CN116375408B - 一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法及应用，涉及环境材料技术领域，得到多孔无定形铝硅酸盐聚合物；所述的多孔无定形铝硅酸盐聚合物通过混合浆料制得；所述的混合浆料的原料组分包括粉煤灰、氢氧化钠、水玻璃、水和硅铁粉；所述硅铁粉是硅铁粉。本发明方法制备得到的多孔无定形铝硅酸盐聚合物是一种块状固体吸附剂，具有低密度、高强度的特点，能够直接作为填料用于可渗透反应墙修复砷污染地下水；本发明的制备方法，多孔无定形铝硅酸盐聚合物用于可渗透反应墙的填料时其作用时间较长，在有效修复砷污染地下水的同时，还解决了粉煤灰的再利用问题；本发明的制备方法，多孔无定形铝硅酸盐聚合物可用于二氧化碳的捕集。

Description

一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法及应用
技术领域
本发明涉及环境材料技术领域，具体是一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法及应用。
背景技术
砷和砷金属的开采、冶炼，用砷或砷化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程，都可产生含砷废水，对环境造成污染。含砷废水、农药及烟尘都会污染土壤。砷在土壤中累积并由此进入农作物组织中。通过水、大气和食物等途径进入人体，造成危害，无机的As(III)和As(V)是水中砷的主要存在形态，其中无机态砷（III）毒性最大，长期接触饮用水和食品中含有的砷可能导致癌症和皮肤损伤，因此，找到一个修复能力强、效果稳定、环境友好的修复材料成为环保工作者的迫切任务。
然而，无定形铝硅酸盐聚合物由于其精密的孔隙结构和独特的表面化学性质、廉价易加工，且生产的过程无废水、废气、废渣产生、成本低、制作简单、抗强酸能力强是修复含砷废水的理想材料。
我国煤炭储量巨大，火力发电是主要的电力来源，随着电力需求的增加，火力发电产生的二氧化碳和粉煤灰已成为制约燃煤火力发电厂可持续发展的主要因素，近年来，碳捕集、利用和封存等技术的发展为减少二氧化碳温室气体提供了可能，而二氧化碳的捕集是减少燃煤火力发电厂烟气中二氧化碳的更有效途径，因为在捕集过程中无需更改火力电厂现有的设施和流程，即可有效分离和浓缩二氧化碳。根据目前的实验结果，明确粉煤灰制备的无定形铝硅酸盐聚合物可有效捕集烟气中的二氧化碳，为粉煤灰处置与二氧化碳捕集相结合提供了契机。
发明内容
本发明合成一种无定形铝硅酸盐聚合物的材料，该的制备方法不仅操作简便，制备成本低，而且制得的地质聚合物对含有机污染物和重金属污染物的地下水有较高的去除效率。
为了解决上述技术问题，提供一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法及应用。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物，按照质量份数计由如下组分制得：
粉煤灰 50-65份；
氢氧化钠 5-6份；
硅酸钠 23-26份；
水 4-6份；
硅铁粉 0.02-0.06份；
十二烷基硫酸钠 0.04-0.07份。
作为本发明再进一步的方案：多孔无定形铝硅酸盐聚合物的表观密度为300-400kg/m3，抗压强度为2-10MPa。
本发明所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，制备碱性激发剂；
步骤二，制备混合浆料；
将步骤一中制得的碱性激发剂与粉煤灰混合搅拌10min后得到混合物A，向混合物A中加入硅铁粉并搅拌3min后，制得混合浆料；
步骤三，制备多孔无定形铝硅酸盐聚合物；
将步骤二中制得的混合浆料浇入模具，然后在模具表面覆一层混合料浆作为密封薄膜，最后将模具置于烘干箱中进行烘干，烘干结束后，制得多孔无定形铝硅酸盐聚合物；烘干温度为65-80℃，烘干时间为12-24h。
作为本发明再进一步的方案：步骤一中碱性激发剂的制备方法如下：
将硅酸钠、水、氢氧化钠和十二烷基硫酸钠混合均匀后，制得碱性激发剂；
