CN1163200C - 蒸汽发生垫 - Google Patents

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Abstract

一种应用于皮肤或粘膜组织上的蒸汽发生装置，其具有一利用化学能的蒸汽发生部件，和贴覆到皮肤或粘膜组织上由一种可渗水薄层制成的表面。由该蒸汽发生部件产生的蒸汽温度和从该蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度保持在50℃或更低。利用该蒸汽发生装置，蒸汽能够象从一冒蒸汽的毛巾中释放出来一样安全，方便并且连续地供送到皮肤和粘膜组织上。

Description

蒸汽发生垫
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生装置，用于向某些身体部位，包括头壳，肩部，颈部，面部，髋部，臀部，脚，手，胳膊等等的皮肤表面以及一些粘膜，包括眼，鼻，喉等等，提供蒸汽，从而湿润这些身体部位或粘膜。尤其是，本发明涉及一种这样的蒸汽发生装置，当将其贴覆在所述皮肤表面上时借助于蒸汽和热量可以经皮肤高效地吸收药物和美容成分。
背景技术
面部桑那(facial saunas)，蒸汽毛巾等等常常被用来供给蒸汽，对皮肤进行适当加热，从而促进皮肤新陈代谢并且保持皮肤处于所需的湿润度，或者提高皮肤的湿润度。
然而，面部桑那和蒸汽毛巾常常不能随时随地加以使用。另外，将面部桑那用于除面部之外的身体其他任何部位都是比较困难的。还有，蒸汽毛巾也存在它们所能供给充足蒸汽的时间较短的问题。
产生蒸汽的方法通常是利用一个电热器，而利用超声波也是提供蒸汽的一种方法。但是，这些方法通常不能在任何地方加以使用。另外，也有利用化学能的方法，比如酸与碱中和作用所产生的热能，无机盐水合作用所产生的热能，金属粉末，如铁粉，氧化所产生的热能等等，但是由于它们所产生蒸汽的温度无法控制，所以即使这些方法使用简单，但当将它们直接应用于身体上时就安全性而言也是一个问题。
发明内容
本发明的目的在于作为对背景技术中所存在的这些问题的响应，使得易于并能够连续供给蒸汽成为可能，并且蒸汽就象从冒蒸汽的毛巾中出来作用于皮肤和粘膜那样安全可靠。
为了达到前述目的，本发明提供了一种蒸汽发生装置，包括：i)一个利用化学能的蒸汽发生部件，ii)一个可渗水薄层，和iii)一个温度调整材料，其设置在所述蒸汽发生部件和所述可渗水薄层之间，其中，从作用于皮肤或者粘膜上的所述蒸汽发生装置的一个表面释放的蒸汽量为0.01mg/cm2·min或者更多，所述蒸汽量通过公式(Wt0-Wt15)·1000/15S确定，其中Wt0(g)是开始确定时的重量；Wt15(g)是15分钟之后的重量；和S(cm2)是蒸汽发生装置的表面作用于皮肤或者粘膜的部分的表面面积，和从所述蒸汽发生装置的所述表面释放的蒸汽的温度为50℃或者更低。
作为前述类型蒸汽发生装置，蒸汽发生装置从其作用到皮肤或粘膜上的表面释放出蒸汽的量不少于0.01毫克/平方厘米·分钟(mg/cm2·min)，尤其是不少于0.5毫克/平方厘米·分钟(mg/cm2·min)。
另外，在前述类型的蒸汽发生装置的一模式中，美容成分或药物被置于其表面上或其内部，而在另外一模式中该蒸汽发生装置表面形成有一粘结层，用于贴覆到皮肤表面上。
本发明中的蒸汽发生装置在其蒸汽发生部件中利用了化学能，当与面部桑那，电热器或超声波所产生的蒸汽相比较时，水分和热量可以供给到身体任何部位的皮肤和粘膜，方便并且随时。还有，由于从该蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度保持不大于50℃，其可以被安全舒适地加以使用。
另外，利用从该蒸汽发生装置表面释放出作用于皮肤和粘膜的蒸汽的量保持不少于0.01毫克/平方厘米·分钟(mg/cm2·min)，最好不少于0.5毫克/平方厘米·分钟(mg/cm2·min)的模式，可以向皮肤和粘膜供给充足的蒸汽量。
再有，利用将美容成分或药物置于蒸汽发生装置的表面或内部并且这些美容成分或药物能够随同蒸汽一起释放的模式，皮肤可以被从蒸汽发生装置中供送的蒸汽快速湿润，而不是靠简单地出汗，并且美容成分或药物对皮肤的渗透性提高，而且湿润状态也能够保持更长时间，从而增强了这些美容成分或药物的功效。
另外，利用形成有一能够使其贴覆到皮肤表面上的粘结层的模式，当将蒸汽发生装置用于皮肤表面时无需再利用一单独的保持装置等，从而该蒸汽发生装置可以更方便使用。
附图说明
图1A是一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图1B是其剖视图。
图2A是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图2B是其剖视图。
