CN213652168U - 一种工业废水温差余热浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水温差余热浓缩装置，包括热交换室，所述热交换室的内部设置有换热器，所述换热器连接有传热器，所述换热器的下方设置有降温室，所述降温室通过水管连接有水泵，所述热交换室的外部连接有进液口，所述传热器通过导热管连接有蒸发室。本实用新型，使用时，首先将高温废液通过进液口进入装置内部，然后通过换热器将高温污水中的热量及时的吸收，并通过传热器将将热量传送到蒸发器上，然后通过水泵将低温液体抽出并通过水管传送到蒸发室内部进行蒸发，之后蒸发的气体通过浓缩室内部进行浓缩，然后进入到冷凝室内部进行冷凝，之后通过成品箱进行废液的回收，完成浓缩废水处理过程。

Description

一种工业废水温差余热浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水温差余热浓缩装置。

背景技术

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。

工业废水在进行排出时，大多温度较高，直接排放对环境的污染极大，且高温液体对土壤环境的破坏更为严重，现有的废水处理装置在进行工作时，大多采用外界热源加热，蒸发浓缩的方式进行，无法利用废水本身的热量，造成了能源的浪费，为此发明一种工业废水温差余热浓缩装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废水温差余热浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业废水温差余热浓缩装置，包括热交换室，所述热交换室的内部设置有换热器，所述换热器连接有传热器，所述换热器的下方设置有降温室，所述降温室通过水管连接有水泵，所述热交换室的外部连接有进液口，所述传热器通过导热管连接有蒸发室，所述水泵远离降温室的一端通过水管与所述蒸发室相连接，所述蒸发室内部设置有蒸发器，所述传热器与所述蒸发器相连接，所述蒸发室通过导气管连接有浓缩室，所述浓缩室通过导气管连接有冷凝室，所述冷凝室下方通过冷凝管连接有成品箱，且所述换热器的形状为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述换热器的下方设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有两个冷却装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浓缩室包括浓缩腔，所述浓缩腔的顶部设置有转动电机，且所述转动电机的输出端连接有竖直杆，所述竖直杆的下方转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过轮齿连接有第二齿轮，所述浓缩腔的内部设置有内齿轮，且所述第二齿轮与所述内齿轮通过轮齿相互啮合，所述第一齿轮的下方转动连接有第一搅拌轴，所述第二齿轮的下方转动连接有第二搅拌轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮与所述第二齿轮之间连接有转动杆，所述第一齿轮的上方连接有支撑杆，且所述支撑杆与所述浓缩腔固定连接，所述第一搅拌轴的下方转动连接有搅拌网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发室的内部设置有沉降口，所述沉降口的下方固定连接有除杂箱，且所述浓缩室通过导气管连接有除沫器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却装置包括压紧板，所述压紧板通过螺母转动连接有支撑座，所述压紧板的上方设置有压块，所述压块的上方连接有弹簧，所述弹簧上方固定连接有支撑顶块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置蒸发室和浓缩室，使用时，首先将高温废液通过进液口进入装置内部，然后通过换热器将高温污水中的热量及时的吸收，并通过传热器将将热量传送到蒸发器上，然后通过水泵将低温液体抽出并通过水管传送到蒸发室内部进行蒸发，之后蒸发的气体通过浓缩室内部进行浓缩，然后进入到冷凝室内部进行冷凝，之后通过成品箱进行废液的回收，完成浓缩废水处理过程，使用时，通过在换热器的下方设置过滤板，便于及时将废水中的杂物及时的过滤防止堵塞蒸发装置，通过设置冷却装置便于缓慢下降污水，保证换热器可以吸收到足够热量，同时将高温废水转化成温度较低的废水，方便进行蒸发浓缩；

2.通过设置除沫器和转动杆，使用时，通过设置转动搅拌装置能够有效在浓缩的过程中将水蒸气传送至除沫器内，防止水蒸气集聚在浓缩罐内，从而保证了浓缩罐的正常运转，使用时，通过设置转动杆，保证搅拌轴在进行转动时的平稳性，通过设置搅拌网，便于对浓缩室底部的气体进行搅动，提升气体进入除沫器的速度，使用时，通过设置沉降口和除杂箱，便于及时将蒸发废液留下的杂物及时的清理，有利于提升蒸发的效率；

