CN116116665A - 一种防雨防污服饰布料制备设备及其制备方法 - Google Patents

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CN116116665A CN202310058679.9A CN202310058679A CN116116665A CN 116116665 A CN116116665 A CN 116116665A CN 202310058679 A CN202310058679 A CN 202310058679A CN 116116665 A CN116116665 A CN 116116665A
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Abstract

本发明公开了一种防雨防污服饰布料制备设备，包括支撑板、喷涂整平装置、压边装置及裁剪装置，所述压边装置上设置有检测装置，所述检测装置包括设置在布料上部的灯带和摄像装置及设置在布料下部的光线接收器；所述光线接收器纵向均匀布置；所述喷涂整平装置包括压实组件、喷涂组件及烘干组件，所述喷涂组件包括纵向均匀布置的若干组喷嘴；所述检测装置用于根据摄像装置采集的图像信息中的颜色数据确定对应的检测策略；所述检测策略为：根据光接收器的接收数据判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴的喷涂量及烘干组件的温度进行微调，通过实时监测布料的喷染效果提高布料的均匀程度。

Description

一种防雨防污服饰布料制备设备及其制备方法
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体涉及一种防雨防污服饰布料制备设备及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，传统的棉麻布料已经不能完全满足当下人的美好物质生活需要，工业化进程的飞速发展，提供一种具有一定防护功能的服饰是现代生活人们越来越倾向的选择。根据布料的常规特性，人们除了需要保暖和舒适外更需要一种能够满足外出防雨及防污的功能，也在一定程度上延长了衣物的使用寿命。
防雨防污服饰布料在生产过程中对于生产设备精确度及对服饰生产流程规范标准较高，所以现有的布料大多是经过防雨防污处理后的再进行服饰布料加工裁剪等以及批量生产，但是在布料加工生产过程中由于裁剪、打孔等容易对服饰布料产生额外损坏，进而影响成品布料的防雨防污效果，而常规方法通常增设一道工序对成品服装或者零件进行质检，判断是否符合防雨防污要求，这样却增加了额外的质检步骤，影响了整体加工制作的工作效率。
另外，有的厂家在生产服饰布料过程中为使布料表面的清水特性变成疏水效果，通常进行直接进行防雨防污涂料进行喷涂或者浸泡处理，而由于涂料的不易流动的特性使得喷涂的薄厚不够均匀，通过对布料进行浸泡处理，由于有的布料较大或者比较软浸泡过程中产生褶皱导致浸泡效果不充分，影响防雨防污效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防雨防污服饰布料制备设备及其制备方法，解决以下技术问题：
(1)怎样使防雨防污布料在制备过程中的防护效果更佳。
(2)如何实时监测布料的喷染效果提高布料的均匀程度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防雨防污服饰布料制备设备，包括支撑板、喷涂整平装置、压边装置及裁剪装置，所述压边装置上设置有检测装置，所述检测装置包括设置在布料上部的灯带、摄像装置及设置在布料下部的光线接收器；所述光线接收器纵向均匀布置；
所述喷涂整平装置包括压实组件、喷涂组件及烘干组件，所述喷涂组件包括纵向均匀布置的若干组喷嘴；
所述检测装置用于根据摄像装置采集的图像信息中的颜色数据确定对应的检测策略；
所述检测策略为：
根据光接收器的接收数据判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴的喷涂量及烘干组件的温度进行微调。
于本实施例中，所述布料喷涂均匀性判断的过程为:
通过公式计算出喷涂均匀性系数Un；
将喷涂均匀性系数Un与预设阈值进行比对：
若喷涂均匀性系数Un＜预设阈值，则判断喷涂均匀性满足要求；
否则判断喷涂均匀性不满足要求；
其中，n为所有光线接收器采集数据的个数，i∈[1,n]；Tsi为第i个数据对应的透光值，Ts0为颜色数据对应的透光标准值。
于本实施例中，对喷嘴喷涂量及烘干温度进行微调的过程为：
在特定时段内计算每个光线接收器的接收均匀性系数Ur；
其中，接收均匀性系数m为每个光线接收器采集数据的个数，j∈[1，m]；Tsj为第j个数据对应的透光值；
将Ur与预设阈值进行比对：
若Ur＞预设阈值，则提高烘干温度；
若Ur≤预设阈值，则将与Ts0进行比对，根据比对结果调整该光线接收器对应喷嘴的喷涂量。
