CN112643123B - 一种钢管切断加工用废料回收装置 - Google Patents

一种钢管切断加工用废料回收装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢管切断加工用废料回收装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定有气缸的下端，且气缸的上端固定在顶盖的下表面，所述顶盖的下表面固定有固定台，且固定台的上表面固定有第一电机，所述第一电机的顶端轴连接有切割刀，且切割刀轴连接在固定台的内部，所述操作台的上表面固定有夹紧器，且夹紧器的内部螺纹连接有固定器，所述操作台的内部固定有放置板，且放置板的下表面轴连接有第二电机。该钢管切断加工用废料回收装置可以在钢管切割之后，对产生的废料进行清扫，且清扫后的废料可以通过下落孔从而掉落到收集器中，从而可以直接对收集器中的废料进行倾倒，从而完成对钢管切割后的废料进行回收。

Description

一种钢管切断加工用废料回收装置
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管切断加工用废料回收装置。
背景技术
钢管一般时房屋建设时用来搭建支撑架必不可少的设备，而且在钢管的生产一般为很长的一节，从而在使用时一般会将钢管切割成所需要的多个小段，从而方便钢管的连接使用。
但是现有的钢管在切割之后，一般会产生大量的废料，因为废料一般产生在切割刀的正下方，从而使得在清理废料时比较麻烦，很容易对人体造成刮伤，且在清理废料时一般需要将废料清扫至收集器中，从而需要清扫人员一只手进行清扫，另一只手拿着收集器，从而使得清扫的难度变得更加困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管切断加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢管在切割之后不便于对废料进行收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管切断加工用废料回收装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定有气缸的下端，且气缸的上端固定在顶盖的下表面，所述顶盖的下表面固定有固定台，且固定台的上表面固定有第一电机，所述第一电机的顶端轴连接有切割刀，且切割刀轴连接在固定台的内部，所述操作台的上表面固定有夹紧器，且夹紧器的内部螺纹连接有固定器，所述操作台的内部固定有放置板，且放置板的下表面轴连接有第二电机，所述操作台的内部固定有支撑块，且支撑块的上表面固定有第二电机，所述第二电机上固定有主齿轮，且主齿轮上螺纹连接有从齿轮，所述从齿轮轴连接第一传动齿轮，且第一传动齿轮上设置有传动链条，所述操作台的内部轴连接有转动轴，且转动轴上固定有第二传动齿轮，并且第二传动齿轮上固定有传动链条，所述转动轴的顶端轴连接转动器，且转动器上轴连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在第一滑槽内部，且第一滑槽设置在连接杆上，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接块，且连接块轴连接在放置板的上表面，所述连接杆的顶端轴连接在滑板的一侧，且滑板的下表面设置有刷毛，所述滑板滑动连接在第二滑槽的内部，且第二滑槽设置在凹槽的内部，所述操作台的上表面设置有凹槽，且凹槽的内部固定有第一下落孔，所述操作台的内部轴连接有滑轮，且滑轮滑动连接放置框，并且放置框的外表面固定有第一卡扣，所述放置框的外表面轴连接有挡板，且挡板的外表面固定有拉把，所述挡板的内部嵌套连接有第二卡扣，且第二卡扣的顶端固定有按钮，并且第二卡扣滑动连接在挡板的内部，所述第二卡扣的外表面固定有隔板，且第二卡扣的外表面活动嵌套连接有弹簧，所述操作台的内部设置有穿孔。
优选的，所述凹槽设置在切割刀的正下方，且第二滑槽设置在凹槽的两侧心处，并且第二滑槽关于凹槽的中心对称。
优选的，所述滑板的结构形状为三角型结构，且刷毛均匀分布在滑板的下面，并且刷毛之间的间隔距离相同。
优选的，所述第一滑槽的宽度与滑动块的宽度相同，且穿孔的中心与第一滑槽的中点共线。