图3A也是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图3B是其剖视图。
图4A也是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图4B是其剖视图。
图5A也是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图5B是其剖视图。
图6A也是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图，而图6B是其剖视图。
图7也是另一种所述蒸汽发生装置的俯视图。
具体实施方式
本发明中的蒸汽发生装置可以用于身体上某些部位的皮肤，比如头壳，肩部，颈部，面部，髋部，臀部，脚，手，胳膊等等，以及一些粘膜，比如眼，鼻，喉等等。
在此，将所述蒸汽发生装置应用于皮肤或粘膜上不仅意味着通过将该蒸汽发生装置贴覆到皮肤或粘膜上从而使得该蒸汽发生装置与皮肤或粘膜接触，而且还意味着将该蒸汽发生装置置于接近皮肤或粘膜但不接触的位置。
另外，从本发明中的蒸汽发生装置所释放出的蒸汽既可以是水蒸气，也可以是细微的水滴。
本发明蒸汽发生装置的一个特征在于在蒸汽发生部件中利用了化学能。
酸与碱中和所产生的热能，无机盐(氯化钙，氯化镁，氧化钙，氧化镁，沸石，等等)水合所产生的热能，金属粉末氧化所产生的热能等等，在这里均可认为是化学能。
在蒸汽发生部件中利用所述化学能的实际方式由所需利用的化学能反应类型确定。例如，当利用由酸与碱中和所产生的热能或者利用无机盐水合所产生的热能等时，蒸汽发生部件可以由一发热部件和一汽化部件构成，其中发热部件用于产生中和热或水合热，而汽化部件用于在发热部件所产生的热能作用下释放出蒸汽。在这种情况下，发热部件可以制成使得发生反应的组分本身由一隔膜隔开，并且无论何时只要需要产生热能，该隔膜破损使得反应开始进行。另外，汽化部件，比如可以由用水浸渍过的一由纸，织物，非织造织物等制成的纤维聚合体，或者一多孔材料制成，以便当发热部件产生热量时能够释放出蒸汽。
在利用化学能的实施例中，由发热体本身释放出蒸汽是最优选的，这是因为无需再单独设置与发热部件分开的汽化部件。其中的一个例子是利用一个包括有金属粉末、盐、和水并利用金属粉末氧化来释放出蒸汽的蒸汽发生混合物。更具体地说，例如，铁粉将按下面所示的公式进行发热反应从而使得所述装置中的水以蒸汽形式释放出来。
这种利用金属粉末的发热反应通常应用于所谓的袖珍式化学反应加热器中。通常的袖珍式化学反应加热器基本构造成加热工具形式并因而，所关心的只是它们是否具有良好的透气性和反应中所必需的水是否会从其中泄漏。因而，盛装袖珍加热器发热组分的袋需要具有透气性，但是终归，它不能由可渗水的薄层制成。例如，一种用于日本已公开专利No.1-250252中利用ASTM方法(E-96-80D法)测定渗水性为100～400g/m2·24h的薄层。另一方面，由于本发明中的蒸汽发生混合物最终要被用作蒸汽发生源，所以贴覆到皮肤或粘膜上的表面最好由渗水性不低于4,000g/m2·24h的薄层制成，更优选为大于8，000g/m2·24h，因而，本发明中蒸汽发生混合物的使用方法与同样混合物在常规袖珍式化学反应加热器中所使用的方法具有很大差别。
另外，大家都知道蒸汽是利用前述混合物的发热反应而释放到该装置外部的，并且利用这些蒸汽发生作用和加热作用的卷发用发热装置(日本已公开专利No.62-172907)也是很常见的。但是，由于经过该混合物的的空气的量无法进行控制，所以在前述混合物发热过程中所释放出的蒸汽温度在刚进入大气时，或即将进入大气时的温度不低于60℃。如果应用的客体是头发，利用不低于60℃的蒸汽不会造成任何问题，但是，通过连续供给不低于60℃的蒸汽将会对皮肤和粘膜造成损害。因此，借助本发明，供送到皮肤和粘膜上的蒸汽保持在50℃或更低。
借助本发明，当所利用的化学能是前述由酸与碱中和反应所产生的化学热能、无机盐水合所产生的热能等时，也需要进行这种对温度的控制。
另外，为了将从蒸汽发生装置中释放出的蒸汽保持在50℃或更低(常温常压(25℃，65％RH)下所测定的蒸汽温度)，可以通过将蒸汽发生装置以其蒸汽发生表面朝上的方式放置在一由多孔聚苯乙烯所制成的垫子上，并在该表面上设置一温度计(由Tabaiesupekku有限公司生产的RT-10型热记录仪)的感测头，以便其重量不作用到该蒸汽发生装置上，并且对蒸汽发生装置的表面温度进行15分钟的测定。
另外，借助另外一种方法，根据测定任意袖珍式加热器温度的JISS4100方法对其温度进行测定，其更类似于一实际的系统。该温度测定方法能够显示高于在前述测定方法中获得的温度，如下面例子中示出的那样，并且因而，在这种情况下从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度也能够保持在50℃或更低。
