CN108081129B - 一种实验室用半自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室用半自动抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有工作台，工作台的顶部开设有两个对称设置的滑槽，滑槽内滑动安装有夹持板，夹持板的一侧开设有通孔，通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，位于同一个夹持板上的两个限位槽内滑动安装有同一个滑台，滑台的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板的底部与工作台的顶部相焊接，两个夹持板均位于两个定位板之间。本发明实用性能高，结构简单，操作方便，能够将换弧形夹板根据需求收进通孔内，从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及半自动抛光机技术领域，尤其涉及一种实验室用半自动抛光机。
背景技术
实验室用的抛光机种类多，在抛光试样时经常是手持抛光机并按压于试样表面反复地抛光，这种方法中试样的稳定性不足、容易出现危险，经检索，授权公告号为CN104889861B的专利文件提供实验室用半自动抛光机，这种设计包括底座、滚珠丝杠、导轨、丝杠螺母、立柱、横梁、手轮、曲柄、连接块、抛光机支撑板、抛光机、夹具、蜗轮蜗杆升降台，所述立柱固定连接在丝杠螺母上，丝杠螺母与底座上用于前后横向进给移动的滚珠丝杠连接，立柱上固定连接横梁，立柱上安装有手轮，手轮通过曲柄连接置于横梁上的连接块组成曲柄滑块机构，且连接块与横梁滑动连接，连接块上固定连接抛光机支撑板，抛光机支撑板下端安装抛光机，蜗轮蜗杆升降台安装于底座上，蜗轮蜗杆升降台和升降台圆盘上安装夹具，这种设计操作简单方便，可适用于不同尺寸和形状的试样；能够提高抛光效率，减轻劳动强度。
但上述这种设计还存在不足之处，实验室中经常使用到的抛光试样为圆柱形或矩形结构，但上述这种设计不便于对圆柱形抛光试样进行夹持，且不便于根据两种形状的抛光试样来切换夹具，使得人们在对抛光试样进行夹持时很不方便，不利于人们的使用，因此我们提出了实验室用半自动抛光机用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种实验室用半自动抛光机。
本发明提出的一种实验室用半自动抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有工作台，工作台的顶部开设有两个对称设置的滑槽，滑槽内滑动安装有夹持板，夹持板的一侧开设有通孔，通孔的两侧内壁上均开设有限位槽，位于同一个夹持板上的两个限位槽内滑动安装有同一个滑台，滑台的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有定位板，定位板的底部与工作台的顶部相焊接，两个夹持板均位于两个定位板之间，两个步进电机相互靠近的一侧均固定安装有横杆，两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板，且两个弧形夹板均位于两个夹持板之间，通孔的高度比弧形夹板的高度大，通孔与对应的弧形夹板相配合。
所述通孔的下方设有开设在夹持板上的安装腔，安装腔的底部内壁上滑动安装有滑板，滑板的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆，位于同一个安装腔内的两个牵引杆的顶端铰接有同一个推动板，推动板滑动安装在对应的安装腔内，所述推动板的顶部等间距焊接有四个定位柱，所述滑台的底部开设有两个定位槽，所述定位柱与对应的定位槽相配合。
两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一侧分别与两个滑板相互远离的一侧相焊接，所述滑孔的顶部内壁上开设有卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，滑杆的顶部开设有多个卡槽，卡柱的底部延伸至对应的卡槽内。
优选的，所述安装腔的顶部内壁上开设有四个定位孔，定位柱的顶部延伸至对应的定位孔内，定位柱的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接。
优选的，两个卡柱相互远离的一侧均焊接有拉杆，两个卡柱槽相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔，拉杆远离卡柱的一侧延伸至对应的调节孔内。
优选的，所述卡柱的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端与对应的卡柱槽的顶部内壁相焊接。
优选的，所述定位板的一侧开设有螺纹孔，丝杆与对应的螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述弧形夹板的内侧固定安装有橡胶垫。
优选的，所述推动板的两侧均焊接有卡板，所述安装腔的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接。
优选的，所述底座的顶部另一侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部滑动安装有驱动板，驱动板的底部固定安装有转动杆，转动杆的底端转动安装有抛光头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）通过安装腔、滑板、牵引杆、推动板、定位柱、定位槽、滑杆、滑孔、卡柱槽、卡柱、弹簧、卡槽、拉杆、调节孔相配合，需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时，将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板之间，此时向上拉动拉杆，拉杆带动卡柱向上进行移动，使得卡柱与卡槽分离，解除了对滑杆的固定，此时推动滑杆，使得两个滑杆向相互靠近的方向进行移动，此时滑杆带动滑板进行移动，滑板通过牵引杆带动推动板向上进行移动，