CN108081129B - 一种实验室用半自动抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实验室用半自动抛光机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有工作台,工作台的顶部开设有两个对称设置的滑槽,滑槽内滑动安装有夹持板,夹持板的一侧开设有通孔,通孔的两侧内壁上均开设有限位槽,位于同一个夹持板上的两个限位槽内滑动安装有同一个滑台,滑台的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴上焊接有丝杆,丝杆的外侧螺纹安装有定位板,定位板的底部与工作台的顶部相焊接,两个夹持板均位于两个定位板之间。本发明实用性能高,结构简单,操作方便,能够将换弧形夹板根据需求收进通孔内,从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。

Description

一种实验室用半自动抛光机
技术领域
本发明涉及半自动抛光机技术领域,尤其涉及一种实验室用半自动抛光机。
背景技术
实验室用的抛光机种类多,在抛光试样时经常是手持抛光机并按压于试样表面反复地抛光,这种方法中试样的稳定性不足、容易出现危险,经检索,授权公告号为CN104889861B的专利文件提供实验室用半自动抛光机,这种设计包括底座、滚珠丝杠、导轨、丝杠螺母、立柱、横梁、手轮、曲柄、连接块、抛光机支撑板、抛光机、夹具、蜗轮蜗杆升降台,所述立柱固定连接在丝杠螺母上,丝杠螺母与底座上用于前后横向进给移动的滚珠丝杠连接,立柱上固定连接横梁,立柱上安装有手轮,手轮通过曲柄连接置于横梁上的连接块组成曲柄滑块机构,且连接块与横梁滑动连接,连接块上固定连接抛光机支撑板,抛光机支撑板下端安装抛光机,蜗轮蜗杆升降台安装于底座上,蜗轮蜗杆升降台和升降台圆盘上安装夹具,这种设计操作简单方便,可适用于不同尺寸和形状的试样;能够提高抛光效率,减轻劳动强度。
但上述这种设计还存在不足之处,实验室中经常使用到的抛光试样为圆柱形或矩形结构,但上述这种设计不便于对圆柱形抛光试样进行夹持,且不便于根据两种形状的抛光试样来切换夹具,使得人们在对抛光试样进行夹持时很不方便,不利于人们的使用,因此我们提出了实验室用半自动抛光机用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种实验室用半自动抛光机。
本发明提出的一种实验室用半自动抛光机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有工作台,工作台的顶部开设有两个对称设置的滑槽,滑槽内滑动安装有夹持板,夹持板的一侧开设有通孔,通孔的两侧内壁上均开设有限位槽,位于同一个夹持板上的两个限位槽内滑动安装有同一个滑台,滑台的顶部固定安装有步进电机,步进电机的输出轴上焊接有丝杆,丝杆的外侧螺纹安装有定位板,定位板的底部与工作台的顶部相焊接,两个夹持板均位于两个定位板之间,两个步进电机相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板,且两个弧形夹板均位于两个夹持板之间,通孔的高度比弧形夹板的高度大,通孔与对应的弧形夹板相配合。
所述通孔的下方设有开设在夹持板上的安装腔,安装腔的底部内壁上滑动安装有滑板,滑板的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆,位于同一个安装腔内的两个牵引杆的顶端铰接有同一个推动板,推动板滑动安装在对应的安装腔内,所述推动板的顶部等间距焊接有四个定位柱,所述滑台的底部开设有两个定位槽,所述定位柱与对应的定位槽相配合。
两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧分别与两个滑板相互远离的一侧相焊接,所述滑孔的顶部内壁上开设有卡柱槽,卡柱槽内滑动安装有卡柱,滑杆的顶部开设有多个卡槽,卡柱的底部延伸至对应的卡槽内。
优选的,所述安装腔的顶部内壁上开设有四个定位孔,定位柱的顶部延伸至对应的定位孔内,定位柱的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接。
优选的,两个卡柱相互远离的一侧均焊接有拉杆,两个卡柱槽相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔,拉杆远离卡柱的一侧延伸至对应的调节孔内。
优选的,所述卡柱的顶部焊接有弹簧,弹簧的顶端与对应的卡柱槽的顶部内壁相焊接。
优选的,所述定位板的一侧开设有螺纹孔,丝杆与对应的螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述弧形夹板的内侧固定安装有橡胶垫。
优选的,所述推动板的两侧均焊接有卡板,所述安装腔的两侧内壁上均开设有卡板槽,卡板与对应的卡板槽滑动连接。