对温度进行控制的一种方式是在蒸汽发生部件与蒸汽发生装置表面之间放置一温度调整材料，以便于从蒸汽发生部件释放出的蒸汽经过该温度调整材料并降低蒸汽的温度。由于从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度能够可靠并且方便地控制在50℃或更低，所以最好利用温度调整材料来对温度进行控制，而不考虑在蒸汽发生部件中所利用的化学能是何种形式。还有，由于温度调整材料也会阻碍蒸汽的通过，所以需要对用于温度调整材料的物质及其厚度等等进行选定，以便当利用该温度调整材料对温度进行控制时能够从蒸汽发生装置表面释放出所需量的蒸汽。
对温度进行控制的另外一种方式是在蒸汽发生部件与皮肤或粘膜上蒸汽发生装置所贴覆的部位之间形成间隔。这种间隔必须能够使得蒸汽发生部件与皮肤或粘膜之间的距离为5毫米或更长。如果该距离小于5毫米，那么温度控制就有可能不够从而皮肤或粘膜就有可能被烫伤。这种间隔可以由一具有良好定型性的塑料模制体等形成。
其他用于对温度进行控制的方式可以根据蒸汽发生部件等中所进行的化学反应来进行选定。比如，通过改变蒸汽发生部件中反应组分的量来对反应速度进行调节，和当反应组分为微粒时通过改变微粒的直径对其进行控制等等，从而对从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度进行控制。
更具体地说，当使用一个在蒸汽发生部件中利用由铁粉氧化产生热能的蒸汽发生混合物时，为了将从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度控制在50℃或更低，作用于皮肤或粘膜的蒸汽发生装置表面上每平方厘米中所存在的铁粉的最佳量根据铁粉的微粒直径，特定的表面面积等等而定。当铁粉用于一常规袖珍式化学反应加热器时最好不超过0.1g/cm2。
就供给到皮肤和粘膜上的蒸汽效果而言，从蒸汽发生装置表面释放出作用于皮肤或粘膜上的蒸汽量必须不少于0.01mg/cm2·min，特别是在本发明中不少于0.5mg/cm2·min。另外，所释放出的蒸汽的量利用下述公式进行计算，其中Wt0(g)作为刚开始测定时的重量，Wt15(g)作为15分钟之后的重量，而S(cm2)作为蒸汽发生装置表面应用到皮肤或粘膜上的部位的表面面积，当该蒸汽发生装置直接置于一托盘天平(top-pan)上时在常温常压(20℃，65％RH)下称量精度能够达到以1毫克为单位并且在15分钟后对其重量进行测定。
所释放出的蒸汽量(mg/cm2·min)＝(Wt0-Wt15)·1000/15S
                                                (1)
为了使得从蒸汽发生装置表面释放出作用于皮肤或粘膜上的蒸汽量达到0.01mg/cm2·min或更多，尤其是不少于0.5mg/cm2·min，那么贴覆到皮肤或粘膜上的蒸汽发生装置表面需要由一种可渗水的薄层制成。该能够渗水的薄层利用ASTM方式所测定的渗水性必须为4,000g/m2·24h或更高，最好为8,000g/m2·24h或更高。
本发明的一种最佳实施例将在下面参照附图进行详细描述。在各附图中相同的附图标记代表相同或等同的结构组件。
图1A和1B是本发明一实施例中的蒸汽发生装置10A的俯视图和其x-x向剖视图，其中在蒸汽发生部件与蒸汽发生装置表面之间放置有一温度调整材料，用于将从该蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度保持在50℃或更低。
该蒸汽发生装置10A包括一蒸汽发生部件2，其中蒸汽发生混合物1盛装在一可渗水的内袋2i中，一温度调整材料3，其堆叠在蒸汽发生部件2之上，一可渗水外袋4，用于盛装所有这些组件，以及一在这些组件更外边的封闭袋5，用于封闭所述这些组件。
在使用时通过撕开封闭袋5取出内容物并进而将该可渗水外袋4的蒸汽发生表面4a贴覆到皮肤或粘膜上来对该蒸汽发生装置10A进行使用。
此时，盛装在可渗水内袋2i中的蒸汽发生混合物1由一种包含同一金属粉末(铁，铝，锌，铜，等等)，盐(氯化钠，氯化钾，氯化钙，氯化镁，等等)以及水的混合物制成，如同利用常规方法在常规袖珍式化学反应加热器中所利用的发热混合物一样，并且通过金属粉末的氧化反应产生蒸汽。在这些金属粉末中，就经济性，反应性和安全性而言，铁粉是最好的金属粉末。另外，蒸汽发生混合物1中还可以包含不同的组分，比如保湿介质(蛭石，硅酸钙，硅胶，多孔基硅，矾土，浆粕，木屑，吸水聚合物，等等)和反应催化剂(活性碳，碳黑，石墨，等等)，等等。
盛装在可渗水内袋2i中的蒸汽发生混合物1的量根据所需要释放出的蒸汽量和蒸汽温度而定。
