CN116323400A - 对扁平基板进行包装和拆包的方法及用于扁平基板的包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在包装盒中包装扁平基板、尤其玻璃基板的方法，所述方法包括：提供所述包装盒的底部，其中所述底部包括底壁和优选地四个侧壁；将扁平基板直接或间接地平放到所述包装盒的底部的底壁上；将中间层直接或间接地平放到已平放的所述扁平基板上；通过重复前两个步骤，用扁平基板和位于其间的中间层形成堆叠物；以及将所述包装盒的盖部盖放到所述包装盒的底部上。本发明还涉及根据本发明制造的经包装的扁平基板，以及一种用于拆包经包装的扁平基板的方法。

Description

对扁平基板进行包装和拆包的方法及用于扁平基板的包装
技术领域
本发明涉及一种用于将扁平基板、尤其玻璃基板包装在包装盒中的方法，一种带有被包装在其中的扁平基板的包装以及一种用于从包装盒中拆包经包装的扁平基板的方法。
背景技术
已知不同的方法用于包装玻璃基板。在需要包装大量相同或相似基板的情况下，尤其可以将其堆叠并且用中间层彼此间隔开，以避免玻璃表面的直接接触。
然而已知的方法仍需要改进，尤其在扁平玻璃、薄玻璃、极薄玻璃以及超薄玻璃(UTG，例如具有低于100μm的厚度)的包装方面。在此，在包装、运输和/或拆包时的问题尤其由基板的自身刚度不足导致。尤其在运输期间通常具有很高的破裂危险，其中在薄玻璃(例如UTG)的情况下易破损性特别高。尤其在UTG的情况下，为了避免破裂，在运输时以及在装卸运输包装时对边缘的保护以及针对剪切应力的防护特别重要。为了保护玻璃例如TFT覆盖玻璃(例如具有大于0.3mm的厚度)而设置有叠层的解决方案是高耗费的并且通常无法应用于薄玻璃的情况。例如在将UTG与箔叠层的情况下，箔的脱离可能导致未经处理的UTG粗玻璃破裂。通过喷涂饰面层或类似物而设置叠层的方法同样是不利的，因为它需要附加的清洗过程。所使用的中间层有时也产生了问题。例如玻璃表面可能易受表面反应影响，例如可能由于玻璃与中间层材料的反应形成不希望的表面缺陷，例如起雾、盐沉积物、玻璃腐蚀等。另外，用已知方法制造的包装通常不适用于自动化拆包。
发明内容
据此，本发明的基本目的是提供一种用于包装扁平基板、尤其薄玻璃基板(例如UTG)的方法，所述方法确保尤其对玻璃边缘的严密保护，以便降低易破裂性。据此，本发明的目的的一个方面是，根据本发明制造的基板包装确保在没有破裂或划痕的情况下安全且无损地进行运输。另外，本发明的目的的一个方面是保证在拆包之后基板的尽可能高的清洁度，尤其避免在包装时或运输期间发生的表面反应和/或形成颗粒。本发明的另一个方面是给出一种方法和一种包装，可以实现在拆包时自动和/或方便地取出基板。
为了实现所述目的，本发明提供了用于将扁平基板、尤其玻璃基板包装在包装盒中的以下方法。
所述方法包括提供所述包装盒的底部，其中所述底部包括底壁和优选地一个或多个、尤其是四个侧壁。
所述方法另外包括将扁平基板直接或间接地平放到所述包装盒底部的底壁上。所述扁平基板由此对所述底部的底壁施加负载，其中所述扁平基板直接地(即无中介地)平放在所述底壁上，或者间接地平放在所述底壁上，使得在所述底壁与所述扁平基板之间还存在一个元件或另外的多个元件。优选直接或间接地平放所述扁平基板，使得在所述扁平基板与所述侧壁之间分别保留侧向间距。
所述方法还包括将中间层直接或间接地平放到已平放的扁平基板上，优选使得所述中间层超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中。在此所述中间层例如可以在至少一个侧面处、在两个侧面尤其相对的两个侧面处、或还可以在三个或四个侧面处超出所述扁平基板伸出并且伸入到所述侧向间距中。所述中间层的突出部分可以用于保护基板边缘和/或用于在取出基板时压下，以避免中间层附着在待取出的基板处。另外，所述中间层的伸入到所述侧向间距中的部分可以被向下折叠，从而减少或避免基板的滑动。优选地，所述中间层相对于所述扁平基板的突出部具有限定的数值。优选设置有环绕的突出部。
所述方法还包括通过重复，尤其是交替地平放扁平基板以及平放中间层来形成具有扁平基板和位于其间的中间层的堆叠物。堆叠物优选包括大于10个、特别优选大于50个、仍更优选大于75个扁平基板。
