JP5912379B2 - 目用温熱具 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、アイマスク形状に形成され、着用された目や目の周囲に温熱を付与する目用温熱具に関する。

従来より、鉄粉等の金属粉の酸化反応に伴って発熱する発熱体を利用して、例えば、目や目の周囲に温熱を付与する温熱具が知られている（例えば、特許文献１参照）。この温熱具は、具体的には、発熱体の発熱によって水を加熱して水蒸気化し、当該水蒸気を温熱とともに目や目の周囲に供給するようになっている。

特許第３０４９７０７号公報

しかしながら、上記特許文献１では、金属粉の酸化や水蒸気の放出を効率良く行うことができるように発熱体がシート状に形成されているため、凹凸のある目の部分に対するフィット性が悪いといった問題がある。即ち、目は、眼球表面やまぶたが湾曲してなるとともに、目の周囲の部分は、上下方向には眉から頬（前頭骨の眉弓から眼窩下縁）にかけて凹凸を有し、左右方向には鼻から目尻（前頭骨の鼻部から眼窩外側縁）にかけて凹凸を有する形状である。
ここで、予めシート状の発熱体を凹凸に沿うように変形させておくことも考えられるが、目の周囲に限らずヒトの身体の形状は人種や性別や年齢等によって様々であるため、全てを満たすような特定の形状に形成することは困難であり、その一方で、個別に対応させるようにするとコストアップを招いてしまうといった問題が生じる。

また、過冷却状態の所定の溶液を結晶化させることにより発熱させ、着用された部位に温熱を付与する温熱具も知られているが、この温熱具は、結晶化に伴って硬化していくため、凹凸のある目の部分に対してはフィット性が悪いといった問題がある。

そこで、本発明の課題は、凹凸のある目の部分に対するフィット性を向上させることができる目用温熱具を提供することである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
着用者の目を覆って温熱を付与する目用温熱具であって、発熱体と、前記発熱体よりも着用者の目と反対側に配設され、前記発熱体の発熱に伴って水蒸気を発生する水蒸気発生体と、当該目用温熱具の使用の際に着用者の目を覆うように配設された目被覆体と、防水機能を具備し、前記水蒸気発生体と前記発熱体と前記目被覆体を着用者の目と反対側から覆う外装体と、を備え、前記発熱体の端部は、前記水蒸気発生体及び前記目被覆体の端部よりも内側に配置され、前記外装体の端部は、着用者の肌と接触可能な位置まで前記水蒸気発生体と前記発熱体と前記目被覆体の各々の端部を回り込むように配置され、前記目被覆体は、その着用者の目と反対側の面を前記発熱体の着用者の目側の面と接触させるように配設され、前記水蒸気発生体から発生して前記外装体と前記発熱体の端部との間の空間を通って当該目被覆体の端部に供給された水蒸気により当該目被覆体の着用者の目側の部分が膨張するように変形することを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、目用温熱具の使用の際に着用者の目を覆うように配設される目被覆体は、その着用者の目と反対側の面を発熱体の着用者の目側の面と接触させるように配設され、水蒸気発生体から発生して外装体と発熱体の端部との間の空間を通って当該目被覆体の端部に供給された水蒸気により当該目被覆体の着用者の目側の部分が膨張するように変形するので、目被覆体と水蒸気発生体の間に発熱体が配設されていても、発熱体の発熱により水蒸気発生体から水蒸気を発生させて外装体の内面と発熱体の端部との間の空間を通って目被覆体の端部に供給することができ、当該目被覆体を目の部分の凹凸の形状に対応させるように変形させることができる。特に、目用温熱具を着用者の目の部分に着用した状態で、着用者の目や目の周囲の部分と目被覆体の着用者の目側の一面との間に隙間が生じている場合であっても、当該隙間を着用者の目側の部分が膨張するように変形する目被覆体により埋めることができる。従って、凹凸のある目の部分に対する当該目用温熱具のフィット性を向上させることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の目用温熱具において、
前記目被覆体の着用者の目側の面は、通気性を有することを特徴としている。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、目被覆体の着用者の目側の面は、通気性を有するので、水蒸気発生体から発生した水蒸気を当該目被覆体を介して着用者の目側に漏出させて着用者の目の部分に付与することができる。

本発明によれば、凹凸のある目の部分に対するフィット性を向上させることができる。

本発明を適用した一実施形態の目用温熱具を示す正面図である。 図１のII−II線における目用温熱具の断面図である。 図１の目用温熱具の本体部の発熱体を説明するための図である。 変形例１の目用温熱具の本体部を説明するための図である。 変形例２の目用温熱具の本体部を説明するための図である。

以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
図１は、本発明を適用した一実施形態の目用温熱具１００を示す正面図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、図１のII−II線における目用温熱具１００の断面図であり、図２（ａ）は、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされていない状態を表し、図２（ｂ）は、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされている状態を表す。