于本实施例中，所述喷涂整平装置包括布料喷涂整平箱，所述布料喷涂整平箱一侧连接有送料辊轮，所述送料辊轮设置在支撑板上方。
于本实施例中，所述布料喷涂整平箱远离送料辊轮的一侧开设有进料口，所述布料喷涂整平箱内设置有压实组件，所述压实组件包括压板，所述压板两侧固定有滑杆，所述滑杆上连接有第一滑块，且两者之间通过弹性杆连接，所述第一滑块连通布料喷涂整平箱外侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块螺纹连接有丝杆，所述丝杆在驱动力作用下带动滑块上下运动；
所述压板正下方固定有底板，所述底板与布料喷涂整平箱内部两侧固定连接。
于本实施例中，所述布料喷涂整平箱一侧连接有送料辊轮，所述送料辊轮包括两层辊轮组。
于本实施例中，所述裁剪装置一侧设置有收布辊轮，所述收布辊轮用于回收布料。
一种防雨防污服饰布料制备设备的制备方法，包括以下步骤：
S1、将清洗、风干后的布料进行整理通过进料口送入布料喷涂整平箱内，放置在底板上，通过喷涂组件上的喷嘴对布料进行防水处理，静置后，通过压实组件的压板进行压实处理；
S2、将压实处理后的布料通过底板转移到出料口，布料通过出料口输送到送料辊轮，通过送料辊轮对布料进行碾压展平处理；
S3、将展平后的布料送入压边装置中，通过压边装置上方的检测装置进行检测分析，获得整体布料的检测策略；同时布料边缘经过压边处理，获取布料裁剪边线；
S4、裁剪装置剪压边处理后的布料进行裁剪，调整裁剪框水平位置使裁剪刀与裁剪边线相吻合，调节裁剪块距离裁剪边线的垂直高度确定裁剪边线位置进行裁剪；
S5、裁剪后的布料通过收布辊轮进行收纳整理。
于本实施例中，所述防水处理的方法为：
SS1、启动喷胶处理，对布料的多层面纱进行喷胶；
SS2、喷胶处理过的布料静置经过压实输送制备成服装布料。
本发明的有益效果：
(1)本发明通过在压边装置上方设置检测装置，检测装置包括设置在顶部的若干灯带及设置在下部的若干组光线接收器，检测装置用于根据布料的检测结果调整喷涂整平装置中的喷嘴喷涂量；具体的，先通过检测装置上的摄像头记录布料喷胶后的溶胶状态及均匀性，通过灯带排除周围环境影响更好的检测布料内部胶体的分布状态，光接收器将实施布料的检测状态发送到控制系统，通过控制系统将管接收器接收的数据情况进行分析，分析的内容为判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴的喷涂量及烘干组件的温度进行微调，从而保证对同一批次的布料在加工喷胶和压实过程中的质量进行保证。
(2)本发明通过设置整平装置保证防水布料料充分上料，通过多次整平处理将原有布料表层防水充分浸入，避免因涂料不充分导致的防水效果不佳；具体设置中通过整平装置包括内部整平处理及外部整平及服装制备处理；内部整平处理包括：通过设置布料喷涂整平箱，通过布料喷涂整平箱对输送的布料进行充分压平，保证布料浸入充分，同时通过设置送料在辊轮对布料完成输送的同时对布料进行再次延展平整处理，保证对布料进行结构进行巩固稳定处理，同时也加强了布料的延展性；除此外还通过设置压边装置和裁剪装置对防雨防污布料进行外部性能加强处理，保证在服饰制备过程中降低防水涂料的破损几率，保证防水结构的进一步稳定处理。
(3)本发明通过设置送料辊轮对布料完成输送的同时对布料进行再次延展平整处理，保证对布料进行结构进行巩固稳定处理，同时也加强了布料的延展性；由于压边装置与送料辊轮的一侧相连，保证布料传送到压边装置中，通过压边装置上的压边台面对延展后的布料进行放置，同时保证充分压边，同时通过在压边装置上方设置检测装置，检测装置包括设置在顶部的若干灯带及设置在下部的若干组光线接收器，检测装置用于根据布料的检测结果调整喷涂整平装置中的喷嘴喷涂量，通过判断喷涂量情况对喷涂布料进行调整，保证布料喷涂更加均匀。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种防雨防污服饰布料制备设备整体结构示意图；
图2为本发明一种防雨防污服饰布料制备设备外部机构示意图；
图3为本发明压实组件剖视示意图；
图4为本发明压实组件A局部结构放大图。
附图标记：1、支撑板；2、喷涂整平装置；21、压实组件；211、压板；212、滑杆；213、第一滑块；214、第二滑块；215、丝杆；216、底板；22、喷涂组件；221、喷嘴；23、布料喷涂整平箱；24、送料辊轮；25、烘干组件；3、压边装置；4、裁剪装置；5、检测装置；51、灯带；52、摄像装置；53、光线接收器；6、收布辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为包括支撑板1、喷涂整平装置2、压边装置3及裁剪装置4，所述压边装置3上设置有检测装置5，所述检测装置5包括设置在布料上部的灯带51、摄像装置52及设置在布料下部的光线接收器53；所述光线接收器53纵向均匀布置；