所述方法还包括将所述包装盒的盖部放到所述包装盒的底部上，以使得扁平基板所形成的堆叠物被所述底部和所述盖部从下方和从上方以及优选地从侧向包装。为此所述盖部优选包括顶壁和另外优选地一个或多个、尤其四个侧壁。所述盖部和/或所述底部可以由板折叠而成。据此，所述方法还可以包括将板折叠成盖部和/或将板折叠成底部。
在本发明的一个改进方案中，所述方法包括分别邻接所述侧壁之一插入一个或多个定心辅助件(引导块)、优选四个定心辅助件，其中尤其在平放所述扁平基板之前并且在形成所述堆叠物之前插入所述定心辅助件。
所述定心辅助件被布置在所述扁平基板与所述侧壁之间分别保留的所述侧向间距处。尤其是，布置所述定心辅助件，使其至少部分跨接所述侧向间距。所述定心辅助件可以用于在形成所述堆叠物时维持所述侧向间距。例如可以在至少一个侧面处、在两个侧面尤其相对的两个侧面处、或还可以在三个或特别优选四个侧面处分别设置有至少一个定心辅助件。
所述定心辅助件优选比相应的侧壁更短，使得沿着所述侧壁的长度，所述侧向间距被部分地跨接并且被部分地暴露，尤其在与侧壁相邻的拐角中被暴露。所述定心辅助件的长度例如可以小于侧壁长度的80％、小于侧壁长度的70％或还可以小于侧壁长度的60％。
所述定心辅助件优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶。所述定心辅助件还可以包括多个空腔板，其中，例如面向所述堆叠物的空腔板包括橡胶，例如三元乙丙橡胶，和/或面向所述侧壁的空腔板包括塑料，例如聚丙烯。
在一个优选的方法变体中，在盖放所述包装盒的盖部之前再次取出所述定心辅助件。但是基本上还可以提出，所述定心辅助件保留在包装中。
所述用于包装扁平基板的方法优选还包括将底层直接或间接地平放到所述包装盒的底部的底壁上，然后将所述扁平基板直接或间接地平放到所述底层上并且间接地平放到所述底部的底壁上。所述底层优选被形成为刚性底板和/或可以优选具有比所述包装盒的底壁更高的刚度。
所述底层优选超出平放在所述底层上的扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中。所述底层特别优选地直至毗邻所述包装盒的底部的一个、多个或所有的侧壁。
所述底层还可以具有一个或多个凹槽，所述凹槽例如被布置在侧向边缘处并且可以被形成为用于接纳所述定心辅助件。所述凹槽例如可以通过冲裁来产生。
所述底层优选包括空腔板或者被形成为空腔板和/或优选包括橡胶，例如三元乙丙橡胶。
所述底层优选具有与所述包装盒和/或与所述中间层不同的颜色。所述底层尤其可以具有较深的颜色，例如被形成为黑色。所述底层另外还可以具有图案。由此可以实现或易化摄像机辅助的自动化拆包，这一点将在下文进一步详述。尤其是，可以由摄像机系统明确地识别不同的颜色或图案。
如果不设置底层或者所述底层由所述底部的底壁构成，但是还与之无关地，所述底部的底壁例如也可以具有与所述中间层不同的颜色、尤其较深的颜色、例如黑色，或者具有图案。
可以提出的是，在平放所述(第一个)扁平基板之前，首先将中间层直接或间接平放到所述底层上。
所述用于包装扁平基板的方法优选还包括在盖放所述包装盒的盖部之前，将覆盖层直接或间接地平放到由扁平基板和位于扁平基板之间的中间层构成的所述堆叠物上。所述覆盖层可以与所述底层完全相同地形成，从而可以使用较少的不同的部件。
所述覆盖层尤其可以超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中。所述覆盖层特别优选地直至毗邻所述底部和/或所述盖部的一个、多个或所有的侧壁。
所述覆盖层还可以具有用于所述定心辅助件的一个或多个凹槽，所述凹槽例如被布置或冲裁在侧向边缘处。
所述覆盖层还可以包括空腔板或者被形成为空腔板和/或包括橡胶，例如三元乙丙橡胶。
所述用于包装扁平基板的方法还可以包括平放泡沫元件，其中在盖放所述包装盒的盖部之前，将所述泡沫元件直接或间接地平放到所述堆叠物上，尤其直接或间接地平放到所述覆盖层上。所述泡沫元件用于压紧所述堆叠物，使得所述堆叠物或堆叠在其中的基板和/或中间层不会滑动。一般而言，如果所述泡沫元件可能导致所述包装盒中的污染和/或可能导致增塑剂的蒸发，并且要避免此类效果，则还可以设置其他类型的弹性元件来替代泡沫元件。
