CN218341113U - 一种pvc百叶窗用铝芯的倒角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部安装有铝芯压紧机构，所述切割台的顶部固定有第一固定座，所述第一固定座为倒置的L形，所述第一固定座的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定有升降座，所述升降座的顶部两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，所述升降座的顶部开设有条形的滑孔，所述滑块滑动安装在滑孔内，所述升降座的侧边安装有第二电机。本实用新型可以从两端同步对铝芯进行切割，无需反复拆装铝芯，切割方便，效率高。

Description

一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置

技术领域

本实用新型涉及PVC百叶窗用铝芯加工技术领域，尤其涉及一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置。

背景技术

PVC发泡板在作为百叶窗边框时，由于边框受力较大，对于材质的强度有更高的要求，需要有更高的强度，更好的韧性。为了提高PVC板材的强度与韧性，会在板材中间插入一根铝芯，然后再盖上盖板成为一个整体。而边框在连接时其两端在拐角处一般需要进行45倒角，以实现直角连接，目前的加工方式是两端分步加工，需要两到工序，铝芯也需要拆装两次，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部安装有铝芯压紧机构，所述切割台的顶部固定有第一固定座，所述第一固定座为倒置的L形，所述第一固定座的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定有升降座，所述升降座的顶部两端均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有滑块，所述升降座的顶部开设有条形的滑孔，所述滑块滑动安装在滑孔内，所述升降座的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴套接有第一齿轮，所述升降座的内部转动套接有转轴，所述转轴上套接有第二齿轮，所述转轴的底端固定有支架，所述支架内安装有切割电机。

优选的，所述铝芯压紧机构包括第二固定座、第二液压缸、压板，所述第二固定座为倒置的L形，所述第二固定座固定在切割台上，所述第二固定座的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定有压板。

优选的，所述压板的底部两端均固定有橡胶块。

优选的，所述切割台的顶部开设有有两个通孔，所述通孔位于切割电机的正下方，所述第一固定座的内部安装有照明灯。

优选的，所述切割台的顶部固定有导向套筒，所述导向套筒的内部滑动套接有导向杆，所述导向杆固定在升降座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，照明灯可在光线不好时提供照明作业，PVC百叶窗的铝芯放置在切割台上，铝芯紧靠在第二固定座上，第二液压缸的活塞杆推动压板运动，压板将铝芯紧压在切割台上，从而固定铝芯，设置的橡胶块可实现柔性夹持，减少破坏铝芯，第一液压缸可带动升降座在竖直方向运动，通过导向杆在导向套筒内的滑动，可提高升降座在升降过程的稳定性，避免晃动，移动更加精准；

2、本实用新型中，第一电机带动丝杆转动，丝杆通过与滑块之间的螺纹传动可带动滑块平移，从而可调整切割电机的水平位置，便于根据切割长度的需要进行调整，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮的啮合可带动转轴转动，转轴转动可调整切割电机的在铝芯上的切割角度，从而可切出倒角，由于第一电机设置有两组，因此，可以从两端同步对铝芯进行切割，无需反复拆装铝芯，切割方便，效率高，切割电机的锯片可穿过通孔从而对铝芯完成切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置的滑块的结构示意图。

图中：1切割台、2橡胶块、3第二固定座、4第二液压缸、5压板、6支架、7升降座、8第一固定座、9照明灯、10第一液压缸、11丝杆、12滑块、13第一电机、14导向杆、15导向套筒、16第二电机、17第一齿轮、18切割电机、19转轴、20第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部安装有铝芯压紧机构，铝芯压紧机构包括第二固定座3、第二液压缸4、压板5，第二固定座3为倒置的L形，第二固定座3固定在切割台1上，第二固定座3的顶部安装有第二液压缸4，第二液压缸4的活塞杆固定有压板5，压板5的底部两端均固定有橡胶块2，PVC百叶窗的铝芯放置在切割台1上，铝芯紧靠在第二固定座3上，第二液压缸4的活塞杆推动压板5运动，压板5将铝芯紧压在切割台1上，从而固定铝芯，设置的橡胶块2可实现柔性夹持，减少破坏铝芯，切割台1的顶部固定有第一固定座8，第一固定座8为倒置的L形，第一固定座8的内部安装有照明灯9，照明灯9可在光线不好时提供照明作业，第一固定座8的内部安装有第一液压缸10，第一液压缸10的活塞杆固定有升降座7，第一液压缸10可带动升降座7在竖直方向运动，切割台1的顶部固定有导向套筒15，导向套筒15的内部滑动套接有导向杆14，导向杆14固定在升降座7的底部，通过导向杆14在导向套筒15内的滑动，可提高升降座7在升降过程的稳定性，避免晃动，移动更加精准，升降座7的顶部两端均安装有第一电机13，第一电机13的输出轴连接有丝杆11，丝杆11上通过螺纹套接有滑块12，升降座7的顶部开设有条形的滑孔，滑块12滑动安装在滑孔内，升降座7的侧边安装有第二电机16，第二电机16的输出轴套接有第一齿轮17，升降座7的内部转动套接有转轴19，转轴19上套接有第二齿轮20，转轴19的底端固定有支架6，支架6内安装有切割电机18，第一电机13带动丝杆11转动，丝杆11通过与滑块12之间的螺纹传动可带动滑块12平移，从而可调整切割电机18的水平位置，便于根据切割长度的需要进行调整，第二电机16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17通过与第二齿轮20的啮合可带动转轴19转动，转轴19转动可调整切割电机18的在铝芯上的切割角度，从而可切出倒角，由于第一电机13设置有两组，因此，可以从两端同步对铝芯进行切割，无需反复拆装铝芯，切割方便，效率高，切割台1的顶部开设有有两个通孔，通孔位于切割电机18的正下方，切割电机18的锯片可穿过通孔从而对铝芯完成切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的顶部安装有铝芯压紧机构，所述切割台（1）的顶部固定有第一固定座（8），所述第一固定座（8）为倒置的L形，所述第一固定座（8）的内部安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的活塞杆固定有升降座（7），所述升降座（7）的顶部两端均安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴连接有丝杆（11），所述丝杆（11）上通过螺纹套接有滑块（12），所述升降座（7）的顶部开设有条形的滑孔，所述滑块（12）滑动安装在滑孔内，所述升降座（7）的侧边安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴套接有第一齿轮（17），所述升降座（7）的内部转动套接有转轴（19），所述转轴（19）上套接有第二齿轮（20），所述转轴（19）的底端固定有支架（6），所述支架（6）内安装有切割电机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，其特征在于，所述铝芯压紧机构包括第二固定座（3）、第二液压缸（4）、压板（5），所述第二固定座（3）为倒置的L形，所述第二固定座（3）固定在切割台（1）上，所述第二固定座（3）的顶部安装有第二液压缸（4），所述第二液压缸（4）的活塞杆固定有压板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，其特征在于，所述压板（5）的底部两端均固定有橡胶块（2）。

4.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，其特征在于，所述切割台（1）的顶部开设有有两个通孔，所述通孔位于切割电机（18）的正下方，所述第一固定座（8）的内部安装有照明灯（9）。

5.根据权利要求1所述的一种PVC百叶窗用铝芯的倒角切割装置，其特征在于，所述切割台（1）的顶部固定有导向套筒（15），所述导向套筒（15）的内部滑动套接有导向杆（14），所述导向杆（14）固定在升降座（7）的底部。

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