CN212826144U - 一种石材切边机用石材导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材切边机用石材导向机构，导轨、支撑架、U型板和底座，所述底座顶部对称固定有两个导轨，且底座底部对称设有支撑架，所述底座上端设有U型板，所述底座底部中间位置固定安装有便于同时移动的传动机构，所述传动机构底部设有便于推动U型板移动的平移机构，且平移机构与传动机构为传动连接，此种石材切边机用石材导向机构，在夹持机构的作用下，实现了对石材板的稳定夹持，解决了以往人为挤压石材板保持固定的不便性，在传动机构和平移机构的配合下，实现了在为U型板在水平方向上移动提供了动力，且解决了以往技术中人力推动U型板在导轨上移动的不便性。

Description

一种石材切边机用石材导向机构

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材切边机用石材导向机构。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，石材是工业生产中一种常见的原材料，可通过对原石的加工，生产处各种各样的石材装饰或石制工具，在对石材进行加工生产流程时，需要用到石材切边机对石材进行切边。

在将石材进行切边流程时，需要导向机构运输，现有的切边装置在导向输送时采用人力转动，从而使导向轨移动，比较费时费力，且在切边过程中需要人为的挤压石材，对其固定，防止其在切边时发生滑动，也具有一定的不方便性，并且固定夹持效果不好，为此，我们提出一种石材切边机用石材导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动做水平方向上的位移，且夹持稳定的石材切边机用石材导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括导轨、支撑架、U 型板和底座，所述底座顶部对称固定有两个导轨，且底座底部对称设有支撑架，所述底座上端设有U型板，所述底座底部中间位置固定安装有便于同时移动的传动机构，所述传动机构底部设有便于推动U型板移动的平移机构，且平移机构与传动机构为传动连接，所述U型板位于底座上端的顶部设有便于固定石材的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定层、定型层、夹持板、橡胶垫、转动把手、螺纹杆和螺纹凹槽，所述固定层固定在U型板的顶部一侧，所述U型板顶部固定连接有定型层，且定型层与固定层固定连接，所述U型板顶部远离固定层的一侧开设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽内部啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿出螺纹凹槽的一端转动连接有夹持板，且螺纹杆的一端穿过夹持板固定连接有转动把手，所述定型层远离固定层的一侧和夹持板远离转动把手的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述传动机构包括传动壳、驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带和连杆，所述传动壳固定安装在底座的底部，所述传动壳两侧均开设有缺口，且传动壳内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动带轮，且传动壳内部与主动带轮对应的位置对称设有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接，所述从动带轮顶部固定有连杆，且连杆远离从动带轮的一端与传动壳转动连接。

优选的，所述平移机构包括齿条、主动齿轮和从动齿轮，所述传动机构的主动带轮和从动带轮分别于主动齿轮和从动齿轮固定连接，且U型板两侧对应主动齿轮和从动齿轮移动的路径均固定有齿条，所述主动齿轮和从动齿轮均与齿条啮合连接。

优选的，所述U型板底部对应导轨的位置对称有两个滑槽，且滑槽与导轨滑动接触。

优选的，所述U型板采用铝合金材质制成，且U型板顶部设有防切层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用装置时，将石材板需要进行切边的一端与定型层挤压贴合，另一端根据石材板不同的宽度转动螺纹杆，使夹持板移动到与石材板的另一端滑动接触并挤压的状态，确认石材板夹持牢固后，开启驱动电机，驱动电机带动主动带轮转动，由于皮带的传动效果，使主动带轮和从动带轮同时发生转动，由于主动带轮和从动带轮分别于主动齿轮和从动齿轮连接，所以主动齿轮和从动齿轮同时开始转动，由于主动齿轮和从动齿轮与U型板两侧的齿条啮合连接，在导轨和滑槽的配合下，从而推动整个U型板做水平方向上的滑动，此种石材切边机用石材导向机构，在夹持机构的作用下，实现了对石材板的稳定夹持，解决了以往人为挤压石材板保持固定的不便性，在传动机构和平移机构的配合下，实现了在为U型板在水平方向上移动提供了动力，且解决了以往技术中人力推动U型板在导轨上移动的不便性。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型传动机构与平移机构连接示意图；

