CN213382443U - 一种塑料瓶回收切割分离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种塑料瓶回收切割分离装置,包括机架,所述机架上表面为贯穿设置,所述机架上沿其宽度方向滑动连接有两支撑板,两所述支撑板相互远离以供瓶身通过,所述机架上设有用于驱动两所述支撑板相互靠近或远离的驱动组件,两所述支撑板上均固定连接有用于夹持瓶身的夹板,所述机架上沿竖直方向滑动连接有两切刀,两切刀相互靠近以切断瓶盖,所述机架上固定连接有两分别用于驱动两切刀移动的气缸一,本申请具有便于瓶身的下料工作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及塑料瓶回收的领域,尤其是涉及一种塑料瓶回收切割分离装置。
背景技术
目前在塑料瓶回收利用过程中,需要将塑料瓶的瓶盖切割下来。
授权公告号为CN210732927U的中国专利公开了了一种塑料瓶回收切割分离装置,其包括瓶身套筒,瓶身套筒内放置设置有塑料瓶体,塑料瓶体的底盖端插设在瓶身套筒的避让孔内,且塑料瓶体的底盖端向下伸出瓶身套筒,塑料瓶体的底盖端两侧对称设置有切刀,切刀远离塑料瓶体的一端固定连接切刀夹块的夹紧端,切刀夹块的尾端与液压推杆的伸缩杆端相固接,液压推杆固定安装在切割箱体的两侧外壁上,塑料瓶体的顶端抵触设有压紧板,压紧板与气缸的伸缩杆端相固接,气缸固定安装在连接框的顶壁上;切割时,把待切割分离的塑料瓶体底盖端朝下从切割箱体的顶部投入至瓶身套筒内,塑料瓶体的底盖端向下伸出瓶身套筒,从而便于对向下伸出的底盖端进行切割分离操作,通过气缸带动压紧板压紧固定塑料瓶体,使得塑料瓶体在瓶身套筒内固定牢靠,通过液压推杆带动切刀从两侧相向切割塑料瓶体的底盖端,使得切割分离操作效率较高,切割分离下的底盖落入瓶盖收纳箱内收纳,取出切割后的塑料瓶体再进行下一工序即可。
针对上述中的相关技术,切割完毕后,需要人工将瓶身从瓶身套筒内取出,比较麻烦。
实用新型内容
为了便于瓶身的下料工作,本申请提供一种塑料瓶回收切割分离装置。
本申请提供的一种塑料瓶回收切割分离装置,采用如下的技术方案:
一种塑料瓶回收切割分离装置,包括机架,所述机架上表面为贯穿设置,所述机架上沿其宽度方向滑动连接有两支撑板,两所述支撑板相互远离以供瓶身通过,所述机架上设有用于驱动两所述支撑板相互靠近或远离的驱动组件,两所述支撑板上均固定连接有用于夹持瓶身的夹板,所述机架上沿竖直方向滑动连接有两切刀,两切刀相互靠近以切断瓶盖,所述机架上固定连接有两分别用于驱动两切刀移动的气缸一。
通过采用上述技术方案,工作时,将塑料瓶放置在两支撑板上,并控制瓶盖位于切刀位置处,然后通过驱动组件驱动两支撑板相互靠近,直至两夹板将塑料瓶夹紧,然后开启两气缸一,驱动两切刀相互靠近,将瓶盖切掉,切割完毕后,通过驱动组件驱动两支撑板相互远离,从而带动夹板相互远离,直至塑料瓶从两支撑板之间掉落,从而无需取出塑料瓶,减少操作步骤,提升工作效率;同时驱动组件可以调节两支撑板的距离,从而可以适应不同大小的塑料瓶。
优选的,所述驱动组件包括双向丝杆和电机,所述双向丝杆沿所述支撑板滑动方向设置,所述双向丝杆转动连接在所述机架上,所述双向丝杆的的一端同轴固定连接所述电机输出轴,两所述支撑板分别螺纹连接在所述双向丝杆的两段反向螺纹线上。
通过采用上述技术方案,驱动两支撑板相互靠近或远离时,开启电机,带动双向丝杆转动,而两支撑板和双向丝杆螺纹连接,且两支撑板滑动连接在机架上,从而双向丝杆转动可以带动两支撑板相互靠近或远离,该驱动组件通过电力实现两支撑板的相互靠近或远离,减少人力,且双向丝杆有一定的限位功能,一定程度上可以将两支撑板限制在某一位置。
