CN111875245A - 一种棱镜玻璃切割机 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/10Glass-cutting tools, e.g. scoring tools

Abstract

本发明公开了一种棱镜玻璃切割机,包括设备底座,设备底座的顶部固定连接有放置板,放置板的顶部开凿设有四个二号滑槽,二号滑槽的内部均设有夹持机构,放置板的两侧均固定连接有滑道,两个滑道的顶部均开凿设有一号滑槽,两个一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块,两个一号滑块的顶部连接有连接框,本发明设置有夹持机构,能够将需要切割的玻璃板夹持限位,防止玻璃板在切割时因为侧向的挤压力导致玻璃移位,提高玻璃切割的精准性;夹持机构通过二号螺纹杆的转动带动夹持板与挤压块向二号滑块靠近进而达到夹持效果,夹持的松紧程度能够自由调节,避免玻璃受到较大的挤压力导致破碎。

Description

一种棱镜玻璃切割机
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种棱镜玻璃切割机。
背景技术:
棱镜玻璃,是在传统玻璃使用性能基础上加入了棱镜的光学作用原理。具体而言是指在双层玻璃的内腔中加入用透明聚丙烯材料制成的薄而平的薄膜,用于改变光的投射方向或折射自然光。
现有技术中,在对棱镜玻璃进行切割时,大多都是直接将玻璃放置在加工台上,切割刀对玻璃切割时会有一个方向的挤压力,导致玻璃容易被推动移位,而即使加设夹具,传统的夹具大多都是固定的,导致无法根据玻璃的大小进行调节,这些都对棱镜玻璃的加工造成了限制,影响了切割后的成品品质,为此,提出一种棱镜玻璃切割机,能够对玻璃进行限位的同时又能根据玻璃大小进行调节。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棱镜玻璃切割机,能够对玻璃进行限位的同时又能根据玻璃大小进行调节,防止切割时玻璃移位。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种棱镜玻璃切割机,包括设备底座,所述设备底座的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部开凿设有四个二号滑槽,所述二号滑槽的内部均设有夹持机构,所述放置板的两侧均固定连接有滑道,两个所述滑道的顶部均开凿设有一号滑槽,两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块,两个所述一号滑块的顶部连接有连接框,所述连接框的两端底部分别与两个一号滑块固定连接,所述连接框的顶部开凿设有三号滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持机构包括二号滑块,所述二号滑块与二号滑槽滑动连接,所述二号滑块的顶端中部固定连接有一号转动座,所述一号转动座的转动轴连接有夹持板,所述夹持板的底部一端固定连接有挤压块,所述挤压块的底部固定连接有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持板远离挤压块的一端中部开凿设有连接槽,所述连接槽的内部安装有转动板,所述转动板的中部螺纹穿插有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的底部连接有二号转动座,所述二号转动座的底座与二号滑块的顶部远离挤压块的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述一号滑槽的内部均转动连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆与一号滑块螺纹连接,两个所述滑道的一端均固定连接有L形安装板,所述L形安装板的竖板均固定连接有一号电机,两个所述一号电机的输出端分别穿过两个滑道与两个一号螺纹杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述三号滑槽的内部滑动连接有C形滑块,所述C形滑块上穿插连接有三号螺纹杆,所述C形滑块与三号螺纹杆螺纹连接,所述三号螺纹杆转动连接在连接框相对的两侧内壁之间,所述连接框的一侧外壁固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过连接框与三号螺纹杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述C形滑块的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有玻璃切割刀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述二号滑槽两两相对,所述二号滑块的顶部与放置板的顶部位于同一水平面上。
本发明的有益效果:
本发明设置有夹持机构,能够将需要切割的玻璃板夹持限位,防止玻璃板在切割时因为侧向的挤压力导致玻璃移位,提高玻璃切割的精准性;
夹持机构通过二号螺纹杆的转动带动夹持板与挤压块向二号滑块靠近进而达到夹持效果,夹持的松紧程度能够自由调节,避免玻璃受到较大的挤压力导致破碎;
夹持机构底部的二号滑块呈相对设置,对玻璃板夹持后能够相对限位,防止滑块继续移动,无需设置限位机构,只需将玻璃板从夹持机构上取下即可,操作简单。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的夹持机构结构示意图;
图3为本发明的滑道结构示意图;
图4为本发明的连接框结构示意图;
图5为本发明的C形滑块结构示意图。
图中:1、设备底座;2、放置板;3、滑道;4、一号滑槽;5、一号滑块;6、一号螺纹杆;7、L形安装板;8、一号电机;9、二号滑槽;10、夹持机构;11、二号滑块;12、一号转动座;13、夹持板;14、挤压块;15、橡胶垫;16、连接槽;17、转动板;18、二号螺纹杆;19、二号转动座;20、连接框;21、二号电机;22、三号螺纹杆;23、三号滑槽;24、C形滑块;25、电动伸缩杆;26、玻璃切割刀。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种棱镜玻璃切割机,包括设备底座1,所述设备底座1的顶部固定连接有放置板2,所述放置板2的顶部开凿设有四个二号滑槽9,所述二号滑槽9的内部均设有夹持机构10,所述放置板2的两侧均固定连接有滑道3,两个所述滑道3的顶部均开凿设有一号滑槽4,两个所述一号滑槽4的内部均滑动连接有一号滑块5,两个所述一号滑块5的顶部连接有连接框20,所述连接框20的两端底部分别与两个一号滑块5固定连接,所述连接框20的顶部开凿设有三号滑槽23。
