CN215232908U - 一种生物质锅炉专用滤料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质锅炉应用技术领域，且公开了一种生物质锅炉专用滤料，包括烟气过滤装置和滤料，所述滤料设置在烟气过滤装置的内部，所述烟气过滤装置包括装置盒和密封盒，所述装置盒的一侧嵌入在密封盒的内部，所述密封盒的内部对称设置有循环管，所述装置盒背离密封盒的一侧连接有管道，所述管道的内部对称设置有安装件，所述管道的内部通过安装件活动安装有挡板，由于出风口正对着扇叶，因此循环管内也会由于扇叶的旋转产生一定的吸力，在此一送一吸的作用下加快了循环管内空气的流通速度，给扇也减少运动阻力的同时，也增加了一部分旋转动力，从而达到了在烟气处理过程中，对处理后的烟气进行高效利用节能减排的效果。

Description

一种生物质锅炉专用滤料

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉应用技术领域，具体为一种生物质锅炉专用滤料。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉，生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉，由于生物质锅炉在使用过程中内部需要投入燃料记性燃烧，而燃烧的过程中会产生大量的有害气体，为了响应节能环保的号召，企业都会采用相应的手段对燃烧产生的烟气进行净化处理，其中利用风机吸收，在吸收的过程中利用滤料进行净化的手段也是比较常见的一种，但是由于锅炉燃烧产生的烟气比较大，因此需要功率较大的风机工作才能达到有效的吸收，但是功率较大的风机在工作时相应的消耗也就比较大，因而也产生了另一方面的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉专用滤料，以解决上述背景技术中提出的问题

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉专用滤料，包括烟气过滤装置和滤料，所述滤料设置在烟气过滤装置的内部，所述烟气过滤装置包括装置盒和密封盒，所述装置盒的一侧嵌入在密封盒的内部，所述密封盒的内部对称设置有循环管，所述装置盒背离密封盒的一侧连接有管道，所述管道的内部对称设置有安装件，所述管道的内部通过安装件活动安装有挡板，所述挡板背离安装件的一端连接有拉簧，所述拉簧的底端固定连接在管道的管壁内侧，所述循环管靠近管道的一端设置有进风口，所述循环管远离进风口的一端设置有出风口。

优选的，所述密封盒的内部形成有风腔，所述密封盒与装置盒对向一侧嵌入有滤料安置盒，两个所述循环管的出风口均置于风腔内。

优选的，所述装置盒的内部设置有动力装置，所述动力装置的输出轴端安装有旋轴，所述旋轴的一端安装有扇叶。

优选的，所述滤料安置盒的内部放置有滤料，所述滤料内部设置有过滤层、吸附层、除菌层和除异味层，所述过滤层包括陶粒过滤层和棉纤维过滤层，所述吸附层包括活性炭颗粒层和竹炭颗粒层，所述除菌层包括纳米银纤维层、竹纤维层，所述除异味层包括甲壳素纤维层和汉麻纤维层。

优选的，所述滤料安置盒的两侧均为镂空结构，所述滤料安置盒安装位置与扇叶的位置对应。

优选的，所述装置盒的内部固定安装有固定架，所述动力装置通过固定架固定安装在装置盒的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质锅炉专用滤料，具备以下有益效果：

该生物质锅炉专用滤料，通过当净化后的气体经过装置盒到达管道的时候，由于挡板有一定的倾斜角度，所以经过挡板的风会有一部分经过挡板的导流进入到循环管内，且在拉簧的作用下挡板可自动调节风口大小，由于出风口正对着扇叶，因此循环管内也会由于扇叶的旋转产生一定的吸力，在此一送一吸的作用下加快了循环管内空气的流通速度，且当出风口内的风吹到扇叶表面的时候，给扇也减少运动阻力的同时，也增加了一部分旋转动力，从而达到了在烟气处理过程中，对处理后的烟气进行高效利用节能减排的效果。

该生物质锅炉专用滤料启动动力装置，在扇叶的旋转吸力下锅炉燃烧产生的废气经过滤料，通过经过陶粒过滤层、棉纤维过滤层、活性炭颗粒层、竹炭颗粒层、纳米银纤维层、竹纤维层、甲壳素纤维层、汉麻纤维层的作用使气体得到充分的净化，然后净化后的气体进入到风腔内部，从而达到了多重净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1处A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的滤料的侧面解剖视图。

图中：1、烟气过滤装置；101、滤料安置盒；102、风腔；103、循环管；104、密封盒；105、固定架；106、动力装置；108、管道；109、装置盒；110、旋轴；111、扇叶；112、出风口；113、拉簧；114、挡板；115、进风口；116、安装件；2、滤料；21、过滤层；211、陶粒过滤层；212、棉纤维过滤层；22、吸附层；221、活性炭颗粒层；222、竹炭颗粒层；23、除菌层；231、纳米银纤维层；232、竹纤维层；24、除异味层；241、甲壳素纤维层；242、汉麻纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种生物质锅炉专用滤料，包括烟气过滤装置1和滤料2，滤料2设置在烟气过滤装置1的内部，烟气过滤装置1包括装置盒109和密封盒104，装置盒109的一侧嵌入在密封盒104的内部，密封盒104的内部对称设置有循环管103，装置盒109背离密封盒104的一侧连接有管道108，管道108的内部对称设置有安装件116，管道108的内部通过安装件116活动安装有挡板114，挡板114背离安装件116的一端连接有拉簧113，拉簧113的底端固定连接在管道108的管壁内侧，循环管103靠近管道108的一端设置有进风口115，循环管103远离进风口115的一端设置有出风口112。

