CN210342237U - 一种便于安装的钢结构柱梁连接构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，包括支撑底座、承重柱、凸块和承重支梁，所述支撑底座的顶部与承重柱的底部连接，所述承重柱的顶部与凸块的底部连接，所述承重柱的右侧面与承重支梁的左侧面连接。本实用新型解决了钢结构体系在民用住宅类建筑的应用中，难点就是钢结构柱梁之间的连接，目前钢结构柱梁通过焊接的方式进行连接，但钢结构柱和梁上并未设置相应的连接构件，这就导致了钢结构柱和梁在进行焊接的时候，首先钢结构柱和梁焊接位置调整需要耗费较长的时间，接着在对柱和梁进行焊接的时候，因柱和梁均处于松动的状态，导致作业人员在进行作业的过程中存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种便于安装的钢结构柱梁连接构件。
背景技术
钢结构体系在民用住宅类建筑的应用中，难点就是钢结构柱梁之间的连接，目前钢结构柱梁通过焊接的方式进行连接，但钢结构柱和梁上并未设置相应的连接构件，这就导致了钢结构柱和梁在进行焊接的时候，首先钢结构柱和梁焊接位置调整需要耗费较长的时间，接着在对柱和梁进行焊接的时候，因柱和梁均处于松动的状态，导致作业人员在进行作业的过程中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，达到通过在钢结构柱和梁上设置相应的连接构件，既方便了作业人员对柱和梁进行焊接，又降低了作业过程中的安全隐患，提高了作业效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，包括支撑底座、承重柱、凸块和承重支梁，所述支撑底座的顶部与承重柱的底部连接，所述承重柱的顶部与凸块的底部连接，所述承重柱的右侧面与承重支梁的左侧面连接，所述支撑底座、承重柱和承重支梁的内侧均设置有螺纹孔。
优选的，所述承重柱的底部设置有凹槽，凹槽与凸块相适配。
优选的，所述承重柱的正侧面连接限位角钢，两端的限位角钢相对的面与承重支梁的两端连接，限位角钢和承重支梁的内侧均连接有固定螺栓二。
优选的，所述支撑底座和承重柱的外壁均连接有角钢，角钢、支撑底座和承重柱的内部均连接有固定螺栓一。
优选的，所述承重柱的两侧均连接有加强筋，加强筋的外壁连接有内接螺纹座，内接螺纹座的内侧连接有螺纹转杆。
优选的，所述支撑底座内侧设置有定位孔。
本实用新型提供了一种便于安装的钢结构柱梁连接构件。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在承重柱的内部设置加强筋，进一步的加强了钢结构的支撑力，以及在承重柱的底部设置凹槽，承重柱的顶部设置凸块，凸块的外表面与凹槽的内壁卡接，因此可完成承重柱与承重柱间的对接，以及在加强筋的表面设置内接螺纹座，只需转入螺纹转杆，便可使两个承重柱在作业的过程中不会出现脱离，从而便于作业人员完成它们之间的焊接，为建筑房屋的基础提供了保障。
(2)、本实用新型通过角钢的设置，接着通过固定螺栓一的配合，便于作业人员将承重柱与支撑底座连接，然后通过焊接使其连接更加牢固，支撑底座的内侧设置定位孔，定位孔的设置便于作业人员将限位栓打入房屋基层内，使整个承重柱固定在房屋基层上，作业人员根据承重支梁底部在承重柱上的位置，首先将一端的限位角钢焊接上，其次，便可通过固定螺栓二的配合，使底端的限位角钢与承重支梁底部固定连接，接着再将另一端的限位角钢焊接上，使承重支梁的两端都能得到固定，紧接着作业人员便可通过焊接使其连接更加牢固，达到通过在钢结构柱和梁上设置相应的连接构件，既方便了作业人员对柱和梁进行焊接，又降低了作业过程中的安全隐患，提高了作业效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型正视图。
图中：1支撑底座、2定位孔、3角钢、4固定螺栓一、5螺纹孔、6承重柱、7凹槽、8凸块、9承重支梁、10限位角钢、11固定螺栓二、12加强筋、13螺纹转杆、14内接螺纹座。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，包括支撑底座1、承重柱6、凸块8和承重支梁9，支撑底座1的顶部与承重柱6的底部固定连接，承重柱6的顶部与凸块8的底部固定连接，承重柱6的右侧面与承重支梁9的左侧面固定连接，支撑底座1、承重柱6和承重支梁9的内侧均开设有螺纹孔5。
进一步，承重柱6的底部开设有凹槽7，凹槽7与凸块8相适配。
进一步，承重柱6的正侧面固定连接限位角钢10，两端的限位角钢10相对的面与承重支梁9的两端活动连接，限位角钢10和承重支梁9的内侧均螺纹连接有固定螺栓二11。
进一步，支撑底座1和承重柱6的外壁均活动连接有角钢3，角钢3、支撑底座1和承重柱6的内部均螺纹连接有固定螺栓一4。
进一步，承重柱6的两侧均固定连接有加强筋12，加强筋12的外壁固定连接有内接螺纹座14，内接螺纹座14的内侧螺纹连接有螺纹转杆13。
进一步，支撑底座1内侧开设有定位孔2。