所述泡沫元件可以具有凹槽、尤其两个相对的凹槽，所述凹槽可以用于布置/固定干燥剂袋。所述泡沫元件例如可以被形成为H形。所述H形例如还可以包括凸耳，由此使干燥剂袋不能滑动。
平放在所述堆叠物上的泡沫元件尤其超出所述底部的侧壁，优选至少2毫米、特别优选至少4毫米、仍更优选至少6毫米或者至少8毫米、例如10毫米。所述泡沫元件的突出部优选被形成为使得所述包装盒不鼓起并且所述堆叠物不滑动。所述方法可以包括测量所述泡沫元件的突出部，并且在适当时插入(另外的)覆盖层，以便在所测量的突出部低于预定数值时增大突出部。
在平放覆盖层和/或泡沫元件之前可以将(另外的)中间层直接或间接地平放到所述堆叠物上。
所述底层和/或所述覆盖层可以有助于保证所述包装盒的足够的刚度，尤其对于较大的玻璃规格而言。如果不使用底层和/或覆盖层，但是也与之无关的，所述底部和/或所述盖部可以保证所需的刚度。
可以位于所述扁平基板之间和/或例如还位于所述堆叠物的起点或终点处的中间层优选具有用于定心辅助件的一个或多个凹槽，所述凹槽例如可以是冲裁的。
在一个优选的方法变体中，采用一个或多个中间层，所述中间层具有两个相对的、具有不同表面粗糙度的表面，所述表面例如分别邻接扁平基板。在此特别优选的是，具有较高表面粗糙度的下表面和具有较低表面粗糙度的上表面。由此，当取出中间层时，可以有利地减少位于中间层下方的扁平基板的附着，这在薄玻璃的情况下可以是特别有利的。
根据ISO 8791/4，所述中间层的表面的粗糙度可以具有以下数值：底面(Unterseite)的粗糙度介于4微米与14微米之间、优选介于6微米与12微米之间、特别优选介于8微米与10微米之间。下表面的粗糙度介于4微米与14微米之间、优选介于6微米与12微米之间、特别优选介于8微米与10微米之间。上表面的粗糙度介于1微米与7微米之间、优选介于2微米与6微米之间、特别优选介于3微米与5微米之间。
另外，所述中间层可以具有介于5与9之间、优选介于6与8之间、特别优选介于7与8之间的pH值，其中pH值尤其可以根据ISO 8791-2确定。所述中间层优选包括纸或由纸组成，其中单位面积重量可以设置在介于20g/m2至80g/m2之间、优选介于30g/m2至70g/m2之间、特别优选介于40g/m2至60g/m2之间、例如50g/m2。
所述中间层的厚度可以大于所述扁平基板的厚度、优选是所述扁平基板的厚度的至少1.25倍、特别优选是所述扁平基板的厚度的至少1.5倍。所述中间层的厚度例如可以介于40微米与100微米之间、优选介于50微米与90微米之间、特别优选介于60微米与70微米之间。
根据DIN EN 1924-2，所述中间层还可以具有以下特性中的一种或多种：在机器运行方向(MD)上介于20N/15mm与80N/15mm之间、优选介于30N/15mm与50N/15mm之间的破裂力。在横向方向(CD)上介于10N/15mm与40N/15mm之间、优选介于15N/15mm与25N/15mm之间的破裂力。在机器运行方向(MD)上介于1.5％与1.9％之间、优选介于1.6％与1.8％之间的伸长率。在横向方向(CD)上介于1.6％与2.0％之间、优选介于1.7％与1.9％之间的伸长率。
所述中间层还可以具有根据DIN EN ISO 2758的介于90kPa与130kPa之间、优选介于100kPa与120kPa之间的爆破压力，和/或根据DIN EN 20 535的介于10g/m2与40g/m2之间、优选介于15g/m2与32g/m2之间的Cobb值(水)，和/或根据DIN EN 20 287的介于1％与5％之间、优选介于2％与4％之间的绝对湿度。中间层尤其具有低于20％的湿度(T＝35°)并且可以在施用之前被保存在干燥箱中。
中间层(例如纸)的化学性质(例如pH值)优选适配于所述扁平基板，尤其用以避免玻璃腐蚀、污点和/或雾度。尤其可以利用中间层纸来避免雾度的形成(玻璃腐蚀，与酸反应，H2O+CO2可以与玻璃表面处的Na反应成Na2CO3并且形成表面上的盐层)。优选地，所述中间层在工艺上以无氯且无酸的方式形成。尤其可以利用中间层来避免所含的酸和/或氯与基板(例如玻璃)的表面反应生成较难洗掉的盐。所述中间层优选还具有较低的颗粒释放量和/或较低的在基板上可洗掉的颗粒的释放量。
