CN213702023U - 一种型材锯切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材锯切技术领域，且公开了一种型材锯切机构，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有底脚，右侧所述底脚的右侧固定安装有第一电机。该型材锯切机构，通过设置第一电机，当需要对型材切割时，首先将其放置在限位架的顶部，然后打开第一电机，使螺纹杆在两个底脚之间稳定转动，由于在两个移动块内均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，并通过活动架和限位架对移动块的转动进行有效的限制，使之在螺纹杆的推力下，带动两个移动块反向移动，即可灵活改变两个移动块之间的距离，通过连接杆和活动架推动两个夹板靠近，使得型材被稳定的夹持在限位架上，可大大减少人工，使得整个切割效率得到有效的提升。

Description

一种型材锯切机构

技术领域

本实用新型涉及型材锯切技术领域，具体为一种型材锯切机构。

背景技术

锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工，锯切的工作范围包括分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等。

目前现有的锯切设备一般存在着工作效率较低的缺点，由于传统的锯切设备在进行切割之前需要工作人员使用道具对型材进行固定，之后工作人员需要手持设备实现对型材的切割，其自动化程度较低，导致工作效率受到很大影响，使得装置的实用性较差，故而提出一种型材锯切机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材锯切机构，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的锯切设备一般存在着工作效率较低的缺点，由于传统的锯切设备在进行切割之前需要工作人员使用道具对型材进行固定，之后工作人员需要手持设备实现对型材的切割，其自动化程度较低，导致工作效率受到很大影响，使得装置实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材锯切机构，包括底座，所述底座底部的左右两侧均固定安装有底脚，右侧所述底脚的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端与底脚活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均活动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有一端与底座活动连接的连接杆，所述底座的顶部固定安装有限位架，所述连接杆的顶部固定安装有一端与限位架活动连接的活动架，两个所述活动架相对一侧的底部均固定安装有限位环，两个所述活动架相对一侧的顶部均固定安装有横杆，两个所述横杆相对的一侧均固定安装有夹板，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有侧杆，两个所述侧杆之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有电推杆，两个所述电推杆之间的底部固定安装有升降板，所述升降板的左右两侧均固定安装有一端与侧杆活动连接的滑块，所述升降板的底部固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动齿轮，两个所述连接板之间的底部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有切割盘，所述转杆的外侧且位于切割盘的右端固定安装有一端与转动齿轮相啮合的啮合齿轮。

优选的，两个所述侧杆相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，所述活动架呈L字型。

优选的，所述转杆的左右两侧均固定安装有轴承，且转杆通过轴承与连接板活动连接，两个所述活动架以限位架的中垂线呈对称分布。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有防滑垫，两个所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配。

优选的，所述底座正面的左侧固定安装有控制面板，所述电推杆的数量为两个。

优选的，所述连接杆的顶部贯穿并延伸至底座的外侧且与底座活动连接，所述限位架的顶部固定安装有置物平台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材锯切机构，具备以下有益效果：

1、该型材锯切机构，通过设置第一电机，当需要对型材切割时，首先将其放置在限位架的顶部，然后打开第一电机，使螺纹杆在两个底脚之间稳定转动，由于在两个移动块内均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，并通过活动架和限位架对移动块的转动进行有效的限制，使之在螺纹杆的推力下，带动两个移动块反向移动，即可灵活改变两个移动块之间的距离，通过连接杆和活动架推动两个夹板靠近，使得型材被稳定的夹持在限位架上，整个型材的固定采用机械自动化的方式来实现，可大大减少人工，使得整个切割效率得到有效的提升。

2、该型材锯切机构，通过设置电推杆，在型材固定好后，将电推杆启动，使升降板下压，通过滑块和滑槽的设置使之稳定移动，使得切割盘的底部可以压住型材，接着将第二电机启动，带动转动齿轮转动，通过啮合带动从动齿轮转动，使得转杆旋转，从而使切割盘高速转动，即可对型材切割，整个切割过程完全采用机械自动化的方式来实现，不仅其工作效率可得到有效的提高，同时使工作人员的安全性更高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型活动架与限位架的连接结构图。

