CN116330110B - 一种车载透明曲面显示屏异形加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，涉及显示屏加工设备技术领域，其包括：传输机架，通过支架体架设在地面上；导送座，为排列设置的多个，各导送座均滑动设置在传输机架上，用于对车载显示屏水平传输；定位框架，其横截面呈倒[形结构；定位安装组件，竖直设置在定位框架的中部，定位安装组件配合导送座逐一对各车载显示屏主体定位；以及侧边抛光组件，设置为两个，且左右对称设置在定位框架上，两个侧边抛光组件能够同步对车载显示屏边缘进行抛光加工了；本发明在边缘抛光加工中，采用抛光带平行接触车载显示屏边缘，从而避免抛光中接触应力对车载显示屏的曲面边缘造成压迫，导致曲面屏主体破裂。

Description

一种车载透明曲面显示屏异形加工装置

技术领域

本发明属于显示屏加工设备技术领域，具体是一种车载透明曲面显示屏异形加工装置。

背景技术

目前，显示屏广泛应用于汽车行业，既有信息输入显示功能，又有很好的装饰效果。但是受液晶工艺限制，显示屏一般是平面，而车内造型通常是弧面，所以曲面玻璃的应用越来越广泛；而在曲面显示屏加工中需对显示屏的边缘进行磨光处理，使其边缘更加平滑，现有技术中多采用砂轮等工具进行机械抛光，但由于磨边加工精度要求较高，砂轮连续性加工易出现加工缺陷，影响加工精度，需要后期进行修复或淘汰处理，增加生产成本；同时砂轮加工效率较低，降低了生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其包括：

传输机架，通过支架体架设在地面上；

导送座，为排列设置的多个，各所述导送座均滑动设置在所述传输机架上，用于对车载显示屏水平传输；

定位框架，其横截面呈倒[形结构；

定位安装组件，竖直设置在所述定位框架的中部，所述定位安装组件配合导送座逐一对各车载显示屏主体定位；以及侧边抛光组件，设置为两个，且左右对称设置在所述定位框架上，两个所述侧边抛光组件能够同步对车载显示屏边缘进行抛光加工。

进一步，作为优选，所述定位安装组件包括：

上架体，滑动设置的安装在所述定位框架上，所述上架体上竖向滑动设置有多个导杆；

定位机板，水平固定在导杆下方，所述上架体上竖直固定有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端与所述定位机板相固定；

外缸座，竖直固定在定位机板下方，所述外缸座内滑动设置有顶柱；

压板，固定在顶柱下方，所述外缸座内设置有内弹簧；以及安装模板，可转动调节的设置在所述导送座上方且一一对应，其中车载显示屏能够通过所述压板接触按压在所述安装模板上方，所述压板内还滑动嵌入设置有多个负压吸盘。

进一步，作为优选，所述压板的下方还安装有可拆卸的橡胶垫件，所述橡胶垫件上开设有多个通孔，所述负压吸盘能够穿过通孔与车载显示屏吸附固定。

进一步，作为优选，所述侧边抛光组件包括：

三轴调节架，对称安装在所述定位框架上；

机架体，安装在所述三轴调节架上，所述机架体上安装有外抛光架；

驱动轮，转动设置在所述外抛光架内，所述外抛光架内固定有架板；

传动轮，左右分布在架板两侧位置，所述传动轮与驱动轮之间连接有抛光带；

张紧轮，转动设置在所述外抛光架内，所述架板上垂直固定有调节伸缩杆，所述张紧轮转动连接在所述调节伸缩杆上，所述张紧轮与抛光带相接触；以及压带机构，设置在所述外抛光架内，并与所述抛光带贴合。

进一步，作为优选，两个所述侧边抛光组件中采用同一或不同规格抛光带。

进一步，作为优选，所述压带机构包括：

固定轴架，倾斜固定在所述架板上；

定位件，为排列设置的多个，各所述定位件均滑动设置在所述固定轴架上，且处于相对中部的所述定位件与所述固定轴架相固定；

联动杆，转动连接在所述定位件上，各所述定位件上均设置有两个所述联动杆，使得所述联动杆呈X字形架设，且相邻所述联动杆之间相互连接；

微调驱动缸，垂直固定在所述定位件上，所述微调驱动缸的端部均固定有连轴；以及压带轮，可拆卸的转动安装在所述连轴上，所述压带轮能够与所述抛光带相接触。

进一步，作为优选，所述外抛光架转动安装在所述机架体上，且所述机架体上倾斜连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述外抛光架相连接。

