CN216228818U - 一种模具加工用加工中心吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用加工中心吸尘装置，包括底座和加工台，底座顶部的中部固定连接有加工台的底部，底座顶部的两端均固定连接有第一支撑板的底部，两组第一支撑板的两侧中部均开设有第一滑槽，两组第一支撑板的一边侧均穿插固定有齿条的底部，两组齿条的顶部均啮合有齿轮的外壁，本实用新型通过拉动第一拉杆，第一拉杆通过带动齿轮旋转，使得齿轮在齿条上旋转，齿轮旋转的同时带动第一连接杆移动，第一连接杆带动毛刷移动，使得毛刷清扫加工台上的大颗粒状的废料和灰尘，提高了装置的清扫效率，降低了工作人员的工作强度，同时也防止了大颗粒状的废料损坏模具，不仅提高了工作效率，而且便于收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工中心吸尘装置技术领域，具体为一种模具加工用加工中心吸尘装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，模具在进行加工时一般对模具的型腔表面进行打磨，使得模具的工作表面能够光亮如镜的过程，模具加工成型需要用到加工中心加工是必不可少的，现有的模具加工用加工中心基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在进行模具加工时，通常会产生大量的废料及粉尘，需要人工进行清扫，不仅劳动强度高，而且清扫不干净，此外模具加工时产生的大块状废料容易导致模具损坏，不仅降低了生产效率而且不易收集，因此亟需一种模具加工用加工中心吸尘装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用加工中心吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的粉尘清扫不干净和大颗粒废料不易收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用加工中心吸尘装置，包括底座和加工台，所述底座顶部的中部固定连接有加工台的底部，所述底座顶部的两端均固定连接有第一支撑板的底部，两组所述第一支撑板的两侧中部均开设有第一滑槽，两组所述第一支撑板的一边侧均穿插固定有齿条的底部，两组所述齿条的顶部均啮合有齿轮的外壁，两组所述齿轮的中部穿插连接有第一连接杆的中部，所述第一连接杆的两端均贯穿于第一滑槽的内壁，两组所述第一连接杆的相对应一端分别固定连接毛刷的顶部两端。
优选的，两组所述第一连接杆的另一端固定连接有第一拉杆的一端，两组所述第一支撑板的一端分别固定连接于第二支撑板一侧中部的两端，所述第二支撑板一侧的中部固定开设有限位槽，所述第二支撑板的一侧底部穿插固定有两组吸尘管的一端，所述吸尘管连通于收集箱一侧的顶部，所述收集箱的另一侧底部开设第二滑槽，所述第二滑槽的内壁穿插连接于收集槽的两边侧，所述收集槽的一端固定连接于第二拉杆的一端。
优选的，所述第一滑槽的宽度等于第一连接杆的直径。
优选的，所述限位槽的宽度等于毛刷的宽度。
优选的，所述齿条的两端固定设置有限位块。
优选的，所述第二滑槽的宽度等于收集槽的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种模具加工用加工中心吸尘装置设置有第一滑槽、齿轮、齿轮、第一拉杆、第一连接杆、毛刷、限位槽、收集箱和吸尘管，通过拉动第一拉杆，第一拉杆通过带动齿轮旋转，使得齿轮在齿条上旋转，齿轮旋转的同时带动第一连接杆移动，第一连接杆带动毛刷移动，使得毛刷清扫加工台上的大颗粒状的废料和灰尘，将清扫的废料和灰尘扫入吸尘管内，吸尘管流入收集箱内，再通过拉动第一拉杆，使得毛刷嵌入限位槽内，完成清扫，提高了装置的清扫效率，降低了工作人员的工作强度，同时也防止了大颗粒状的废料损坏模具，不仅提高了工作效率，而且便于收集。
附图说明
图1为本实用新型的模具加工中心主体结构示意图；
图2为本实用新型的模具加工中心局部结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图；
图4为本实用新型的粉尘收集装置结构示意图。
图中：1、底座；2、加工台；3、第一支撑板；4、第一滑槽；5、第一连接杆；6、齿轮；7、齿条；8、第一拉杆；9、第二支撑板；10、限位槽；11、吸尘管；12、毛刷；13、收集箱；14、第二滑槽；15、收集槽；16、第二拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种模具加工用加工中心吸尘装置，包括底座1和加工台2，底座1顶部的中部固定连接有加工台2的底部，底座1顶部的两端均固定连接有第一支撑板3的底部，两组第一支撑板3的两侧中部均开设有第一滑槽4，两组第一支撑板3的一边侧均穿插固定有齿条7的底部，齿条7的两端固定设置有限位块，防止齿轮6滑出，对齿轮6进行限位，两组齿条7的顶部均啮合有齿轮6的外壁，两组齿轮6的中部穿插连接有第一连接杆5的中部，第一连接杆5的两端均贯穿于第一滑槽4的内壁，第一滑槽4的宽度等于第一连接杆5的直径，使得第一连接杆5在第一滑槽4内能够更加顺滑的滑动，两组第一连接杆5的相对应一端分别固定连接毛刷12的顶部两端。