目用温熱具１００は、例えば、アイマスク形状に形成され、着用者Ｈの両目Ｅ、Ｅを覆って温熱を付与する温熱具である。具体的には、図１並びに図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、目用温熱具１００は、使用の際に着用者Ｈの左右両目Ｅ、Ｅを覆うように着用される二つの本体部１、１と、着用者Ｈの各耳に掛けられる一対の耳掛け部２、２とを備えている。
本実施形態においては、着用者Ｈの左右の両目Ｅ、Ｅを結ぶ左右方向をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する一方向をＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交する方向をＺ方向とする。なお、目用温熱具１００は、例えば、着用者Ｈが仰向けになるなど、顔の正面を上方に向けた状態（図２（ａ）等参照）で使用されるのが一般的であるため、Ｚ方向が鉛直方向（重力方向）と略平行なものとして説明する。
また、図２（ａ）及び図２（ｂ）には、着用者ＨのまぶたＨ３を閉じた状態で、眉Ｈ１から頬Ｈ２に亘るように目用温熱具１００が着用された状態を模式的に表している。

本体部１は、左右両目Ｅ、Ｅの各々に対応させるようにＸ方向（左右方向）に二つ設けられている。また、各本体部１は、使用の際に目Ｅを覆うのに十分なＸ方向（左右方向）の長さ（幅）及びＹ方向（眉Ｈ１から頬Ｈ２に亘る方向）の長さを有している。
具体的には、各本体部１は、発熱体１１と、この発熱体１１の発熱に伴って水蒸気を発生する水蒸気発生体１２と、発熱体１１と水蒸気発生体１２を被覆する外装体１３とを備えている。

発熱体１１は、例えば、過冷却状態の所定の溶液Ｌの相転移により発熱する構成のものや、鉄粉等の金属粉の酸化反応に伴って発熱する構成のものが適用可能である。
以下に、過冷却状態の所定の溶液Ｌの相転移により発熱する発熱体１１の一例について、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して説明する。
図３（ａ）は、発熱体１１を示す正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ−Ｂ線における発熱体１１の断面図である。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、発熱体１１は、相転移により発熱する過冷却状態の所定の溶液Ｌが収容された第１収容部１１１と、所定の溶液Ｌの結晶化を開始させる結晶化開始部Ｐが収容された第２収容部１１２と、第１収容部１１１と第２収容部１１２とを非連通状態で保持する仕切り部１１３とを備えている。
また、発熱体１１は、例えば、略同形状の第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂを有し、重ね合わされた第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂの所定箇所が所定の圧着方法（例えば、ヒートシール等）により貼り合わされることで、第１収容部１１１、第２収容部１１２及び仕切り部１１３を形成している。

第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂは、強度や耐久性等を考慮した所定の材料から形成されている。第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂの材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）等のフィルムや、所定種類のフィルムを積層した積層体などが挙げられる。

第１収容部１１１及び仕切り部１１３は、所定方向（例えば、Ｚ方向）に重ね合わされた第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂが、例えば、略「ロ」字状に貼り合わされることで形成される。
即ち、第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂの所定位置に、所定の溶液Ｌ（過冷却状態のものであっても良いし、過冷却される前のものであっても良い）が配置された状態で、その周囲が略「ロ」字状に貼り合わされることで第１貼り合わせ部１１４が形成される。これにより、第１貼り合わせ部１１４の内側に第１収容部１１１が構成されるとともに、当該第１貼り合わせ部１１４における一部分（例えば、眉Ｈ１側の部分等）によって、仕切り部１１３が構成される。
このように、第１貼り合わせ部１１４は、第１収容部１１１の周りを囲むように形成されている。

第１収容部１１１は、例えば、平面視にて略矩形状をなし、当該第１収容部１１１には、所定の溶液Ｌが過冷却状態で収容されている。
所定の溶液Ｌは、所定の塩が所定の濃度で水に溶解した水溶液である。具体的には、所定の溶液Ｌは、例えば、所定量の所定の塩を過飽和の状態となるように所定量の水に（必要に応じて加熱することで）溶解させ、過冷却状態としたものである。
ここで、所定の塩としては、酢酸ナトリウム無水塩、酢酸ナトリウム三水塩、硫酸ナトリウム十水塩、塩化カルシウム六水塩、ピロリン酸ナトリウム十水塩、水酸化バリウム六水塩等の無機水和塩及び他の塩を配合して融点を調整した無機水和塩の混合塩、パラフィンやポリエチレングリコール、脂肪酸等が挙げられ、これらの中でも、酢酸ナトリウム三水塩と硫酸ナトリウム十水塩が好ましい。

なお、例えば、酢酸ナトリウム三水塩を過冷却状態とする場合、例えば、酢酸ナトリウム三水塩と水を混合した後加熱して酢酸ナトリウム三水塩を溶解させるか、酢酸ナトリウム三水塩と水を容器に充填後加熱して酢酸ナトリウム三水塩を溶解させる必要がある。
或いは、酢酸と水酸化ナトリウムの無水物又は水溶液を混合して用いても良く、この場合には、中和反応により発熱が起こるため、当該熱により混合物の温度が上昇して酢酸ナトリウムが溶解し、加温を要せず液体状態で取り扱うことができると考えられる。