图3为本实用新型平移机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构连接示意图。

图中：1、导轨；2、支撑架；3、U型板；4、滑槽；5、夹持机构；51、固定层；52、定型层；53、夹持板；54、橡胶垫；55、转动把手；56、螺纹杆；57、螺纹凹槽；6、传动机构；61、传动壳；62、驱动电机；63、主动带轮；64、从动带轮；65、皮带；66、连杆；7、平移机构；71、齿条；72、主动齿轮；73、从动齿轮；8、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，所述底座8顶部对称固定有两个导轨1，且底座 8底部对称设有支撑架2，所述底座8上端设有U型板3，所述底座8底部中间位置固定安装有便于同时移动的传动机构6，所述传动机构6底部设有便于推动U型板3移动的平移机构7，且平移机构7与传动机构6为传动连接，所述U型板3位于底座8上端的顶部设有便于固定石材的夹持机构5使用装置时，使用装置时将石材板放置在U型板3顶部，通过转动夹持装置对石材板进行夹持，保证石材板在进行切边时不会发生移动，并且省去了人为挤压石材板的不便，在固定完成后，开启传动机构6，在传动机构6的作用下平移机构7带动U型板3做水平方向上的移动，从而将石材板移动到需要进行加工切边的位置。

请参阅图2和图4所示，所述夹持机构5包括固定层51、定型层52、夹持板53、橡胶垫54、转动把手55、螺纹杆56和螺纹凹槽57，所述固定层51 固定在U型板3的顶部一侧，所述U型板3顶部固定连接有定型层52，且定型层52与固定层51固定连接，所述U型板3顶部远离固定层51的一侧开设有螺纹凹槽57，且螺纹凹槽57内部啮合连接有螺纹杆56，所述螺纹杆56穿出螺纹凹槽57的一端转动连接有夹持板53，且螺纹杆56的一端穿过夹持板 53固定连接有转动把手55，所述定型层远离固定层51的一侧和夹持板53远离转动把手55的一侧均固定连接有橡胶垫54，放置固定石材板时，将石材板需要进行切边的一端与定型层52挤压贴合，另一端根据石材板不同的宽度转动螺纹杆56，使夹持板53移动到与石材板的另一端滑动接触并挤压的状态，此步骤解决了传统对石材板进行切边时人为挤压石材板的不便性，同时也可以对石材板进行稳定的夹持固定。

请参阅图2所示，所述传动机构6包括传动壳61、驱动电机62、主动带轮63、从动带轮64、皮带65和连杆66，所述传动壳61固定安装在底座8的底部，所述传动壳61两侧均开设有缺口，且传动壳61内部固定安装有驱动电机62，所述驱动电机62输出端固定连接有主动带轮63，且传动壳61内部与主动带轮63对应的位置对称设有从动带轮64，所述主动带轮63与从动带轮64通过皮带65传动连接，所述从动带轮64顶部固定有连杆66，且连杆 66远离从动带轮64的一端与传动壳61转动连接，驱动电机62带动主动带轮 63转动，由于皮带65的传动效果，使主动带轮63和从动带轮64同时发生转动，从而带动平移机构7的运作，最后实现将U型板3沿底座8的导轨1上滑动，将石材板移动到需要切边的位置。

请参阅图3所示，所述平移机构7包括齿条71、主动齿轮72和从动齿轮 73，所述传动机构6的主动带轮63和从动带轮64分别于主动齿轮72和从动齿轮73固定连接，且U型板3两侧对应主动齿轮72和从动齿轮73移动的路径均固定有齿条71，所述主动齿轮72和从动齿轮73均与齿条71啮合连接，由于传动机构6的传动效果，使主动齿轮72和从动齿轮73同时发生转动，由于主动齿轮72和从动齿轮73与U型板3两侧的齿条71啮合连接，从而推动整个U型板3做水平方向上的滑动。

请参阅图2所示，所述U型板3底部对应导轨1的位置对称有两个滑槽4，且滑槽4与导轨1滑动接触，由于滑槽4与导轨1的滑动接触，在传动机构6 和平移机构7的作用下，可以更好的推动U型板3的移动。