3.通过设置压缩弹簧和压块，使用时，通过设置冷却装置便于缓慢下降污水，通过污水下压压紧板，同时压缩弹簧，同时抬起压块，便于保证污水沿压紧板缓慢下降，保证了换热器的正常运行，保证换热器可以吸收到足够热量，同时将高温废水转化成温度较低的废水，方便进行蒸发浓缩。

附图说明

图1为实施例1提出的一种工业废水温差余热浓缩装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种工业废水温差余热浓缩装置的浓缩室侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种工业废水温差余热浓缩装置的齿轮组整体结构视图；

图4为实施例2提出的一种工业废水温差余热浓缩装置的冷却装置整体侧面结构视图。

图中：1热交换室、2蒸发室、3浓缩室、4冷却装置、6水泵、7换热器、8传热器、9蒸发器、10过滤板、11除杂箱、12沉降口、13进液口、14冷凝室、15成品箱、16除沫器、17降温室、18转动杆、31浓缩腔、32内齿轮、33竖直杆、34第一齿轮、35第二齿轮、36第二搅拌轴、37第一搅拌轴、38搅拌网、39转动电机、41压紧板、42支撑座、43压块、44弹簧、45支撑顶块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种工业废水温差余热浓缩装置，包括热交换室1，热交换室1的内部设置有换热器7，换热器7连接有传热器8，换热器7的下方设置有降温室17，降温室17通过水管连接有水泵6，热交换室1的外部连接有进液口13，传热器8通过导热管连接有蒸发室2，水泵6远离降温室17的一端通过水管与蒸发室2相连接，蒸发室2内部设置有蒸发器9，传热器8与蒸发器9相连接，蒸发室2通过导气管连接有浓缩室3，浓缩室3通过导气管连接有冷凝室14，冷凝室14下方通过冷凝管连接有成品箱15，且换热器7的形状为弧形，使用时，首先将高温废液通过进液口13进入装置内部，然后通过换热器7将高温污水中的热量及时的吸收，并通过传热器8将将热量传送到蒸发器9上，然后通过水泵6将低温液体抽出并通过水管传送到蒸发室2内部进行蒸发，之后蒸发的气体通过浓缩室3内部进行浓缩，然后进入到冷凝室14内部进行冷凝，之后通过成品箱15进行废液的回收，完成浓缩废水处理过程。

其中，换热器7的下方设置有过滤板10，过滤板10的下方设置有两个冷却装置4，使用时，通过在换热器7的下方设置过滤板10，便于及时将废水中的杂物及时的过滤防止堵塞蒸发装置，通过设置冷却装置4便于缓慢下降污水，保证换热器7可以吸收到足够热量，同时将高温废水转化成温度较低的废水，方便进行蒸发浓缩。

其中，浓缩室3包括浓缩腔31，浓缩腔31的顶部设置有转动电机39，且转动电机39的输出端连接有竖直杆33，竖直杆33的下方转动连接有第一齿轮34，第一齿轮34通过轮齿连接有第二齿轮35，浓缩腔31的内部设置有内齿轮32，且第二齿轮35与内齿轮32通过轮齿相互啮合，第一齿轮34的下方转动连接有第一搅拌轴37，第二齿轮35的下方转动连接有第二搅拌轴36，使用时，通过设置转动搅拌装置能够有效在浓缩的过程中将水蒸气传送至除沫器内，防止水蒸气集聚在浓缩罐内，从而保证了浓缩罐的正常运转。

其中，第一齿轮34与第二齿轮35之间连接有转动杆18，第一齿轮34的上方连接有支撑杆，且支撑杆与浓缩腔31固定连接，第一搅拌轴37的下方转动连接有搅拌网38，使用时，通过设置转动杆18，保证搅拌轴在进行转动时的平稳性，通过设置搅拌网38，便于对浓缩室底部的气体进行搅动，提升气体进入除沫器的速度。

其中，蒸发室2的内部设置有沉降口12，沉降口12的下方固定连接有除杂箱11，且浓缩室3通过导气管连接有除沫器16，使用时，通过设置沉降口12和除杂箱11，便于及时将蒸发废液留下的杂物及时的清理，有利于提升蒸发的效率。