また、所定の溶液Ｌには、当該所定の溶液Ｌが結晶化された状態での柔らかさを調整する調整剤が添加されていても良い。
調整剤としては、例えば、エタノール等の１価アルコール、グリセリンやポリエチレングリコール（ＰＥＧ）等の多価アルコール、フルクトースやシクロデキストリン等の多糖類などが挙げられる。これらの１価アルコールや多価アルコールや多糖類は、調整剤として個別に用いても良いし、混合して用いても良い。即ち、調整剤は、アルコール及び多糖類のうち、少なくとも一方を含んでいれば良い。
ここで、アルコールは、多糖類に比べて分子量が小さく、また、分子構造が複雑でないため、所定の溶液Ｌに含まれる所定の塩や水と馴染み易い。そこで、結晶化された状態で十分な柔らかさを保持する必要がある場合には、主としてアルコール（特に、多価アルコール）を用いるのが好ましく、結晶化された状態である程度の硬さを保持する必要がある場合には、主として多糖類を用いるのが好ましい。

また、所定の溶液Ｌに調整剤を添加する場合、その添加量は５〜２０［重量％］となるのが好ましい。
下限が５［重量％］未満では、当該所定の溶液Ｌが結晶化された状態で十分な柔らかさを保持することができず、着用される部位（例えば、目Ｅの部分等）に対するフィット性が悪化してしまうためである。また、上限が２０［重量％］を超えると、当該所定の溶液Ｌが十分に結晶化することができず、相転移により十分な凝固熱を発生させることができないためである。

仕切り部１１３は、第１貼り合わせ部１１４における他の部分に対して貼り合わせの強度が低くされている。
即ち、仕切り部１１３は、第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂが所定の圧着方法により貼り合わされて第１貼り合わせ部１１４が形成される際に、当該第１貼り合わせ部１１４における他の部分に対して低い温度で圧着される。これにより、仕切り部１１３の貼り合わせの強度は、当該第１貼り合わせ部１１４における他の部分の貼り合わせの強度に対して低くなる。

また、仕切り部１１３の貼り合わせの強度は、第１収容部１１１及び第２収容部１１２のうち、少なくとも一方の収容部（例えば、第１収容部１１１等）側から加えられる圧力により剥がされる程度に設定されている。
即ち、仕切り部１１３は、当該目用温熱具１００の非使用状態にて、第１収容部１１１と第２収容部１１２とを仕切るものであり、これにより、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌと第２収容部１１２に収容されている結晶化開始部Ｐとが接しないように保持されている。
そして、当該目用温熱具１００の使用の際に、第１収容部１１１及び第２収容部１１２のうち、少なくとも一方の収容部（例えば、第１収容部１１１等）が他方の収容部（例えば、第２収容部１１２等）側に使用者により加圧されると、当該仕切り部１１３が剥がされて、第１収容部１１１の内側と第２収容部１１２の内側（結晶化開始部Ｐの存する空間）とを連通状態とする。これにより、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌと第２収容部１１２に収容されている結晶化開始部Ｐとが接触可能な状態となる。
なお、目用温熱具１００の使用者は、当該目用温熱具１００の着用者Ｈに限られず、当該目用温熱具１００の使用を補助する補助者等であっても良い。

また、仕切り部１１３は、例えば、第１収容部１１１よりも眉Ｈ１側に離れるほど左右方向の長さ（幅）が狭くなっている。即ち、平面視にて略矩形状に形成された第１収容部１１１の眉Ｈ１側に、平面視にて略台形状に形成された仕切り部１１３が形成されている。そして、仕切り部１１３の左右方向の長さ（幅）が最も狭くなっている上底部分に隣り合うように第２収容部１１２が形成されている。
なお、第１貼り合わせ部１１４における眉Ｈ１側の部分のうち、仕切り部１１３以外の部分は、第１貼り合わせ部１１４における他の部分と同様に、仕切り部１１３よりも貼り合わせの強度が高くされている。
なお、仕切り部１１３の形状は、一例であってこれに限られるものではなく、適宜任意に変更可能である。

第２収容部１１２には、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌの結晶化を開始させる結晶化開始部Ｐが収容されている。
この第２収容部１１２は、所定方向（例えば、Ｚ方向等）に重ね合わされた第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂにおける、仕切り部１１３を挟んで第１収容部１１１と反対側の部分が所定の圧着方法（例えば、ヒートシール等）により貼り合わされることで形成される。即ち、第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂが、第１収容部１１１よりも眉Ｈ１側にて門形状に貼り合わされることで第２貼り合わせ部１１５が形成される。具体的には、第２貼り合わせ部１１５は、第１貼り合わせ部１１４における眉Ｈ１側の部分（仕切り部１１３を含む部分）と隣り合うように第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂが貼り合わされている。これにより、第２貼り合わせ部１１５の内側に、結晶化開始部Ｐが収容される第２収容部１１２が構成される。
なお、第１貼り合わせ部１１４と第２貼り合わせ部１１５の貼り合わせは、同じタイミングで行われても良いし、異なるタイミングで行われても良い。

