，传送速度左右一致，送料平稳，顺畅。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种真空吸附成型机，其特征在于：包括机架、工作台、自动锁模机构、上烘烤机构、下烘烤机构、切割机构、真空鼓泡机构和送料机构；所述自动锁模机构包括胎膜、压模板、胎膜锁孔、密封板和密封定位孔；所述工作台设置在机架的下部；在工作台上设置有胎膜，所述胎膜上设置有通风孔，所述胎膜周边上设置有胎膜锁孔孔；所述胎膜的上方设置有压模板；所述压模板上设置有压模锁，压模锁的位置与胎膜锁孔对应；所述压模板上设置有密封板，密封板上设置有密封定位孔；所述压模板和密封板设置在上烘烤机构和下烘烤机构之间；所述上烘烤机构的上方设置有切割机构；与切割机构并列设置有真空鼓泡机构；机架的侧面设置有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述工作台包括工作台面、工作台纵向轨道和工作台横向轨道；所述工作台面设置在横向轨道上，可以沿着工作台横向轨道前后移动；所述工作台面的下面设置有工作台纵向轨道，工作台纵向轨道为四根同速纵向轨道，所述四根同速纵向轨道为四根同速齿条纵向轨道，四根同速齿条纵向轨道处均设置有四个同速工作台升降齿轮；工作台纵向轨道可以支撑工作台面上下升降；所述工作台面上设置有横向运动定位销和工作台纵向运动定位销。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述上烘烤机构包括上加热装置和上烘烤轨道；所述上加热装置设置在上烘烤轨道上；上加热装置沿着上烘烤轨道前后移动；所述下烘烤机构包括下加热装置和下烘烤轨道；所述下加热装置设置在下烘烤轨道上；下加热装置沿着下烘烤轨道前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述上加热装置和下加热装置均采用红外陶瓷板加热。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述切割机构包括切割轨道、刀模升降齿条、刀模和刀模驱动器；所述切割轨道上设置有滑板；所述滑板上方设置有刀模驱动器；所述刀模升降齿条设置在滑板上，刀模升降齿条有四个，穿透滑板，每个刀模升降齿条处设置有刀模齿轮，刀模升降齿条与刀模齿轮咬合；所述刀模齿条下端设置有刀模板；刀模板上设置有刀模；刀模周边上设置有刀模定位销；刀模通过刀模锁固定在刀模板上。
6.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述真空鼓泡机构包括真空器轨道、真空器升降齿条、抽真空装置和升降驱动器；所述真空器轨道上设置有滑板；所述滑板上设置有升降驱动器；所述真空器升降齿条设置在滑板上，真空器升降齿条有四个，穿透滑板，每个真空器升降齿条处设置有真空器齿轮，真空器升降齿条和与真空器齿轮咬合；所述刀模齿条下端设置有抽真空装置。
7.根据权利要求1所述的一种真空吸附成型机，其特征在于：所述送料机构包括送料机架、传送滚轴、宽度调节螺杆和收料滚轴；传送滚轴包括右传送滚轴和左传送滚轴；宽度调节螺杆包括右宽度调节螺杆和左宽度调节螺杆；所述送料机架上设置有至少两个送料滚轴；送料滚轴的一端设置有送料滚轮驱动器；所述送料机架的顶部设置有右传送滚轴；所述右传送滚轴的两端设置有右传动齿轮；所述右传送滚轴的并列位置设置有右宽度调节螺杆，右宽度调节螺杆的两端设置有右宽度调节齿轮，所述右宽度调节齿轮一边与右宽度调节螺杆咬合，另外一边与右传送齿轮咬合；所述收料滚轴设置在机架的另一侧；所述收料滚轴的上方设置有左传送滚轴，所述左传送滚轴与右传送滚轴相对并在同一水平位置上；所述收料滚轴的上方设置有左传送滚轴；所述左传送滚轴的两端设置有左传动齿轮；所述左传送滚轴的并列位置设置有左宽度调节螺杆，左宽度调节螺杆的两端设置有左宽度调节齿轮，所述左宽度调节齿轮一边与左宽度调节螺杆咬合，另外一边与左传送齿轮咬合；左传送齿轮和右传送齿轮之间设置有铰链连接；左宽度调节螺杆上和右宽度螺杆上均设置有同步齿轮，同步齿轮之间设置有铰链连接。
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