CN116375970A - 一种超高吸水率tpu材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超高吸水TPU材料及其制备方法,其中超高吸水TPU材料按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯2%‑20%、两官能度多元醇50‑90%、扩链剂0.5‑10%。本发明超高吸水TPU材料组分简单,配比合理,拉伸强度高,吸水能力强,水分保持时间长。

Description

一种超高吸水率TPU材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸水材料领域,具体涉及一种超高吸水TPU材料及其制备方法。
背景技术
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。
它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
常规的TPU材料由于其配方及制备工艺上的缺陷,其吸水率只能达到70%就饱和了,不能再继续吸收更多水分。水分保持时间也很短,5-30分钟就自然挥发掉。
故此,现有的吸水TPU材料及其制备方法均有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种组分简单,配比合理,拉伸强度高,吸水能力强,水分保持时间长的超高吸水TPU材料。
本发明另一个目的,提供一种制备上述超高吸水TPU材料的方法。
就超高吸水TPU材料而言,为了达到上述目的,本发明采用以下方案:一种超高吸水TPU材料,其特征在于按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯2%-20%、两官能度多元醇50-90%、扩链剂0.5-10%。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯2%-10%、两官能度多元醇80-90%、扩链剂0.5-5%。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯11%-20%、两官能度多元醇50-79%、扩链剂6-10%。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯6%-12%、两官能度多元醇60-85%、扩链剂3-9%。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,所述二异氰酸酯为MDI、HDI、HMDI或IPDI中的一种。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,所述两官能度多元醇为分子量为2000-10000的聚乙二醇,或者分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇。
作为本发明超高吸水TPU材料的另一种改进,所述扩链剂为1,4丁二醇、乙二醇、1,3丙二醇、1,6己二醇、二甘醇中的一种。
制备如上任一项所述超高吸水TPU材料的方法,其特征在于包括以下步骤:将二异氰酸酯、两官能度多元醇、扩链剂混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度80-200℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
本发明TPU材料组成及配比合理,吸水率达到900-1300%以上,该TPU材料可以使用普通挤出工艺生产成TPU薄膜,TPU薄膜保持原有的吸水率。产品可以应用于医疗行业,美容保湿面膜,药物缓释敷料等行业。本发明TPU材料拉伸强度高,吸水能力强,水分保持时间长。
附图说明
图1为本发明TPU材料吸水保持率与时间之间的关系图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例1
取聚乙二醇(PEG),分子量6000,添加比例89.18%;1,4丁二醇(1,4 BDO),添加比例1.89%,MDI,添加比例8.93%。三者混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度80℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例2
取聚乙二醇(PEG),分子量5000,添加比例87.78%;1,4丁二醇(1,4 BDO),添加比例1.87%,MDI,添加比例10.35%。三者混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度200℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例3
取DEG/AA多元醇,分子量6000,添加比例82.99%;1,4丁二醇(1,4 BDO),添加比例3.24%;HDI,添加比例13.77%。三者混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度140℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例4
一种超高吸水TPU材料,按重量百分比包括以下组分:MDI中的一种2%、分子量为2000-10000的聚乙二醇90%、1,4丁二醇8%。
将MDI、分子量为2000-10000的聚乙二醇、1,4丁二醇混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度80℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例5
一种超高吸水TPU材料,按重量百分比包括以下组分:HDI 10%、分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇85%、乙二醇5%。
将HDI、分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇、乙二醇5%混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度200℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例6
一种超高吸水TPU材料,按重量百分比包括以下组分: HMDI 8%、分子量为2000-10000的聚乙二醇87%、1,3丙二醇5%。
将二异氰酸酯、两官能度多元醇、扩链剂混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度140℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
实施例7
一种超高吸水TPU材料,按重量百分比包括以下组分:IPDI 20%、分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇70%、二甘醇10%。
将IPDI、分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇、二甘醇混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度100℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
使用本发明TPU材料挤出0.5MM片材,常温下蒸馏水侵泡8小时充分吸水后,吸水率900%-1300%,在180℃温度,50%相对湿度环境下放置,所吸收水分的保持率和时间的关系见图1。
从图1可见使用本发明超高吸水率TPU材料生产的薄片,其水分保持率非常理想。一般条件下放置2小时,保持率高达94%左右,放置5小时,保持率在87%左右,放置8小时,保持率83%左右,放置18个小时,水分保持率尚有67%。
这种薄片在干燥状态下,其拉伸强度高达20Mpa以上,断裂伸长率大于200%。吸水10倍于自身重量后,材料溶胀,变成透明而又非常柔软的凝胶,同时可以被拉伸超过100%而不破裂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超高吸水TPU材料,其特征在于按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯2%-20%、两官能度多元醇50-90%、扩链剂0.5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯2%-10%、两官能度多元醇80-90%、扩链剂0.5-5%。
3.根据权利要求1所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯11%-20%、两官能度多元醇50-79%、扩链剂6-10%。
4.根据权利要求1所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于按重量百分比包括以下组分:二异氰酸酯6%-12%、两官能度多元醇60-85%、扩链剂3-9%。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于:所述二异氰酸酯为MDI、HDI、HMDI或IPDI中的一种。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于:所述两官能度多元醇为分子量为2000-10000的聚乙二醇,或者分子量为2000-10000的二甘醇与乙二酸合成的多元醇。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种超高吸水TPU材料,其特征在于:所述扩链剂为1,4丁二醇、乙二醇、1,3丙二醇、1,6己二醇、二甘醇中的一种。
8.制备如权利要求1-7任一项所述超高吸水TPU材料的方法,其特征在于包括以下步骤:将二异氰酸酯、两官能度多元醇、扩链剂混合均匀后浇注在不锈钢盘中,放入烘箱反应熟化,烘箱温度80-200℃反应得到超高吸水TPU块状材料,粉碎过筛后得到可加工的颗粒材料。
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