結晶化開始部Ｐは、例えば、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌを結晶化させた微細な結晶であり、所定の溶液Ｌと接することで当該所定の溶液Ｌの結晶化を開始させる。
また、結晶化開始部Ｐとしての微細な結晶は、例えば、第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂのうち、一方の包装部材（例えば、第１包装部材等）の内面に所定量付着されている。即ち、一方の包装部材の内面の所定位置に対して、例えば、グラビア印刷、フレキソ印刷やシルクスクリーン印刷等の所定の印刷方法により微細な結晶を印刷することで、当該一方の包装部材の内面に微細な結晶が付着されている。
ここで、一方の包装部材における微細な結晶を印刷する位置は、第２貼り合わせ部１１５の内側となる位置、即ち、第１及び第２包装部材１１Ａ、１１Ｂが貼り合わされる部分（第１貼り合わせ部１１４）における仕切り部１１３の第１収容部１１１と反対側に隣り合うような位置となっている。
このように、第２収容部１１２は、本体部１の端部側（例えば、眉Ｈ１側の端部側等）に設けられている。

また、発熱体１１は、過冷却状態の所定の溶液Ｌの相転移により発熱した際の表面温度が５０℃以下となるように構成されている。
即ち、結晶化開始部Ｐと第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌとが接すると、当該所定の溶液Ｌの結晶化が開始して、所定の溶液Ｌの相転移により凝固熱が発生する。このときの表面温度が５０℃以下となるように発熱体１１が構成されている。
ここで、発熱体１１の表面温度の制御は、例えば、第１包装部材１１Ａや第２包装部材１１Ｂの種類や厚さの変更や、当該発熱体１１を被覆する不織布や紙等の被覆部材の追加や、第１収容部１１１に収容されている過冷却状態の所定の溶液Ｌ中の所定の塩の含有量や調整剤の添加量の変更等によって行うことができる。
このように、発熱体１１は、発熱状態にて５０℃以下の表面温度を有する。

なお、発熱体を金属粉の酸化反応に伴って発熱する構成とする場合であっても、水蒸気の温度調整の観点からは、発熱状態にて５０℃以下の表面温度を有するように構成する必要がある。この発熱体の表面温度の制御は、例えば、当該発熱体を被覆するフィルムや不織布や紙等の被覆部材の追加や、被覆部材の厚さの調整や、発熱体内における金属粉、塩類、反応促進剤等の各種の含有成分の調整等によって行うことができる。

水蒸気発生体１２は、発熱体１１とＺ方向に隣り合って配設されている。
具体的には、水蒸気発生体１２は、例えば、発熱体１１の外形と略等しい形状のシート状に形成され、発熱体１１よりも着用者Ｈの肌側に互いの一面どうし（発熱体１１の着用者Ｈの肌側の一面と水蒸気発生体１２の肌と反対側の一面）を接触させるようにして配設されている。
また、水蒸気発生体１２の発熱体１１と反対側の一面、即ち、着用者Ｈの肌側の一面は、当該目用温熱具１００の使用の際に着用者Ｈの目Ｅを覆うように配設されている。ここで、水蒸気発生体１２は、当該目用温熱具１００の使用の際に着用者Ｈの目Ｅを覆うように配設される目被覆部として機能し、水蒸気発生体１２と目被覆部とは一体となって形成されている。

また、水蒸気発生体１２は、水分を多く含むゲル状をなしている。具体的には、水蒸気発生体１２は、具体的には、例えば、ポリアクリル酸を架橋させた含水ゲルや不織布、所定濃度（２０〜２０％）のポリビニルアルコール水溶液に硼砂（１〜２［重量％］）を添加してゲル化した含水体等を適用することができる。また、水蒸気発生体１２は、水や含有成分の量を調整することで、当該水蒸気発生体１２の熱容量を調整可能となっている。

また、水蒸気発生体１２の外面は、例えば、適度な通気度を有し、かつ水分の漏れ出しを防止する通気性の防水フィルムにより被覆されている。
この通気性の防水フィルムは、例えば、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等の微粒子（フィラー）との溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸することで、微細な多孔質構造を具備する。

このように構成された水蒸気発生体１２は、発熱体１１の発熱に伴って当該水蒸気発生体１２内の水分が蒸発して水蒸気を発生させ、着用者Ｈの着用部位である目Ｅ側（図２（ｂ）中、矢印で示す方向）に水蒸気を供給する（図２（ｂ）参照）。
即ち、水蒸気発生体１２は、水蒸気の発生に伴って当該水蒸気発生体１２の内圧が上昇して変形する。具体的には、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされていない状態では（図２（ａ）参照）、水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の一面と着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分との間には、所定の空間が形成されている。
発熱体１１の発熱に伴って水蒸気発生体１２から水蒸気が発生すると、当該水蒸気発生体１２は、発生した水蒸気の量に応じて当該水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する。つまり、水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の一面が着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分に近付くように変形する。これにより、水蒸気発生体１２が目Ｅや目Ｅの周囲の部分の凹凸に対応するように変形して当該目Ｅの部分にフィットし易くなる。
そして、発生した水蒸気により水蒸気発生体１２の内圧が所定値よりも大きくなると、当該水蒸気発生体１２の通気性の防水フィルムを介して外側に水蒸気が漏出する。具体的には、水蒸気発生体１２の着用者Ｈの肌と反対側には、防水機能を具備する発熱体１１が存するため、水蒸気発生体１２からは、主として発熱体１１と反対側（着用者Ｈの肌側）に水蒸気が漏出される。このようにして、水蒸気発生体１２から着用者Ｈの着用部位である目Ｅに水蒸気が付与される。
なお、外装体１３の機能については後述する。

