CN108747388A - 钢结构部件及其加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构部件及其加工设备，包括加工台，所述加工台上表面一侧固定连接有第一支撑板，所述加工台上表面远离第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板顶部和第二支撑板顶部之间固定连接有横板，所述横板上表面一侧固定设置有液压泵，所述液压泵下部固定连接有油缸，所述油缸下部穿过横板，并延伸至横板的下方，所述油缸一侧内壁上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆下部穿过油缸内壁底部，所述油缸下表面与活塞杆的连接处固定连接有密封圈，本发明涉及钢加工技术领域结构。该一种钢结构部件及其加工设备，钢部件稳定性好，抗冲击能力强，十分牢固，同时加工装置中的切割设备升降稳定，钻孔装置钻头更换方便。

Description

钢结构部件及其加工设备

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构部件及其加工设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构部件加工过程中，切割装置在升降时，存在稳定性不足的问题，同时在钢结构上钻孔时，不方便更换不同尺寸的钻头。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构部件及其加工设备，设计出了一种较为牢固的，稳定性强的钢结构部件，同时也适配了一种方便的一体化的钢结构部件加工台，解决了钢加工过程中切割装置升降不稳定，钻孔装置钻头更换不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢结构部件及其加工设备，包括加工台，所述加工台上表面一侧固定连接有第一支撑板，所述加工台上表面远离第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板顶部和第二支撑板顶部之间固定连接有横板，所述横板上表面一侧固定设置有液压泵，所述液压泵下部固定连接有油缸，所述油缸下部穿过横板，并延伸至横板的下方，所述油缸一侧内壁上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆下部穿过油缸内壁底部，并延伸至油缸的下方，所述油缸下表面与活塞杆的连接处固定连接有密封圈，所述活塞杆位于油缸下部的末端部分固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱右侧固定连接有加速箱，所述第一电机箱内壁底部一侧固定设置有第一电动机，所述第一电动机输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电动机的一侧与加速箱固定连接，所述加速箱远离第一转轴的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离加速箱的一侧固定连接有切割刀盘。

所述横板上表面中央固定设置有供电箱，所述供电箱内壁底部中央固定设置有蓄电池，所述供电箱内壁顶部一侧固定设置有供电线路模块，所述供电线路模块与第一电机箱电性连接，所述供电箱顶部一侧固定连接有接电线。

所述横板下表面远离油缸的一侧固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱底部固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱与供电箱电性连接，所述第二电机箱内部中央固定设置有第二电动机。

所述第二电动机输出轴上固定连接有第三转轴，所述第三转轴下部穿过第二电机箱内壁底部并延伸至第二电机箱的下方。

所述第三转轴位于第二电机箱下方的末端部分固定连接有钻头固定座，所述钻头固定座下部螺纹连接有电钻头，所述钻头固定座和电钻头的连接处固定设置有加固杆。

所述加固杆从钻头固定座的左侧依次穿过钻头固定座和电钻头，并延伸至钻头固定座的右侧，所述加固杆两端均通过螺帽固定在钻头固定座上。

所述加工台上表面固定设置有加工垫板，所述加工垫板上表面一侧固定设置有钢板固定架，所述钢板固定架顶部固定设置有三角钢板。

所述三角钢板外表面上固定设置有加强筋，所述加强筋的数量为若干个，且均匀分布。

所述三角钢板内部中央固定设置有T型加强骨架，所述T型加强骨架三个端点分别与三角钢板三边固定连接，所述T型加强骨架设有若干个，且均匀分布。

所述第一电机箱上表面两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一电机箱的顶部与横板下表面固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种钢结构部件及其加工设备，具备以下有益效果：

（1）、该钢结构部件及其加工设备，通过液压泵和油缸驱动活塞杆的设置，达到了带动第一电机箱和切割刀盘上下移动的目的，便于切割刚才，通过在第一电机箱上表面两侧添加伸缩杆，一方面达到了辅助活塞杆驱动第一电机箱升降的目的，另一方面也起到了定位限位作用，减少第一电机箱在升降过程中的晃动，通过钻头固定座螺纹连接电钻头的设计，达到了便于拆卸更换不同尺寸电钻头的目的，通过加固杆的设置，达到了固定电钻头和钻头固定座连接处的目的，防止其松动。