推动板带动定位柱向上进行移动，直至定位柱移动至对应的定位槽内，向下按动拉杆，拉杆带动卡柱卡入对应的卡槽内，对滑杆的位置进行固定，能够对滑台的位置进行固定；（2）通过底座、工作台、滑槽、夹持板、通孔、限位槽、滑台、步进电机、丝杆、定位板、横杆、弧形夹板、螺纹孔、橡胶垫、驱动板、转动杆和抛光头相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆转动时将带动步进电机进行移动，使得两个步进电机向相互靠近的方向进行移动，步进电机带动夹持板进行移动，夹持板在滑槽内进行滑动，步进电机通过横杆带动弧形夹板进行移动，直至弧形夹板夹持在圆柱形的被抛光件的外侧，完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作，防止圆柱形的被抛光件移动，从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作，如果需要对矩形的被抛光件进行夹持，直接推动夹持板，使得两个夹持板向相互靠近的方向进行移动，此时弧形夹板将滑入对应的通孔内，通过上述操作能够对滑台的位置固定，此时能够通过两个夹持板对矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
本发明实用性能高，结构简单，操作方便，能够将换弧形夹板根据需求收进通孔内，从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的实验室用半自动抛光机的结构示意图。
图2为本发明提出的实验室用半自动抛光机的A部分的剖视结构示意图。
图3为本发明提出的实验室用半自动抛光机的B部分的剖视结构示意图。
图4为本发明提出的实验室用半自动抛光机的C部分的剖视结构示意图。
图5为本发明提出的实验室用半自动抛光机的D部分的剖视结构示意图。
图中：1-底座、2-工作台、3-滑槽、4-夹持板、5-通孔、6-限位槽、7-滑台、8-步进电机、9-丝杆、10-定位板、11-横杆、12-弧形夹板、13-安装腔、14-滑板、15-牵引杆、16-推动板、17-定位柱、18-定位槽、19-滑杆、20-滑孔、21-卡柱槽、22-卡柱、23-弹簧、24-卡槽、25-拉杆、26-调节孔、27-螺纹孔、28-橡胶垫、29-驱动板、30-转动杆、31-抛光头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例：参考图1-5，本实施例中提出了实验室用半自动抛光机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有工作台2，工作台2的顶部开设有两个对称设置的滑槽3，滑槽3内滑动安装有夹持板4，夹持板4的一侧开设有通孔5，通孔5的两侧内壁上均开设有限位槽6，位于同一个夹持板4上的两个限位槽6内滑动安装有同一个滑台7，滑台7的顶部固定安装有步进电机8，步进电机8的输出轴上焊接有丝杆9，丝杆9的外侧螺纹安装有定位板10，定位板10的底部与工作台2的顶部相焊接，两个夹持板4均位于两个定位板10之间，两个步进电机8相互靠近的一侧均固定安装有横杆11，两个横杆11相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板12，且两个弧形夹板12均位于两个夹持板4之间，通孔5的高度比弧形夹板12的高度大，通孔5与对应的弧形夹板12相配合；通孔5的下方设有开设在夹持板4上的安装腔13，安装腔13的底部内壁上滑动安装有滑板14，滑板14的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆15，位于同一个安装腔13内的两个牵引杆15的顶端铰接有同一个推动板16，推动板16滑动安装在对应的安装腔13内，推动板16的顶部等间距焊接有四个定位柱17，滑台7的底部开设有两个定位槽18，定位柱17与对应的定位槽18相配合；两个安装腔13相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔20，滑孔20内滑动安装有滑杆19，两个滑杆19相互靠近的一侧分别与两个滑板14相互远离的一侧相焊接，滑孔20的顶部内壁上开设有卡柱槽21，卡柱槽21内滑动安装有卡柱22，滑杆19的顶部开设有多个卡槽24，卡柱22的底部延伸至对应的卡槽24内，在安装腔13、滑板14、牵引杆15、推动板16、定位柱17、定位槽18、滑杆19、滑孔20、卡柱槽21、卡柱22、弹簧23、卡槽24、拉杆25、调节孔26的配合之下，需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时，将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间，此时向上拉动拉杆25，拉杆25带动卡柱22向上进行移动，使得卡柱22与卡槽24分离，解除了对滑杆19的固定，此时推动滑杆19，使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动，此时滑杆19带动滑板14进行移动，滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动，推动板16带动定位柱17向上进行移动，直至定位柱17移动至对应的定位槽18内，向下按动拉杆25，拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内，对滑杆19的位置进行固定，能够对滑台7的位置进行固定；在底座1、工作台2、滑槽3、夹持板4、通孔5、限位槽6、滑台7、步进电机8、丝杆9、定位板10、横杆11、弧形夹板12、螺纹孔27、橡胶垫28、驱动板29、转动杆30和抛光头31的配合之下，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动，丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动，使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动，步进电机8带动夹