至少可渗水内袋2i接触身体的一侧表面(蒸汽发生表面2a)由一种可渗水的薄层制成。最好将一种利用ASTM方式测定透水性不低于4,000g/m2·24h，更好为不低于8,000g/m2·24h，并且蒸汽发生混合物不会从其中泄漏的薄层用作该可渗水的薄层。
由从人造纤维，比如尼龙，维尼纶，聚酯，人造丝，乙酸纤维素，丙烯酸纤维，聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯等等，和天然纤维，比如纸浆，棉花，亚麻，蚕丝，动物毛发等等中的一种或由从其中选取出的两种或多种组成的混合物所制成的织物，非织造织物，纸，合成纸在实际中得以应用。另外，带有许多微孔的不透气薄膜或薄层(比如聚乙烯，聚丙烯，聚酰胺，聚酯，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚氨酯，聚苯乙烯，经皂化的乙烯醋酸乙烯酯共聚物，乙烯醋酸乙烯酯共聚物，天然橡胶，重组橡胶，合成橡胶等等)也可以得以利用。
在另一方面，该蒸汽发生装置10A可渗水内袋2i上与蒸汽发生表面2a相对一侧的表面2b由一种不渗水材料制成。通过以这种方式使得可渗水袋的侧面2b不渗水，从而能够使得从蒸汽发生混合物1中释放出的蒸汽沿一调整好的方向配送，以便于所述蒸汽穿过蒸汽发生表面2a并被有效地导向身体。
附着在非织造织物3a上的该不透水表面2b作为锚接件，从而使得可渗水的内袋2i得以锚固。
温度调整材料3堆叠在可渗水内袋2i的蒸汽发生表面2a上，以便蒸汽发生混合物1从蒸汽发生装置10A表面(即可渗水外袋4贴覆到皮肤或粘膜上的那一侧的表面(蒸汽发生表面4a))释放出的蒸汽温度能够稳定可靠地保持在50℃或更低，最好是45℃或更低，尤其是38℃至42℃。至少(1)织物或非织造织物和(2)纸制品，比如纸，合成纸等等之一，作为制取可渗水内袋2i的可渗水材料，同时(3)由塑料，天然橡胶，重组橡胶，以及合成橡胶制成的多微孔的薄膜或多微孔的薄层，(4)带有通孔的发泡塑料，比如尿脘泡沫塑料等等，以及(5)带有通孔的金属箔，比如铝箔等等，可以被用作该温度调整材料3的结构材料。
最好温度调整材料3的渗水性利用ASTM方式测定为不低于4,000g/m2·24h，更好地为不低于8,000g/m2·24h，但蒸汽发生混合物1不会从其中渗漏。
温度调整材料3的厚度，形成该温度调整材料3的每个结构组件材料，当若干结构组件堆叠时它们的组合状态，堆叠方式等等，均需要进行确定以使得特定量的蒸汽以特定的温度作用到皮肤或粘膜上。
例如，如图1B中所示那样，通过堆叠4层非织造织物3a和2层纸3b来作为温度调整材料3，就可以达到所需温度。
代替前述的温度调整材料3，可渗水的内袋2i也可以具有与温度调整材料3相同的附加功能。
可渗水的外袋4用于盛装前述可渗水内袋2i和温度调整材料3，而一粘结层9在贴覆到皮肤或粘膜的那一侧置于可渗水外袋4的表面端部(蒸汽发生表面4a)。因此，当将该蒸汽发生装置10A应用到身体上时能够轻易地将该蒸汽发生装置10A贴覆到身体上。
图2A和2B示出了本发明中另一蒸汽发生装置10B的俯视图和剖视图，其中该蒸汽发生装置10B具有不同于前面所述的形式。该蒸汽发生装置10B具有一薄层(在下文中被称作药物层7)，其中包含美容组分或药物，比如润肤剂，泥敷剂，消炎药，去除死皮制剂(exfoliatingagent)，脱毛剂等等，当将该蒸汽发生装置10B应用到皮肤上时这些组分或药物置于可渗水外袋4上与皮肤接触的表面上。当药物层7以这种方式制成时，美容组分或药物可以在蒸汽和从蒸汽发生混合物1中释放出的适宜热量作用下有效地作用于皮肤上。另外，药物层7也将被皮肤所分泌的汗液湿润。但是，与由皮肤分泌的汗液所产生的蒸汽相比较，从蒸汽发生混合物1释放出的蒸汽能够更快速地使得药物层7变为彻底湿润状态，并且这种湿润状态可以保持更长的时间。因此，当与常规覆糊药法中将美容组分和药物简单地涂敷到皮肤上相比较，或者与利用一端部不产生蒸汽的简易发热器向皮肤涂敷美容组分或药物相比较，利用该蒸汽发生装置10B能够增加从药物层7释放出的药物或美容组分，从而使得这些美容组分和药物可以更有效地作用到皮肤上。
这里所述的用于形成药物层7的润肤剂可以是，例如，一种多元醇，如甘油等，一种酰基神经鞘氨醇(ceramide)，骨胶原，等等。当由这些润肤剂形成的药物层7贴覆到容易起皱的眼睛，嘴等周围的皮肤上时，通过这些润肤剂与蒸汽发生混合物1所供给水分的协同作用能够增强所述润肤剂的润肤作用，从而使得所述皮肤组织变得湿润而且柔软。
另外，吲哚美辛(indomethacin)和水杨酸甲酯等，可以用作消炎药的一个例子。在蒸汽发生混合物1提供的水分，热及水合作用下能够促进皮肤对这些消炎药的吸收。因此，也可以有效地改善肌痛，关节痛，腰痛等等。在这些消炎药中，就能够大幅度提高经皮肤对蒸汽中所存在的组分进行吸收而言，吲哚美辛是最优选的。