为了使循环管103的出风口112处能够正对扇叶111的方向，本实施例中优选的，密封盒104的内部形成有风腔102，密封盒104与装置盒109对向一侧嵌入有滤料安置盒101，两个循环管103的出风口112均置于风腔102内。

为了使扇叶111能够正常旋转，本实施例中优选的，装置盒109的内部设置有动力装置106，动力装置106的输出轴端安装有旋轴110，旋轴110的一端安装有扇叶111。

为了增加烟气净化的效果，本实施例中优选的，滤料安置盒101的内部放置有滤料2，滤料2内部设置有过滤层21、吸附层22、除菌层23和除异味层24，过滤层21包括陶粒过滤层211和棉纤维过滤层212，吸附层22包括活性炭颗粒层221和竹炭颗粒层222，除菌层23包括纳米银纤维层231、竹纤维层232，除异味层24包括甲壳素纤维层241和汉麻纤维层242。

为了使循环管103内的风吹送到扇叶111的位置，本实施例中优选的，滤料安置盒101的两侧均为镂空结构，滤料安置盒101安装位置与扇叶111的位置对应。

为了对动力装置106稳固，本实施例中优选的，装置盒109的内部固定安装有固定架105，动力装置106通过固定架105固定安装在装置盒109的内部。

工作原理：在使用前，使用者需要对该装置进行检查，检查装置内部的各部件安装是否正常，检查完成即可进行使用，在使用前将滤料2放置在滤料安置盒101内，然后启动动力装置106，在扇叶111的旋转吸力下锅炉燃烧产生的废气经过滤料2，通过经过陶粒过滤层211、棉纤维过滤层212、活性炭颗粒层221、竹炭颗粒层222、纳米银纤维层231、竹纤维层232、甲壳素纤维层241、汉麻纤维层242的作用使气体得到充分的净化，然后净化后的气体进入到风腔102内部，从而达到了多重净化的效果，当净化后的气体经过装置盒109到达管道108的时候，由于挡板114有一定的倾斜角度，所以经过挡板114的风会有一部分经过挡板114的导流进入到循环管103内，且在拉簧113的作用下挡板114可自动调节风口大小，由于出风口112正对着扇叶111，因此循环管103内也会由于扇叶111的旋转产生一定的吸力，在此一送一吸的作用下加快了循环管103内空气的流通速度，且当出风口112内的风吹到扇叶111表面的时候，给扇也减少运动阻力的同时，也增加了一部分旋转动力，从而达到了在烟气处理过程中，对处理后的烟气进行高效利用节能减排的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质锅炉专用滤料，包括烟气过滤装置(1)和滤料(2)，其特征在于：所述滤料(2)设置在烟气过滤装置(1)的内部，所述烟气过滤装置(1)包括装置盒(109)和密封盒(104)，所述装置盒(109)的一侧嵌入在密封盒(104)的内部，所述密封盒(104)的内部对称设置有循环管(103)，所述装置盒(109)背离密封盒(104)的一侧连接有管道(108)，所述管道(108)的内部对称设置有安装件(116)，所述管道(108)的内部通过安装件(116)活动安装有挡板(114)，所述挡板(114)背离安装件(116)的一端连接有拉簧(113)，所述拉簧(113)的底端固定连接在管道(108)的管壁内侧，所述循环管(103)靠近管道(108)的一端设置有进风口(115)，所述循环管(103)远离进风口(115)的一端设置有出风口(112)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉专用滤料，其特征在于：所述密封盒(104)的内部形成有风腔(102)，所述密封盒(104)与装置盒(109)对向一侧嵌入有滤料安置盒(101)，两个所述循环管(103)的出风口(112)均置于风腔(102)内。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉专用滤料，其特征在于：所述装置盒(109)的内部设置有动力装置(106)，所述动力装置(106)的输出轴端安装有旋轴(110)，所述旋轴(110)的一端安装有扇叶(111)。

4.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉专用滤料，其特征在于：所述滤料安置盒(101)的内部放置有滤料(2)，所述滤料(2)内部设置有过滤层(21)、吸附层(22)、除菌层(23)和除异味层(24)，所述过滤层(21)包括陶粒过滤层(211)和棉纤维过滤层(212)，所述吸附层(22)包括活性炭颗粒层(221)和竹炭颗粒层(222)，所述除菌层(23)包括纳米银纤维层(231)、竹纤维层(232)，所述除异味层(24)包括甲壳素纤维层(241)和汉麻纤维层(242)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质锅炉专用滤料，其特征在于：所述滤料安置盒(101)的两侧均为镂空结构，所述滤料安置盒(101)安装位置与扇叶(111)的位置对应。

6.根据权利要求3所述的一种生物质锅炉专用滤料，其特征在于：所述装置盒(109)的内部固定安装有固定架(105)，所述动力装置(106)通过固定架(105)固定安装在装置盒(109)的内部。

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