所述的碱性激发剂中硅酸钠的模数为n =SiO2 /Na2O，该比值为摩尔比，其中n＝1.2。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中所采用的烘干箱，包括箱体，所述箱体的内腔安装有加热器，所述箱体的外壁两侧连接有循环管，所述循环管上安装有风机，所述循环管的内壁设置有过滤棉板，所述循环管的外壁设置有用于对所述过滤棉板进行更换的更换机构，换下的所述过滤棉板通过收集机构进行收集，所述更换机构包括存放箱，所述存放箱固定连接于所述循环管的外壁，所述存放箱的顶端转动连接有盖板，所述盖板的内部滑动连接有延伸出所述盖板一端的固定块，所述固定块与所述盖板之间连接有固定弹簧，所述存放箱的外壁开设有供所述固定块插入的固定槽，多个所述过滤棉板放置于所述存放箱的内壁，所述存放箱的内部滑动连接有延伸进入所述存放箱内腔的推动架。
作为本发明再进一步的方案：所述更换机构还包括有电机，所述电机安装于所述存放箱远离所述循环管的一侧外壁，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有推板，所述推板滑动连接于所述存放箱的内部，所述存放箱的内部开设有供所述推板进行滑动的位移槽，所述位移槽与所述存放箱的内壁相通，所述存放箱的内部滑动连接有延伸进入所述位移槽内腔的活动块，所述活动块与所述存放箱之间连接有第一弹簧，所述存放箱的内部位于所述活动块的顶端转动连接有棘轮，所述棘轮的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于所述推动架，所述存放箱的内部位于所述棘轮的顶端滑动连接有卡块，所述卡块的顶端与所述存放箱之间连接有第二弹簧，所述存放箱的内部位于所述卡块的外壁转动连接有直齿轮，所述存放箱的内部位于所述直齿轮的外壁滑动连接有活动架，所述活动架延伸至所述存放箱的外部，所述活动块的内腔滑动连接有位移板，所述位移板与所述活动块之间连接有第三弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述收集机构包括侧板，所述侧板转动连接于所述循环管远离所述存放箱的一侧，所述循环管的外壁位于所述侧板的底端转动连接有托板，所述托板的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述托板处于同一轴心，所述侧板的一端固定连接有第一锥齿轮，所述侧板与所述第一锥齿轮处于同一轴心，所述循环管的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相接触，所述循环管的底端固定连接有安装架，所述安装架的外壁设置有收集箱。
作为本发明再进一步的方案：所述推板的内壁设置有内螺纹，所述丝杆与所述内螺纹相匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述位移板的顶端设置有棘齿，所述棘齿与所述棘轮相卡合，所述卡块的底端与所述棘轮相卡合，所述推动架的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述卡块和所述活动架的外壁均开设有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合。
本发明所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的应用，多孔无定形铝硅酸盐聚合物能够用于修复砷污染废水的应用，也能够用于捕集烟气中二氧化碳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明方法制备得到的多孔无定形铝硅酸盐聚合物是一种块状固体吸附剂，具有低密度、高强度的特点，能够直接作为填料用于可渗透反应墙修复砷污染地下水；
(2)本发明的制备方法，多孔无定形铝硅酸盐聚合物用于可渗透反应墙的填料时其作用时间较长，在有效修复砷污染地下水的同时，还解决了粉煤灰的再利用问题；
(3)本发明的制备方法，多孔无定形铝硅酸盐聚合物可用于二氧化碳的捕集；
(4)本发明方法制备简单，仅需简单搅拌烘干过程即可获得多孔无定形铝硅酸盐聚合物，制备过程中无有毒有害危险品的使用与产生，属于清洁生产过程；
（5）在对烘干箱进行使用时，通过风机带动箱体内的空气在循环管内进行循环，空气在穿过过滤棉板时，过滤棉板对空气中的水分进行吸收，且可自动对过滤棉板进行更换，从而降低了烘干箱内的湿度，避免了因湿度过高，导致烘干效果差。
