CN218341113U - 一种pvc百叶窗用铝芯的倒角切割装置 - Google Patents

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张广营
焦志强
余民清
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部安装有铝芯压紧机构,所述切割台的顶部固定有第一固定座,所述第一固定座为倒置的L形,所述第一固定座的内部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定有升降座,所述升降座的顶部两端均安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有滑块,所述升降座的顶部开设有条形的滑孔,所述滑块滑动安装在滑孔内,所述升降座的侧边安装有第二电机。本实用新型可以从两端同步对铝芯进行切割,无需反复拆装铝芯,切割方便,效率高。

Description

一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置
技术领域
本实用新型涉及PVC百叶窗用铝芯加工技术领域,尤其涉及一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置。
背景技术
PVC发泡板在作为百叶窗边框时,由于边框受力较大,对于材质的强度有更高的要求,需要有更高的强度,更好的韧性。为了提高PVC板材的强度与韧性,会在板材中间插入一根铝芯,然后再盖上盖板成为一个整体。而边框在连接时其两端在拐角处一般需要进行45倒角,以实现直角连接,目前的加工方式是两端分步加工,需要两到工序,铝芯也需要拆装两次,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部安装有铝芯压紧机构,所述切割台的顶部固定有第一固定座,所述第一固定座为倒置的L形,所述第一固定座的内部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆固定有升降座,所述升降座的顶部两端均安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有滑块,所述升降座的顶部开设有条形的滑孔,所述滑块滑动安装在滑孔内,所述升降座的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴套接有第一齿轮,所述升降座的内部转动套接有转轴,所述转轴上套接有第二齿轮,所述转轴的底端固定有支架,所述支架内安装有切割电机。
优选的,所述铝芯压紧机构包括第二固定座、第二液压缸、压板,所述第二固定座为倒置的L形,所述第二固定座固定在切割台上,所述第二固定座的顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定有压板。
优选的,所述压板的底部两端均固定有橡胶块。
优选的,所述切割台的顶部开设有有两个通孔,所述通孔位于切割电机的正下方,所述第一固定座的内部安装有照明灯。
优选的,所述切割台的顶部固定有导向套筒,所述导向套筒的内部滑动套接有导向杆,所述导向杆固定在升降座的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,照明灯可在光线不好时提供照明作业,PVC百叶窗的铝芯放置在切割台上,铝芯紧靠在第二固定座上,第二液压缸的活塞杆推动压板运动,压板将铝芯紧压在切割台上,从而固定铝芯,设置的橡胶块可实现柔性夹持,减少破坏铝芯,第一液压缸可带动升降座在竖直方向运动,通过导向杆在导向套筒内的滑动,可提高升降座在升降过程的稳定性,避免晃动,移动更加精准;
2、本实用新型中,第一电机带动丝杆转动,丝杆通过与滑块之间的螺纹传动可带动滑块平移,从而可调整切割电机的水平位置,便于根据切割长度的需要进行调整,第二电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过与第二齿轮的啮合可带动转轴转动,转轴转动可调整切割电机的在铝芯上的切割角度,从而可切出倒角,由于第一电机设置有两组,因此,可以从两端同步对铝芯进行切割,无需反复拆装铝芯,切割方便,效率高,切割电机的锯片可穿过通孔从而对铝芯完成切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置的结构示意图;
图2为图1的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置的滑块的结构示意图。
图中:1切割台、2橡胶块、3第二固定座、4第二液压缸、5压板、6支架、7升降座、8第一固定座、9照明灯、10第一液压缸、11丝杆、12滑块、13第一电机、14导向杆、15导向套筒、16第二电机、17第一齿轮、18切割电机、19转轴、20第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,包括切割台1,切割台1的顶部安装有铝芯压紧机构,铝芯压紧机构包括第二固定座3、第二液压缸4、压板5,第二固定座3为倒置的L形,第二固定座3固定在切割台1上,第二固定座3的顶部安装有第二液压缸4,第二液压缸4的活塞杆固定有压板5,压板5的底部两端均固定有橡胶块2,PVC百叶窗的铝芯放置在切割台1上,铝芯紧靠在第二固定座3上,第二液压缸4的活塞杆推动压板5运动,压板5将铝芯紧压在切割台1上,从而固定铝芯,设置的橡胶块2可实现柔性夹持,减少破坏铝芯,切割台1的顶部固定有第一固定座8,第一固定座8为倒置的L形,第一固定座8的内部安装有照明灯9,照明灯9可在光线不好时提供照明作业,第一固定座8的内部安装有第一液压缸10,第一液压缸10的活塞杆固定有升降座7,第一液压缸10可带动升降座7在竖直方向运动,切割台1的顶部固定有导向套筒15,导向套筒15的内部滑动套接有导向杆14,导向杆14固定在升降座7的底部,通过导向杆14在导向套筒15内的滑动,可提高升降座7在升降过程的稳定性,避免晃动,移动更加精准,升降座7的顶部两端均安装有第一电机13,第一电机13的输出轴连接有丝杆11,丝杆11上通过螺纹套接有滑块12,升降座7的顶部开设有条形的滑孔,滑块12滑动安装在滑孔内,升降座7的侧边安装有第二电机16,第二电机16的输出轴套接有第一齿轮17,升降座7的内部转动套接有转轴19,转轴19上套接有第二齿轮20,转轴19的底端固定有支架6,支架6内安装有切割电机18,第一电机13带动丝杆11转动,丝杆11通过与滑块12之间的螺纹传动可带动滑块12平移,从而可调整切割电机18的水平位置,便于根据切割长度的需要进行调整,第二电机16带动第一齿轮17转动,第一齿轮17通过与第二齿轮20的啮合可带动转轴19转动,转轴19转动可调整切割电机18的在铝芯上的切割角度,从而可切出倒角,由于第一电机13设置有两组,因此,可以从两端同步对铝芯进行切割,无需反复拆装铝芯,切割方便,效率高,切割台1的顶部开设有有两个通孔,通孔位于切割电机18的正下方,切割电机18的锯片可穿过通孔从而对铝芯完成切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的顶部安装有铝芯压紧机构,所述切割台(1)的顶部固定有第一固定座(8),所述第一固定座(8)为倒置的L形,所述第一固定座(8)的内部安装有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)的活塞杆固定有升降座(7),所述升降座(7)的顶部两端均安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴连接有丝杆(11),所述丝杆(11)上通过螺纹套接有滑块(12),所述升降座(7)的顶部开设有条形的滑孔,所述滑块(12)滑动安装在滑孔内,所述升降座(7)的侧边安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴套接有第一齿轮(17),所述升降座(7)的内部转动套接有转轴(19),所述转轴(19)上套接有第二齿轮(20),所述转轴(19)的底端固定有支架(6),所述支架(6)内安装有切割电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,其特征在于,所述铝芯压紧机构包括第二固定座(3)、第二液压缸(4)、压板(5),所述第二固定座(3)为倒置的L形,所述第二固定座(3)固定在切割台(1)上,所述第二固定座(3)的顶部安装有第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)的活塞杆固定有压板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,其特征在于,所述压板(5)的底部两端均固定有橡胶块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,其特征在于,所述切割台(1)的顶部开设有有两个通孔,所述通孔位于切割电机(18)的正下方,所述第一固定座(8)的内部安装有照明灯(9)。
5.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置,其特征在于,所述切割台(1)的顶部固定有导向套筒(15),所述导向套筒(15)的内部滑动套接有导向杆(14),所述导向杆(14)固定在升降座(7)的底部。
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