持板4进行移动，夹持板4在滑槽3内进行滑动，步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动，直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧，完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作，防止圆柱形的被抛光件移动，从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作，如果需要对矩形的被抛光件进行夹持，直接推动夹持板4，使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动，此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内，通过上述操作能够对滑台7的位置固定，此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，能够将换弧形夹板12根据需求收进通孔5内，从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
本实施例中，安装腔13的顶部内壁上开设有四个定位孔，定位柱17的顶部延伸至对应的定位孔内，定位柱17的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接，两个卡柱22相互远离的一侧均焊接有拉杆25，两个卡柱槽21相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔26，拉杆25远离卡柱22的一侧延伸至对应的调节孔26内，卡柱22的顶部焊接有弹簧23，弹簧23的顶端与对应的卡柱槽21的顶部内壁相焊接，定位板10的一侧开设有螺纹孔27，丝杆9与对应的螺纹孔27螺纹连接，弧形夹板12的内侧固定安装有橡胶垫28，推动板16的两侧均焊接有卡板，安装腔13的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接，底座1的顶部另一侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部滑动安装有驱动板29，驱动板29的底部固定安装有转动杆30，转动杆30的底端转动安装有抛光头31，在安装腔13、滑板14、牵引杆15、推动板16、定位柱17、定位槽18、滑杆19、滑孔20、卡柱槽21、卡柱22、弹簧23、卡槽24、拉杆25、调节孔26的配合之下，需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时，将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间，此时向上拉动拉杆25，拉杆25带动卡柱22向上进行移动，使得卡柱22与卡槽24分离，解除了对滑杆19的固定，此时推动滑杆19，使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动，此时滑杆19带动滑板14进行移动，滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动，推动板16带动定位柱17向上进行移动，直至定位柱17移动至对应的定位槽18内，向下按动拉杆25，拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内，对滑杆19的位置进行固定，能够对滑台7的位置进行固定；在底座1、工作台2、滑槽3、夹持板4、通孔5、限位槽6、滑台7、步进电机8、丝杆9、定位板10、横杆11、弧形夹板12、螺纹孔27、橡胶垫28、驱动板29、转动杆30和抛光头31的配合之下，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动，丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动，使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动，步进电机8带动夹持板4进行移动，夹持板4在滑槽3内进行滑动，步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动，直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧，完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作，防止圆柱形的被抛光件移动，从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作，如果需要对矩形的被抛光件进行夹持，直接推动夹持板4，使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动，此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内，通过上述操作能够对滑台7的位置固定，此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，能够将换弧形夹板12根据需求收进通孔5内，从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