附图说明
图1为本发明的烘干箱的结构示意图；
图2为本发明的收集箱的安装示意图；
图3为本发明的存放箱的剖视图；
图4为本发明的侧板的安装示意图；
图5为本发明的固定块的安装示意图；
图6为本发明的活动块的安装示意图；
图7为本发明的活动块的剖视图；
图8为本发明图7中A处的放大图；
图9为多孔无定形铝硅酸盐聚合物的成品图片；
图10为吸附砷之后无定形铝硅酸盐聚合物的同步辐射拟合图；
图11为未经过清洗的多孔无定形铝硅酸盐聚合物对二氧化碳的吸附拟合图；
图12为经过清洗的多孔无定形铝硅酸盐聚合物对二氧化碳的吸附拟合图。
图中：1、箱体；2、加热器；3、循环管；4、风机；5、过滤棉板；6、更换机构；601、存放箱；602、盖板；603、固定块；604、固定弹簧；605、固定槽；606、推动架；607、电机；608、丝杆；609、推板；610、活动块；611、第一弹簧；612、棘轮；613、螺纹杆；614、卡块；615、第二弹簧；616、直齿轮；617、活动架；618、位移板；619、第三弹簧；7、收集机构；701、侧板；702、托板；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；705、连接轴；706、第三锥齿轮；707、第四锥齿轮；708、安装架；709、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物，按照质量份数计由如下组分制得：
粉煤灰 50-65份；
氢氧化钠 5-6份；
硅酸钠 23-26份；
水 4-6份；
硅铁粉 0.02-0.06份；
十二烷基硫酸钠 0.04-0.07份。
本发明所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，该方法包括如下步骤：
步骤一，制备碱性激发剂；
步骤二，制备混合浆料；
将步骤一中制得的碱性激发剂与粉煤灰混合搅拌10min后得到混合物A，向混合物A中加入硅铁粉并搅拌3min后，制得混合浆料；
步骤三，制备多孔无定形铝硅酸盐聚合物；
将步骤二中制得的混合浆料浇入模具，然后在模具表面覆一层混合料浆作为密封薄膜，最后将模具置于烘干箱中进行烘干，烘干结束后，制得多孔无定形铝硅酸盐聚合物；烘干温度为65-80℃，烘干时间为12-24h。
作为本发明再进一步的方案：步骤一中碱性激发剂的制备方法如下：
将硅酸钠、水、氢氧化钠和十二烷基硫酸钠混合均匀后，制得碱性激发剂；
所述的碱性激发剂中硅酸钠的模数为n =SiO2 /Na2O，该比值为摩尔比，其中n＝1.2。
具体实施例如表一所示：
多孔无定形铝硅酸盐聚合物的表观密度为300-400kg/m3，抗压强度为2-10MPa。
本发明制得材料的基本特性如表二所示：
本实施例中，将制备得到的多孔无定形铝硅酸盐聚合物在冷却脱模后用于捕集烟气中的二氧化碳，并对其从工业烟气中捕集二氧化碳的过程进行了模拟，具体模拟方法如下：
在抽真空实验容器中通入一定量的二氧化碳和没有经过超纯水清洗的无定形铝硅酸盐聚合物、超纯水清洗过的无定形铝硅酸盐聚合物分别放入容器反应，反应24h后，检测容器中剩余的二氧化碳的量。本实施例得到的模拟结果如图11和图12所示。
拟合结果如表三所示：
本实施例中，将制备得到的多孔无定形铝硅酸盐聚合物在用于捕集烟气中的二氧化碳后，用于吸附水中的重金属离子。并对其从工业烟气中捕集二氧化碳的过程进行了模拟，具体模拟方法如下：
将10目的5g无定形铝硅酸盐聚合物置于50ML的离心管中，并加入50ML的砷浓度为2ppm的溶液，将离心管放置在旋转混合器上反应24h后，溶液中的砷浓度下降到0.03ppm，去除率为98.5份。将反应后的材料送去同步辐射，得到的数据经拟合（图10为拟合结果）发现材料中含有砷，表明了该材料具有出去水中砷的能力。
将上一步骤中的无定形铝硅酸盐聚合物进行同步辐射检测，拟合结果如10所示。