所述扁平基板、尤其玻璃基板可以具有小于300微米的厚度、优选具有小于100微米的厚度、特别优选具有小于50微米的厚度。
所述用于包装扁平基板的方法优选还可以包括将所述盖部按压到所述底部上，以便压缩所述泡沫元件，和/或例如借助于一个或多个围绕所述包装盒的条带将所述盖部固定在所述底部处，和/或将所述包装盒封闭在封套中，在所述封套中产生真空或者引入保护气体、例如干燥的氮气。捆扎带可以用于或有助于按压或压缩泡沫元件。带有真空或保护气体的封套可以用于或有助于避免空气和湿度或者盐在基板上沉积的影响。
本发明还涉及根据上述方法制造的或能够制造的经包装的扁平基板、尤其玻璃基板。
本发明尤其涉及经包装的扁平基板、例如玻璃基板，所述扁平基板包括具有底部和盖部的包装盒，其中所述底部包括底壁以及优选地四个侧壁，并且其中所述盖部包括顶壁以及优选地四个侧壁，以及由扁平基板与位于其间的中间层形成的堆叠物，其中所述堆叠物直接或间接地被平放在所述底部的底壁上，并且其中所述扁平基板优选分别具有与所述底部的侧壁的间距，并且其中所述中间层优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中。
所述经包装的扁平基板可以包括被布置在所述底部的底壁与扁平基板的堆叠物之间的底层，其中所述底层优选超出所述堆叠物侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁。
所述底层优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶。所述底层优选具有与所述包装盒不同和/或与所述中间层不同的颜色、尤其为黑色或者具有图案，以便实现或易化摄像机辅助的自动化拆包。另外，在所述底层与所述堆叠物之间可以布置另外的中间层。
所述经包装的扁平基板还可以包括被布置在所述盖部的顶壁与所述扁平基板的堆叠物之间的覆盖层，其中所述覆盖层优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁。
所述覆盖层优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶。替代地或附加地，在所述堆叠物与所述盖部的顶壁之间、尤其在所述覆盖层与所述盖部的顶壁之间布置有泡沫元件。
所述泡沫元件优选具有至少一个凹槽、尤其两个相对的凹槽，所述凹槽特别优选具有布置在其中的干燥剂袋。替代地或附加地，除了干燥剂袋，还可以用保护气体(例如干燥的氮气)填充所述包装。在所述堆叠物与所述覆盖层之间可以布置另外的中间层。
此外，所述经包装的扁平基板可以具有与上述方法有关的单一、多个或全部特征。所述中间层尤其可以具有上述特征和/或所述扁平基板可以具有上述特征。
最后，本发明还涉及一种用于从包装盒中拆包经包装的扁平基板、尤其玻璃基板的方法。
所述用于拆包的方法包括去除所述包装盒的盖部以便能够接近被布置在所述包装盒的底部上的、由扁平基板与位于其间的中间层形成的堆叠物，其中所述扁平基板优选分别具有与所述底部侧壁的间距，并且其中所述中间层优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到侧向间距中。
所述用于拆包的方法还包括从所述堆叠物中取出扁平基板，尤其同时将位于其下方的中间层在伸入到所述侧向间距中的区域处压住。
所述用于拆包的方法优选还包括从所述堆叠物中取出位于所取出的扁平基板下方的中间层。
所述方法优选包括重复取出扁平基板和中间层，直至从所述堆叠物中取出了所有扁平基板和/中间层。
所述用于拆包经包装的扁平基板的方法可以提供自动化地取出所述扁平基板以及优选地取出所述中间层。
尤其可以由摄像机监控所述拆包过程，以便自动化地识别何时从所述堆叠物中取出了最后一个扁平基板或最后一个中间层。
底层优选被布置在所述底部的底壁与扁平基板的所述堆叠物之间，其中所述底层优选具有与所述包装盒不同和/或与所述中间层不同的颜色或图案、尤其为黑色，以便实现或易化自动化识别。
