CN220618454U - 一种活性炭生产用碳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用碳化机,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有支撑座,所述壳体的顶壁固定连接有进料管,所述壳体的内部固定连接有导料斗,所述导料斗的下方设置有与壳体固定连接的碳化炉本体。本实用新型通过设置处理单元,利用风机使得处理箱内部呈负压状态,同时利用传输管将壳体内部产生的烟气送至处理箱内部,使其穿过UA光解灯和光催板,光催板采用镂空栅格制作的催化板,其表面涂覆有纳米二氧化钛层,当烟气被UA光解灯照射时,会分解烟气中的氧分子并产生游离氧,当UA光解灯照射到光催板时,可对其表面的纳米二氧化钛层进行光催化氧化从而达到烟气净化的效果,这样减少烟气对环境的污染和对人员的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭技术领域,具体为一种活性炭生产用碳化机。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素,具有很强的吸附性能,是用途极广的一种工业吸附剂,早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得,后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产,活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列,在交叉连接之间有细孔,在活化时会产生碳组织缺陷,堆积密度低,比表面积大,木炭机中的炭化炉又叫碳化设备,而自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理,将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭,它采用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好,使用寿命长等优点。
中国专利CN 212293412 U公开的一种活性炭碳化装置,本实用新型公开了一种活性炭碳化装置,属于活性炭设备技术领域,包括装置主体,装置主体的一侧连接有机仓,机仓的内部分别安装有风机、电机和电动推杆,风机的进风端连接有进风管,风机的出风端连接有出风管,电机的输出端通过转轴连接有放置板,装置主体的内部一侧设置有固定件,该种活性炭碳化装置,设置有加热管、电动推杆和卡槽,在装置主体的内部中间设置有多个加热管,使用者在使用过程中,通过加热管对其进行加工,在凸块的一侧开设有卡槽,通过卡槽将隔板进行固定,然后在通过使用操作面板将电动推杆进行运转,带动隔板进行推移,从而使材料掉入炭化炉中进行碳化,从而提高了该种活性炭的工作效率。
碳化炉在工作中会产生烟气,上述专利采用风机等装置对装置内部的烟气进行转移,无法对烟气进行净化,这样不仅会对环境进行污染,还会污染人员身体健康,不利于人员的使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用碳化机,具备对二氧化炭净化减少二氧化炭污染环境和危害人员身体健康利于人员使用的优点,解决了因无法对二氧化炭进行净化致使二氧化炭污染环境和危害人员健康不利于人员使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭生产用碳化机,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有支撑座,所述壳体的顶壁固定连接有进料管,所述壳体的内部固定连接有导料斗,所述导料斗的下方设置有与壳体固定连接的碳化炉本体,所述碳化炉本体的底部连通有贯穿至壳体外部的出料管,所述出料管的内部固定连接有电磁阀门,所述壳体的右侧通过连接板固定连接有电机,所述电机的输出左端贯穿至壳体的内部,且电机的输出左端固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有多个搅拌叶,所述壳体的左侧通过连接板固定连接有处理单元;
所述处理单元包括通过连接板与壳体固定连接的处理箱,所述处理箱的内部固定连接有UA光解灯和光催板,所述处理箱的左侧壁固定连接有风机,所述处理箱的右侧壁固定连接有贯穿至壳体内部的传输管。
作为本实用新型优选的,所述壳体与处理箱的正面均开设有通口,所述通口的内部活动连接有密封门。
作为本实用新型优选的,所述处理箱的内部固定连接有生物纳膜。
作为本实用新型优选的,所述风机的右侧设置有与处理箱固定连接的半导体制冷片。
作为本实用新型优选的,所述风机的出口内部设置有防尘网。
作为本实用新型优选的,所述密封门的正面开设有可视窗口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置处理单元,利用风机使得处理箱内部呈负压状态,同时利用传输管将壳体内部产生的烟气送至处理箱内部,使其穿过UA光解灯和光催板,光催板采用镂空栅格制作的催化板,其表面涂覆有纳米二氧化钛层,当烟气被UA光解灯照射时,会分解烟气中的氧分子并产生游离氧,当UA光解灯照射到光催板时,可对其表面的纳米二氧化钛层进行光催化氧化从而达到烟气净化的效果,这样减少烟气对环境的污染和对人员的危害。
2、本实用新型通过设置密封门,方便人员后期对壳体和处理箱内部装置的检修与维护,便于人员使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1、壳体;2、支撑座;3、进料管;4、导料斗;5、碳化炉本体;6、出料管;7、电磁阀门;8、电机;9、转杆;10、搅拌叶;11、处理单元;111、处理箱;112、UA光解灯;113、光催板;114、风机;115、传输管;12、密封门;13、生物纳膜;14、半导体制冷片;15、防尘网;16、可视窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,一种活性炭生产用碳化机,包括壳体1,壳体1的底部固定连接有支撑座2,壳体1的顶壁固定连接有进料管3,壳体1的内部固定连接有导料斗4,导料斗4的下方设置有与壳体1固定连接的碳化炉本体5,碳化炉本体5的底部连通有贯穿至壳体1外部的出料管6,出料管6的内部固定连接有电磁阀门7,壳体1的右侧通过连接板固定连接有电机8,电机8的输出左端贯穿至壳体1的内部,且电机8的输出左端固定连接有转杆9,转杆9的表面固定连接有多个搅拌叶10,壳体1的左侧通过连接板固定连接有处理单元11;