外装体１３は、発熱体１１と水蒸気発生体１２を着用者Ｈの肌と反対側から被覆する被覆体を構成している。
具体的には、外装体１３は、例えば、Ｚ方向に重ねられた水蒸気発生体１２と発熱体１１とを、当該発熱体１１の着用者Ｈの肌と反対側から被覆し、且つ、水蒸気発生体１２及び発熱体１１のＹ方向の端部を着用者Ｈの肌と接触可能な位置まで回り込むように被覆している。なお、図示は省略するが、外装体１３は、水蒸気発生体１２及び発熱体１１のＸ方向の端部を着用者Ｈの肌と接触可能な位置まで回り込むように被覆しても良い。
また、外装体１３は、断熱機能及び防水機能を具備する材料から構成され、例えば、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ナイロン等のフィルムや、或いは、これらのフィルム素材を袋状にして中に空気を内包した中空状のものや、フィルム素材に発泡ウレタンシートやパルプシートなどを積層した積層体などが挙げられる。従って、断熱機能を具備する外装体１３によって、発熱体１１から発生した温熱が外側（例えば、着用者Ｈの肌と反対側）に逃がされることなく水蒸気発生体１２側へと伝えられる。また、防水機能を具備する外装体１３並びに発熱体１１によって、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気が外側に逃がされることなく着用者Ｈの肌側へと供給される（図２（ｂ）参照）。

一対の耳掛け部２、２の各々は、各本体部１の左右方向（Ｘ方向）両側部の各々に連続して設けられている。
また、耳掛け部２は、伸縮性を有する素材から構成され、具体的には、例えば、不織布、織布、紙、樹脂フィルム等から構成されている。

次に、着用者Ｈの着用部位（目Ｅの部分）に対する目用温熱具１００からの温熱及び水蒸気の付与について、図２（ａ）及び図２（ｂ）を参照して説明する。

先ず、目用温熱具１００の使用の際に、各本体部１が着用者Ｈの左右両目Ｅ、Ｅの各々を覆うように着用され、一対の耳掛け部２、２が着用者Ｈの各耳に掛けられる（図１参照）。
この状態では、発熱体１１の第１収容部１１１と第２収容部１１２とは仕切り部１１３により仕切られ、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌと第２収容部１１２に収容されている結晶化開始部Ｐとは接しないため、所定の溶液Ｌは液体状態であり、発熱は起こらない。また、水蒸気発生体１２内に水分が保持され、即ち、水蒸気の発生により膨張していないため、当該水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の一面と着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分との間には、所定の空間が形成される（図２（ａ）参照）。

次に、第１収容部１１１及び第２収容部１１２のうち、例えば、第１収容部１１１が第２収容部１１２側に使用者により加圧されると、仕切り部１１３が剥がされて、第１収容部１１１の内側と第２収容部１１２の内側とが連通状態となる。そして、第１収容部１１１に収容されている所定の溶液Ｌと第２収容部１１２に収容されている結晶化開始部Ｐとが接すると、当該所定の溶液Ｌの結晶化が開始する。また、所定の溶液Ｌが相転移すると、凝固熱が発生して発熱体１１が発熱する。
発熱体１１の発熱が水蒸気発生体１２に伝えられると、当該水蒸気発生体１２内の水分が蒸発して水蒸気が発生する。水蒸気発生体１２は、水蒸気の発生に伴って当該水蒸気発生体１２の内圧が上昇し、水蒸気の量に応じて当該水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する。これにより、水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の一面が着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分に近付いていき、当該水蒸気発生体１２が目Ｅや目Ｅの周囲の部分の凹凸に対応するように変形して当該目Ｅの部分にフィットする。
このとき、水蒸気発生体１２の着用者Ｈの肌側の一面以外の面は、防水機能を具備する外装体１３や発熱体１１により被覆されているため、当該水蒸気発生体１２から発生した水蒸気は、通気性の防水フィルムを介して、着用者Ｈの着用部位である目Ｅ側（図２（ｂ）中、矢印で示す方向）に漏出される（図２（ｂ）参照）。
つまり、水蒸気発生体１２が目Ｅの部分に対してフィットした状態で、当該水蒸気発生体１２から漏出された水蒸気が目Ｅの部分に付与される。

以上のように、本実施形態の目用温熱具１００によれば、水蒸気発生体１２は、目被覆部として、目用温熱具１００の使用の際に着用者Ｈの目Ｅを覆うように配設され、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気により内圧が上昇して変形するので、発熱体１１の発熱により水蒸気発生体１２から水蒸気を発生させることで当該水蒸気発生体１２を目Ｅの部分の凹凸の形状に対応させるように変形させることができる。従って、凹凸のある目Ｅの部分に対する当該目用温熱具１００のフィット性を向上させることができる。

また、発生した水蒸気の量に応じて水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形するので、当該目用温熱具１００を着用者Ｈの目Ｅの部分に着用した状態で、着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分と水蒸気発生体１２の着用者Ｈの目Ｅ側の一面との間に隙間が生じている場合であっても、当該隙間を着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する水蒸気発生体１２により埋めることができ、凹凸のある目Ｅの部分に対する当該目用温熱具１００のフィット性を向上させることができる。
特に、水蒸気発生体１２は、発生した水蒸気により当該水蒸気発生体１２の内圧が所定値よりも大きくなると当該水蒸気発生体１２の外側に通気させるように構成されているので、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気を着用者Ｈの目Ｅ側に漏出させて着用者Ｈの目Ｅの部分に付与することができる。