蛋白酶，比如木瓜蛋白酶等，可以被用作去除死皮制剂的例子。当所配制的是固态酶时，这种蛋白酶可以利用常规方法凝固到可渗水外袋4的表面上。这种固态酶的催化作用在蒸汽发生混合物1所供给的热量和水分作用下得以增强。因此，可以将残留的皮层从肘部，膝部，足跟等部位去除。
脱毛组分，比如巯基乙酸钙(calcium thioglycolate)等，可用作脱毛剂。从蒸汽发生混合物1中供送的蒸汽湿润并软化毛发根部周围的区域，从而通过以这种方式使用脱毛剂，去除毛发时所带来的痛苦会得以减轻，并带来比使用常规脱毛剂更好的脱毛效果。
图2A和2B中的蒸汽发生装置10B不同于图1A和1B中所示蒸汽发生装置10A之处在于其带有一药物层7，并且可渗水内袋2i上的蒸汽发生表面2a和相对侧的表面2b均由一种可渗水材料制成，并且一种不透水的薄层6，比如，一由乙烯醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯形成的堆叠薄层，堆叠在蒸汽发生表面2a的相对侧的表面2b上。因此，通过利用该不透水薄层6能够阻止由蒸汽发生混合物1释放出的蒸汽得以分送，使得蒸汽经过可渗水内袋2i的蒸汽发生表面2a并被有效地导向身体。
图3A和3B是本发明中另外一种形式的蒸汽发生装置10C的俯视图和剖视图。在前述图1和2中所示的蒸汽发生装置均利用4层非织造织物3a和2层纸3b堆叠在一起形成温度调整材料3，但是在图3中，仅有两层非织造织物(3c，3d)组合并堆叠在一起。
图4A和4B也是本发明中另外一种形式蒸汽发生装置10D的俯视图和剖视图。在前述的3种蒸汽发生装置10A，10B和10C中，蒸汽发生部件2中均利用了从一常规袖珍式化学反应加热器混合物所释放的由金属粉末氧化产生的热能，但是在图4所示蒸汽发生装置10D的蒸汽发生部件2中利用的是氯化钙水合所产生的热能。
该蒸汽发生装置10D中的蒸汽发生部件2由一发热部件2p和一汽化部件2q制成。该发热部件2p中包括有不透水聚乙烯薄膜，并且其内部被分成两个贮槽2c和2d。当将反应组分填入这两个贮槽2c和2d后，这两个贮槽2c和2d受压能够轻易地在它们的边界区域2e处相互接触。将氯化钙填入到所述两个贮槽之一中(贮槽2c)，而将水引入另外一个贮槽中(贮槽2d)。汽化部件2q由一种带有吸水聚合物中间层的非织造织物制成，并被置于由可渗水但不透水的聚丙烯纤维所制成的非织造织物内袋中。
图5A和5B是本发明另外一种形式蒸汽发生装置10E的俯视图和剖视图，其中在蒸汽发生部件与贴覆到皮肤或粘膜上的部位之间存在间隔11，用于将温度控制到50℃或更低。蒸汽发生装置10E中的蒸汽发生部件2与图1中所利用的蒸汽发生部件相同。间隔11的支撑件8由一圆柱形聚丙烯模制件制成。其一端部8a置于蒸汽发生部件2上，同时另一端部8b通过粘结层9贴覆在皮肤或粘膜上。圆柱形支撑件8的柱高h必须不低于5毫米。如果高度h低于5毫米，那么温度控制将不适当并会发生烫伤现象。
图6A和6B也是本发明中另一种蒸汽发生装置10F的俯视图和剖视图。与前述蒸汽发生装置10A(图1)，10B(图2)，10C(图3)，以及10E(图5)相比，在该蒸汽发生装置10F中作用于皮肤或粘膜上的每平方厘米蒸汽发生装置面积上所存在的铁粉量较少，因而当将其应用于皮肤或粘膜上时，能够将蒸汽发生装置10F表面的蒸汽温度保持在50℃或更低，而无需设置温度调整材料或在所述皮肤或粘膜与蒸汽发生部件2之间设置间隔。
图7也是本发明中另外一种蒸汽发生装置10G的俯视图。借助前述的蒸汽发生装置10A(图1A和1B)，几乎其整个表面均被置于蒸汽发生部件2上，但是借助图7中的蒸汽发生装置10G，各个蒸汽发生部件2在蒸汽发生装置10G中间隔设置。因此，尽管看起来好象蒸汽发生部件2在蒸汽发生装置10G中是间隔设置的，但从蒸汽发生装置10G中所产生的蒸汽和所释放出的美容组分或药物却近乎均匀。
因此，在本发明的蒸汽发生装置中，对蒸汽发生部件在该蒸汽发生装置中的位置没有任何特别限制。
本发明除前面所示之外的其他形式也可加以利用，只要它能够将从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽温度控制在50℃或更低即可。例如，借助图2A和2B中所示的蒸汽发生装置10B，将包含美容组分或药物的药物层7置于可渗水外袋4的外表面上，但是该药物层7也可置于蒸汽发生部件2与可渗水外袋4之间。另外，可渗水外袋4上的粘结层9可以形成在可渗水外袋4的一整个侧面上，并且美容组分或药物还可以包含在粘结层9中。
下面通过一些例子来对本发明进行更具体地描述。
例1
图1A和1B中所示形式的蒸汽发生装置10A按下述方式制成：
首先，将5克由1份重量的吸水聚合物(Nihon Shokubai有限公司生产，商标名称为：Aqualik CA)，3份重量的硅胶(Wako Junyaku有限公司生产，商标名称为：Wakogel C-200)，和10份重量的12.5wt％氯化钠水溶液组成的混合物与10克铁粉(Dowa Teppun Kogyo有限公司生产，商标名称为：RKH)进行混合得到蒸汽发生混合物1。