根据图3和图4所示，两组第一连接杆5的另一端固定连接有第一拉杆8的一端，两组第一支撑板3的一端分别固定连接于第二支撑板9一侧中部的两端，第二支撑板9一侧的中部固定开设有限位槽10，限位槽10的宽度等于毛刷12的宽度，使得清扫完的毛刷12能够放置于限位槽10内，减少了毛刷12的占用空间，第二支撑板9的一侧底部穿插固定有两组吸尘管11的一端，吸尘管11连通于收集箱13一侧的顶部，收集箱13的另一侧底部开设第二滑槽14，第二滑槽14的内壁穿插连接于收集槽15的两边侧，第二滑槽14的宽度等于收集槽15的宽度，使得收集槽15在第二滑槽14内滑动能够更加顺滑，收集槽15的一端固定连接于第二拉杆16的一端，通过拉动第一拉杆8，第一拉杆8通过带动齿轮6旋转，使得齿轮6在齿条7上旋转，齿轮6旋转的同时带动第一连接杆5移动，第一连接杆5带动毛刷12移动，使得毛刷12清扫加工台2上的大颗粒状的废料和灰尘，将清扫的废料和灰尘扫入吸尘管11内，吸尘管11流入收集箱13内，再通过拉动第一拉杆8，使得毛刷12嵌入限位槽10内，完成清扫，提高了装置的清扫效率，降低了工作人员的工作强度，同时也防止了大颗粒状的废料损坏模具，不仅提高了工作效率，而且便于收集。
工作原理：当需要对加工用加工中心进行吸尘时，先通过拉动第一拉杆8，第一拉杆8通过带动齿轮6旋转，使得齿轮6在齿条7上旋转，齿轮6旋转的同时带动第一连接杆5移动，第一连接杆5带动毛刷12移动，使得毛刷12清扫加工台2上的大颗粒状的废料和灰尘，将清扫的废料和灰尘扫入吸尘管11内，吸尘管11流入收集箱13内，再通过拉动第一拉杆8，使得毛刷12嵌入限位槽10内，完成清扫，当需要将废料和灰尘进行倾倒时，通过拉动第二拉杆16，第二拉杆16通过拉动收集槽15，使得收集槽15在第二滑槽14内滑出，再将收集槽15内的废料和灰尘进行倾倒，提高了装置的清扫效率，降低了工作人员的工作强度，同时也防止了大颗粒状的废料损坏模具，不仅提高了工作效率，而且便于收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种模具加工用加工中心吸尘装置，包括底座(1)和加工台(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部固定连接有加工台(2)的底部，所述底座(1)顶部的两端均固定连接有第一支撑板(3)的底部，两组所述第一支撑板(3)的两侧中部均开设有第一滑槽(4)，两组所述第一支撑板(3)的一边侧均穿插固定有齿条(7)的底部，两组所述齿条(7)的顶部均啮合有齿轮(6)的外壁，两组所述齿轮(6)的中部穿插连接有第一连接杆(5)的中部，所述第一连接杆(5)的两端均贯穿于第一滑槽(4)的内壁，两组所述第一连接杆(5)的相对应一端分别固定连接毛刷(12)的顶部两端。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用加工中心吸尘装置，其特征在于：两组所述第一连接杆(5)的另一端固定连接有第一拉杆(8)的一端，两组所述第一支撑板(3)的一端分别固定连接于第二支撑板(9)一侧中部的两端，所述第二支撑板(9)一侧的中部固定开设有限位槽(10)，所述第二支撑板(9)的一侧底部穿插固定有两组吸尘管(11)的一端，所述吸尘管(11)连通于收集箱(13)一侧的顶部，所述收集箱(13)的另一侧底部开设第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内壁穿插连接于收集槽(15)的两边侧，所述收集槽(15)的一端固定连接于第二拉杆(16)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用加工中心吸尘装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)的宽度等于第一连接杆(5)的直径。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工用加工中心吸尘装置，其特征在于：所述限位槽(10)的宽度等于毛刷(12)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用加工中心吸尘装置，其特征在于：所述齿条(7)的两端固定设置有限位块。
6.根据权利要求2所述的一种模具加工用加工中心吸尘装置，其特征在于：所述第二滑槽(14)的宽度等于收集槽(15)的宽度。
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- 2021-11-12 CN CN202122768960.0U patent/CN216228818U/zh active Active
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