另外，所述用于拆包的方法可以具有与上述经包装的扁平基板和/或上述用于包装扁平基板的方法相关的单一、多个或全部特征。
所述中间层尤其可以具有上述特征和/或所述扁平基板可以具有上述特征。
附图说明
下面将借助于附图详细阐释本发明。在附图中：
图1示出包装盒的底部的俯视图，所述包装盒具有插入的底层和插入的定心辅助件，
图2示出包装盒的底部的俯视图，所述包装盒具有插入的底层、插入的定心辅助件和平放的中间层，
图3示出包装盒的底部的俯视图，所述包装盒具有插入的底层、插入的定心辅助件、平放的中间层和平放的扁平基板，
图4示出包装盒的底部的俯视图，所述包装盒具有扁平基板与位于其间的中间层的堆叠物，
图5示出包装盒的侧截面图，所述包装盒具有底部、顶部和被包装在其中的由扁平基板与位于扁平基板之间的中间层形成的堆叠物。
具体实施方式
图1至图5示出用于包装扁平基板200的示例性方法的彼此相继的不同阶段。图5还用作根据示例性方法包装的扁平基板的图示。
参考图5，包装盒10包括底部20以及可以盖放在底部上的盖部30。底部20具有底壁22和侧壁24，其中侧壁24可以被形成为可翻折的。相似地，盖部30具有顶壁32以及同样可以被形成为可翻折的侧壁34。替代包装盒的可翻折的侧支撑，包装盒还可以具有固定不动的侧部，所述侧部例如在翻折之后不再能翻折。包装盒10、底部20和/或盖部30可以包括空腔元件或者由空腔元件组成和/或包含聚丙烯(PP)或由聚丙烯组成，尤其以便保证可靠地包裹待包装的基板。
参考图1，为了进行用于包装的方法，首先提供底部20并且将底层500放置到底部20的底壁22上。另外，在底壁200上并且与侧壁24相邻，将定心辅助件400插入到底部20中。为此，底层500具有用于定心辅助件400的边缘凹槽510。底层500为刚性板并且例如可以包括聚丙烯(PP)或由聚丙烯组成。
参考图2，在下一个步骤中，将第一中间层300(尤其是以中间层纸的形式)平放到底层500上，并且由此间接地平放到底部的底壁22上。中间层300再次具有用于定心辅助件的凹槽310。
参考图3，在下一个步骤中，将扁平基板200(尤其是玻璃板)平放到中间层300上，并且由此间接地平放到底部的底壁22上。平放扁平基板200使得在扁平基板200与侧壁24之间分别保留侧向间距A。特别地，定心辅助件400(引导块)对此进行辅助。侧面处的引导块还可以有助于稳定。
参考图4，在接下来的步骤中，交替地平放另外的中间层300以及扁平基板200，从而用扁平基板200和位于其间的中间层300构成堆叠物100。中间层300分别具有相对于扁平基板的突出尺寸并且由此超出扁平基板200伸出且伸入到侧向间距A中。
换言之，中间层纸大于玻璃板并且在中间层材料中存在至少一个凹槽，其中玻璃板不延伸到这个凹槽的区域中，使得在没有玻璃板的情况下在凹槽区域中可以从侧面接近中间层纸。
在通过盖放盖部30来封闭包装盒10之前，可以将与底层500完全相同或类似的覆盖层600平放到堆叠物100上，所述覆盖层可以被形成为刚性板。底层500和/或覆盖层600有助于稳定玻璃-纸堆叠物。底层500、中间层300和/或覆盖层600分别在相同位置具有用于定心辅助件的侧向凹槽，由此可以使定心辅助件在包装方法期间保留在底部中。凹槽尤其分别在中部侧向地向外开口，使得底层、中间层和/或覆盖层在拐角处进一步凸出(“拼图形”)。优选在盖放盖部30之前将定心辅助件(引导块)取出。
参考图5，在盖放盖部30之前还将泡沫元件700平放到覆盖层600上，其中泡沫元件700超出底部20的侧壁24的上边缘伸出，使得泡沫元件在压缩时向堆叠物100施加压力。泡沫元件700因此用于压紧和/或固定堆叠物100。最后，包装盒10还可以提供有捆扎带和/或真空封套。
以这种方式制造或可以制造的经包装的扁平基板、尤其玻璃基板可以尤其是在另外的地点被自动化拆包。示例性地，为此可以首先去除真空封套和/或捆扎带，并且取掉盖部30、泡沫元件700和/或覆盖层600，以便可以接近堆叠物100以进行自动化拆包。
堆叠物100的自动化拆包可以提供将中间层300和扁平基板200从堆叠物中交替地提出来，其中可以通过吸力从堆叠物100中提出，例如可以借助于表面吸力装置来吸取基板200。