然后将3克该蒸汽发生混合物1包装到一3×3平方厘米的正方形小袋中，该小袋的一侧面中包含有一乙烯基塑料复面薄层(Nitto Denko有限公司生产，商标名称为：Nitotack)，而另一侧面中包含有一可渗水的非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：Syntex MB，净重：15g/cm2)。
将该小袋置于用作支撑件的非织造织物3a(Chisso有限公司生产，商标名称为：Air-raid，净重：24g/cm2)上并将该小袋的底部表面锚接其上，由可渗水非织造织物制成的表面朝上。温度调整材料3具有图1所示的堆叠结构，即由1层纸3b(Kreshia生产，商标名称为：Kimtowel)，2层非织造织物3a(Chisso生产，商标名称为：Air-raid，净重：24g/cm2)，1层纸3b(Kreshia生产，商标名称为：Kimtowel)，和2层非织造织物3a(Chisso有限公司生产，商标名称为：Air-raid，净重：24g/cm2)依次堆叠而成，然后将整个装置置于包括有可渗水非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：Syntex MB，净重：15g/cm2)的可渗水外袋4中。然后由一气密的袋子(密封袋)5(AsahiKasei Polyplex有限公司生产，商标名称为：Hiryu)从其外部对其进行整体密封从而得到蒸汽发生装置10A。
例2
图2A和2B中所示形式的蒸汽发生装置10B按下述方式制成：
将三克与例1中相同的蒸汽发生混合物1包装到由可渗水的非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：Syntex MB，净重：15g/cm2)制成的3×3平方厘米的正方形小袋中。将该小袋置于并固定到不渗水的薄板6上，其中该薄板6由乙烯醋酸乙烯酯共聚物与聚乙烯堆叠而成，然后将与例1中相同的温度调整材料3(一层纸3b，2层非织造织物3a，1层纸3b，和2层非织造织物顺序堆叠而成)置于另一侧上，并将整个装置塞入由可渗水非织造织物(Syntex MB牌，净重：15g/cm2)制成的外袋4中。环绕该表面的周边设置一粘结层9(Nichiban有限公司，商标名称：Nicetack)并将含有水杨酸甲酯的滤纸置于其间。用一气密的袋子5(Asahi Kasei Polyflex生产，商标名称为：Hiryu)从外部对其进行整体封闭从而得到蒸汽发生装置10B。
例3
图3A和3B中所示形式的蒸汽发生装置10C按下述方式制成：
将三克与例1中相同的发热混合物1包装到一由3×3平方厘米的正方形小袋中，该小袋的一侧面中包含有一乙烯基塑料复面薄层(NittoDenko有限公司生产，商标名称为：Nitotack)，而另一侧面中包含有一可渗水的非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：SyntexMB，净重：15g/cm2)。将该小袋置于用作支撑件的非织造织物3a(Chisso有限公司，商标名称为：Air-raid，净重：24g/cm2)上并将该小袋的底部表面锚接其上，使得由可渗水非织造织物制成的表面朝上。然后将具有图3所示堆叠结构(即由2层非织造织物3c(HonshuKinocloth有限公司生产，商标名称为：Kinocloth KS-40)和3d(NihonBairin有限公司生产，商标名称为：Baiwarm Airbak KNF-350)堆叠而成)的温度调整材料3置于其顶部，并将整个装置置于一包含有可渗水非织造织物(Syntex MB牌，净重：15g/cm2)的外袋4中。将粘结层9(Nichiban有限公司生产，商标名称为：Nicetack)置于该表面的几部分上，并利用一气密的袋子5(Asahi Kasei Polyflex，商标名称：Hiryu)从外部对整个装置进行封闭从而得到蒸汽发生装置10C。
例4
具有图4A和4B中所示形式的蒸汽发生装置10D按下述方式制成：