优选的,所述底座的顶部另一侧固定安装有立柱,立柱的顶部固定安装有支撑板,支撑板的底部滑动安装有驱动板,驱动板的底部固定安装有转动杆,转动杆的底端转动安装有抛光头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)通过安装腔、滑板、牵引杆、推动板、定位柱、定位槽、滑杆、滑孔、卡柱槽、卡柱、弹簧、卡槽、拉杆、调节孔相配合,需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时,将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板之间,此时向上拉动拉杆,拉杆带动卡柱向上进行移动,使得卡柱与卡槽分离,解除了对滑杆的固定,此时推动滑杆,使得两个滑杆向相互靠近的方向进行移动,此时滑杆带动滑板进行移动,滑板通过牵引杆带动推动板向上进行移动,推动板带动定位柱向上进行移动,直至定位柱移动至对应的定位槽内,向下按动拉杆,拉杆带动卡柱卡入对应的卡槽内,对滑杆的位置进行固定,能够对滑台的位置进行固定;(2)通过底座、工作台、滑槽、夹持板、通孔、限位槽、滑台、步进电机、丝杆、定位板、横杆、弧形夹板、螺纹孔、橡胶垫、驱动板、转动杆和抛光头相配合,启动步进电机,步进电机的输出轴带动丝杆进行转动,丝杆转动时将带动步进电机进行移动,使得两个步进电机向相互靠近的方向进行移动,步进电机带动夹持板进行移动,夹持板在滑槽内进行滑动,步进电机通过横杆带动弧形夹板进行移动,直至弧形夹板夹持在圆柱形的被抛光件的外侧,完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作,防止圆柱形的被抛光件移动,从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作,如果需要对矩形的被抛光件进行夹持,直接推动夹持板,使得两个夹持板向相互靠近的方向进行移动,此时弧形夹板将滑入对应的通孔内,通过上述操作能够对滑台的位置固定,此时能够通过两个夹持板对矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。
本发明实用性能高,结构简单,操作方便,能够将换弧形夹板根据需求收进通孔内,从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的实验室用半自动抛光机的结构示意图。
图2为本发明提出的实验室用半自动抛光机的A部分的剖视结构示意图。
图3为本发明提出的实验室用半自动抛光机的B部分的剖视结构示意图。
图4为本发明提出的实验室用半自动抛光机的C部分的剖视结构示意图。
图5为本发明提出的实验室用半自动抛光机的D部分的剖视结构示意图。
图中:1-底座、2-工作台、3-滑槽、4-夹持板、5-通孔、6-限位槽、7-滑台、8-步进电机、9-丝杆、10-定位板、11-横杆、12-弧形夹板、13-安装腔、14-滑板、15-牵引杆、16-推动板、17-定位柱、18-定位槽、19-滑杆、20-滑孔、21-卡柱槽、22-卡柱、23-弹簧、24-卡槽、25-拉杆、26-调节孔、27-螺纹孔、28-橡胶垫、29-驱动板、30-转动杆、31-抛光头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例:参考图1-5,本实施例中提出了实验室用半自动抛光机,包括底座1,底座1的顶部一侧固定安装有工作台2,工作台2的顶部开设有两个对称设置的滑槽3,滑槽3内滑动安装有夹持板4,夹持板4的一侧开设有通孔5,通孔5的两侧内壁上均开设有限位槽6,位于同一个夹持板4上的两个限位槽6内滑动安装有同一个滑台7,滑台7的顶部固定安装有步进电机8,步进电机8的输出轴上焊接有丝杆9,丝杆9的外侧螺纹安装有定位板10,定位板10的底部与工作台2的顶部相焊接,两个夹持板4均位于两个定位板10之间,两个步进电机8相互靠近的一侧均固定安装有横杆11,两个横杆11相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板12,且两个弧形夹板12均位于两个夹持板4之间,通孔5的高度比弧形夹板12的高度大,通孔5与对应的弧形夹板12相配合;通孔5的下方设有开设在夹持板4上的安装腔13,安装腔13的底部内壁上滑动安装有滑板14,滑板14的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆15,位于同一个安装腔13内的两个牵引杆15的顶端铰接有同一个推动板16,推动板16滑动安装在对应的安装腔13内,推动板16的顶部等间距焊接有四个定位柱17,滑台7的底部开设有两个定位槽18,定位柱17与对应的定位槽18相配合;两个安装腔13相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔20,滑孔20内滑动安装有滑杆19,两个滑杆19相互靠近的一侧分别与两个滑板14相互远离的一侧相焊接,滑孔20的顶部内壁上开设有卡柱槽21,卡柱槽21内滑动安装有卡柱22,滑杆19的顶部开设有多个卡槽24,卡柱22的底部延伸至对应的卡槽24内,在安装腔13、滑板14、牵引杆15、推动板16、定位柱17、定位槽18、滑杆19、滑孔20、卡柱槽21、卡柱22、弹簧23、卡槽24、拉杆25、调节孔26的配合之下,需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时,将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间,此时向上拉动拉杆25,拉杆25带动卡柱22向上进行移动,使得卡柱22与卡槽24分离,解除了对滑杆19的固定,此时推动滑杆19,使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动,此时滑杆19带动滑板14进行移动,滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动,推动板16带动定位柱17向上进行移动,直至定位柱17移动至对应的定位槽18内,向下按动拉杆25,拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内,对滑杆19的位置进行固定,能够对滑台7的位置进行固定;在底座1、工作台2、滑槽3、夹持板4、通孔5、限位槽6、滑台7、步进电机8、丝杆9、定位板10、横杆11、弧形夹板12、螺纹孔27、橡胶垫28、驱动板