为了实现或易化自动化提出，优选将基板200布置为在堆叠物上居中。另外，基板200可以例如相对于中间层300环绕某一距离居中，例如以环绕2至2.5毫米的纸边缘/玻璃边缘的距离居中。中间层300可以基本上对应于底部的尺寸(除了凹槽之外)。
中间层300的表面优选被形成为在上侧面和下侧面不同，其中可以设置光滑的上侧面和粗糙的下侧面。通过此类非对称的中间层材料可以有利地利用摩擦系数或摩擦效应。尤其可以通过粗糙的下侧面更容易地取出中间层300，因为由此在取出中间层300时位于其下方的基板(尤其UTG)仍保持在原位。扁平基板200通常更强地附着在光滑表面上。基板在中间层300的光滑的上侧面上的良好附着具有以下优点，即基板在中间层或堆叠物100上不会滑动。要注意的是，玻璃对纸的附着在取出玻璃时可能是没有问题的，因为可以通过压紧突出的纸来防止滑动。
在提出基板200时，优选将位于下方的中间层300下压。优选在中间层300的拐角处或者在包装盒的底部的相邻侧壁24之间的拐角处进行下压。通过下压抵消了基板与位于其下方的中间层之间的表面吸附。纸的厚度优选与自动化拆包方式匹配，并且尤其既不能太小以避免处理方面的问题，也不能太大以避免关于玻璃表面的问题。
在从堆叠物100中连续地取出基板200和中间层300期间，可以提供用摄像机监控此过程，其中，当已经从堆叠物100中取出了所有基板200和/或中间层300时，其可以识别到。为此可以将包装盒设计为两色的，尤其是包装盒具有不同颜色(例如黑色)的底层，或具有包括图案的底层。

Claims (15)

1.一种用于在包装盒(10)中包装扁平基板(200)、尤其玻璃基板的方法，所述方法包括：
提供所述包装盒(10)的底部(20)，其中所述底部(20)包括底壁(22)和优选四个侧壁(24)，
将扁平基板(200)直接或间接地平放到所述包装盒(10)的底部(20)的底壁(22)上，优选地使得在所述扁平基板(200)与所述侧壁(24)之间分别保留侧向间距(A)，
将中间层(300)直接或间接地平放到已平放的所述扁平基板(200)上，优选地使得所述中间层(300)超出所述扁平基板(200)侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距(A)中，
通过重复前两个步骤，用扁平基板(200)和位于其间的中间层(300)形成堆叠物(100)，
将所述包装盒(10)的盖部(30)盖放到所述包装盒(10)的底部(20)上，使得扁平基板(200)的堆叠物(100)被所述底部(20)和所述盖部(30)从下方和从上方以及优选地从侧向包装。
2.根据前述权利要求所述的用于包装扁平基板的方法，所述方法还包括：
尤其在平放所述扁平基板(200)和形成所述堆叠物之前，分别邻接所述侧壁(24)之一插入一个或多个定心辅助件(400)、优选四个定心辅助件，
其中所述定心辅助件(400)被布置在所述扁平基板与所述侧壁之间分别保留的所述侧向间距(A)处，尤其至少部分跨接所述侧向间距和/或用于在形成所述堆叠物时维持所述侧向间距，
其中所述定心辅助件(400)优选比相应的侧壁更短，使得沿着所述侧壁的长度，所述侧向间距被部分地跨接并且被部分地暴露，尤其在与侧壁相邻的拐角中被暴露，
其中所述定心辅助件(400)优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶，并且其中所述定心辅助件尤其优选包括多个空腔板，其中面向所述堆叠物的空腔板包括橡胶，例如三元乙丙橡胶，和/或面向所述侧壁的空腔板包括塑料，例如聚丙烯，
优选地，在盖放所述包装盒的盖部(30)之前取出所述定心辅助件(400)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的用于包装扁平基板的方法，所述方法还包括：
将底层(500)直接或间接地平放到所述包装盒的底部(20)的底壁(22)上，然后将所述扁平基板直接或间接地平放到所述底层上并且间接地平放到所述底部的底壁上，