处理单元11包括通过连接板与壳体1固定连接的处理箱111,处理箱111的内部固定连接有UA光解灯112和光催板113,处理箱111的左侧壁固定连接有风机114,处理箱111的右侧壁固定连接有贯穿至壳体1内部的传输管115。
参考图1,壳体1与处理箱111的正面均开设有通口,通口的内部活动连接有密封门12。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置密封门12,方便人员后期对壳体1和处理箱111内部装置的检修与维护,便于人员使用。
参考图2,处理箱111的内部固定连接有生物纳膜13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置生物纳膜13,生物纳膜13可将烟气中的粉尘拦截在其表面,然后使其逐渐成团,使其因自身重量自行脱离生物纳膜13表面,这样不仅提高烟气的洁净效果,还减少了粉尘对生物纳膜13的堵塞。
参考图2,风机114的右侧设置有与处理箱111固定连接的半导体制冷片14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置半导体制冷片14,利用半导体制冷片14的冷端进行制冷,并将冷能散热到处理箱111内部,使处理箱111内部的温度降低,当烟气进入处理箱111时,可将其的温度进行中和,避免烟气中带有的高温损坏UA光解灯112和光催板113,从而影响人员对烟气的处理。
参考图2,风机114的出口内部设置有防尘网15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防尘网15,减少外部灰尘通过风机114的出口进入处理箱111内部,从而对处理箱111内部装置进行污染。
参考图1,密封门12的正面开设有可视窗口16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置可视窗口16,使得人员能够查看到处理箱111内部装置工作情况,便于人员使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:日常使用时,先开启半导体制冷片14,利用冷端产生冷能并降低处理箱111内部的温度,然后将物料通过进料管3进入壳体1内部,然后通过导料斗4进入碳化炉本体5进行碳化,物料进行碳化过程中开启电机8,利用电机8的输出端驱动转杆9和搅拌叶10同步转动,将物料进行搅动,提高物料的碳化效果,物料碳化过程中产生的烟气;
利用风机114使得处理箱111内部呈负压状态,同时利用传输管115将壳体1内部产生的烟气送至处理箱111内部,使其穿过UA光解灯112和光催板113,光催板113采用镂空栅格制作的催化板,其表面涂覆有纳米二氧化钛层,当烟气被UA光解灯112照射时,会分解烟气中的氧分子并产生游离氧,当UA光解灯112照射到光催板113时,可对其表面的纳米二氧化钛层进行光催化氧化从而达到烟气净化的效果,这样减少烟气对环境的污染和对人员的危害,风机114在进行排气时,还会将半导体制冷片14热端的热量一并排出,提高半导体制冷片14的制冷效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活性炭生产用碳化机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定连接有支撑座(2),所述壳体(1)的顶壁固定连接有进料管(3),所述壳体(1)的内部固定连接有导料斗(4),所述导料斗(4)的下方设置有与壳体(1)固定连接的碳化炉本体(5),所述碳化炉本体(5)的底部连通有贯穿至壳体(1)外部的出料管(6),所述出料管(6)的内部固定连接有电磁阀门(7),所述壳体(1)的右侧通过连接板固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出左端贯穿至壳体(1)的内部,且电机(8)的输出左端固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的表面固定连接有多个搅拌叶(10),所述壳体(1)的左侧通过连接板固定连接有处理单元(11);
所述处理单元(11)包括通过连接板与壳体(1)固定连接的处理箱(111),所述处理箱(111)的内部固定连接有UA光解灯(112)和光催板(113),所述处理箱(111)的左侧壁固定连接有风机(114),所述处理箱(111)的右侧壁固定连接有贯穿至壳体(1)内部的传输管(115)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳化机,其特征在于:所述壳体(1)与处理箱(111)的正面均开设有通口,所述通口的内部活动连接有密封门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳化机,其特征在于:所述处理箱(111)的内部固定连接有生物纳膜(13)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳化机,其特征在于:所述风机(114)的右侧设置有与处理箱(111)固定连接的半导体制冷片(14)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳化机,其特征在于:所述风机(114)的出口内部设置有防尘网(15)。
6.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用碳化机,其特征在于:所述密封门(12)的正面开设有可视窗口(16)。
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