CN113561265A - 一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消毒杀菌材料加工技术领域，且公开了一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，包括底座和安装顶板，底座的顶部设置有安装侧板、加工台和收集框。该用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，转动盘上的切割刀转动对消毒杀菌材料进行环切时，第一伺服电机启动带动转动螺杆顺时针或逆时针转动，从而令移动块带动第一锥形块左右移动，第一锥形块在左右移动的过程中推动第二锥形块前后移动，定位块随第二锥形块前后移动与限位槽连接或分离，当定位块与不同位置的限位槽卡合时，即可改变切割刀到转动盘圆心的距离，从而可以令驱动电机带动转动盘上的切割刀转动裁切出不同直径的消毒杀菌材料，有利于提高生产设备的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及消毒杀菌材料加工技术领域，具体为一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备。
背景技术
随着世界经济与第三产业的发展，日常生活中人际交往，旅游与公派出差的越来越频繁，病毒与细菌传染已成为世界问题，传染病频发，生活工作场所消毒杀菌成为日益重视的领域，特别是对于室内密集的环境，更需要对空气进行消毒杀菌。
在对室内空气环境进行消毒杀菌时需要使用消毒杀菌材料，消毒杀菌材料在加工过程中需要裁切成不同的大小，现有的消毒杀菌材料自动化生产设备无法在同一设备上裁切出不同直径的消毒杀菌材料，且裁切过后的废料需要依靠人工收集起来，使用起来非常不方便，故而提出一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，具备裁切大小可调和自动收集废料的优点，解决了现有的消毒杀菌材料自动化生产设备无法在同一设备上裁切出不同直径的消毒杀菌材料，且裁切过后的废料需要依靠人工收集起来，使用起来非常不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述裁切大小可调和自动收集废料目的，本发明提供如下技术方案：一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，包括底座和安装顶板，底座的顶部设置有安装侧板、加工台和收集框，安装侧板的数量为两个，加工台和收集框均位于两个安装侧板之间且收集框位于加工台的前侧，安装顶板的底部左右两侧分别与两个安装侧板的顶部连接，所述安装顶板的底部设置有位于两个安装侧板之间的电动推杆，电动推杆的输出端设置有活动座，活动座的左右两侧均设置有一端与安装侧板连接的导向滑块，活动座的底部开设有安装槽，安装槽的槽内侧壁上设置有开设在活动座上的环形槽，安装槽的槽内顶壁上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴处设置有转动盘，转动盘的外侧设置有一端延伸至环形槽内并与其内壁活动连接的转动滑块，转动盘的底部开设有安装横槽，安装横槽的槽内前侧壁上设置有开设在转动盘上的限位槽，安装横槽的槽内顶壁设置有一端延伸至转动盘底部的切割刀，切割刀上设置有一端与限位槽卡合的定位组件，底座的顶部设置有位于两个安装侧板之间并套在加工台外部的收集组件。
优选的，所述收集框的内部为中空且内顶壁为开口，所述收集框顶部的水平高度小于加工台顶部的水平高度。
优选的，所述定位组件包括设置在切割刀右侧的连接板和开设在切割刀内部的安装腔，连接板的底部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴处设置有一端延伸至安装腔内并与其腔内左侧壁活动连接的转动螺杆，转动螺杆的外部螺纹连接有一端与安装腔腔内顶壁活动连接的移动块，移动块的前侧设置有第一锥形块，安装腔腔内上下两侧壁之间设置有移动横杆，移动横杆的后侧设置有与第一锥形块贴合的第二锥形块，第二锥形块的前侧设置有一端延伸至切割刀前侧并与限位槽卡合的定位块，第二锥形块的前侧设置有位于定位块左右两侧并与安装腔腔内前侧壁连接的复位弹簧。
优选的，所述连接板和第一伺服电机均位于安装横槽内，第二锥形块与第一锥形块相对的一侧均为斜面。
优选的，所述复位弹簧处于自然状态下时，第二锥形块背面的左侧端点与第一锥形块正面的右侧端点在横向水平线上处于重合状。
优选的，所述收集组件包括安装框和移动刷板，安装框的数量为两个并设置在底座的顶部，两个安装框分别位于加工台左右两侧，安装框的内壁后侧设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴处设置有一端与安装框内壁前侧连接的螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有一端与安装框内底壁连接的移动柱，两个移动柱均延伸至安装框的顶部并分别与移动刷板的底部左右两侧连接，移动刷板的底部设置有与加工台顶部贴合的刷毛。
优选的，所述安装框的内部为中空且安装框的内顶壁为开口状。
优选的，所述限位槽的数量不少于四个且呈横向等距离分布。
优选的，所述转动滑块的数量不少于四个，所述转动滑块在转动盘的外侧呈环形等距离分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，具备以下有益效果：