本实施例中，使用时，如果需要对圆柱形的被抛光件进行夹持，将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间，此时向上拉动拉杆25，拉杆25带动卡柱22向上进行移动，使得卡柱22与卡槽24分离，解除了对滑杆19的固定，此时推动滑杆19，使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动，此时滑杆19带动滑板14进行移动，滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动，推动板16带动定位柱17向上进行移动，直至定位柱17移动至对应的定位槽18内，对滑台7的位置进行固定，向下按动拉杆25，拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内，对滑杆19的位置进行固定，启动步进电机8，步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动，由于丝杆9与定位板10之间为螺纹连接，所以丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动，使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动，步进电机8带动夹持板4进行移动，夹持板4在滑槽3内进行滑动，步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动，直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧，完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作，防止圆柱形的被抛光件移动，从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作，如果需要对矩形的被抛光件进行夹持，直接推动夹持板4，使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动，此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内，通过上述操作能够对滑台7的位置固定，此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持，极大的方便了人们的使用。
Claims (8)
1.实验室用半自动抛光机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧固定安装有工作台（2），其特征在于：工作台（2）的顶部开设有两个对称设置的滑槽（3），滑槽（3）内滑动安装有夹持板（4），夹持板（4）的一侧开设有通孔（5），通孔（5）的两侧内壁上均开设有限位槽（6），位于同一个夹持板（4）上的两个限位槽（6）内滑动安装有同一个滑台（7），滑台（7）的顶部固定安装有步进电机（8），步进电机（8）的输出轴上焊接有丝杆（9），丝杆（9）的外侧螺纹安装有定位板（10），定位板（10）的底部与工作台（2）的顶部相焊接，两个夹持板（4）均位于两个定位板（10）之间，两个步进电机（8）相互靠近的一侧均固定安装有横杆（11），两个横杆（11）相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板（12），且两个弧形夹板（12）均位于两个夹持板（4）之间，通孔（5）的高度比弧形夹板（12）的高度大，通孔（5）与对应的弧形夹板（12）相配合；
所述通孔（5）的下方设有开设在夹持板（4）上的安装腔（13），安装腔（13）的底部内壁上滑动安装有滑板（14），滑板（14）的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆（15），位于同一个安装腔（13）内的两个牵引杆（15）的顶端铰接有同一个推动板（16），推动板（16）滑动安装在对应的安装腔（13）内，所述推动板（16）的顶部等间距焊接有四个定位柱（17），所述滑台（7）的底部开设有两个定位槽（18），所述定位柱（17）与对应的定位槽（18）相配合；
两个安装腔（13）相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔（20），滑孔（20）内滑动安装有滑杆（19），两个滑杆（19）相互靠近的一侧分别与两个滑板（14）相互远离的一侧相焊接，所述滑孔（20）的顶部内壁上开设有卡柱槽（21），卡柱槽（21）内滑动安装有卡柱（22），滑杆（19）的顶部开设有多个卡槽（24），卡柱（22）的底部延伸至对应的卡槽（24）内。
2.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述安装腔（13）的顶部内壁上开设有四个定位孔，定位柱（17）的顶部延伸至对应的定位孔内，定位柱（17）的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：两个卡柱（22）相互远离的一侧均焊接有拉杆（25），两个卡柱槽（21）相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔（26），拉杆（25）远离卡柱（22）的一侧延伸至对应的调节孔（26）内。
4.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述卡柱（22）的顶部焊接有弹簧（23），弹簧（23）的顶端与对应的卡柱槽（21）的顶部内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述定位板（10）的一侧开设有螺纹孔（27），丝杆（9）与对应的螺纹孔（27）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述弧形夹板（12）的内侧固定安装有橡胶垫（28）。
7.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述推动板（16）的两侧均焊接有卡板，所述安装腔（13）的两侧内壁上均开设有卡板槽，卡板与对应的卡板槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机，其特征在于：所述底座（1）的顶部另一侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部滑动安装有驱动板（29），驱动板（29）的底部固定安装有转动杆（30），转动杆（30）的底端转动安装有抛光头（31）。
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