（2）、该钢结构部件及其加工设备，通过三角钢板部件的设计，达到了提高钢板稳定性的目的，三角钢板三条边之间可以起到相互支撑的作用，同时钢板三个侧面上设置加强筋，提高其抗冲击能力，内部的T型骨架起到稳固作用，同时能分担三角钢板外表面的压力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电钻头及其驱动结构示意图；

图3为本发明三角钢板外部结构示意图；

图4为本发明三角钢板横截面结构图。

图中：1加工台、2第一支撑板、3第二支撑板、4横板、5液压泵、6油缸、7活塞杆、8密封圈、9第一电机箱、10加速箱、11第一电动机、12第一转轴、13第二转轴、14切割刀盘、15供电箱、16蓄电池、17供电线路模块、18接电线、19安装板、20液压升降柱、21第二电机箱、22第二电动机、221第三转轴、23钻头固定座、231加固杆、24电钻头、25加工垫板、26钢板固定架、27三角钢板、28加强筋、29T型加强骨架、30伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢结构部件及其加工设备，包括加工台1，加工台1上表面一侧固定连接有第一支撑板2，加工台1上表面远离第一支撑板2的一侧固定连接有第二支撑板3，第一支撑板2顶部和第二支撑板3顶部之间固定连接有横板4，横板4上表面一侧固定设置有液压泵5，液压泵5下部固定连接有油缸6，油缸6下部穿过横板4，并延伸至横板4的下方，油缸6一侧内壁上滑动连接有活塞杆7，活塞杆7下部穿过油缸6内壁底部，并延伸至油缸6的下方，油缸6下表面与活塞杆7的连接处固定连接有密封圈8，活塞杆7位于油缸6下部的末端部分固定连接有第一电机箱9，第一电机箱9右侧固定连接有加速箱10，第一电机箱9内壁底部一侧固定设置有第一电动机11，第一电动机11输出轴上固定连接有第一转轴12，第一转轴12远离第一电动机11的一侧与加速箱10固定连接，加速箱10远离第一转轴12的一侧固定连接有第二转轴13，第二转轴13远离加速箱10的一侧固定连接有切割刀盘14。

横板4上表面中央固定设置有供电箱15，供电箱15内壁底部中央固定设置有蓄电池16，供电箱15内壁顶部一侧固定设置有供电线路模块17，供电线路模块17与第一电机箱9电性连接，供电箱15顶部一侧固定连接有接电线18。

横板4下表面远离油缸6的一侧固定设置有安装板19，安装板19底部固定设置有液压升降柱20，液压升降柱20底部固定设置有第二电机箱21，第二电机箱21与供电箱15电性连接，第二电机箱21内部中央固定设置有第二电动机22。

第二电动机22输出轴上固定连接有第三转轴221，第三转轴221下部穿过第二电机箱21内壁底部并延伸至第二电机箱21的下方。

第三转轴221位于第二电机箱21下方的末端部分固定连接有钻头固定座23，钻头固定座23下部螺纹连接有电钻头24，钻头固定座23和电钻头24的连接处固定设置有加固杆231。