1、该用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，通过设置定位块，转动盘上的切割刀转动对消毒杀菌材料进行环切时，第一伺服电机启动带动转动螺杆顺时针或逆时针转动，从而令移动块带动第一锥形块左右移动，第一锥形块在左右移动的过程中推动第二锥形块前后移动，定位块随第二锥形块前后移动与限位槽连接或分离，当定位块与不同位置的限位槽卡合时，即可改变切割刀到转动盘圆心的距离，从而可以令驱动电机带动转动盘上的切割刀转动裁切出不同直径的消毒杀菌材料，有利于提高生产设备的适用性。
2、该用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，通过设置移动刷板，切割刀将消毒杀菌材料切割完成后，剩余的废料落在加工台上，第二伺服电机启动带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，从而令移动柱带动移动刷板前后移动，刷毛随移动刷板前后移动将残留在加工台上的废料自动清扫落入到收集框中，实现了裁切废料的自动收集，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备转动盘的仰视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备图2中A处放大图；
图4为本发明提出的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备移动柱与移动刷板连接结构俯视图。
图中：1底座、2安装侧板、3安装顶板、4电动推杆、5活动座、6导向滑块、7安装槽、8环形槽、9驱动电机、10转动盘、11转动滑块、12安装横槽、13限位槽、14切割刀、15安装腔、16连接板、17第一伺服电机、18转动螺杆、19移动块、20第一锥形块、21移动横杆、22第二锥形块、23定位块、24复位弹簧、25安装框、26第二伺服电机、27螺纹杆、28移动柱、29移动刷板、30刷毛、31加工台、32收集框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，包括底座1和安装顶板3，底座1的顶部固定安装有安装侧板2、加工台31和收集框32，安装侧板2的数量为两个，加工台31和收集框32均位于两个安装侧板2之间且收集框32位于加工台31的前侧，安装顶板3的底部左右两侧分别与两个安装侧板2的顶部固定连接，安装顶板3的底部固定连接有位于两个安装侧板2之间的电动推杆4，电动推杆4的输出端固定安装有活动座5，活动座5的左右两侧均固定安装有一端与安装侧板2活动连接的导向滑块6，活动座5的底部开设有安装槽7，安装槽7的槽内侧壁上连通有开设在活动座5上的环形槽8，安装槽7的槽内顶壁上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴处固定安装有转动盘10，转动盘10的外侧固定安装有一端延伸至环形槽8内并与其内壁活动连接的转动滑块11，转动滑块11的数量不少于四个，转动滑块11在转动盘10的外侧呈环形等距离分布，提高了转动盘10转动的稳定性，转动盘10的底部开设有安装横槽12，安装横槽12的槽内前侧壁上连通有开设在转动盘10上的限位槽13，限位槽13的数量不少于四个且呈横向等距离分布，安装横槽12的槽内顶壁活动安装有一端延伸至转动盘10底部的切割刀14，切割刀14上安装有一端与限位槽13卡合的定位组件。
定位组件包括固定安装在切割刀14右侧的连接板16和开设在切割刀14内部的安装腔15，连接板16的底部固定安装有第一伺服电机17，连接板16和第一伺服电机17均位于安装横槽12内，第一伺服电机17的输出轴处固定安装有一端延伸至安装腔15内并与其腔内左侧壁活动连接的转动螺杆18，转动螺杆18的外部螺纹连接有一端与安装腔15腔内顶壁活动连接的移动块19，移动块19的前侧固定安装有第一锥形块20，安装腔15腔内上下两侧壁之间活动安装有移动横杆21，移动横杆21的后侧固定安装有与第一锥形块20贴合的第二锥形块22，第二锥形块22与第一锥形块20相对的一侧均为斜面，第二锥形块22的前侧固定安装有一端延伸至切割刀14前侧并与限位槽13卡合的定位块23，第二锥形块22的前侧固定安装有位于定位块23左右两侧并与安装腔15腔内前侧壁固定连接的复位弹簧24，复位弹簧24处于自然状态下时，第二锥形块22背面的左侧端点与第一锥形块20正面的右侧端点在横向水平线上处于重合状，使得复位弹簧24复位后第一锥形块20左移还可以挤压第二锥形块22向前移动。
请参阅图1和4，底座1的顶部安装有位于两个安装侧板2之间并套在加工台31外部的收集组件，收集组件包括安装框25和移动刷板29，安装框25的数量为两个并固定安装在底座1的顶部，两个安装框25分别位于加工台31左右两侧，安装框25的内部为中空且安装框25的内顶壁为开口状，安装框25的内壁后侧固定安装有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴处固定安装有一端与安装框25内壁前侧活动连接的螺纹杆27，螺纹杆27外侧螺纹连接有一端与安装框25内底壁活动连接的移动柱28，两个移动柱28均延伸至安装框25的顶部并分别与移动刷板29的底部左右两侧固定连接，移动刷板29的底部固定安装有与加工台31顶部贴合的刷毛30。
在使用时，将待切割加工的消毒杀菌材料放置在加工台31上，电动推杆4推动活动座5上的转动盘10下移，直至转动盘10上的切割刀14与消毒杀菌材料接触，然后启动驱动电机9带动转动盘10上的切割刀14，对消毒杀菌材料进行环切。