请参阅图1所示，所述U型板3采用铝合金材质制成，且U型板3顶部设有防切层，铝合金具有较高的耐磨性，且防切层与现实生活中工厂生产切割时的保护底座8原理相同，起到保护U型板3的作用。

工作原理：放置固定石材板时，将石材板需要进行切边的一端与定型层52挤压贴合，另一端根据石材板不同的宽度转动螺纹杆56，使夹持板53移动到与石材板的另一端滑动接触并挤压的状态，确认石材板夹持牢固后，开启驱动电机62，驱动电机62带动主动带轮63转动，由于皮带65的传动效果，使主动带轮63和从动带轮64同时发生转动，由于主动带轮63和从动带轮64分别于主动齿轮72和从动齿轮73连接，所以主动齿轮72和从动齿轮73同时开始转动，由于主动齿轮72和从动齿轮73与U型板3两侧的齿条71啮合连接，在导轨1和滑槽4的配合下，从而推动整个U型板3做水平方向上的滑动，此种石材切边机用石材导向机构，在夹持机构5的作用下，实现了对石材板的稳定夹持，解决了以往人为挤压石材板保持固定的不便性，在传动机构6和平移机构7的配合下，实现了在为U型板3在水平方向上移动提供了动力，且解决了以往技术中人力推动U型板3在导轨1上移动的不便性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石材切边机用石材导向机构，包括导轨(1)、支撑架(2)、U型板(3)和底座(8)，所述底座(8)顶部对称固定有两个导轨(1)，且底座(8)底部对称设有支撑架(2)，所述底座(8)上端设有U型板(3)，其特征在于：所述底座(8)底部中间位置固定安装有便于同时移动的传动机构(6)，所述传动机构(6)底部设有便于推动U型板(3)移动的平移机构(7)，且平移机构(7)与传动机构(6)为传动连接，所述U型板(3)位于底座(8)上端的顶部设有便于固定石材的夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种石材切边机用石材导向机构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定层(51)、定型层(52)、夹持板(53)、橡胶垫(54)、转动把手(55)、螺纹杆(56)和螺纹凹槽(57)，所述固定层(51)固定在U型板(3)的顶部一侧，所述U型板(3)顶部固定连接有定型层(52)，且定型层(52)与固定层(51)固定连接，所述U型板(3)顶部远离固定层(51)的一侧开设有螺纹凹槽(57)，且螺纹凹槽(57)内部啮合连接有螺纹杆(56)，所述螺纹杆(56)穿出螺纹凹槽(57)的一端转动连接有夹持板(53)，且螺纹杆(56)的一端穿过夹持板(53)固定连接有转动把手(55)，所述定型层远离固定层(51)的一侧和夹持板(53)远离转动把手(55)的一侧均固定连接有橡胶垫(54)。

3.根据权利要求1所述的一种石材切边机用石材导向机构，其特征在于：所述传动机构(6)包括传动壳(61)、驱动电机(62)、主动带轮(63)、从动带轮(64)、皮带(65)和连杆(66)，所述传动壳(61)固定安装在底座(8)的底部，所述传动壳(61)两侧均开设有缺口，且传动壳(61)内部固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)输出端固定连接有主动带轮(63)，且传动壳内部与主动带轮(63)对应的位置对称设有从动带轮(64)，所述主动带轮(63)与从动带轮(64)通过皮带(65)传动连接，所述从动带轮(64)顶部固定有连杆(66)，且连杆(66)远离从动带轮(64)的一端与传动壳(61)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材切边机用石材导向机构，其特征在于：所述平移机构(7)包括齿条(71)、主动齿轮(72)和从动齿轮(73)，所述传动机构(6)的主动带轮(63)和从动带轮(64)分别于主动齿轮(72)和从动齿轮(73)固定连接，且U型板(3)两侧对应主动齿轮(72)和从动齿轮(73)移动的路径均固定有齿条(71)，所述主动齿轮(72)和从动齿轮(73)均与齿条(71)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种石材切边机用石材导向机构，其特征在于：所述U型板(3)底部对应导轨(1)的位置对称有两个滑槽(4)，且滑槽(4)与导轨(1)滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种石材切边机用石材导向机构，其特征在于：所述U型板(3)采用铝合金材质制成，且U型板(3)顶部设有防切层。

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