CN217019722U - 一种板材磨边装置 - Google Patents

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陆柄弟
陆长振
郑顺旺
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Abstract

本实用新型提供了一种板材磨边装置,属于机械技术领域;一种板材磨边装置,包括工作台、传送装置、夹具组件、打磨组件以及驱动组件,传送装置设置在工作台上,用于输送板材;夹具组件设置在工作台上,用于固定传送装置上的板材;打磨组件滑动设置在所述工作台上,用于对固定的板材边缘倒角;本实用新型具有打磨效果好,板材不易松动的优点。

Description

一种板材磨边装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种板材磨边装置。
背景技术
板材在加工过程中需要对板材进行磨边,现有装置对板材边缘部分打磨效果差,并且在打磨过程中板材易松动,并且打磨造成装置表面废料堆积。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种一种板材磨边装置,解决了打磨效果差、板材容易松动等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种板材磨边装置,包括工作台、传送装置、夹具组件、两组对称设置的打磨组件,其特征在于,所述传送装置设置在所述工作台上,用于输送板材;所述夹具组件设置在所述工作台上,用于固定所述传送装置上的板材;所述打磨组件滑动设置在所述工作台上,用于对固定的板材边缘倒角。
本实用新型中,板材可直接放在传送装置上送到夹具组件,夹具组件可以调整板材位置并固定,打磨组件对板材进行打磨,驱动组件转动打磨组件对板材不同角度进行打磨。
在上述板材磨边装置中,所述传送装置包括传送带。板材通过传送带进行输送。
在上述板材磨边装置中,所述夹具组件包括两个第一推杆电机、两个夹块、第二推杆电机、压紧件,两个所述夹块分别固定在两个所述第一推杆电机的输出轴上,两个所述夹块相对设置且分别位于传送装置的两侧;两个所述夹块之间形成夹持区;所述压紧件固定在所述第二推杆电机的推杆上,所述压紧件位于所述夹持区的上方。
当板材进入至夹持区内后,两个第一推杆电机带动夹块将板材左右两边固定,同时,在两个夹块的作用,能够起到自动调节板材位置的作用,第二推杆电机带动压紧件将板材上方固定。同时使用夹块和压紧块,应对厚板材也有较好的夹持力。
在上述板材磨边装置中,所述打磨组件包括磨轮、第一驱动电机、第二驱动电机、连接件、导轨、滑块、丝杆和第三驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴安装所述磨轮且带动所述磨轮转动;所述第一驱动电机安装在所述连接件上;第二驱动电机与所述连接件固定连接且带动所述连接件转动;所述第二驱动电机安装在所述滑块,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述导轨与所述传送带的传送方向平行;所述丝杆与所述滑块螺纹连接;所述第三驱动电机与所述丝杆传动连接,用于带动所述丝杆转动。
在打磨过程中,第一驱动电机驱动磨轮转动,通过磨轮能够对板材边缘进行倒角处理,通过第二驱动电机能够带动连接件转动,即可以调节位于连接件上的磨轮的打磨角度,从而可以根据客户的需要打磨处不同角度的倒角,通过第三驱动电机驱动丝杆转动,丝杆带动滑块进行平移,滑块带动第二驱动电机以及磨轮进行平移,从而实现对板材的打磨。
在上述板材磨边装置中,所述传送带两侧均设有收集废料的废料容器。打磨产生的废料被风扇吹入容器防止废料堆积在工作台。
在上述板材磨边装置中,所述传送带表面设有增加摩擦的粗糙纹路。降低板材在传送装置上滑落的可能性。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型中,板材可直接放在传送装置上送到夹具组件,夹具组件可以调整板材位置并固定,打磨组件对板材进行打磨,驱动组件转动打磨组件对板材不同角度进行打磨。
附图说明
图1是本实用新型的上视图。
图2是本实用新型的正视图。
图中,2、工作台; 3、传送装置; 4、夹具组件;41、第一推杆电机;42、夹块;43、第二推杆电机;44、压紧件;5、打磨组件;51、磨轮;52、第一驱动电机;53、第二驱动电机;54、连接件;55、导轨;56、滑块;57、丝杆;58、第三驱动电机;6、废料容器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种板材磨边装置,包括工作台2、传送装置 3、夹具组件 4、两组对称设置的打磨组件5,所述传送装置 3设置在所述工作台2上,用于输送板材;所述夹具组件4设置在所述工作台2上,用于固定所述传送装置 3上的板材;所述打磨组件5滑动设置在所述工作台2上,用于对固定的板材边缘倒角。