综上所述，该用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，通过设置定位块23，转动盘10上的切割刀14转动对消毒杀菌材料进行环切时，第一伺服电机17启动带动转动螺杆18顺时针或逆时针转动，从而令移动块19带动第一锥形块20左右移动，第一锥形块20在左右移动的过程中推动第二锥形块22前后移动，定位块23随第二锥形块22前后移动与限位槽13连接或分离，当定位块23与不同位置的限位槽13卡合时，即可改变切割刀14到转动盘10圆心的距离，从而可以令驱动电机9带动转动盘10上的切割刀14转动裁切出不同直径的消毒杀菌材料，有利于提高生产设备的适用性；
通过设置移动刷板29，切割刀14将消毒杀菌材料切割完成后，剩余的废料落在加工台31上，第二伺服电机26启动带动螺纹杆27顺时针或逆时针转动，从而令移动柱28带动移动刷板29前后移动，刷毛30随移动刷板29前后移动将残留在加工台31上的废料自动清扫落入到收集框32中，实现了裁切废料的自动收集，使用起来更加方便，解决了现有的消毒杀菌材料自动化生产设备无法在同一设备上裁切出不同直径的消毒杀菌材料，且裁切过后的废料需要依靠人工收集起来，使用起来非常不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，包括底座(1)和安装顶板(3)，底座(1)的顶部设置有安装侧板(2)、加工台(31)和收集框(32)，安装侧板(2)的数量为两个，加工台(31)和收集框(32)均位于两个安装侧板(2)之间且收集框(32)位于加工台(31)的前侧，安装顶板(3)的底部左右两侧分别与两个安装侧板(2)的顶部连接，其特征在于：所述安装顶板(3)的底部设置有位于两个安装侧板(2)之间的电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端设置有活动座(5)，活动座(5)的左右两侧均设置有一端与安装侧板(2)连接的导向滑块(6)，活动座(5)的底部开设有安装槽(7)，安装槽(7)的槽内侧壁上设置有开设在活动座(5)上的环形槽(8)，安装槽(7)的槽内顶壁上设置有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴处设置有转动盘(10)，转动盘(10)的外侧设置有一端延伸至环形槽(8)内并与其内壁活动连接的转动滑块(11)，转动盘(10)的底部开设有安装横槽(12)，安装横槽(12)的槽内前侧壁上设置有开设在转动盘(10)上的限位槽(13)，安装横槽(12)的槽内顶壁设置有一端延伸至转动盘(10)底部的切割刀(14)，切割刀(14)上设置有一端与限位槽(13)卡合的定位组件，底座(1)的顶部设置有位于两个安装侧板(2)之间并套在加工台(31)外部的收集组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述收集框(32)的内部为中空且内顶壁为开口，所述收集框(32)顶部的水平高度小于加工台(31)顶部的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述定位组件包括设置在切割刀(14)右侧的连接板(16)和开设在切割刀(14)内部的安装腔(15)，连接板(16)的底部设置有第一伺服电机(17)，第一伺服电机(17)的输出轴处设置有一端延伸至安装腔(15)内并与其腔内左侧壁活动连接的转动螺杆(18)，转动螺杆(18)的外部螺纹连接有一端与安装腔(15)腔内顶壁活动连接的移动块(19)，移动块(19)的前侧设置有第一锥形块(20)，安装腔(15)腔内上下两侧壁之间设置有移动横杆(21)，移动横杆(21)的后侧设置有与第一锥形块(20)贴合的第二锥形块(22)，第二锥形块(22)的前侧设置有一端延伸至切割刀(14)前侧并与限位槽(13)卡合的定位块(23)，第二锥形块(22)的前侧设置有位于定位块(23)左右两侧并与安装腔(15)腔内前侧壁连接的复位弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述连接板(16)和第一伺服电机(17)均位于安装横槽(12)内，第二锥形块(22)与第一锥形块(20)相对的一侧均为斜面。
5.根据权利要求4所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述复位弹簧(24)处于自然状态下时，第二锥形块(22)背面的左侧端点与第一锥形块(20)正面的右侧端点在横向水平线上处于重合状。
6.根据权利要求1所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述收集组件包括安装框(25)和移动刷板(29)，安装框(25)的数量为两个并设置在底座(1)的顶部，两个安装框(25)分别位于加工台(31)左右两侧，安装框(25)的内壁后侧设置有第二伺服电机(26)，第二伺服电机(26)的输出轴处设置有一端与安装框(25)内壁前侧连接的螺纹杆(27)，螺纹杆(27)外侧螺纹连接有一端与安装框(25)内底壁连接的移动柱(28)，两个移动柱(28)均延伸至安装框(25)的顶部并分别与移动刷板(29)的底部左右两侧连接，移动刷板(29)的底部设置有与加工台(31)顶部贴合的刷毛(30)。
7.根据权利要求6所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述安装框(25)的内部为中空且安装框(25)的内顶壁为开口状。
8.根据权利要求1所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述限位槽(13)的数量不少于四个且呈横向等距离分布。
9.根据权利要求1所述的一种用于消毒杀菌材料的自动化生产设备，其特征在于：所述转动滑块(11)的数量不少于四个，所述转动滑块(11)在转动盘(10)的外侧呈环形等距离分布。
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