また、発熱体１１は発熱状態にて５０℃以下の表面温度を有するため、この発熱体１１の発熱によって水蒸気発生体１２が温められることで当該水蒸気発生体１２から発生する水蒸気の温度を５０℃以下とすることができる。

また、発熱状態にて５０℃以下の表面温度を有する発熱体１１と隣り合って配設され、当該発熱体１１の発熱に伴って水蒸気を発生する水蒸気発生体１２を備えているので、発熱体１１の発熱状態に左右されずに水蒸気発生体１２から５０℃以下の温度の水蒸気を着用者Ｈの着用部位に満遍なく付与することができる。即ち、水蒸気発生体１２の熱容量を調整しておくことで、発熱体１１の発熱に伴って当該水蒸気発生体１２の一部分が加温されても当該一部分の急激な温度変化を抑制して水蒸気が局所的に発生することを抑制することができ、当該水蒸気発生体１２全体から満遍なく水蒸気を発生させることができる。このとき、発熱体１１は発熱状態にて５０℃以下の表面温度を有するため、水蒸気発生体１２から発生する水蒸気の温度も５０℃以下となる。特に、発熱体１１と水蒸気発生体１２は、互いの一面どうしを接触させるようにして配設されているので、発熱体１１の発熱を効率良く水蒸気発生体１２に伝えることができ、当該水蒸気発生体１２から５０℃以下の温度の水蒸気を効率良く発生させることができる。
従って、発熱体１１と水蒸気発生体１２とを別体で設けることにより、内側に水を含有する発熱体１１に比べて水蒸気の発生量や温度の調整を容易に行うことができ、当該水蒸気の発生量や温度のバラツキを抑制することができる。

また、水蒸気発生体１２は、シート状に形成され、発熱体１１よりも着用者Ｈの肌側に配設されているので、シート状をなす当該水蒸気発生体１２の一面全体から発生した水蒸気を着用者Ｈの肌の着用部位に満遍なく付与することができる。

また、断熱機能及び防水機能を具備する外装体１３が、発熱体１１と水蒸気発生体１２とを着用者Ｈの肌と反対側から被覆しているので、水蒸気発生体１２から発生した５０℃以下の温度の水蒸気が着用者Ｈの肌と反対側には供給され難くなり、当該目用温熱具１００から発生した温熱及び水蒸気を効率良く着用者Ｈの着用部位である目Ｅの部分に付与することができる。

また、上記実施形態では、外装体１３として、断熱機能及び防水機能を具備するものを例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、外装体１３の構成は適宜任意に変更可能である。即ち、外装体１３は、断熱機能及び防水機能のうち、少なくとも一方を具備する構成であっても良い。

加えて、発熱体１１を、過冷却状態の所定の溶液Ｌの相転移により発熱するように構成した場合には、金属粉の酸化反応に伴って発熱する発熱体１１のように酸化反応の進行度合に応じて生じるバラツキにより発熱の温度が不均一となってしまうといったことがなく、発熱体１１全体を満遍なく発熱させて当該熱を隣り合う水蒸気発生体１２に伝えることができる。さらに、所定の溶液Ｌに、当該所定の溶液Ｌが結晶化された状態での柔らかさを調整する調整剤を添加することで、当該所定の溶液Ｌが結晶化された状態で柔らかさを保持することができ、当該目用温熱具１００を着用者Ｈの目Ｅの部分に着用した際のフィット性を向上させることができる。

また、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
以下に、本発明に係る目用温熱具１００の各構成の変形例について説明する。なお、下記に説明する以外の点は、上記実施形態と略同様であり、その詳細な説明は省略する。

＜変形例１＞
図４は、変形例１の目用温熱具１００の本体部２０１を説明するための図であり、図１のII−II線と略等しい位置における本体部２０１の断面図である。
図４に示すように、本体部２０１には、水蒸気発生体１２よりも着用者Ｈの肌側に配設された発熱体２１１が設けられている。

発熱体２１１は、具体的には、水蒸気発生体１２の肌側の一面よりも小面積に形成されている。また、発熱体２１１の着用者Ｈの肌と反対側の一面と水蒸気発生体１２の肌側の一面とが接触している。即ち、発熱体２１１は、水蒸気発生体１２よりもＹ方向の長さが短くされてなり、発熱体２１１のＹ方向の両端部よりも外側（図４における上下両側）に水蒸気発生体１２のＹ方向の両端部が配置されている。
なお、図示は省略するが、発熱体２１１は、水蒸気発生体１２よりもＸ方向の長さが短くされて、発熱体２１１のＸ方向の両端部よりも外側に水蒸気発生体１２のＸ方向の両端部が配置されていても良い。
また、発熱体２１１は、着用者Ｈの肌に接触するため、目用温熱具１００のフィット性向上の観点からは、柔らかさを調整する調整剤が添加された過冷却状態の所定の溶液Ｌの相転移により発熱する構成の発熱体が望ましい。