29、转动杆30和抛光头31的配合之下,启动步进电机8,步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动,丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动,使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动,步进电机8带动夹持板4进行移动,夹持板4在滑槽3内进行滑动,步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动,直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧,完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作,防止圆柱形的被抛光件移动,从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作,如果需要对矩形的被抛光件进行夹持,直接推动夹持板4,使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动,此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内,通过上述操作能够对滑台7的位置固定,此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用,本发明实用性能高,结构简单,操作方便,能够将换弧形夹板12根据需求收进通孔5内,从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。
本实施例中,安装腔13的顶部内壁上开设有四个定位孔,定位柱17的顶部延伸至对应的定位孔内,定位柱17的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接,两个卡柱22相互远离的一侧均焊接有拉杆25,两个卡柱槽21相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔26,拉杆25远离卡柱22的一侧延伸至对应的调节孔26内,卡柱22的顶部焊接有弹簧23,弹簧23的顶端与对应的卡柱槽21的顶部内壁相焊接,定位板10的一侧开设有螺纹孔27,丝杆9与对应的螺纹孔27螺纹连接,弧形夹板12的内侧固定安装有橡胶垫28,推动板16的两侧均焊接有卡板,安装腔13的两侧内壁上均开设有卡板槽,卡板与对应的卡板槽滑动连接,底座1的顶部另一侧固定安装有立柱,立柱的顶部固定安装有支撑板,支撑板的底部滑动安装有驱动板29,驱动板29的底部固定安装有转动杆30,转动杆30的底端转动安装有抛光头31,在安装腔13、滑板14、牵引杆15、推动板16、定位柱17、定位槽18、滑杆19、滑孔20、卡柱槽21、卡柱22、弹簧23、卡槽24、拉杆25、调节孔26的配合之下,需要对圆柱形的被抛光件进行夹持时,将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间,此时向上拉动拉杆25,拉杆25带动卡柱22向上进行移动,使得卡柱22与卡槽24分离,解除了对滑杆19的固定,此时推动滑杆19,使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动,此时滑杆19带动滑板14进行移动,滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动,推动板16带动定位柱17向上进行移动,直至定位柱17移动至对应的定位槽18内,向下按动拉杆25,拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内,对滑杆19的位置进行固定,能够对滑台7的位置进行固定;在底座1、工作台2、滑槽3、夹持板4、通孔5、限位槽6、滑台7、步进电机8、丝杆9、定位板10、横杆11、弧形夹板12、螺纹孔27、橡胶垫28、驱动板29、转动杆30和抛光头31的配合之下,启动步进电机8,步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动,丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动,使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动,步进电机8带动夹持板4进行移动,夹持板4在滑槽3内进行滑动,步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动,直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧,完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作,防止圆柱形的被抛光件移动,从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作,如果需要对矩形的被抛光件进行夹持,直接推动夹持板4,使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动,此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内,通过上述操作能够对滑台7的位置固定,此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用,本发明实用性能高,结构简单,操作方便,能够将换弧形夹板12根据需求收进通孔5内,从而便于对圆柱形或矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。