图中：1底脚、2连接杆、3底座、4限位架、5螺纹杆、6移动块、7第一电机、8夹板、9电推杆、10顶板、11升降板、12滑块、13侧杆、14横杆、15活动架、16第二电机、17连接板、18啮合齿轮、19转杆、20切割盘、21转动齿轮、22限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种型材锯切机构，包括底座3，底座3正面的左侧固定安装有控制面板，控制面板与电推杆9、第一电机7和第二电机16均采用电性连接，方便工作人员控制，电推杆9的数量为两个，底座3底部的左右两侧均固定安装有底脚1，右侧底脚1的右侧固定安装有第一电机7，通过设置第一电机7，当需要对型材切割时，首先将其放置在限位架4的顶部，然后打开第一电机7，使螺纹杆5在两个底脚1之间稳定转动，由于在两个移动块6内均开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，并通过活动架15和限位架4对移动块6的转动进行有效的限制，使之在螺纹杆5的推力下，带动两个移动块6反向移动，即可灵活改变两个移动块6之间的距离，通过连接杆2和活动架15推动两个夹板8靠近，使得型材被稳定的夹持在限位架4上，整个型材的固定采用机械自动化的方式来实现，可大大减少人工，使得整个切割效率得到有效的提升，第一电机7的输出轴固定安装有一端与底脚1活动连接的螺纹杆5，螺纹杆5左侧所设的螺纹与右侧的螺纹方向相反，左右两个移动块6上螺纹孔的螺纹方向分别与之相适配，使之在螺纹杆5的转动下，两个移动块6所受的推力方向想反，使其反向移动，螺纹杆5外侧的左右两端均活动安装有移动块6，移动块6的顶部固定安装有一端与底座3活动连接的连接杆2，连接杆2的顶部贯穿并延伸至底座3的外侧且与底座3活动连接，限位架4的顶部固定安装有置物平台，底座3的顶部固定安装有限位架4，连接杆2的顶部固定安装有一端与限位架4活动连接的活动架15，两个活动架15相对一侧的底部均固定安装有限位环22，两个活动架15相对一侧的顶部均固定安装有横杆14，两个横杆14相对的一侧均固定安装有夹板8，两个夹板8相对的一侧均固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置可加大夹板8与型材之间的摩擦阻力，使型材固定更稳，从而方便后续的切割，两个移动块6相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆5相适配，底座3顶部的左右两侧均固定安装有侧杆13，两个侧杆13相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块12相适配，活动架15呈L字型，两个侧杆13之间的顶部固定安装有顶板10，顶板10顶部的左右两侧均固定安装有电推杆9，电推杆9的型号可为TXL-100，通过设置电推杆9，在型材固定好后，将电推杆9启动，使升降板11下压，通过滑块12和滑槽的设置使之稳定移动，使得切割盘20的底部可以压住型材，接着将第二电机16启动，带动转动齿轮21转动，通过啮合带动从动齿轮18转动，使得转杆19旋转，从而使切割盘20高速转动，即可对型材切割，整个切割过程完全采用机械自动化的方式来实现，不仅其工作效率可得到有效的提高，同时使工作人员的安全性更高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，两个电推杆9之间的底部固定安装有升降板11，升降板11的左右两侧均固定安装有一端与侧杆13活动连接的滑块12，升降板11的底部固定安装有连接板17，连接板17的右侧固定安装有第二电机16，第一电机7和第二电机16的型号均可为YL，第二电机16的输出轴固定安装有转动齿轮21，两个连接板17之间的底部活动安装有转杆19，转杆19的左右两侧均固定安装有轴承，且转杆19通过轴承与连接板17活动连接，两个活动架15以限位架4的中垂线呈对称分布，转杆19的外侧固定安装有切割盘20，转杆19的外侧且位于切割盘20的右端固定安装有一端与转动齿轮21相啮合的啮合齿轮18。

综上所述，该型材锯切机构，通过设置第一电机7，当需要对型材切割时，首先将其放置在限位架4的顶部，然后打开第一电机7，使螺纹杆5在两个底脚1之间稳定转动，由于在两个移动块6内均开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，并通过活动架15和限位架4对移动块6的转动进行有效的限制，使之在螺纹杆5的推力下，带动两个移动块6反向移动，即可灵活改变两个移动块6之间的距离，通过连接杆2和活动架15推动两个夹板8靠近，使得型材被稳定的夹持在限位架4上，整个型材的固定采用机械自动化的方式来实现，可大大减少人工，使得整个切割效率得到有效的提升。

并且，通过设置电推杆9，在型材固定好后，将电推杆9启动，使升降板11下压，通过滑块12和滑槽的设置使之稳定移动，使得切割盘20的底部可以压住型材，接着将第二电机16启动，带动转动齿轮21转动，通过啮合带动从动齿轮18转动，使得转杆19旋转，从而使切割盘20高速转动，即可对型材切割，整个切割过程完全采用机械自动化的方式来实现，不仅其工作效率可得到有效的提高，同时使工作人员的安全性更高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，解决了目前现有的锯切设备一般存在着工作效率较低的缺点，由于传统的锯切设备在进行切割之前需要工作人员使用道具对型材进行固定，之后工作人员需要手持设备实现对型材的切割，其自动化程度较低，导致工作效率受到很大影响，使得装置实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型材锯切机构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)底部的左右两侧均固定安装有底脚(1)，右侧所述底脚(1)的右侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定安装有一端与底脚(1)活动连接的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧的左右两端均活动安装有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部固定安装有一端与底座(3)活动连接的连接杆(2)，所述底座(3)的顶部固定安装有限位架(4)，所述连接杆(2)的顶部固定安装有一端与限位架(4)活动连接的活动架(15)，两个所述活动架(15)相对一侧的底部均固定安装有限位环(22)，两个所述活动架(15)相对一侧的顶部均固定安装有横杆(14)，两个所述横杆(14)相对的一侧均固定安装有夹板(8)，所述底座(3)顶部的左右两侧均固定安装有侧杆(13)，两个所述侧杆(13)之间的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)顶部的左右两侧均固定安装有电推杆(9)，两个所述电推杆(9)之间的底部固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)的左右两侧均固定安装有一端与侧杆(13)活动连接的滑块(12)，所述升降板(11)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的右侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定安装有转动齿轮(21)，两个所述连接板(17)之间的底部活动安装有转杆(19)，所述转杆(19)的外侧固定安装有切割盘(20)，所述转杆(19)的外侧且位于切割盘(20)的右端固定安装有一端与转动齿轮(21)相啮合的啮合齿轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种型材锯切机构，其特征在于：两个所述侧杆(13)相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块(12)相适配，所述活动架(15)呈L字型。

3.根据权利要求1所述的一种型材锯切机构，其特征在于：所述转杆(19)的左右两侧均固定安装有轴承，且转杆(19)通过轴承与连接板(17)活动连接，两个所述活动架(15)以限位架(4)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种型材锯切机构，其特征在于：两个所述夹板(8)相对的一侧均固定安装有防滑垫，两个所述移动块(6)相对的一侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆(5)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种型材锯切机构，其特征在于：所述底座(3)正面的左侧固定安装有控制面板，所述电推杆(9)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种型材锯切机构，其特征在于：所述连接杆(2)的顶部贯穿并延伸至底座(3)的外侧且与底座(3)活动连接，所述限位架(4)的顶部固定安装有置物平台。

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