进一步，作为优选，所述外抛光架的偏转角度不大于25°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中待加工的车载显示屏能够通过传输机架水平传输，而定位安装组件依次对车载显示屏下压定位，而后由侧边抛光组件进行边缘抛光工作，加工效率高；

本发明中位于两侧的侧边抛光组件一方面可进行同一精度抛光工作，另一方面，两个侧边抛光组件在同步工作下对应进行粗加工与精加工，以保证加工精度，提高加工质量；

本发明中尤其在边缘抛光加工中，采用抛光带平行接触车载显示屏边缘，从而避免抛光中接触应力对车载显示屏的曲面边缘造成压迫，导致曲面屏主体破裂。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中定位安装组件的结构示意图；

图3为本发明中橡胶垫件的结构示意图；

图4为本发明中侧边抛光组件的结构示意图；

图5为本发明中外抛光架的结构示意图；

图6为本发明中压带机构的结构示意图；

图7为本发明中电动伸缩杆的结构示意图；

图8为本发明中抛光带抛光加工示意图一；

图9为本发明中抛光带抛光加工示意图二；

图中：1、定位框架；6、车载显示屏；11、传输机架；12、支架体；13、导送座；2、定位安装组件；21、上架体；22、导杆；23、液压伸缩缸；24、定位机板；25、外缸座；26、顶柱；27、压板；28、安装模板；29、负压吸盘；210、橡胶垫件；3、侧边抛光组件；31、三轴调节架；32、机架体；33、外抛光架；34、驱动轮；35、架板；36、调节伸缩杆；37、张紧轮；38、传动轮；4、压带机构；41、固定轴架；42、定位件；43、联动杆；44、微调驱动缸；45、压带轮；5、电动伸缩杆。

实施方式

请参阅图1~图9，本发明实施例中，一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其包括：

传输机架11，通过支架体12架设在地面上；

导送座13，为排列设置的多个，各所述导送座13均滑动设置在所述传输机架11上，用于对车载显示屏6水平传输；其中，导送座13的上端面横截面呈弧形结构，并能够适配显示屏进行放置定位，而导送座13能够通过传输机架11的传输动力进行输送；

定位框架1，其横截面呈倒[形结构；

定位安装组件2，竖直设置在所述定位框架1的中部，所述定位安装组件2配合导送座13逐一对各车载显示屏6主体定位；以及侧边抛光组件3，设置为两个，且左右对称设置在所述定位框架1上，两个所述侧边抛光组件3能够同步对车载显示屏6边缘进行抛光加工，从而提高加工效率，而对于部分高精度显示屏加工，可采用一个侧边抛光组件单独加工，进一步保证加工质量。

本实施例中，所述定位安装组件2包括：

上架体21，滑动设置的安装在所述定位框架1上，所述上架体21上竖向滑动设置有多个导杆22；

定位机板24，水平固定在导杆22下方，所述上架体21上竖直固定有液压伸缩缸23，所述液压伸缩缸23的伸缩端与所述定位机板24相固定；

外缸座25，竖直固定在定位机板24下方，所述外缸座25内滑动设置有顶柱26；

压板27，固定在顶柱26下方，所述外缸座25内设置有内弹簧；以及安装模板28，可转动调节的设置在所述导送座13上方且一一对应，其中车载显示屏6能够通过所述压板27接触按压在所述安装模板28上方，所述压板27内还滑动嵌入设置有多个负压吸盘29。

作为较佳的实施例，所述压板27的下方还安装有可拆卸的橡胶垫件210，所述橡胶垫件210上开设有多个通孔，所述负压吸盘29能够穿过通孔与车载显示屏6吸附固定，尤其，为避免仅采用负压吸盘的吸附式固定存在吸附力不稳定以及固定效果不可靠的问题，因此采用橡胶垫件210确保与车载显示屏6的完全接触（处于工作状态的负压吸盘数量小于15个），此时根据车载显示屏6的整体规格以及加工应力对应调整不同通孔分布的橡胶垫件（如呈螺旋、线性、括弧形等），确保定位可靠性。

本实施例中，所述侧边抛光组件3包括：

三轴调节架31，对称安装在所述定位框架1上；能够进行X轴、Y轴以及Z轴方向调整；三轴调节架31采用直线导轨调节架，使用直线导轨和滑块作为导向机构，能够提供更高的精度和稳定性，适用于需要高精度加工的场合（以上均属于现有技术），其中拟定定位框架1的水平架设方向为X轴，定位安装组件2的竖直运动方向为Y轴，而传输机架11的长度方向为Z轴；