其中所述底层(500)优选超出平放在所述底层上的扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁，
其中所述底层(500)优选具有用于所述定心辅助件(400)的一个或多个凹槽(510)，
其中所述底层(500)优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶，
其中所述底层(500)优选具有与所述包装盒不同和/或与所述中间层不同的颜色、尤其为黑色或者具有图案，以便实现或易化摄像机辅助的自动化拆包，以及
优选地，在平放所述扁平基板之前，将中间层(300)直接或间接地平放到所述底层(500)上。
4.根据前述权利要求中任一项所述的用于包装扁平基板的方法，所述方法还包括：
在盖放所述包装盒的盖部之前，将覆盖层(600)直接或间接地平放到具有扁平基板和位于扁平基板之间的中间层的所述堆叠物(100)上，
其中所述覆盖层(600)优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁，
其中所述覆盖层(600)优选具有用于所述定心辅助件(400)的一个或多个凹槽(610)，
其中所述覆盖层(600)优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶，和/或
在盖放所述包装盒的盖部之前，将泡沫元件(700)直接或间接地平放到所述堆叠物(100)上、尤其是直接或间接地平放到所述覆盖层(600)上，
其中所述泡沫元件(700)优选具有至少一个凹槽(710)、尤其两个相对的凹槽，特别优选用于布置一个或多个干燥剂袋，并且
优选地，在平放所述覆盖层(600)和/或所述泡沫元件(700)之前，将中间层(300)直接或间接地平放到所述堆叠物(100)上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于包装扁平基板的方法，
其中所述中间层(300)具有用于所述定心辅助件(400)的一个或多个凹槽(310)，和/或
其中所述中间层具有两个相对的、优选分别邻接扁平基板的表面，所述表面具有不同的表面粗糙度，优选为具有较高表面粗糙度的下表面和具有较低表面粗糙度的上表面，和/或
其中所述中间层具有介于5与9之间、优选介于6与8之间、特别优选介于7与8之间的pH值，和/或其中所述中间层包括纸或由纸组成，和/或其中所述中间层的厚度大于所述扁平基板的厚度、优选是所述扁平基板的厚度的至少1.25倍、特别优选是所述扁平基板的厚度的至少1.5倍，和/或
其中所述扁平基板具有小于300微米的厚度、优选具有小于100微米的厚度、特别优选具有小于50微米的厚度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的用于包装扁平基板的方法，所述方法还包括：
将所述盖部(30)按压到所述底部(20)上，以便压缩所述泡沫元件，和/或
例如借助于一个或多个围绕所述包装盒的条带将所述盖部固定在所述底部处，和/或
将所述包装盒封闭在封套中，在所述封套中产生真空或者引入保护气体。
7.一种根据前述权利要求中任一项制造或能够制造的经包装的扁平基板、尤其玻璃基板。
8.一种经包装的扁平基板、尤其玻璃基板，其包括：
带有底部(20)和盖部(30)的包装盒(10)，其中所述底部包括底壁(22)以及优选地四个侧壁(24)，并且其中所述盖部包括顶壁(32)以及优选地四个侧壁(34)，以及
由扁平基板与位于其间的中间层(300)形成的堆叠物(100)，其中所述堆叠物直接或间接地被平放在所述底部的底壁上，并且
其中所述扁平基板优选分别具有与所述底部的侧壁的间距(A)，并且
其中所述中间层(300)优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到侧向间距中。
9.根据权利要求8所述的经包装的扁平基板，其还包括：
被布置在所述底部的底壁与扁平基板的所述堆叠物之间的底层(500)，
其中所述底层(500)优选超出所述堆叠物侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁，