本实施例中,使用时,如果需要对圆柱形的被抛光件进行夹持,将圆柱形的被抛光件放置在两个弧形夹板12之间,此时向上拉动拉杆25,拉杆25带动卡柱22向上进行移动,使得卡柱22与卡槽24分离,解除了对滑杆19的固定,此时推动滑杆19,使得两个滑杆19向相互靠近的方向进行移动,此时滑杆19带动滑板14进行移动,滑板14通过牵引杆15带动推动板16向上进行移动,推动板16带动定位柱17向上进行移动,直至定位柱17移动至对应的定位槽18内,对滑台7的位置进行固定,向下按动拉杆25,拉杆25带动卡柱22卡入对应的卡槽24内,对滑杆19的位置进行固定,启动步进电机8,步进电机8的输出轴带动丝杆9进行转动,由于丝杆9与定位板10之间为螺纹连接,所以丝杆9转动时将带动步进电机8进行移动,使得两个步进电机8向相互靠近的方向进行移动,步进电机8带动夹持板4进行移动,夹持板4在滑槽3内进行滑动,步进电机8通过横杆11带动弧形夹板12进行移动,直至弧形夹板12夹持在圆柱形的被抛光件的外侧,完成对圆柱形的被抛光件的夹持工作,防止圆柱形的被抛光件移动,从而方便对圆柱形被抛光件进行抛光工作,如果需要对矩形的被抛光件进行夹持,直接推动夹持板4,使得两个夹持板4向相互靠近的方向进行移动,此时弧形夹板12将滑入对应的通孔5内,通过上述操作能够对滑台7的位置固定,此时能够通过两个夹持板4对矩形的被抛光件进行夹持,极大的方便了人们的使用。

Claims (8)

1.实验室用半自动抛光机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部一侧固定安装有工作台(2),其特征在于:工作台(2)的顶部开设有两个对称设置的滑槽(3),滑槽(3)内滑动安装有夹持板(4),夹持板(4)的一侧开设有通孔(5),通孔(5)的两侧内壁上均开设有限位槽(6),位于同一个夹持板(4)上的两个限位槽(6)内滑动安装有同一个滑台(7),滑台(7)的顶部固定安装有步进电机(8),步进电机(8)的输出轴上焊接有丝杆(9),丝杆(9)的外侧螺纹安装有定位板(10),定位板(10)的底部与工作台(2)的顶部相焊接,两个夹持板(4)均位于两个定位板(10)之间,两个步进电机(8)相互靠近的一侧均固定安装有横杆(11),两个横杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有弧形夹板(12),且两个弧形夹板(12)均位于两个夹持板(4)之间,通孔(5)的高度比弧形夹板(12)的高度大,通孔(5)与对应的弧形夹板(12)相配合;
所述通孔(5)的下方设有开设在夹持板(4)上的安装腔(13),安装腔(13)的底部内壁上滑动安装有滑板(14),滑板(14)的顶部铰接有两个倾斜设置的牵引杆(15),位于同一个安装腔(13)内的两个牵引杆(15)的顶端铰接有同一个推动板(16),推动板(16)滑动安装在对应的安装腔(13)内,所述推动板(16)的顶部等间距焊接有四个定位柱(17),所述滑台(7)的底部开设有两个定位槽(18),所述定位柱(17)与对应的定位槽(18)相配合;
两个安装腔(13)相互远离的一侧内壁上均开设有滑孔(20),滑孔(20)内滑动安装有滑杆(19),两个滑杆(19)相互靠近的一侧分别与两个滑板(14)相互远离的一侧相焊接,所述滑孔(20)的顶部内壁上开设有卡柱槽(21),卡柱槽(21)内滑动安装有卡柱(22),滑杆(19)的顶部开设有多个卡槽(24),卡柱(22)的底部延伸至对应的卡槽(24)内。
2.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述安装腔(13)的顶部内壁上开设有四个定位孔,定位柱(17)的顶部延伸至对应的定位孔内,定位柱(17)的外侧与对应的定位孔的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:两个卡柱(22)相互远离的一侧均焊接有拉杆(25),两个卡柱槽(21)相互远离的一侧内壁上均开设有底部设置开口的调节孔(26),拉杆(25)远离卡柱(22)的一侧延伸至对应的调节孔(26)内。
4.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述卡柱(22)的顶部焊接有弹簧(23),弹簧(23)的顶端与对应的卡柱槽(21)的顶部内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述定位板(10)的一侧开设有螺纹孔(27),丝杆(9)与对应的螺纹孔(27)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述弧形夹板(12)的内侧固定安装有橡胶垫(28)。
7.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述推动板(16)的两侧均焊接有卡板,所述安装腔(13)的两侧内壁上均开设有卡板槽,卡板与对应的卡板槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的实验室用半自动抛光机,其特征在于:所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有立柱,立柱的顶部固定安装有支撑板,支撑板的底部滑动安装有驱动板(29),驱动板(29)的底部固定安装有转动杆(30),转动杆(30)的底端转动安装有抛光头(31)。
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