また、本体部２０１の外装体１３は、上記実施形態と同様に、水蒸気発生体１２及び発熱体２１１のＹ方向の端部を着用者Ｈの肌と接触可能な位置まで回り込むように被覆している。
ここで、発熱体２１１のＹ方向の外端部と外装体１３のＹ方向内側の面との間には、所定の空間が形成されており、当該所定の空間が水蒸気発生体１２から発生した水蒸気の流路を構成している。即ち、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気は、外装体１３の内面に沿うように所定の空間を経由して着用者Ｈの肌側（図４中、矢印で示す方向）に供給されるようになっている。
なお、図示は省略するが、発熱体２１１のＸ方向の外端部と外装体１３のＸ方向内側の面との間にも、所定の空間が形成されて、当該所定の空間が水蒸気発生体１２から発生した水蒸気の流路を構成するようにしても良い。

従って、変形例１の目用温熱具１００によれば、発熱体２１１が水蒸気発生体１２よりも着用者Ｈの肌側に配設されている構成であっても、当該発熱体２１１の表面温度が発熱状態にて５０℃以下であり、着用者Ｈの肌に対して過度に高温の熱を伝えることがなくなる。さらに、断熱機能及び防水機能を具備する外装体１３が、発熱体２１１と水蒸気発生体１２とを着用者Ｈの肌と反対側から被覆しているので、発熱体１１が水蒸気発生体１２よりも着用者Ｈの肌側に配設されていても、水蒸気発生体１２から発生した５０℃以下の温度の水蒸気が着用者Ｈの肌と反対側には供給され難く、当該水蒸気が外装体１３の内面に沿って着用者Ｈの肌側に供給されることとなる。特に、発熱体２１１の着用者Ｈの肌と反対側からの発熱を水蒸気発生体１２に伝えることができるとともに、発熱体２１１の着用者Ｈの肌側からの発熱を着用者Ｈの肌側に伝えることができ、発熱体２１１の発熱を効率良く利用することができ、当該目用温熱具１００により温熱を付与可能な時間の延長を図ることができる。
従って、当該目用温熱具１００から発生した温熱及び水蒸気を効率良く着用者Ｈの着用部位である目Ｅの部分に付与することができる。

＜変形例２＞
図５（ａ）〜図５（ｃ）は、変形例２の目用温熱具１００の本体部３０１を説明するための図である。
このうち、図５（ａ）及び図５（ｂ）は、図１のII−II線と略等しい位置における本体部３０１の断面図であり、図５（ａ）は、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされていない状態を表し、図５（ｂ）は、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされている状態を表す。また、図５（ｃ）は、図５（ｂ）における一点鎖線で囲まれた領域Ａを拡大して示す図である。
図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、本体部３０１には、発熱体２１１と水蒸気発生体１２に加えて、当該目用温熱具１００の使用の際に着用者Ｈの目Ｅを覆うように配設される目被覆体１４が設けられ、当該目被覆体１４を介して水蒸気発生体１２から発生した水蒸気を着用者Ｈの目Ｅの部分に付与する。

目被覆体１４は、水蒸気発生体１２とは離間して配設されている。即ち、上記実施形態では、水蒸気発生体１２が目被覆部と一体となって構成するようにしたが、当該変形例２では、水蒸気発生体１２と目被覆体１４とが別体で構成されている。
具体的には、上記変形例１と略同様に、発熱体２１１が水蒸気発生体１２よりも着用者Ｈの肌側に配設され、当該発熱体２１１よりも着用者Ｈの肌側に目被覆体１４が配設されている。この目被覆体１４は、発熱体２１１の肌側の一面よりも大面積に形成されている。また、目被覆体１４の着用者Ｈの肌と反対側の一面と発熱体２１１の肌側の一面とが接触している。即ち、発熱体２１１は、目被覆体１４よりもＹ方向の長さが短くされてなり、発熱体２１１のＹ方向の両端部よりも外側（図５（ａ）等における上下両側）に目被覆体１４のＹ方向の両端部が配置されている。
なお、図示は省略するが、発熱体２１１は、目被覆体１４よりもＸ方向の長さが短くされて、発熱体２１１のＸ方向の両端部よりも外側に目被覆体１４のＸ方向の両端部が配置されていても良い。

目被覆体１４は、例えば、適度な通気度を有し、かつ水分の漏れ出しを防止する通気性の防水フィルムにより形成されている。
この通気性の防水フィルムは、例えば、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等の微粒子（フィラー）との溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸することで、微細な多孔質構造を具備する。

また、目被覆体１４の端部は、外装体３１３により被覆されている。即ち、外装体３１３は、水蒸気発生体１２、発熱体２１１及び目被覆体１４のＹ方向の端部を着用者Ｈの肌と接触可能な位置まで回り込むように被覆している。
ここで、発熱体２１１のＹ方向の外端部と外装体３１３のＹ方向内側の面との間には、所定の空間が形成されており、当該所定の空間が水蒸気発生体１２から発生した水蒸気の流路を構成している。即ち、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気は、外装体３１３の内面に沿うように所定の空間を経由して目被覆体１４側（図５（ｃ）中、湾曲した矢印で示す方向）に供給されるようになっている。
なお、図示は省略するが、発熱体２１１のＸ方向の外端部と外装体３１３のＸ方向内側の面との間にも、所定の空間が形成されて、当該所定の空間が水蒸気発生体１２から発生した水蒸気の流路を構成するようにしても良い。