加固杆231从钻头固定座23的左侧依次穿过钻头固定座23和电钻头24，并延伸至钻头固定座23的右侧，加固杆231两端均通过螺帽固定在钻头固定座23上。

加工台1上表面固定设置有加工垫板25，加工垫板25上表面一侧固定设置有钢板固定架26，钢板固定架26顶部固定设置有三角钢板27。

三角钢板27外表面上固定设置有加强筋28，加强筋28的数量为若干个，且均匀分布。

三角钢板27内部中央固定设置有T型加强骨架29，T型加强骨架29三个端点分别与三角钢板27三边固定连接，T型加强骨架29设有若干个，且均匀分布。

第一电机箱9上表面两侧均固定连接有伸缩杆30，伸缩杆30远离第一电机箱9的顶部与横板4下表面固定连接。

使用时，通过液压泵5控制油缸6，带动活塞杆7驱动第一电机箱9上下移动，进一步达到了带动切割刀盘14上下移动切割三角钢板27的目的，伸缩杆30的设置，可以起到辅助升降的作用，同时具有定位限位功能，能防止第一电机箱9上下移动时晃动或者倾斜。在钢板需要钻孔时，通过钻头固定座23更换不同尺寸的电钻头23钻孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢结构部件及其加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上表面一侧固定连接有第一支撑板（2），所述加工台（1）上表面远离第一支撑板（2）的一侧固定连接有第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）顶部和第二支撑板（3）顶部之间固定连接有横板（4），所述横板（4）上表面一侧固定设置有液压泵（5），所述液压泵（5）下部固定连接有油缸（6），所述油缸（6）下部穿过横板（4），并延伸至横板（4）的下方，所述油缸（6）一侧内壁上滑动连接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）下部穿过油缸（6）内壁底部，并延伸至油缸（6）的下方，所述油缸（6）下表面与活塞杆（7）的连接处固定连接有密封圈（8），所述活塞杆（7）位于油缸（6）下部的末端部分固定连接有第一电机箱（9），所述第一电机箱（9）右侧固定连接有加速箱（10），所述第一电机箱（9）内壁底部一侧固定设置有第一电动机（11），所述第一电动机（11）输出轴上固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）远离第一电动机（11）的一侧与加速箱（10）固定连接，所述加速箱（10）远离第一转轴（12）的一侧固定连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）远离加速箱（10）的一侧固定连接有切割刀盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述横板（4）上表面中央固定设置有供电箱（15），所述供电箱（15）内壁底部中央固定设置有蓄电池（16），所述供电箱（15）内壁顶部一侧固定设置有供电线路模块（17），所述供电线路模块（17）与第一电机箱（9）电性连接，所述供电箱（15）顶部一侧固定连接有接电线（18）。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述横板（4）下表面远离油缸（6）的一侧固定设置有安装板（19），所述安装板（19）底部固定设置有液压升降柱（20），所述液压升降柱（20）底部固定设置有第二电机箱（21），所述第二电机箱（21）与供电箱（15）电性连接，所述第二电机箱（21）内部中央固定设置有第二电动机（22）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述第二电动机（22）输出轴上固定连接有第三转轴（221），所述第三转轴（221）下部穿过第二电机箱（21）内壁底部并延伸至第二电机箱（21）的下方。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述第三转轴（221）位于第二电机箱（21）下方的末端部分固定连接有钻头固定座（23），所述钻头固定座（23）下部螺纹连接有电钻头（24），所述钻头固定座（23）和电钻头（24）的连接处固定设置有加固杆（231）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述加固杆（231）从钻头固定座（23）的左侧依次穿过钻头固定座（23）和电钻头（24），并延伸至钻头固定座（23）的右侧，所述加固杆（231）两端均通过螺帽固定在钻头固定座（23）上。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述加工台（1）上表面固定设置有加工垫板（25），所述加工垫板（25）上表面一侧固定设置有钢板固定架（26），所述钢板固定架（26）顶部固定设置有三角钢板（27）。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述三角钢板（27）外表面上固定设置有加强筋（28），所述加强筋（28）的数量为若干个，且均匀分布。

9.根据权利要求7所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述三角钢板（27）内部中央固定设置有T型加强骨架（29），所述T型加强骨架（29）三个端点分别与三角钢板（27）三边固定连接，所述T型加强骨架（29）设有若干个，且均匀分布。

10.根据权利要求1所述的一种钢结构部件及其加工设备，其特征在于：所述第一电机箱（9）上表面两侧均固定连接有伸缩杆（30），所述伸缩杆（30）远离第一电机箱（9）的顶部与横板（4）下表面固定连接。