CN211490500U - 一种铝材加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工夹具，操作平台，操作平台设有一对第一夹块，一对夹块的相对一侧设有一对水平夹紧机构，水平夹紧机构通过固定座固定在滑块上，操作平台设有朝向第一夹块方向与滑块配合滑动的第一滑槽，水平夹紧机构包括支撑部、从动杆、第二夹块、第一手柄，支撑部的一端通过销轴与固定座铰接，支撑部的另一端通过销轴与第一手柄、从动杆铰接，固定座上设有套管所述第一手柄的连杆穿过套管与从动杆铰接。本实用新型由支撑部、从动杆、第二夹块、第一手柄组成的水平夹紧机构，并通过第一滑槽和滑块带动水平夹紧机构运动，从而使用于不同厚度的铝材，并通过转动第一手柄，即可实现对铝材的水平夹紧固定，从而节省调节时间。

Description

一种铝材加工夹具

技术领域

本实用新型涉及铝材技术领域，具体涉及一种铝材加工夹具。

背景技术

在铝材加工过程中，为了将材料固定，通常在加工时会用到夹具，以便对铝材进行的加工，提高了工作效率。现有的夹具通过螺杆或丝杆调整两个夹板从而将铝材夹紧，需要旋转很多圈，比较费时，且夹持过程仅有水平或垂直方向夹持，夹持精度不高，容易造成铝材料的轻微倾斜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝材加工夹具，夹持效率高，适用于不同尺寸的铝材的夹持。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铝材加工夹具，所述操作平台设有一对第一夹块，所述一对第一夹块的相对一侧设有一对水平夹紧机构，所述水平夹紧机构通过固定座固定在滑块上，所述操作平台设有朝向第一夹块方向与滑块配合滑动的第一滑槽，所述水平夹紧机构包括支撑部、从动杆、第二夹块、第一手柄，所述支撑部的一端通过销轴与固定座铰接，所述支撑部的另一端通过销轴与第一手柄、从动杆铰接，所述固定座上设有套管所述第一手柄的连杆穿过套管与从动杆铰接。

优选的，所述第一夹块为倒T形。

优选的，还包括竖直夹紧机构，所述竖直夹紧机构包括第三夹块，螺杆、螺母座、支撑块，所述螺母座固定在支撑块上，所述螺杆的一端与第三夹块连接，另一端穿过螺母座与螺母座螺纹连接。

优选的，还包括带动所述竖直夹紧机构上下运动的升降机构，所述升降机构包括设置在第一夹块上的第二滑槽、与第二滑槽配合滑动的滑动杆、第二手柄，所述滑动杆的一端穿过第二滑槽与固定块连接，另一端螺接第二手柄，所述第二手柄与滑动杆螺接部的直径大于第二滑槽的宽度，所述固定块与所述支撑块固定连接。

优选的，所述支撑块的截面为L形。

与现有技术相比，本实用新型提供的优点是：由支撑部、从动杆、第二夹块、第一手柄组成的水平夹紧机构，并通过第一滑槽和滑块带动水平夹紧机构运动，从而适用于不同宽度的铝材，并通过转动第一手柄，即可实现对铝材的水平夹紧固定，从而节省调节时间。

附图说明

图1为本实用新型的铝材加工夹具的结构示意图。

图中，1-操作台,2-第一滑槽，3-滑块，4-固定座，41-套管，5-第一夹块，61-第二夹块，62-第一手柄，63-支撑部，64-从动杆，65-连杆，71-第三夹块，72-螺杆，73-螺母座，74-支撑块，81-第二滑槽，82-固定块，83-滑动杆，84-第二手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种铝材加工夹具，操作平台1，所述操作平台1设有一对第一夹块5，所述一对第一夹块5的相对一侧设有一对水平夹紧机构，所述水平夹紧机构通过固定座4固定在滑块3上，所述操作平台1设有朝向第一夹块5方向与滑块3配合滑动的第一滑槽2，所述水平夹紧机构包括支撑部63、从动杆64、第二夹块61、第一手柄62，所述支撑部63的一端通过销轴与固定座4铰接，所述支撑部63的另一端通过销轴与第一手柄62、从动杆64铰接，所述固定座4上设有套管41，所述第一手柄62的连杆65穿过套管41与从动杆64铰接。