このように構成された目被覆体１４は、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気が供給されると、供給される水蒸気の量に応じて当該目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する。
即ち、目被覆体１４は、水蒸気発生体１２から発生した水蒸気により内圧が上昇して変形する。具体的には、目用温熱具１００により発熱及び水蒸気の発生がなされていない状態では（図５（ａ）参照）、目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の一面と着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分との間には、所定の空間が形成されている。
発熱体２１１の発熱に伴って水蒸気発生体１２から水蒸気が発生して目被覆体１４に供給されると（図５（ｃ）等参照）、目被覆体１４は、供給された水蒸気の量に応じて当該目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する。つまり、目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の一面が着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分に近付くように変形する。これにより、目被覆体１４が目Ｅや目Ｅの周囲の部分の凹凸に対応するように変形して当該目Ｅの部分にフィットし易くなる。
そして、供給された水蒸気により目被覆体１４の内圧が所定値よりも大きくなると、当該目被覆体１４の通気性の防水フィルムを介して外側に水蒸気が漏出する。具体的には、目被覆体１４の着用者Ｈの肌と反対側には、防水機能を具備する発熱体２１１が存し、且つ、目被覆体１４の端部側は外装体３１３により被覆されているため、目被覆体１４からは、発熱体２１１と反対側（着用者Ｈの肌側；図５（ｂ）及び図５（ｃ）中、直線状の矢印で示す方向）に水蒸気が漏出される（図５（ｂ）及び図５（ｃ）参照）。
つまり、目被覆体１４が目Ｅの部分に対してフィットした状態で、当該目被覆体１４から漏出された水蒸気が目Ｅの部分に付与される。

従って、変形例２の目用温熱具１００によれば、水蒸気発生体１２と離間して配設された目被覆体１４は、水蒸気発生体１２から発生して供給された水蒸気の量に応じて当該目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形するので、当該目用温熱具１００を着用者Ｈの目Ｅの部分に着用した状態で、着用者Ｈの目Ｅや目Ｅの周囲の部分と目被覆体１４の着用者Ｈの目Ｅ側の一面との間に隙間が生じている場合であっても、当該隙間を着用者Ｈの目Ｅ側の部分が膨張するように変形する目被覆体１４により埋めることができ、凹凸のある目Ｅの部分に対する当該目用温熱具１００のフィット性を向上させることができる。
また、発熱体２１１の着用者Ｈの肌と反対側からの発熱を水蒸気発生体１２に伝えることができるとともに、発熱体２１１の着用者Ｈの肌側からの発熱を目被覆体１４の存する着用者Ｈの肌側に伝えることができ、発熱体２１１の発熱を効率良く利用することができ、当該目用温熱具１００により温熱を付与可能な時間の延長を図ることができる。

なお、上記変形例２にあっては、発熱体２１１を水蒸気発生体１２よりも着用者Ｈの肌側に配設するようにしたが、一例であってこれに限られるものではなく、発熱体２１１と水蒸気発生体１２の配置は適宜任意に変更可能である。即ち、上記実施形態と同様に、水蒸気発生体１２を発熱体よりも着用者Ｈの肌側に配設するようにしても良い。

さらに、上記実施形態並びに各変形例にあっては、左右両目Ｅ、Ｅの各々に対応させるように左右二つの本体部１、１（２０１、３０１）を設け、対応する目Ｅに独立して温熱を付与可能な構成としたが、一例であってこれに限られるものではなく、本体部１の形状は適宜任意に変更可能である。例えば、本体部１を、左右両目Ｅ、Ｅを覆う左右方向に長尺な形状としても良い。

加えて、今回開示された実施形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１００ 目用温熱具
１、２０１、３０１ 本体部
１１、２１１ 発熱体
１２ 水蒸気発生体
１３、３１３ 外装体（被覆体）
１４ 目被覆体（目被覆部）

Claims (2)

1. 着用者の目を覆って温熱を付与する目用温熱具であって、
   発熱体と、
   前記発熱体よりも着用者の目と反対側に配設され、前記発熱体の発熱に伴って水蒸気を発生する水蒸気発生体と、
   当該目用温熱具の使用の際に着用者の目を覆うように配設された目被覆体と、
   防水機能を具備し、前記水蒸気発生体と前記発熱体と前記目被覆体を着用者の目と反対側から覆う外装体と、を備え、
   前記発熱体の端部は、前記水蒸気発生体及び前記目被覆体の端部よりも内側に配置され、
   前記外装体の端部は、着用者の肌と接触可能な位置まで前記水蒸気発生体と前記発熱体と前記目被覆体の各々の端部を回り込むように配置され、
   前記目被覆体は、その着用者の目と反対側の面を前記発熱体の着用者の目側の面と接触させるように配設され、前記水蒸気発生体から発生して前記外装体と前記発熱体の端部との間の空間を通って当該目被覆体の端部に供給された水蒸気により当該目被覆体の着用者の目側の部分が膨張するように変形することを特徴とする目用温熱具。
2. 前記目被覆体の着用者の目側の面は、通気性を有することを特徴とする請求項１に記載の目用温熱具。

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