优选的,所述机架远离所述切刀的一端沿所述机架长度方向滑动连接有推板,所述推板滑动以抵紧所述瓶身,所述机架靠近所述切刀的一端固定连接有用于抵紧瓶身的定位板,所述机架上设有用于驱动所述推板滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,将塑料瓶放置在两支撑板上,并控制塑料瓶的瓶盖穿过两定位板之间的间隙,然后通过驱动件驱动推板,通过推板将瓶身抵紧,然后通过驱动组件驱动两夹板相互靠近,将瓶身夹紧,从而保证了塑料瓶切割时的稳定性。
优选的,所述驱动件为气缸二,所述气缸二沿所述推板滑动方向设置,所述气缸二固定连接在所述机架上,所述气缸二活塞杆固定连接所述推板。
通过采用上述技术方案,驱动推板移动时,开启气缸二即可;该驱动件动作快,操作简单。
优选的,两所述夹板相互靠近的一面均贴合固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,一定程度上可以防止夹板对塑料瓶造成损伤。
优选的,两所述夹板远离所述支撑板的一端均固定连接有限位杆,两所述限位杆相互靠近。
通过采用上述技术方案,防止在夹持塑料瓶时,塑料瓶弹出。
优选的,所述机架于所述支撑板下方和所述切刀下方均放置有收集盒。
通过采用上述技术方案,方便收集分离后的瓶盖和瓶身。
优选的,所述收集盒上固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,方便移动收集盒。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过两支撑板相互靠近或远离,可以适应不同大小的塑料瓶,与此同时,两支撑板相互靠近或远离,可以实现对塑料瓶的支撑和卸载,保证切割效果的同时,方便塑料瓶的自动下料;
2.本申请通过收集盒的设置,方便塑料瓶切割后的收料工作。
附图说明
图1是本申请一种塑料瓶回收切割分离装置的整体结构示意图一;
图2是图1中的局部结构示意图
图3是本申请一种塑料瓶回收切割分离装置的整体结构示意图二。
附图标记说明:1、机架;2、支撑框;3、支腿;4、支撑板;5、通槽;6、固定块;7、驱动组件;8、双向丝杆;9、电机;10、连接板;11、夹板;12、橡胶垫;13、限位杆;14、定位板;15、推板;16、气缸二;17、安装架;18、切刀;19、气缸一;20、收集盒;21、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料瓶回收切割分离装置。参照图1和图2,一种塑料瓶回收切割分离装置,包括机架1,机架1包括支撑框2和四支腿3,四支腿3分别垂直固定连接在支撑框2底面的四角位置,支撑框2上表面为贯穿设置,支撑框2上沿其宽度方向滑动连接有两支撑板4,支撑板4呈水平设置,支撑框2长度方向的两侧壁上均开设有供支撑板4水平穿出的通槽5,支撑板4板下表面固定连接有固定块6,两支撑板4相互远离以供瓶身通过,支撑框2上设有用于驱动两支撑板4相互靠近或远离的驱动组件7。
驱动组件7包括双向丝杆8和电机9,双向丝杆8沿支撑板4滑动方向设置,双向丝杆8转动连接在支撑框2上,双向丝杆8的的一端同轴固定连接电机9输出轴,双向丝杆8的同时穿出两固定块6,且两固定块6分别和双向丝杆8的两段反向螺纹线螺纹配合,两固定块6到双向丝杆8的两段反向螺纹线的交界处的距离一致。
两支撑板4上均固定连接有连接板10,两连接板10相互靠近的一面均固定连接有用于夹持瓶身的夹板11,两夹板11相互靠近的一面为竖直平面,且两夹板11相互靠近的一面均贴合固定连接有橡胶垫12。
两连接板10上均固定连接有限位杆13,限位杆13用于限制瓶身竖直位移,限位杆13呈L形,两限位板的横部相互靠近且位于塑料瓶上方。
支撑框2上固定连接有两定位板14,定位板14长度方向沿支撑框2宽度方向设置,两定位板14相互靠近且两定位板14之间的距离供塑料瓶瓶盖通过。