在使用时，通过在承重柱6的内部设置加强筋12，进一步的加强了钢结构的支撑力，以及在承重柱6的底部设置凹槽7，承重柱6的顶部设置凸块8，凸块8的外表面与凹槽7的内壁卡接，因此可完成承重柱6与承重柱6间的对接，以及在加强筋12的表面设置内接螺纹座14，只需转入螺纹转杆13，便可使两个承重柱6在作业的过程中不会出现脱离，从而便于作业人员完成它们之间的焊接，为建筑房屋的基础提供了保障，通过角钢3的设置，接着通过固定螺栓一4的配合，便于作业人员将承重柱6与支撑底座1连接，然后通过焊接使其连接更加牢固，支撑底座1的内侧设置定位孔2，定位孔2的设置便于作业人员将限位栓打入房屋基层内，使整个承重柱6固定在房屋基层上，作业人员根据承重支梁9底部在承重柱6上的位置，首先将一端的限位角钢10焊接上，其次，便可通过固定螺栓二11的配合，使底端的限位角钢10与承重支梁9底部固定连接，接着再将另一端的限位角钢10焊接上，使承重支梁9的两端都能得到固定，紧接着作业人员便可通过焊接使其连接更加牢固，达到通过在钢结构柱和梁上设置相应的连接构件，既方便了作业人员对柱和梁进行焊接，又降低了作业过程中的安全隐患，提高了作业效率的目的。
综上可得，本实用新型通过在承重柱6的内部设置加强筋12，进一步的加强了钢结构的支撑力，以及在承重柱6的底部设置凹槽7，承重柱6的顶部设置凸块8，凸块8的外表面与凹槽7的内壁卡接，因此可完成承重柱6与承重柱6间的对接，以及在加强筋12的表面设置内接螺纹座14，只需转入螺纹转杆13，便可使两个承重柱6在作业的过程中不会出现脱离，从而便于作业人员完成它们之间的焊接，为建筑房屋的基础提供了保障，本实用新型通过角钢3的设置，接着通过固定螺栓一4的配合，便于作业人员将承重柱6与支撑底座1连接，然后通过焊接使其连接更加牢固，支撑底座1的内侧设置定位孔2，定位孔2的设置便于作业人员将限位栓打入房屋基层内，使整个承重柱6固定在房屋基层上，作业人员根据承重支梁9底部在承重柱6上的位置，首先将一端的限位角钢10焊接上，其次，便可通过固定螺栓二11的配合，使底端的限位角钢10与承重支梁9底部固定连接，接着再将另一端的限位角钢10焊接上，使承重支梁9的两端都能得到固定，紧接着作业人员便可通过焊接使其连接更加牢固，达到通过在钢结构柱和梁上设置相应的连接构件，既方便了作业人员对柱和梁进行焊接，又降低了作业过程中的安全隐患，提高了作业效率的目的。
Claims (6)
1.一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，包括支撑底座(1)、承重柱(6)、凸块(8)和承重支梁(9)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部与承重柱(6)的底部连接，所述承重柱(6)的顶部与凸块(8)的底部连接，所述承重柱(6)的右侧面与承重支梁(9)的左侧面连接，所述支撑底座(1)、承重柱(6)和承重支梁(9)的内侧均设置有螺纹孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，其特征在于：所述承重柱(6)的底部设置有凹槽(7)，凹槽(7)与凸块(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，其特征在于：所述承重柱(6)的正侧面连接限位角钢(10)，两端的限位角钢(10)相对的面与承重支梁(9)的两端连接，限位角钢(10)和承重支梁(9)的内侧均连接有固定螺栓二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，其特征在于：所述支撑底座(1)和承重柱(6)的外壁均连接有角钢(3)，角钢(3)、支撑底座(1)和承重柱(6)的内部均连接有固定螺栓一(4)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，其特征在于：所述承重柱(6)的两侧均连接有加强筋(12)，加强筋(12)的外壁连接有内接螺纹座(14)，内接螺纹座(14)的内侧连接有螺纹转杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构柱梁连接构件，其特征在于：所述支撑底座(1)内侧设置有定位孔(2)。
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| CN201920931728.4U CN210342237U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种便于安装的钢结构柱梁连接构件 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114278008A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-05 | 福建诚达钢构有限公司 | 一种钢结构的活动装配式支撑梁 |
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