本实用新型中,板材可直接放在传送装置 3上送到夹具组件 4,夹具组件 4可以调整板材位置并固定,打磨组件5对板材进行打磨,驱动组件转动打磨组件5对板材不同角度进行打磨。
具体地,所述传送装置 3包括传送带。板材通过传送带进行输送。
具体地,所述夹具组件 4包括两个第一推杆电机41、两个夹块42、第二推杆电机43、压紧件44,两个所述夹块42分别固定在两个所述第一推杆电机41的输出轴上,两个所述夹块42相对设置且分别位于传送装置 3的两侧;两个所述夹块42之间形成夹持区;所述压紧件44固定在所述第二推杆电机43的推杆上,所述压紧件44位于所述夹持区的上方。
两个第一推杆电机41带动夹块42将板材左右两边固定,同时,在两个夹块42的作用,能够起到自动调节板材位置的作用,第二推杆电机43带动压紧件44将板材上方固定。同时使用夹块42和压紧块,应对厚板材也有较好的夹持力。
具体地,所述打磨组件5包括磨轮51、第一驱动电机52、第二驱动电机53、连接件54、导轨55、滑块56、丝杆57和第三驱动电机58,所述第一驱动电机52的输出轴安装所述磨轮51且带动所述磨轮51转动;所述第一驱动电机52安装在所述连接件54上;第二驱动电机53与所述连接件54固定连接且带动所述连接件54转动;所述第二驱动电机53安装在所述滑块56,所述滑块56与所述导轨55滑动连接,所述导轨与所述传送带的传送方向平行;所述丝杆57与所述滑块56螺纹连接;所述第三驱动电机58与所述丝杆57传动连接,用于带动所述丝杆57转动。
在打磨过程中,第一驱动电机52驱动磨轮51转动,通过磨轮51能够对板材边缘进行倒角处理,通过第二驱动电机53能够带动连接件54转动,即可以调节位于连接件54上的磨轮51的打磨角度,从而可以根据客户的需要打磨处不同角度的倒角,通过第三驱动电机58驱动丝杆57转动,丝杆57带动滑块56进行平移,滑块56带动第二驱动电机53以及磨轮51进行平移,从而实现对板材的打磨。
具体地,所述传送带两侧均设有收集废料的废料容器6。打磨产生的废料被风扇吹入容器防止废料堆积在工作台2。
具体地,所述传送带表面设有增加摩擦的粗糙纹路。降低板材在传送装置 3上滑落的可能性。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种板材磨边装置,包括工作台(2)、传送装置(3)、夹具组件(4)、两组对称设置的打磨组件(5),其特征在于,所述传送装置(3)设置在所述工作台(2)上,所述传送装置(3)包括传送带(31),用于输送板材;所述夹具组件(4)设置在所述工作台(2)上,用于固定所述传送装置(3)上的板材;所述打磨组件(5)滑动设置在所述工作台(2)上,用于对固定的板材边缘倒角。
2.根据权利要求1所述的板材磨边装置,其特征在于,所述夹具组件(4)包括两个第一推杆电机(41)、两个夹块(42)、第二推杆电机(43)、压紧件(44),两个所述夹块(42)分别固定在两个所述第一推杆电机(41)的输出轴上,两个所述夹块(42)相对设置且分别位于传送装置(3)的两侧;两个所述夹块(42)之间形成夹持区;所述压紧件(44)固定在所述第二推杆电机(43)的推杆上,所述压紧件(44)位于所述夹持区的上方。
3.根据权利要求1所述的板材磨边装置,其特征在于,所述打磨组件(5)包括磨轮(51)、第一驱动电机(52)、第二驱动电机(53)、连接件(54)、导轨(55)、滑块(56)、丝杆(57)和第三驱动电机(58),所述第一驱动电机(52)的输出轴安装所述磨轮(51)且带动所述磨轮(51)转动;所述第一驱动电机(52)安装在所述连接件(54)上;第二驱动电机(53)与所述连接件(54)固定连接且带动所述连接件(54)转动;所述第二驱动电机(53)安装在所述滑块(56),所述滑块(56)与导轨(55)滑动连接,所述导轨与所述传送带(31)的传送方向平行;所述丝杆(57)与所述滑块(56)螺纹连接;所述第三驱动电机(58)与所述丝杆(57)传动连接,用于带动所述丝杆(57)转动。
4.根据权利要求1所述的板材磨边装置,其特征在于,所述传送带(31)两侧均设有收集废料的废料容器(6)。
5.根据权利要求1所述的板材磨边装置,其特征在于,所述传送带(31)表面设有增加摩擦的粗糙纹路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116330110A (zh) * 2023-05-31 2023-06-27 启视洵睿(苏州)科技有限公司 一种车载透明曲面显示屏异形加工装置

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