机架体32，安装在所述三轴调节架31上，所述机架体32上安装有外抛光架33；

驱动轮34，转动设置在所述外抛光架33内，所述外抛光架33内固定有架板35；

传动轮38，左右分布在架板35两侧位置，所述传动轮38与驱动轮34之间连接有抛光带；

张紧轮37，转动设置在所述外抛光架33内，所述架板35上垂直固定有调节伸缩杆36，所述张紧轮37转动连接在所述调节伸缩杆36上，所述张紧轮37与抛光带相接触；以及压带机构4，设置在所述外抛光架33内，并与所述抛光带贴合，其中在加工时，抛光带能够平行于车载显示屏边缘，相较于现有技术中采用砂轮或垂直于车载显示屏边缘的抛光带，本发明对车载显示屏边缘尤其曲面显示屏，压迫力度小，有效降低加工中废品产生；在抛光工作中，三轴调节架31能够通过机架体32驱动外抛光架33进行三轴位移，以实现抛光进给，控制抛光轨迹，而驱动轮34能够在主动旋转下驱动抛光带进行传输，使得抛光带中处于压带机构4的位置形成抛光工作段，抛光工作段与车载显示屏边缘相接触，实现边缘加工，而张紧轮37能够在调节伸缩杆36的伸缩调节下对抛光带的张紧度进行有效控制。

本实施例中，两个所述侧边抛光组件3中采用同一或不同规格抛光带，从而能够在高精度抛光中，两个侧边抛光组件3在同步工作下对应进行粗加工与精加工，以保证加工精度，提高加工质量。

本实施例中，所述压带机构4包括：

固定轴架41，倾斜固定在所述架板35上；

定位件42，为排列设置的多个，各所述定位件42均滑动设置在所述固定轴架41上，且处于相对中部的所述定位件42与所述固定轴架41相固定；

联动杆43，转动连接在所述定位件42上，各所述定位件42上均设置有两个所述联动杆43，使得所述联动杆43呈X字形架设，且相邻所述联动杆43之间相互连接；

微调驱动缸44，垂直固定在所述定位件42上，所述微调驱动缸44的端部均固定有连轴；以及压带轮45，可拆卸的转动安装在所述连轴上，所述压带轮45能够与所述抛光带相接触，也就是说，在加工中一方面多个压带轮能够调整加工效率（即控制抛光带与车载显示屏边缘有效接触长度），另一方面在加工中，多个压带轮能够优先在微调驱动缸的伸缩下与显示屏边缘接触并形成多个抛光凹槽，当达到抛光进给量后，由三轴调节架控制抛光带位移，从而有效控制进给量，避免过度抛光，产生加工缺陷；其中在车载显示屏加工前，人工调节联动杆43，使得联动杆43的X字形交叉结构能够同步调整相邻各定位件42的排布间距，从而能够调整抛光工作段的实际工作长度，而抛光加工中，多个微调驱动缸44能够在伸缩配合下进行同步伸长架设，此时抛光带中抛光工作段能够与车载显示屏边缘相平行，而其中，与车载显示屏边缘接触时压带轮45处的抛光带能够先与显示屏边缘形成按压抛光，因此在显示屏边缘处会形成抛光凹槽（两个压带轮45之间段的抛光带无按压接触力）；当多个微调驱动缸44能够在伸缩配合下呈等差排列时，此时抛光带中抛光工作段能够与车载显示屏边缘呈微倾斜，因此能够进行逐步切入抛光加工，需要注意的是，抛光进给量主要由三轴调节架31的X轴运动调节进行控制，而Z轴驱动抛光带水平运动，Y轴调整抛光带与显示屏边缘的相对高度。

作为较佳的实施例，所述外抛光架33转动安装在所述机架体上，且所述机架体32上倾斜连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的一端与所述外抛光架33相连接，即电动伸缩杆5能够在伸缩作用下控制外抛光架33呈水平或倾斜偏转，而当抛光带水平加工时，如图9所示，此时其与车载显示屏边缘呈平行；而抛光带倾斜加工时，如图8所示，此时其与车载显示屏边缘呈交错；从而进行两种形态加工调整。

