CN220515599U - 一种具有定位机构的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位机构的剪板机，涉及剪板机技术领域。本实用新型包括加工台，加工台的侧面开设有第二凹槽，加工台的侧面设置有支撑板，支撑板的侧面固定连接有延长板，延长板延伸至第二凹槽内，支撑板通过延长板与加工台滑动连接，第二凹槽内滑动连接有移动块，移动块的侧面螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓延伸至加工台内，加工台的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过设置延长板、第二滑槽、限位螺栓和矩形块的配合使用，通过在侧板的侧面固定连接延长板，延长板通过第二凹槽与工作台滑动连接，从而在依次切割的过程中，可以滑动侧板进行调节顶板，再滑动矩形块进行限位固定，方便进行工作。

Description

一种具有定位机构的剪板机

技术领域

本实用新型属于剪板机技术领域，特别是涉及一种具有定位机构的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，在加工钢板的过程中具有定位机构的剪板机会方便工作人员的使用。

现有技术，如：中国授权号为CN214721092U一种具有钢板定位功能的液压剪板机，通过在工作台上设置有多个卡具，同一竖直线的两个卡具之间可对钢板进行定位，同时卡具的底部连接有螺旋移动块，可通过滚珠丝杠带动其移动，进而可带动钢板进行移动，采用上述设置，不仅可对钢板进行定位，同时钢板移动自动化，无需人工辅助，钢板依次传送，切割效率更高，节约工作用时，其次，通过在卡具内部设置有橡胶凸起和复位弹簧，橡胶凸起可对钢板进行挤压。

但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：该装置在使用的过程中，钢板依次传送切割，但是侧板是固定在加工台的末端，当依次切割板材为完成后，夹具会停留到滑槽的末端，这样会影响刀具切割下一个板材，同时夹具单单通过橡胶垫和弹簧进行夹持钢板，钢板太重会影响平衡，工作台还不能进行调节，不方便进行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的剪板机，以解决了现有的问题：中国授权号为CN214721092U一种具有钢板定位功能的液压剪板机，该装置在使用的过程中，钢板依次传送切割，但是侧板是固定在加工台的末端，当依次切割板材为完成后，夹具会停留到滑槽的末端，这样会影响刀具切割下一个板材，同时夹具单单通过橡胶垫和弹簧进行夹持钢板，钢板太重会影响平衡，工作台还不能进行调节，不方便进行工作。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有定位机构的剪板机，包括加工台，所述加工台的侧面开设有第二凹槽，所述加工台的侧面设置有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有延长板，所述延长板延伸至第二凹槽内，所述支撑板通过延长板与加工台滑动连接，所述第二凹槽内滑动连接有移动块，所述移动块的侧面螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓延伸至加工台内，所述加工台的顶部固定连接有顶板。

进一步地，所述加工台的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有防滑垫，所述加工台的顶部开设有第一凹槽，所述加工台的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆延伸至第一凹槽内，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有U型夹。

进一步地，所述U型夹的侧面设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿U型夹，所述电动推杆的末端固定连接有限位片。

进一步地，所述顶板的顶部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆贯穿顶板。

进一步地，所述液压杆远离液压气缸的一端固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接切割刀。

进一步地，所述限位片的侧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的材质为软性橡胶。

进一步地，所述液压伸缩杆设置有四个，四个所述液压伸缩杆分别设置在加工台的底部拐角处。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置延长板、第二滑槽、限位螺栓和矩形块的配合使用，通过在侧板的侧面固定连接延长板，延长板通过第二凹槽与工作台滑动连接，从而在依次切割的过程中，可以滑动侧板进行调节顶板，再滑动矩形块进行限位固定，防止U型夹堆积在加工台的末端影响切割，方便了进行工作。

2、本实用新型通过设置液压伸缩杆、电动推杆、限位片和橡胶垫的配合使用，通过液压伸缩杆可以调节工作台的高度，方便进行工作，启动电动推杆带动限位片对钢板进行夹持，同时限位片的侧面还设置有橡胶垫，不仅可以防滑还能进行缓震，防止夹持钢板时不稳定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧板滑动结构示意图；