请着重参阅图1－图8，步骤三中所采用的烘干箱，包括箱体1，箱体1的内腔安装有加热器2，箱体1的外壁两侧连接有循环管3，循环管3上安装有风机4，循环管3的内壁设置有过滤棉板5，循环管3的外壁设置有用于对过滤棉板5进行更换的更换机构6，换下的过滤棉板5通过收集机构7进行收集，更换机构6包括存放箱601，存放箱601固定连接于循环管3的外壁，存放箱601的顶端转动连接有盖板602，盖板602的内部滑动连接有延伸出盖板602一端的固定块603，固定块603与盖板602之间连接有固定弹簧604，存放箱601的外壁开设有供固定块603插入的固定槽605，多个过滤棉板5放置于存放箱601的内壁，存放箱601的内部滑动连接有延伸进入存放箱601内腔的推动架606，更换机构6还包括有电机607，电机607安装于存放箱601远离循环管3的一侧外壁，电机607的输出端连接有丝杆608，丝杆608的外壁连接有推板609，推板609滑动连接于存放箱601的内部，存放箱601的内部开设有供推板609进行滑动的位移槽，位移槽与存放箱601的内壁相通，存放箱601的内部滑动连接有延伸进入位移槽内腔的活动块610，活动块610与存放箱601之间连接有第一弹簧611，存放箱601的内部位于活动块610的顶端转动连接有棘轮612，棘轮612的一端固定连接有螺纹杆613，螺纹杆613贯穿于推动架606，存放箱601的内部位于棘轮612的顶端滑动连接有卡块614，卡块614的顶端与存放箱601之间连接有第二弹簧615，存放箱601的内部位于卡块614的外壁转动连接有直齿轮616，存放箱601的内部位于直齿轮616的外壁滑动连接有活动架617，活动架617延伸至存放箱601的外部，活动块610的内腔滑动连接有位移板618，位移板618与活动块610之间连接有第三弹簧619。
在本实施例中：在对箱体1进行使用时，对材料进行烘干，使得箱体1内空气湿度逐渐增大，从而降低了箱体1的烘干效果；
从而在对箱体1使用时，启动风机4，风机4带动箱体1内的空气在循环管3内进行循环，空气在穿过过滤棉板5时，过滤棉板5对空气中的水分进行吸收；
在对过滤棉板5进行更换时，电机607定期自动启动，电机607运转带动丝杆608进行转动，丝杆608转动带动推板609进行位移，推板609位移与存放箱601内一端的过滤棉板5接触，推动过滤棉板5进行位移，存放箱601内的过滤棉板5位移与循环管3内的过滤棉板5接触，将循环管3内的过滤棉板5推出循环管3，存放箱601内的过滤棉板5进入循环管3内，从而对循环管3进行更换，完成后，电机607反向运转，带动推板609反向进行位移，推板609反向位移的过程中，推板609与活动块610接触推动活动块610进行位移，对第一弹簧611造成挤压，活动块610位移带动位移板618进行位移，位移板618位移带动棘轮612进行转动（值得说明的是，此时卡块614受第二弹簧615弹力作用于棘轮612，卡块614沿着棘轮612的外壁进行滑动，卡块614上下滑动过程中，通过直齿轮616带动活动架617上下进行位移，活动架617上下位移的过程中不与活动块610和位移板618相接触），棘轮612转动带动螺纹杆613进行转动，螺纹杆613转动带动推动架606进行位移，推动架606位移推动存放箱601内的过滤棉板5向前前进一格；
之后再次启动电机607对过滤棉板5进行更换时，推板609位移推动过滤棉板5进行位移，推板609与活动块610分离，活动块610受第一弹簧611弹力作用进行复位，此时，由于卡块614与棘轮612相卡合，从而使得棘轮612无法转动，从而位移板618沿着棘轮612的外壁进行滑动，方便下次对过滤棉板5进行推进；
在存放箱601内的过滤棉板5使用完成后，推动固定块603位移出固定槽605，对固定弹簧604造成挤压，将盖板602打开，向下推动活动架617，活动架617向下位移带动直齿轮616进行转动，直齿轮616转动带动卡块614向上位移与棘轮612分离，取消对棘轮612的卡合，同时活动架617向下位移与位移板618接触，推动位移板618位移与棘轮612分离，取消对棘轮612的卡合，使得棘轮612可自由进行转动，推动推动架606进行复位，之后可将过滤棉板5放入存放箱601内。
请着重参阅图2－图4，收集机构7包括侧板701，侧板701转动连接于循环管3远离存放箱601的一侧，循环管3的外壁位于侧板701的底端转动连接有托板702，托板702的一端固定连接有第四锥齿轮707，第四锥齿轮707与托板702处于同一轴心，侧板701的一端固定连接有第一锥齿轮703，侧板701与第一锥齿轮703处于同一轴心，循环管3的内部位于第一锥齿轮703的外壁转动连接有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704的底端固定连接有连接轴705，连接轴705的底端固定连接有第三锥齿轮706，第三锥齿轮706与第四锥齿轮707相接触，循环管3的底端固定连接有安装架708，安装架708的外壁设置有收集箱709。