本实施例中，所述外抛光架33的偏转角度不大于25°，尤其在抛光加工收尾中，抛光带与车载显示屏边缘倾斜接触下进行整体磨边，提高抛光面平整度。

具体地，车载显示屏通过传输机架11水平传输至定位安装组件2正下方，由压板接触按压在安装模板28上方，此时根据车载显示屏的整体规格以及加工应力对应调整不同通孔分布的橡胶垫件210，并采用负压吸盘29吸附式固定；而后抛光带能够平行于车载显示屏边缘进行磨边加工，这其中，压带机构4在微调驱动缸44的伸缩下使得多个压带轮能够优先与显示屏边缘接触并形成多个抛光凹槽，有效控制进给量，由三轴调节架控制抛光带位移，从而实现边缘整体磨边加工，最后在抛光加工收尾中，抛光带与车载显示屏边缘倾斜接触下进行整体磨边，提高抛光面平整度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其特征在于：其包括：

传输机架（11），通过支架体（12）架设在地面上；

导送座（13），为排列设置的多个，各所述导送座（13）均滑动设置在所述传输机架（11）上，用于对车载显示屏（6）水平传输；

定位框架（1），其横截面呈倒[形结构；

定位安装组件（2），竖直设置在所述定位框架（1）的中部，所述定位安装组件（2）配合导送座（13）逐一对各车载显示屏（6）主体定位；以及侧边抛光组件（3），设置为两个，且左右对称设置在所述定位框架（1）上，两个所述侧边抛光组件（3）能够同步对车载显示屏（6）边缘进行抛光加工；

所述侧边抛光组件（3）包括：

三轴调节架（31），对称安装在所述定位框架（1）上；

机架体（32），安装在所述三轴调节架（31）上，所述机架体（32）上安装有外抛光架（33）；

驱动轮（34），转动设置在所述外抛光架（33）内，所述外抛光架（33）内固定有架板（35）；

传动轮（38），左右分布在架板（35）两侧位置，所述传动轮（38）与驱动轮（34）之间连接有抛光带；

张紧轮（37），转动设置在所述外抛光架（33）内，所述架板（35）上垂直固定有调节伸缩杆（36），所述张紧轮（37）转动连接在所述调节伸缩杆（36）上，所述张紧轮（37）与抛光带相接触；以及压带机构（4），设置在所述外抛光架（33）内，并与所述抛光带贴合；在边缘抛光加工中，采用抛光带平行接触车载显示屏边缘；

两个所述侧边抛光组件（3）中采用同一或不同规格抛光带；

所述压带机构（4）包括：

固定轴架（41），倾斜固定在所述架板（35）上；

定位件（42），为排列设置的多个，各所述定位件（42）均滑动设置在所述固定轴架（41）上，且处于相对中部的所述定位件（42）与所述固定轴架（41）相固定；

联动杆（43），转动连接在所述定位件（42）上，各所述定位件（42）上均设置有两个所述联动杆（43），使得所述联动杆（43）呈X字形架设，且相邻所述联动杆（43）之间相互连接；

微调驱动缸（44），垂直固定在所述定位件（42）上，所述微调驱动缸（44）的端部均固定有连轴；以及压带轮（45），可拆卸的转动安装在所述连轴上，所述压带轮（45）能够与所述抛光带相接触；

多个压带轮能够优先在微调驱动缸的伸缩下与显示屏边缘接触并形成多个抛光凹槽，当达到抛光进给量后，由三轴调节架控制抛光带位移，从而有效控制进给量。

2.根据权利要求1所述的一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其特征在于：所述定位安装组件（2）包括：

上架体（21），滑动设置的安装在所述定位框架（1）上，所述上架体（21）上竖向滑动设置有多个导杆（22）；

定位机板（24），水平固定在导杆（22）下方，所述上架体（21）上竖直固定有液压伸缩缸（23），所述液压伸缩缸（23）的伸缩端与所述定位机板（24）相固定；

外缸座（25），竖直固定在定位机板（24）下方，所述外缸座（25）内滑动设置有顶柱（26）；

压板（27），固定在顶柱（26）下方，所述外缸座（25）内设置有内弹簧；以及安装模板（28），可转动调节的设置在所述导送座（13）上方且一一对应，其中车载显示屏（6）能够通过所述压板（27）接触按压在所述安装模板（28）上方，所述压板（27）内还滑动嵌入设置有多个负压吸盘（29）。

3.根据权利要求2所述的一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其特征在于：所述压板（27）的下方还安装有可拆卸的橡胶垫件（210），所述橡胶垫件（210）上开设有多个通孔，所述负压吸盘（29）能够穿过通孔与车载显示屏（6）吸附固定。

4.根据权利要求1所述的一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其特征在于：所述外抛光架（33）转动安装在所述机架体（32）上，且所述机架体（32）上倾斜连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的一端与所述外抛光架（33）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种车载透明曲面显示屏异形加工装置，其特征在于：所述外抛光架（33）的偏转角度不大于25°。