将氯化钙填入一袋子的一个贮槽2c中，其中所述的袋子包括有不透水聚乙烯薄膜，并且内部被分成两个贮槽2c和2d，如图4所示，当受压时它们能够轻易地在边界区域2e接触，同时将水引入另一贮槽2d中，从而制成发热部件2p。将浸渍有20克水的非织造织物(HonshuKinocloth有限公司生产，商标名称为：B-SAP85)置于发热部件2p顶部，作为汽化部件2q。再将具有图3所示堆叠结构(即由2层非织造织物3c(Honshu Kinocloth有限公司生产，商标名称为：KinoclothKS-40)和3d(Nihon Bairin有限公司生产，商标名称为：BaiwarmAirback KNF-350)堆叠而成)的温度调整材料3置于其顶部并将整个装置置于一包含有可渗水非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：Syntex Mb，净重：15g/cm2)的外袋4中。将粘结层9(Nichiban有限公司，商标名称为：Nicestack)置于该表面的几部分上，并由一气密的袋子5(Asahi Kasei Polyflex有限公司，商标名称为：Hiryo)从外部对整个装置进行封闭从而得到蒸汽发生装置10D。
例5
图5A和5B中所示形式的蒸汽发生装置10E按下述方式制成：
将三克与例1中相同的蒸汽发生混合物1包装到一直径为30毫米的圆柱形小袋中(可渗水的内袋2i)，该小袋的一侧面(2b)中包含有一乙烯基塑料复面薄层(Nitto Denko有限公司生产，商标名称为：Nitotack)制成，而另一侧面(2a)中包含有可渗水的非织造织物(MitsuiKagaku生产，商标名称为：Syntex MB，净重：15g/cm2)。然后将该小袋中包含乙烯基塑料复面薄层的表面朝上，并将直径为30毫米、高度(h)为6毫米的圆柱形聚丙烯模制件(支撑件8)置于该小袋的底部，然后再放置粘结层9以使该制品能够贴覆到皮肤或粘膜上。利用一气密的袋子5(Asahi Kasei Polyflex有限公司生产，商标名称为：Hiryu)从外部对整个装置进行封闭从而得到蒸汽发生装置10E。
例6至10
图6A和6B所示形式的蒸汽发生装置10F-1，10F-2，10F-3，10F-4，以及10F-5按下述方式制成：
分别配制表1中所示的发热混合物1并随后以表1中所示的量将其包装到一5×5平方厘米的正方形小袋中，在该小袋的一侧面上包含有一可透气的复合薄层(Nitto Denko生产，商标名称为：Breslon 38)，而在另一侧面上包含有可渗水的非织造织物(Mitsui Kagaku生产，商标名称为：Syntex BM，净重：15g/cm2)。这些蒸汽发生装置表面每平方厘米的铁粉量也在表1中列出。
另外，利用一气密的袋子5(Asahi Kasei Polyflex有限公司生产，商标名称为：Hiryu)从外部对整个装置进行封闭从而得到蒸汽发生装置10F-1，10F-2，10F-3，10F-4，以及10F-5。
〖表1〗
例子            6        7        8        9        10
蒸汽发生装置    10F-1    10F-2    10F-3    10F-4    10F-5
组分(wt％)
铁粉(*1)       33.3     25.0     25.0     31.7     28.6
吸水聚合物(*2) -        -        9.4      15.7     8.9
硅酸钙微粒             16.7     18.8      9.4      8.1      8.9
15％氯化钠水溶液       50       56.2      56.2     44.5     53.6
包装在袋子中
的量(g)                6.0      8.0       8.0      6.3      6.3
铁粉的量
(g/cm2)               0.080    0.080     0.080    0.080    0.072
(*1)Dowa Teppun Kogyo有限公司生产，商标名称为：RKH
(*2)Nihon Shokubai有限公司生产，商标名称为：Aqualik CA
评价
将在各个例子中所得到的蒸汽发生装置从气密的袋子5中取出，并根据JIS S4100中的温度测定方法(表2中的方法*3)对从蒸汽发生装置表面释放出的蒸汽的最高温度(下文中称作最高蒸汽温度)进行测定。另外，在例1中，还利用前述在蒸汽发生装置表面设置一温度计的感测头的方法(表2中方法*4)对其最高温度进行测定。
另外，利用前述的公式(1)对各例子中由蒸汽发生装置每单位时间和单位表面积释放出的蒸汽量进行测定。测定结果在表2中列出。
还有，作为对比用实施例1至4，还对商用袖珍式化学反应加热器A，B和C以及日本已公开专利No.62-172907一实施例中的制品中所产生的最高蒸汽温度及所释放的蒸汽量进行了测定。测定结果在表2中列出。
〖表2〗
                 最高蒸汽温度      最高蒸汽温度      所释放出的蒸汽量
                 (方法*3)(℃)     (方法*4)(℃)     (mg/cm2·min)
例1(10A)               47               42               1.10