在本实施例中：在将过滤棉板5推出循环管3时，过滤棉板5与侧板701接触，侧板701进行转动，侧板701转动带动第一锥齿轮703进行转动，第一锥齿轮703转动带动第二锥齿轮704进行转动，第二锥齿轮704转动带动连接轴705进行转动，连接轴705转动带动第三锥齿轮706进行转动，第三锥齿轮706转动带动第四锥齿轮707进行转动，第四锥齿轮707转动带动托板702进行转动，侧板701和托板702同时转动打开，将循环管3的一侧打开，使得过滤棉板5可顺利位移出循环管3，之后过滤棉板5落入收集箱709内进行收集，同时侧板701受重力作用转动进行复位，从而带动托板702进行复位。
请着重参阅图5－图8，推板609的内壁设置有内螺纹，丝杆608与内螺纹相匹配，位移板618的顶端设置有棘齿，棘齿与棘轮612相卡合，卡块614的底端与棘轮612相卡合，推动架606的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆613相匹配，卡块614和活动架617的外壁均开设有齿槽，齿槽与直齿轮616相啮合。
在本实施例中：推板609与活动块610接触推动活动块610进行位移，对第一弹簧611造成挤压，活动块610位移带动位移板618进行位移，位移板618位移带动棘轮612进行转动，棘轮612转动带动螺纹杆613进行转动，螺纹杆613转动带动推动架606进行位移，推动架606位移推动存放箱601内的过滤棉板5向前前进一格。
请着重参阅图2－图4，第一锥齿轮703和第二锥齿轮704相啮合，第三锥齿轮706与第四锥齿轮707相啮合。
在本实施例中：过滤棉板5与侧板701接触，侧板701进行转动，侧板701转动带动第一锥齿轮703进行转动，第一锥齿轮703转动带动第二锥齿轮704进行转动，第二锥齿轮704转动带动连接轴705进行转动，连接轴705转动带动第三锥齿轮706进行转动，第三锥齿轮706转动带动第四锥齿轮707进行转动，第四锥齿轮707转动带动托板702进行转动，侧板701和托板702同时转动打开，将循环管3的一侧打开。
多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法制备得到的多孔无定形铝硅酸盐聚合物，用于修复砷污染废水的应用，也可用于捕集烟气中二氧化碳。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一，制备碱性激发剂；
步骤二，制备混合浆料；
将步骤一中制得的碱性激发剂与粉煤灰混合搅拌10min后得到混合物A，向混合物A中加入硅铁粉并搅拌3min后，制得混合浆料；
步骤三，制备多孔无定形铝硅酸盐聚合物；
将步骤二中制得的混合浆料浇入模具，然后在模具表面覆一层混合料浆作为密封薄膜，最后将模具置于烘干箱中进行烘干，烘干结束后，制得多孔无定形铝硅酸盐聚合物；烘干温度为65-80℃，烘干时间为12-24h；
多孔无定形铝硅酸盐聚合物，按照质量份数计由如下组分制得：
粉煤灰 50-65份；
氢氧化钠 5-6份；
硅酸钠 23-26份；
水 4-6份；
硅铁粉 0.02-0.06份；
十二烷基硫酸钠 0.04-0.07份；
所述步骤三中所采用的烘干箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的内腔安装有加热器（2），所述箱体（1）的外壁两侧连接有循环管（3），所述循环管（3）上安装有风机（4），所述循环管（3）的内壁设置有过滤棉板（5），所述循环管（3）的外壁设置有用于对所述过滤棉板（5）进行更换的更换机构（6），换下的所述过滤棉板（5）通过收集机构（7）进行收集，所述更换机构（6）包括存放箱（601），所述存放箱（601）固定连接于所述循环管（3）的外壁，所述存放箱（601）的顶端转动连接有盖板（602），所述盖板（602）的内部滑动连接有延伸出所述盖板（602）一端的固定块（603），所述固定块（603）与所述盖板（602）之间连接有固定弹簧（604），所述存放箱（601）的外壁开设有供所述固定块（603）插入的固定槽（605），多个所述过滤棉板（5）放置于所述存放箱（601）的内壁，所述存放箱（601）的内部滑动连接有延伸进入所述存放箱（601）内腔的推动架（606）。