优选的，所述第一下落孔设置在第二下落孔的正上方，且第二下落孔的宽度大于第一下落孔的宽度。
优选的，所述第一卡扣的结构形状为“7”字形结构，且第一卡扣的结构形状与第二卡扣顶端的结构形状相同，并且第二卡扣的结构形状为“L”型结构。
优选的，所述隔板的结构形状为圆形结构，且隔板的半径大于弹簧的半径。
优选的，所述主齿轮与从齿轮的齿牙比大于1，且主齿轮的中心与从齿轮的中心位于同一水平面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢管切断加工用废料回收装置可以在钢管切割之后，对产生的废料进行清扫，且清扫后的废料可以通过下落孔从而掉落到收集器中，从而可以直接对收集器中的废料进行倾倒，从而完成对钢管切割后的废料进行回收：
1、通过电机的转动，从而可以带动主齿轮进行转动，从而使得在主齿轮带动从齿轮进行转动，从而可以使得与从齿轮同轴的第二传动齿轮开始进行转动，使得第一传动齿轮开始转动，在从而使得与第一传动齿轮同轴的转动器开始进行转动，从而使得在转动器转动的过程中，带动滑动块开始在连接杆的内部进行滑动，从而使得连接杆开始绕着连接块进行摆动，在连接杆摆动的过程中使得滑板开始在凹槽内部滑动，从而可以对凹槽内部进行清扫，从而可以对切割钢管之后产生的废料进行收集，从而可以使得清扫的自动进行，从而可以减少清扫时人工的劳动程度；
2、通过将拉动拉把从而可以将放置框拉出，因为有挡板对放置框的阻挡，从而可以保持放置框内部的密封性，可以防止在盛装废料时，废料会漏出，且可以通过按动按钮，使得隔板开始向下压动弹簧，在按动按钮的过程中第二卡扣开始下降，从而可以解除第一卡扣和第二卡扣之间的锁定，从而可以打开挡板使得物料可以进行快速的倾倒，因为放置框内部的底面为倾斜结构，从而可以使得废料的倾倒可以更加完全。
3、通过将钢管放置在夹紧器的内部，并通过转动器对放置的钢管进行固定，从而可以避免人工进行手扶固定，且这样固定可以使得钢管的放置更加稳定，从而可以防止在切割的过程中因钢管松动而造成切割倾斜，从而可以避免进行二次切割。
附图说明
图1为本发明主剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A点放大结构示意图；
图3为本发明右剖视结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明俯剖视结构示意图；
图6为本发明图5中B点放大结构示意图；
图7为本发明夹紧器和固定器连接结构示意图。
图中：1、操作台；2、气缸；3、顶盖；4、固定台；5、切割刀；6、第一电机；7、夹紧器；8、固定器；9、凹槽；10、滑板；11、连接杆；12、第一滑槽；13、连接块；14、穿孔；15、转动器；16、放置板；17、支撑块；18、第二电机；19、刷毛；20、第二滑槽；21、第一下落孔；22、第二下落孔；23、放置框；24、挡板；25、拉把；26、滑轮；27、第一卡扣；28、第二卡扣；29、按钮；30、隔板；31、弹簧；32、主齿轮；33、从齿轮；34、第一传动齿轮；35、第二传动齿轮；36、传动链条；37、转动轴；38、底座；39、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种钢管切断加工用废料回收装置，包括操作台1、气缸2、顶盖3、固定台4、切割刀5、第一电机6、夹紧器7、固定器8、凹槽9、滑板10、连接杆11、第一滑槽12、连接块13、穿孔14、转动器15、放置板16、支撑块17、第二电机18、刷毛19、第二滑槽20、第一下落孔21、第二下落孔22、放置框23、挡板24、拉把25、滑轮26、第一卡扣27、第二卡扣28、按钮29、隔板30、弹簧31、主齿轮32、从齿轮33、第一传动齿轮34、第二传动齿轮35、传动链条36、转动轴37、底座38和滑动块39，操作台1的上表面固定有气缸2的下端，且气缸2的上端固定在顶盖3的下表面，顶盖3的下表面固定有固定台4，且固定台4的上表面固定有第一电机6，第一电机6的顶端轴连接有切割刀5，且切割刀5轴连接在固定台4的内部，操作台1的上表面固定有夹紧器7，且夹紧器7的内部螺纹连接有固定器8，操作台1的内部固定有放置板16，且放置板16的下表面轴连接有第二电