支撑框2于远离定位板14的一端沿支撑框2长度方向滑动连接有推板15,支撑框2上设有用于驱动推板15滑动的驱动件,驱动件为气缸二16,气缸二16沿推板15滑动方向设置,气缸二16活塞杆固定连接推板15,气缸二16通过螺钉固定连接在支撑框2上。
参照图1和图3,支撑框2于定位板14位置处固定连接有安装架17,安装架17上沿竖直方向滑动连接有两切刀18,两切刀18相互靠近以切断瓶盖,安装架17上通过螺钉固定连接有两分别用于驱动两切刀18移动的气缸一19,气缸一19沿竖直方向设置,气缸一19活塞杆固定连接切刀18。
支撑框2于支撑板4下方和切刀18下方均放置有收集盒20,收集盒20侧壁上固定连接有把手21。
本申请实施例一种塑料瓶回收切割分离装置的实施原理为:工作时,将塑料瓶放置在两支撑板4上,并控制塑料瓶的瓶盖穿过两定位板14之间的间隙,然后通过气缸二16驱动推板15,通过推板15将瓶身抵紧,然后开启电机9,带动双向丝杆8转动,从而驱动两夹板11相互靠近,将瓶身夹紧,然后开启气缸一19,将塑料瓶的瓶盖切掉,分离后的瓶身和瓶盖分别掉落在两收集盒20中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料瓶回收切割分离装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面为贯穿设置,所述机架(1)上沿其宽度方向滑动连接有两支撑板(4),两所述支撑板(4)相互远离以供瓶身通过,所述机架(1)上设有用于驱动两所述支撑板(4)相互靠近或远离的驱动组件(7),两所述支撑板(4)上均固定连接有用于夹持瓶身的夹板(11),所述机架(1)上沿竖直方向滑动连接有两切刀(18),两切刀(18)相互靠近以切断瓶盖,所述机架(1)上固定连接有两分别用于驱动两切刀(18)移动的气缸一(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括双向丝杆(8)和电机(9),所述双向丝杆(8)沿所述支撑板(4)滑动方向设置,所述双向丝杆(8)转动连接在所述机架(1)上,所述双向丝杆(8)的一端同轴固定连接所述电机(9)输出轴,两所述支撑板(4)分别螺纹连接在所述双向丝杆(8)的两段反向螺纹线上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:所述机架(1)远离所述切刀(18)的一端沿所述机架(1)长度方向滑动连接有推板(15),所述推板(15)滑动以抵紧所述瓶身,所述机架(1)靠近所述切刀(18)的一端固定连接有用于抵紧瓶身的定位板(14),所述机架(1)上设有用于驱动所述推板(15)滑动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:所述驱动件为气缸二(16),所述气缸二(16)沿所述推板(15)滑动方向设置,所述气缸二(16)固定连接在所述机架(1)上,所述气缸二(16)活塞杆固定连接所述推板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:两所述夹板(11)相互靠近的一面均贴合固定连接有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:两所述夹板(11)远离所述支撑板(4)的一端均固定连接有限位杆(13),两所述限位杆(13)相互靠近。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:所述机架(1)于所述支撑板(4)下方和所述切刀(18)下方均放置有收集盒(20)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶回收切割分离装置,其特征在于:所述收集盒(20)上固定连接有把手(21)。
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