图3为本实用新型的调节夹持结构示意图；

图4为本实用新型的U型夹结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工台；2、支撑板；3、顶板；4、液压气缸；5、U型夹；6、液压杆；7、驱动电机；8、液压伸缩杆；9、防滑垫；10、马达；11、切割刀；12、移动块；13、限位螺栓；14、延长板；15、第一凹槽；16、第二凹槽；17、矩形块；18、螺纹杆；19、电动推杆；20、限位片；21、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种具有定位机构的剪板机，包括加工台1，加工台1的侧面开设有第二凹槽16，加工台1的侧面设置有支撑板2，支撑板2的侧面固定连接有延长板14，延长板14延伸至第二凹槽16内，支撑板2通过延长板14与加工台1滑动连接，第二凹槽16内滑动连接有移动块12，移动块12的侧面螺纹连接有限位螺栓13，限位螺栓13延伸至加工台1内，加工台1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压气缸4，液压气缸4的输出端固定连接有液压杆6，液压杆6贯穿顶板3，液压杆6远离液压气缸4的一端固定连接有马达10，马达10的输出端固定连接切割刀1，在依次切割的过程中，可以滑动支撑板2进行调节顶板3，再滑动移动块12进行限位固定，方便进行切割工作，防止U型夹5堆积在加工台1的末端。

加工台1的底部固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底部固定连接有防滑垫9，加工台1的顶部开设有第一凹槽15，加工台1的侧面设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18延伸至第一凹槽15内，螺纹杆18的外表面螺纹连接有矩形块17，矩形块17的顶部固定连接有U型夹5，U型夹5的侧面设置有电动推杆19，电动推杆19的输出端贯穿U型夹5，电动推杆19的末端固定连接有限位片20，限位片20的侧面固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21的材质为软性橡胶，液压伸缩杆8设置有四个，四个液压伸缩杆8分别设置在加工台1的底部拐角处，启动液压伸缩杆调节加工台1的高度，方便进行工作，启动电动推杆19带动限位片20对钢板进行夹持，同时限位片20的侧面还设置有橡胶垫21，不仅可以防滑还能进行缓震，防止夹持钢板时不稳定。

本实施例的一个具体应用为：使用时，先检查该装置是否正常，先启动液压伸缩杆调节加工台1的高度，方便进行工作，将需要加工的钢板放进同一竖直线上的两个U型夹5内，多个钢板均可放进到U型夹5内，启动电动推杆19带动限位片20对钢板进行夹持，同时限位片20的侧面还设置有橡胶垫21，不仅可以防滑还能进行缓震，防止夹持钢板时不稳定，然后驱动电机7工作，控制螺纹杆18转动，进而带动螺旋矩形块17在螺纹杆18上移动，进一步的带动U型夹5并带动钢板进行移动，启动液压气缸4，然后通过马达10带动切割刀11转动，即可通过切割刀11依次对钢板进行切割，在依次切割的过程中，可以滑动支撑板2进行调节顶板3，再滑动移动块12进行限位固定，方便进行切割工作，防止U型夹5堆积在加工台1的末端，大大提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有定位机构的剪板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的侧面开设有第二凹槽(16)，所述加工台(1)的侧面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面固定连接有延长板(14)，所述延长板(14)延伸至第二凹槽(16)内，所述支撑板(2)通过延长板(14)与加工台(1)滑动连接，所述第二凹槽(16)内滑动连接有移动块(12)，所述移动块(12)的侧面螺纹连接有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)延伸至加工台(1)内，所述加工台(1)的顶部固定连接有顶板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定连接有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底部固定连接有防滑垫(9)，所述加工台(1)的顶部开设有第一凹槽(15)，所述加工台(1)的侧面设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述螺纹杆(18)延伸至第一凹槽(15)内，所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有矩形块(17)，所述矩形块(17)的顶部固定连接有U型夹(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述U型夹(5)的侧面设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出端贯穿U型夹(5)，所述电动推杆(19)的末端固定连接有限位片(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定连接有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的输出端固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)贯穿顶板(3)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述液压杆(6)远离液压气缸(4)的一端固定连接有马达(10)，所述马达(10)的输出端固定连接切割刀(11)。

7.根据权利要求4所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述限位片(20)的侧面固定连接有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)的材质为软性橡胶。

8.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于：所述液压伸缩杆(8)设置有四个，四个所述液压伸缩杆(8)分别设置在加工台(1)的底部拐角处。