机18，操作台1的内部固定有支撑块17，且支撑块17的上表面固定有第二电机18，第二电机18上固定有主齿轮32，且主齿轮32上螺纹连接有从齿轮33，从齿轮33轴连接第一传动齿轮34，且第一传动齿轮34上设置有传动链条36，操作台1的内部轴连接有转动轴37，且转动轴37上固定有第二传动齿轮35，并且第二传动齿轮35上固定有传动链条36，转动轴37的顶端轴连接转动器15，且转动器15上轴连接有滑动块39，滑动块39滑动连接在第一滑槽12内部，且第一滑槽12设置在连接杆11上，第一滑槽12的内部滑动连接有连接块13，且连接块13轴连接在放置板16的上表面，连接杆11的顶端轴连接在滑板10的一侧，且滑板10的下表面设置有刷毛19，滑板10滑动连接在第二滑槽20的内部，且第二滑槽20设置在凹槽9的内部，操作台1的上表面设置有凹槽9，且凹槽9的内部固定有第一下落孔21，操作台1的内部轴连接有滑轮26，且滑轮26滑动连接放置框23，并且放置框23的外表面固定有第一卡扣27，放置框23的外表面轴连接有挡板24，且挡板24的外表面固定有拉把25，挡板24的内部嵌套连接有第二卡扣28，且第二卡扣28的顶端固定有按钮29，并且第二卡扣28滑动连接在挡板24的内部，第二卡扣28的外表面固定有隔板30，且第二卡扣28的外表面活动嵌套连接有弹簧31，操作台1的内部设置有穿孔14。
凹槽9设置在切割刀5的正下方，且第二滑槽20设置在凹槽9的两侧心处，并且第二滑槽20关于凹槽9的中心对称，能便于使得在切割刀5对钢管进行切割时，废料可以掉落在凹槽9内部，从而方便对废料的清扫，且可以方便滑板10的往复运动。
滑板10的结构形状为三角型结构，且刷毛19均匀分布在滑板10的下面，并且刷毛19之间的间隔距离相同，能便于使得废料掉落在滑板10的上表面时可以掉落在凹槽9的内部，从而可以防止滑板10的上表面有废料遗留，且可以对凹槽9内部的废料清扫的更加彻底。
第一滑槽12的宽度与滑动块39的宽度相同，且穿孔14的中心与第一滑槽12的中点共线，能便于使得滑动块39可以稳定的在第一滑槽12内部进行滑动。
第一下落孔21设置在第二下落孔22的正上方，且第二下落孔22的宽度大于第一下落孔21的宽度，能便于凹槽9内部的废料可以准确的掉落在放置框23的内部，从而可以使得可以快速的进行收集。
第一卡扣27的结构形状为“7”字形结构，且第一卡扣27的结构形状与第二卡扣28顶端的结构形状相同，并且第二卡扣28的结构形状为“L”型结构，能便于使得第一卡扣27和第二卡扣28之间的卡合可以更加稳定。
隔板30的结构形状为圆形结构，且隔板30的半径大于弹簧31的半径，能便于使得隔板30可以压动弹簧31，从而使得弹簧31可以进行收缩。
主齿轮32与从齿轮33的齿牙比大于1，且主齿轮32的中心与从齿轮33的中心位于同一水平面上，能便于使在打开第二电机18可以使得清扫的更加快速。
工作原理：在使用该钢管切断加工用废料回收装置时，首先将钢管放入到夹紧器7的内部，并且通过转动固定器8，从而对夹紧器7内部的钢管进行夹紧固定；
当对钢管的夹紧完成之后，打开第一电机6，从而使得切割刀5开始进行转动，接着启动气缸2，从而可以控制切割刀5进行下降，从而对夹紧的钢管进行切割；
在切割过程中打开第二电机18，从而使得第二电机18带动主齿轮32进行转动，在主齿轮32和从齿轮33的啮合连接下使得从齿轮33开始进行转动，从而在从齿轮33和第二传动齿轮35同轴转动下使得第二传动齿轮35开始转动，从而在传动链条36的带动下使得第一传动齿轮34开始转动，从而使得固定在转动轴37上的转动器15开始转动，从而使得滑板10开始进行摆动，从而开始对凹槽9内部废料进行清扫；
在清扫的过程中废料会从第一下落孔21穿过第二下落孔22进入到放置框23的内部；