所述第一夹块5为倒T形。使得第一夹块5在操作平台上固定更稳定。

还包括竖直夹紧机构，所述竖直夹紧机构包括第三夹块71、螺杆72、螺母座73、支撑块74，所述螺母座73固定在支撑块74上，所述螺杆72的一端与第三夹块71连接，另一端穿过螺母座73与螺母座73螺纹连接。该竖直夹紧机构用于竖直压紧铝材，水平放方向和竖直方向同时对铝材夹紧，夹紧更紧密，减少了倾斜的发生。

还包括带动所述竖直夹紧机构上下运动的升降机构，所述升降机构包括设置在第一夹块5上的第二滑槽81、与第二滑槽81配合滑动的滑动杆83、第二手柄84，所述滑动杆83的一端穿过第二滑槽81与固定块82连接，另一端螺接第二手柄84，所述第二手柄84与滑动杆83螺接部的直径大于第二滑槽81的宽度，所述固定块82与所述支撑块74固定连接。该升降机构用于调节竖直夹紧机构的高度，以适用于压紧不同高度的铝材，采用升降机构调整高度，效率更高。

所述支撑块74的截面为L形。便于对竖直夹紧机构进行固定。

使用时，根据铝材的宽度，通过滑块3带动水平夹紧机构沿第一滑槽2滑动，调整第一夹块5与第二夹块61之间的宽度，手动顺时针转动第一手柄62，第一手柄62带动从动杆64朝向第一夹块5方向运动，从而水平夹紧铝材，通过第一滑槽和滑块带动水平夹紧机构运动，从而适用于不同宽度的铝材，并通过转动第一手柄，即可实现对铝材的水平夹紧固定，从而节省调节时间。根据铝材的高度，通过滑动杆83带动竖直夹紧机构沿第二滑槽81滑动，调整第三夹块71与操作平台1间的高度，手动顺时针转动第二手柄84，使得第二手柄84向靠近第二滑槽81方向移动，从而将竖直夹紧机构的高度固定，此时，顺时针旋转螺杆72，使得螺杆72带动第三夹块71相对螺母座73向下运动，从而竖直夹紧铝材，通过升降机构调节竖直夹紧机构的高度，从而适用于不同高度的铝材，再通过螺杆微调将铝材紧固，从而节省调节时间。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝材加工夹具，操作平台，其特征在于：所述操作平台设有一对第一夹块，所述一对第一夹块的相对一侧设有一对水平夹紧机构，所述水平夹紧机构通过固定座固定在滑块上，所述操作平台设有朝向第一夹块方向与滑块配合滑动的第一滑槽，所述水平夹紧机构包括支撑部、从动杆、第二夹块、第一手柄，所述支撑部的一端通过销轴与固定座铰接，所述支撑部的另一端通过销轴与第一手柄、从动杆铰接，所述固定座上设有套管所述第一手柄的连杆穿过套管与从动杆铰接。

2.根据权利要求1所述的铝材加工夹具，其特征在于：所述第一夹块为倒T形。

3.根据权利要求2所述的铝材加工夹具，其特征在于：还包括竖直夹紧机构，所述竖直夹紧机构包括第三夹块，螺杆、螺母座、支撑块，所述螺母座固定在支撑块上，所述螺杆的一端与第三夹块连接，另一端穿过螺母座与螺母座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的铝材加工夹具，其特征在于：还包括带动所述竖直夹紧机构上下运动的升降机构，所述升降机构包括设置在第一夹块上的第二滑槽、与第二滑槽配合滑动的滑动杆、第二手柄，所述滑动杆的一端穿过第二滑槽与固定块连接，另一端螺接第二手柄，所述第二手柄与滑动杆螺接部的直径大于第二滑槽的宽度，所述固定块与所述支撑块固定连接。

5.根据权利要求3所述的铝材加工夹具，其特征在于：所述支撑块的截面为L形。

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