其中,所述夹持机构10包括二号滑块11,所述二号滑块11与二号滑槽9滑动连接,所述二号滑块11的顶端中部固定连接有一号转动座12,所述一号转动座12的转动轴连接有夹持板13,所述夹持板13的底部一端固定连接有挤压块14,所述挤压块14的底部固定连接有橡胶垫15。
其中,所述夹持板13远离挤压块14的一端中部开凿设有连接槽16,所述连接槽16的内部安装有转动板17,所述转动板17的中部螺纹穿插有二号螺纹杆18,所述二号螺纹杆18的底部连接有二号转动座19,所述二号转动座19的底座与二号滑块11的顶部远离挤压块14的一端固定连接。
其中,两个所述一号滑槽4的内部均转动连接有一号螺纹杆6,所述一号螺纹杆6与一号滑块5螺纹连接,两个所述滑道3的一端均固定连接有L形安装板7,所述L形安装板7的竖板均固定连接有一号电机8,两个所述一号电机8的输出端分别穿过两个滑道3与两个一号螺纹杆6固定连接。
其中,所述三号滑槽23的内部滑动连接有C形滑块24,所述C形滑块24上穿插连接有三号螺纹杆22,所述C形滑块24与三号螺纹杆22螺纹连接,所述三号螺纹杆22转动连接在连接框20相对的两侧内壁之间,所述连接框20的一侧外壁固定连接有二号电机21,所述二号电机21的输出端穿过连接框20与三号螺纹杆22固定连接。
其中,所述C形滑块24的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆25,所述电动伸缩杆25的底部固定连接有玻璃切割刀26。
其中,所述二号滑槽9两两相对,所述二号滑块11的顶部与放置板2的顶部位于同一水平面上。
具体的:一种棱镜玻璃切割机,使用时,首先将需要切割的玻璃板放置在放置板2的正上方,在二号滑槽9内滑动二号滑块11,夹持机构10随着二号滑块11的滑动向玻璃的边缘靠近,当玻璃位于夹持机构10与二号滑块11之间时,转动二号螺纹杆18,随着二号螺纹杆18的转动,夹持板13靠近连接槽16一端上升,夹持板13靠近挤压块14的一端下降,挤压块14与橡胶垫15将玻璃挤压限位在二号滑块11上,开启一号电机8,一号电机8的输出端带动一号螺纹杆6转动,连接框20随着一号螺纹杆6的转动滑动,带动玻璃切割刀26纵向移动,开启二号电机21时,二号电机21的输出端带动三号螺纹杆22转动,C形滑块24随着三号螺纹杆22的转动在三号滑槽23内滑动,带动玻璃切割刀26横向移动,实现玻璃切割刀26的多角度调节的效果,需要切割时,电动伸缩杆25带动玻璃切割刀26对玻璃进行切割,切割时玻璃被夹持机构10限位,不会产生偏移。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种棱镜玻璃切割机,其特征在于,包括设备底座(1),所述设备底座(1)的顶部固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部开凿设有四个二号滑槽(9),所述二号滑槽(9)的内部均设有夹持机构(10),所述放置板(2)的两侧均固定连接有滑道(3),两个所述滑道(3)的顶部均开凿设有一号滑槽(4),两个所述一号滑槽(4)的内部均滑动连接有一号滑块(5),两个所述一号滑块(5)的顶部连接有连接框(20),所述连接框(20)的两端底部分别与两个一号滑块(5)的顶部固定连接,所述连接框(20)的顶部开凿设有三号滑槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:所述夹持机构(10)包括二号滑块(11),所述二号滑块(11)与二号滑槽(9)滑动连接,所述二号滑块(11)的顶端中部固定连接有一号转动座(12),所述一号转动座(12)的转动轴连接有夹持板(13),所述夹持板(13)的底部一端固定连接有挤压块(14),所述挤压块(14)的底部固定连接有橡胶垫(15)。
3.根据权利要求2所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:所述夹持板(13)远离挤压块(14)的一端中部开凿设有连接槽(16),所述连接槽(16)的内部安装有转动板(17),所述转动板(17)的中部螺纹穿插有二号螺纹杆(18),所述二号螺纹杆(18)的底部连接有二号转动座(19),所述二号转动座(19)的底座与二号滑块(11)的顶部远离挤压块(14)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:两个所述一号滑槽(4)的内部均转动连接有一号螺纹杆(6),所述一号螺纹杆(6)与一号滑块(5)螺纹连接,两个所述滑道(3)的一端均固定连接有L形安装板(7),所述L形安装板(7)的竖板均固定连接有一号电机(8),两个所述一号电机(8)的输出端分别穿过两个滑道(3)与两个一号螺纹杆(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:所述三号滑槽(23)的内部滑动连接有C形滑块(24),所述C形滑块(24)上穿插连接有三号螺纹杆(22),所述C形滑块(24)与三号螺纹杆(22)螺纹连接,所述三号螺纹杆(22)转动连接在连接框(20)相对的两侧内壁之间,所述连接框(20)的一侧外壁固定连接有二号电机(21),所述二号电机(21)的输出端穿过连接框(20)与三号螺纹杆(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:所述C形滑块(24)的一侧外壁固定连接有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的底部固定连接有玻璃切割刀(26)。
7.根据权利要求2所述的一种棱镜玻璃切割机,其特征在于:所述二号滑槽(9)两两相对,所述二号滑块(11)的顶部与放置板(2)的顶部位于同一水平面上。
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