在废料清扫收集完成之后，拉动拉把25，从而可以将放置框23从操作台1的内部拉出，从而可以通过按动按钮29，从而可以将第二卡扣28向下运动，从而使得第一卡扣27和第二卡扣28之间的锁定解除，从而通过拉动拉把25打开挡板24，从而对废料进行倾倒，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢管切断加工用废料回收装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定有气缸(2)的下端，且气缸(2)的上端固定在顶盖(3)的下表面，所述顶盖(3)的下表面固定有固定台(4)，且固定台(4)的上表面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶端轴连接有切割刀(5)，且切割刀(5)轴连接在固定台(4)的内部，所述操作台(1)的上表面固定有夹紧器(7)，且夹紧器(7)的内部螺纹连接有固定器(8)，所述操作台(1)的内部固定有放置板(16)，且放置板(16)的下表面轴连接有第二电机(18)，所述操作台(1)的内部固定有支撑块(17)，且支撑块(17)的上表面固定有第二电机(18)，所述第二电机(18)上固定有主齿轮(32)，且主齿轮(32)上啮合连接有从齿轮(33)，所述从齿轮(33)轴连接第一传动齿轮(34)，且第一传动齿轮(34)上设置有传动链条(36)，所述操作台(1)的内部轴连接有转动轴(37)，且转动轴(37)上固定有第二传动齿轮(35)，并且第二传动齿轮(35)上固定有传动链条(36)，所述转动轴(37)的顶端轴连接转动器(15)，且转动器(15)上轴连接有滑动块(39)，所述滑动块(39)滑动连接在第一滑槽(12)内部，且第一滑槽(12)设置在连接杆(11)上，所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有连接块(13)，且连接块(13)轴连接在放置板(16)的上表面，所述连接杆(11)的顶端轴连接在滑板(10)的一侧，且滑板(10)的下表面设置有刷毛(19)，所述滑板(10)滑动连接在第二滑槽(20)的内部，且第二滑槽(20)设置在凹槽(9)的内部，所述操作台(1)的上表面设置有凹槽(9)，且凹槽(9)的内部固定有第一下落孔(21)，所述操作台(1)的内部轴连接有滑轮(26)，且滑轮(26)滑动连接放置框(23)，并且放置框(23)的外表面固定有第一卡扣(27)，所述放置框(23)的外表面轴连接有挡板(24)，且挡板(24)的外表面固定有拉把(25)，所述挡板(24)的内部嵌套连接有第二卡扣(28)，且第二卡扣(28)的顶端固定有按钮(29)，并且第二卡扣(28)滑动连接在挡板(24)的内部，所述第二卡扣(28)的外表面固定有隔板(30)，且第二卡扣(28)的外表面活动嵌套连接有弹簧(31)，所述操作台(1)的内部设置有穿孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述凹槽(9)设置在切割刀(5)的正下方，且第二滑槽(20)设置在凹槽(9)的两侧心处，并且第二滑槽(20)关于凹槽(9)的中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述滑板(10)的结构形状为三角型结构，且刷毛(19)均匀分布在滑板(10)的下面，并且刷毛(19)之间的间隔距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一滑槽(12)的宽度与滑动块(39)的宽度相同，且穿孔(14)的中心与第一滑槽(12)的中点共线。
5.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一下落孔(21)设置在第二下落孔(22)的正上方，且第二下落孔(22)的宽度大于第一下落孔(21)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述第一卡扣(27)的结构形状为“7”字形结构，且第一卡扣(27)的结构形状与第二卡扣(28)顶端的结构形状相同，并且第二卡扣(28)的结构形状为“L”型结构。
7.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述隔板(30)的结构形状为圆形结构，且隔板(30)的半径大于弹簧(31)的半径。
8.根据权利要求1所述的一种钢管切断加工用废料回收装置，其特征在于：所述主齿轮(32)与从齿轮(33)的齿牙比大于1，且主齿轮(32)的中心与从齿轮(33)的中心位于同一水平面上。
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