2.根据权利要求1所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，多孔无定形铝硅酸盐聚合物的表观密度为300-400kg/m3，抗压强度为2-10MPa。
3.根据权利要求1所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，步骤一中碱性激发剂的制备方法如下：
将硅酸钠、水、氢氧化钠和十二烷基硫酸钠混合均匀后，制得碱性激发剂；
所述的碱性激发剂中硅酸钠的模数为n =SiO2 /Na2O，该比值为摩尔比，其中n＝1.2。
4.根据权利要求1所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，所述更换机构（6）还包括有电机（607），所述电机（607）安装于所述存放箱（601）远离所述循环管（3）的一侧外壁，所述电机（607）的输出端连接有丝杆（608），所述丝杆（608）的外壁连接有推板（609），所述推板（609）滑动连接于所述存放箱（601）的内部，所述存放箱（601）的内部开设有供所述推板（609）进行滑动的位移槽，所述位移槽与所述存放箱（601）的内壁相通，所述存放箱（601）的内部滑动连接有延伸进入所述位移槽内腔的活动块（610），所述活动块（610）与所述存放箱（601）之间连接有第一弹簧（611），所述存放箱（601）的内部位于所述活动块（610）的顶端转动连接有棘轮（612），所述棘轮（612）的一端固定连接有螺纹杆（613），所述螺纹杆（613）贯穿于所述推动架（606），所述存放箱（601）的内部位于所述棘轮（612）的顶端滑动连接有卡块（614），所述卡块（614）的顶端与所述存放箱（601）之间连接有第二弹簧（615），所述存放箱（601）的内部位于所述卡块（614）的外壁转动连接有直齿轮（616），所述存放箱（601）的内部位于所述直齿轮（616）的外壁滑动连接有活动架（617），所述活动架（617）延伸至所述存放箱（601）的外部，所述活动块（610）的内腔滑动连接有位移板（618），所述位移板（618）与所述活动块（610）之间连接有第三弹簧（619）。
5.根据权利要求4所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，所述收集机构（7）包括侧板（701），所述侧板（701）转动连接于所述循环管（3）远离所述存放箱（601）的一侧，所述循环管（3）的外壁位于所述侧板（701）的底端转动连接有托板（702），所述托板（702）的一端固定连接有第四锥齿轮（707），所述第四锥齿轮（707）与所述托板（702）处于同一轴心，所述侧板（701）的一端固定连接有第一锥齿轮（703），所述侧板（701）与所述第一锥齿轮（703）处于同一轴心，所述循环管（3）的内部位于所述第一锥齿轮（703）的外壁转动连接有第二锥齿轮（704），所述第二锥齿轮（704）的底端固定连接有连接轴（705），所述连接轴（705）的底端固定连接有第三锥齿轮（706），所述第三锥齿轮（706）与所述第四锥齿轮（707）相接触，所述循环管（3）的底端固定连接有安装架（708），所述安装架（708）的外壁设置有收集箱（709）。
6.根据权利要求5所述的一种多孔无定形铝硅酸盐聚合物的制备方法，其特征在于，所述推板（609）的内壁设置有内螺纹，所述丝杆（608）与所述内螺纹相匹配；
所述位移板（618）的顶端设置有棘齿，所述棘齿与所述棘轮（612）相卡合，所述卡块（614）的底端与所述棘轮（612）相卡合，所述推动架（606）的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆（613）相匹配；
所述卡块（614）和所述活动架（617）的外壁均开设有齿槽，所述齿槽与所述直齿轮（616）相啮合；
所述第一锥齿轮（703）和所述第二锥齿轮（704）相啮合，所述第三锥齿轮（706）与所述第四锥齿轮（707）相啮合。
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