其中所述底层(500)优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶，
其中所述底层(500)优选具有与所述包装盒不同和/或与所述中间层不同的颜色、尤其为黑色或者具有图案，以便实现或易化摄像机辅助的自动化拆包，以及
优选地，被布置在所述底层(500)与所述堆叠物之间的另外的中间层。
10.根据前述权利要求中任一项所述的经包装的扁平基板，其还包括：
被布置在所述盖部的顶壁与扁平基板的所述堆叠物之间的覆盖层(600)，
其中所述覆盖层(600)优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，特别优选地直至毗邻一个、多个或所有的侧壁，
其中所述覆盖层(600)优选包括空腔板和/或橡胶，例如三元乙丙橡胶，和/或
泡沫元件(700)，所述泡沫元件被布置在所述堆叠物与所述盖部的顶壁之间、尤其被布置在所述覆盖层与所述盖部的顶壁之间，
其中所述泡沫元件(700)优选具有至少一个凹槽、尤其两个相对的凹槽，所述凹槽特别优选具有布置在其中的干燥剂袋，以及
优选地，被布置在所述堆叠物与所述覆盖层之间的另外的中间层。
11.根据前述权利要求中任一项所述的经包装的扁平基板，
其中所述中间层(300)具有两个相对的、优选分别邻接扁平基板的表面，所述表面具有不同的表面粗糙度，优选为具有较高表面粗糙度的下表面和具有较低表面粗糙度的上表面，和/或
其中所述中间层具有介于5与9之间、优选介于6与8之间、特别优选介于7与8之间的pH值，和/或其中所述中间层包括纸或由纸组成，和/或其中所述中间层的厚度分别大于所述扁平基板的厚度、优选是所述扁平基板的厚度的至少1.25倍、特别优选是所述扁平基板的厚度的至少1.5倍，和/或
其中所述扁平基板分别具有小于300微米的厚度、优选具有小于100微米的厚度、特别优选具有小于50微米的厚度。
12.一种用于从包装盒中拆包经包装的扁平基板、尤其玻璃基板的方法，所述方法包括：
去除所述包装盒的盖部(30)以便能够接近被布置在所述包装盒的底部上的、由扁平基板(200)与位于其间的中间层(300)形成的堆叠物(100)，
其中所述扁平基板(200)优选分别具有与所述底部的侧壁的间距(A)，并且
其中所述中间层(300)优选超出所述扁平基板侧向地伸出并且伸入到所述侧向间距中，
从所述堆叠物中取出扁平基板(200)，尤其同时将位于其下方的中间层(300)在伸入到所述侧向间距中的区域处压住，以及
优选地，从所述堆叠物中取出位于所取出的扁平基板下方的中间层(300)，以及
优选地，重复前两个步骤直至从所述堆叠物(100)取出所有的扁平基板。
13.根据权利要求12所述的用于拆包经包装的扁平基板的方法，
其中自动化地进行取出所述扁平基板(200)以及优选地取出所述中间层(300)，并且
其中由摄像机监控所述拆包过程，以便自动化地识别何时从所述堆叠物中取出了最后一个扁平基板或最后一个中间层。
14.根据前述权利要求中任一项所述的用于拆包经包装的扁平基板的方法，
其中底层(500)被布置在所述底部的底壁与扁平基板的所述堆叠物之间，
其中所述底层(500)优选具有与所述包装盒不同和/或与所述中间层不同的颜色、尤其为黑色或者具有图案，以便实现或易化自动化识别。
15.根据前述权利要求中任一项所述的用于拆包经包装的扁平基板的方法，
其中所述中间层(300)具有两个相对的、优选分别邻接扁平基板的表面，所述表面具有不同的表面粗糙度，优选为具有较高表面粗糙度的下表面和具有较低表面粗糙度的上表面，和/或
其中所述中间层(300)具有介于5与9之间、优选介于6与8之间、特别优选介于7与8之间的pH值，和/或其中所述中间层包括纸或由纸组成，和/或
其中所述中间层(300)的厚度分别大于所述扁平基板的厚度、优选是所述扁平基板的厚度的至少1.25倍、特别优选是所述扁平基板的厚度的至少1.5倍，和/或
其中所述扁平基板(200)分别具有小于300微米的厚度、优选具有小于100微米的厚度、特别优选具有小于50微米的厚度。
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