例2(10B)               47               -                1.10
例3(10C)               48               -                1.67
例4(10D)               48               -                0.83
例5(10E)               49               -                1.98
例6(10F-1)             47               -                1.60
例7(10F-2)             48               -                1.63
例8(10F-3)             46               -                1.43
例9(10F-4)             46               -                1.33
例10(10F-5)            44               -                0.80
对比用例1
(商用产品A)          50            -         ＜0.01
对比用例2
(商用产品B)          46            -         ＜0.01
对比用例3
(商用产品C)(*5)     41            -         ＜0.01
对比用例4
(日本已公开专利No.62-172907某实施例中的产品)
                     84            -         2.80
(*5)直接贴覆到皮肤上的机械加热工具。
正如从表2中所能清楚看到的那样，商用袖珍式化学反应加热器(对比用例子1至3)几乎不产生蒸汽。另外，虽然在对比用例子4中的确产生了蒸汽，但其最高蒸汽温度达到了84℃，因此其不可能被应用到皮肤或粘膜上。与此相反，由本发明中的蒸汽发生装置所产生的蒸汽保持在适中的50℃或更低，从而可以便易地将温暖蒸汽供送到皮肤和粘膜上。
借助本发明，通过一利用化学能的简易结构就可以将蒸汽象从一冒蒸汽的毛巾中释放出来一样安全连续地供送到皮肤和粘膜上。

Claims (7)

1.一种蒸汽发生装置，包括：
i)一个利用化学能的蒸汽发生部件，
ii)一个可渗水薄层，和
iii)一个温度调整材料，其设置在所述蒸汽发生部件和所述可渗水薄层之间，
其中，从作用于皮肤或者粘膜上的所述蒸汽发生装置的一个表面释放的蒸汽量为0.01mg/cm2·min或者更多，
所述蒸汽量通过公式(Wt0-Wt15)·1000/15S确定，其中
Wt0(g)是开始确定时的重量；
Wt15(g)是15分钟之后的重量；和
S(cm2)是蒸汽发生装置的表面作用于皮肤或者粘膜的部分的表面面积，和
从所述蒸汽发生装置的所述表面释放的蒸汽的温度为50℃或者更低。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，从作用于皮肤或者粘膜上的蒸汽发生装置的表面释放出的蒸汽量为0.5mg/cm2·min或者更多。
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，在所述蒸汽发生装置的表面或者内部具有美容组分或者药物，并且所述美容组分或者药物伴随蒸汽一起释放出来。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，在所述蒸汽发生装置要贴覆到皮肤上的表面上形成了一个粘结层。
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，在所述粘结层中包含有美容组分或者药物。
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生部件包括一个蒸汽发生混合物，所述蒸汽发生混合物包含金属粉末、盐和水，并且所述蒸汽发生混合物通过所述金属粉末的氧化来释放蒸汽。
7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，存在由(1)织物或者非织造织物，(2)纸，(3)由塑料、天然橡胶、重组橡胶或合成橡胶模制的多微孔薄膜或者多微孔薄层，(4)带有通孔的发泡塑料，以及(5)带有通孔的金属箔中的至少一种所形成的一个构件，作为所述蒸汽发生部件外侧的温度调整材料，用于将由该蒸汽发生部件释放的蒸汽温度保持在50℃或者更低。
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