工作原理：使用时，首先将高温废液通过进液口13进入装置内部，然后通过换热器7将高温污水中的热量及时的吸收，并通过传热器8将将热量传送到蒸发器9上，然后通过水泵6将低温液体抽出并通过水管传送到蒸发室2内部进行蒸发，之后蒸发的气体通过浓缩室3内部进行浓缩，然后进入到冷凝室14内部进行冷凝，之后通过成品箱15进行废液的回收，完成浓缩废水处理过程，使用时，通过在换热器7的下方设置过滤板10，便于及时将废水中的杂物及时的过滤防止堵塞蒸发装置，通过设置冷却装置4便于缓慢下降污水，保证换热器7可以吸收到足够热量，同时将高温废水转化成温度较低的废水，方便进行蒸发浓缩，使用时，通过设置转动搅拌装置能够有效在浓缩的过程中将水蒸气传送至除沫器内，防止水蒸气集聚在浓缩罐内，从而保证了浓缩罐的正常运转，使用时，通过设置转动杆18，保证搅拌轴在进行转动时的平稳性，通过设置搅拌网38，便于对浓缩室底部的气体进行搅动，提升气体进入除沫器的速度，使用时，通过设置沉降口12和除杂箱11，便于及时将蒸发废液留下的杂物及时的清理，有利于提升蒸发的效率。

实施例2

参照图4，一种工业废水温差余热浓缩装置，本实施例相较于实施例1，冷却装置4包括压紧板41，压紧板41通过螺母转动连接有支撑座42，压紧板41的上方设置有压块43，压块43的上方连接有弹簧44，弹簧44上方固定连接有支撑顶块45。

工作原理：使用时，通过设置冷却装置4便于缓慢下降污水，通过污水下压压紧板41，同时压缩弹簧44，同时抬起压块43，便于保证污水沿压紧板41缓慢下降，保证了换热器7的正常运行，保证换热器7可以吸收到足够热量，同时将高温废水转化成温度较低的废水，方便进行蒸发浓缩。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水温差余热浓缩装置，包括热交换室(1)，其特征在于，所述热交换室(1)的内部设置有换热器(7)，所述换热器(7)连接有传热器(8)，所述换热器(7)的下方设置有降温室(17)，所述降温室(17)通过水管连接有水泵(6)，所述热交换室(1)的外部连接有进液口(13)，所述传热器(8)通过导热管连接有蒸发室(2)，所述水泵(6)远离降温室(17)的一端通过水管与所述蒸发室(2)相连接，所述蒸发室(2)内部设置有蒸发器(9)，所述传热器(8)与所述蒸发器(9)相连接，所述蒸发室(2)通过导气管连接有浓缩室(3)，所述浓缩室(3)通过导气管连接有冷凝室(14)，所述冷凝室(14)下方通过冷凝管连接有成品箱(15)，且所述换热器(7)的形状为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水温差余热浓缩装置，其特征在于，所述换热器(7)的下方设置有过滤板(10)，所述过滤板(10)的下方设置有两个冷却装置(4)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水温差余热浓缩装置，其特征在于，所述浓缩室(3)包括浓缩腔(31)，所述浓缩腔(31)的顶部设置有转动电机(39)，且所述转动电机(39)的输出端连接有竖直杆(33)，所述竖直杆(33)的下方转动连接有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)通过轮齿连接有第二齿轮(35)，所述浓缩腔(31)的内部设置有内齿轮(32)，且所述第二齿轮(35)与所述内齿轮(32)通过轮齿相互啮合，所述第一齿轮(34)的下方转动连接有第一搅拌轴(37)，所述第二齿轮(35)的下方转动连接有第二搅拌轴(36)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水温差余热浓缩装置，其特征在于，所述第一齿轮(34)与所述第二齿轮(35)之间连接有转动杆(18)，所述第一齿轮(34)的上方连接有支撑杆，且所述支撑杆与所述浓缩腔(31)固定连接，所述第一搅拌轴(37)的下方转动连接有搅拌网(38)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水温差余热浓缩装置，其特征在于，所述蒸发室(2)的内部设置有沉降口(12)，所述沉降口(12)的下方固定连接有除杂箱(11)，且所述浓缩室(3)通过导气管连接有除沫器(16)。

6.根据权利要求2所述的一种工业废水温差余热浓缩装置，其特征在于，所述冷却装置(4)包括压紧板(41)，所述压紧板(41)通过螺母转动连接有支撑座(42)，所述压紧板(41)的上方设置有压块(43)，所述压块(43)的上方连接有弹簧(44)，所述弹簧(44)上方固定连接有支撑顶块(45)。

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