所述喷涂整平装置2包括压实组件21、喷涂组件22及烘干组件25，所述喷涂组件22包括纵向均匀布置的若干组喷嘴221；
所述检测装置5用于根据摄像装置52采集的图像信息中的颜色数据确定对应的检测策略；
所述检测策略为：
根据光接收器的接收数据判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴221的喷涂量及烘干组件25的温度进行微调
通过上述技术方案：通过在压边装置3上方设置检测装置5，检测装置5包括设置在顶部的若干灯带51及设置在下部的若干组光线接收器53，检测装置5用于根据布料的检测结果调整喷涂整平装置2中的喷嘴221喷涂量；具体的，先通过检测装置5上的摄像头记录布料喷胶后的溶胶状态及均匀性，通过灯带51排除周围环境影响更好的检测布料内部胶体的分布状态，光接收器将实施布料的检测状态发送到控制系统，通过控制系统将管接收器接收的数据情况进行分析，分析的内容为判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴221的喷涂量及烘干组件25的温度进行微调，从而保证对同一批次的布料在加工喷胶和压实过程中的质量进行保证。
通过公式计算出喷涂均匀性系数Un；
将喷涂均匀性系数Un与预设阈值进行比对：
若喷涂均匀性系数Un＜预设阈值，则判断喷涂均匀性满足要求；
否则判断喷涂均匀性不满足要求；
其中，n为所有光线接收器53采集数据的个数，i∈[1,n]；Tsi为第i个数据对应的透光值，Ts0为颜色数据对应的透光标准值。
通过上述技术方案：为避免布料在喷涂过程中出现的喷涂不均匀问题，通过对布料进行均匀性测试可以解决，具体通过公式 计算出喷涂均匀性系数Un；并对喷涂均匀性系数进行判断，预设阈值为在加工生产中根据历史经验获得的数据范围，通过与预设阈值进行比对，判断是否喷涂均匀，若大于预设阈值则不满足标准的均匀性要求，进行下一步判断，通过检测策略中的结果进行相应调整。
对喷嘴221喷涂量及烘干温度进行微调的过程为：
在特定时段内计算每个光线接收器53的接收均匀性系数；
其中，接收均匀性系数m为每个光线接收器53采集数据的个数，j∈[1，m]；Tsj为第j个数据对应的透光值；
将Ur与预设阈值进行比对：
若Ur＞预设阈值，则提高烘干温度；
若Ur≤预设阈值，则将与Ts0进行比对，根据比对结果调整该光线接收器53对应喷嘴221的喷涂量。
通过上述技术方案当喷涂布料不满足要求时，对喷嘴221喷涂量及烘干温度进行调整，通过公式获取特定时段内计算每个光线接收器53的接收均匀性系数，由于通过光线接收器53检测的喷涂情况数据情况可以是纵向分布，而溶胶情况不均匀检测分布不规律，通过公式获得接收均匀性系数其中m为每个光线接收器53采集数据的个数，j∈[1，m]；Tsj为第j个数据对应的透光值，通过将m个光线接收器53的接收均匀性系数Ur与历史检验数据中的预设阈值进行比对，若Ur＞预设阈值，则提高烘干温度；若Ur≤预设阈值，则将与Ts0与进行比对，根据比对结果调整该光线接收器53对应喷嘴221的喷涂量。
作为本发明的一种实施例，请参照附图2-4图所示，具体结构中，所述喷涂整平装置2包括布料喷涂整平箱23，所述布料喷涂整平箱23一侧连接有送料辊轮24，所述送料辊轮24设置在支撑板1上方；通过设置整平装置保证防水布料料充分上料，通过多次整平处理将原有布料表层防水充分浸入，避免因涂料不充分导致的防水效果不佳；具体设置中通过整平装置包括内部整平处理及外部整平及服装制备处理；内部整平处理包括：通过设置布料喷涂整平箱23，通过布料喷涂整平箱23对输送的布料进行充分压平，保证布料浸入充分，同时通过设置送料在辊轮对布料完成输送的同时对布料进行再次延展平整处理，保证对布料进行结构进行巩固稳定处理，同时也加强了布料的延展性；除此外还通过设置压边装置3和裁剪装置4对防雨防污布料进行外部性能加强处理，保证在服饰制备过程中降低防水涂料的破损几率，保证防水结构的进一步稳定处理。
作为本发明的一种实施例，请参照图1-4所示，具体结构中，布料喷涂整平箱23远离送料辊轮24的一侧开设有进料口，所述布料喷涂整平箱23内设置有压实组件21，所述压实组件21包括压板211，所述压板211两侧固定有滑杆212，所述滑杆212上连接有第一滑块213，且两者之间通过弹性杆连接，所述第一滑块213连通布料喷涂整平箱23外侧固定连接有第二滑块214，所述第二滑块214螺纹连接有丝杆215，所述丝杆215在驱动力作用下带动滑块上下运动；为保证布料在布料喷涂整平箱23内处理过程中减小防水处理不充分，防水面层浸入不够或者防水不够均匀化，将布料通过压实组件21进行压实巩固；压实组件21通过设置压板211，压板211对喷涂层进行挤压，通过在压板211两侧设置滑杆212。滑杆212与压板211固定，滑杆212上滑动设置有第一滑块213，第一滑块213下通过设置弹性装置，本实施例中通过设置弹簧杆，第一滑块213与布料喷涂整平箱23外部连通，通过连杆连通第二滑块214，第二滑块214与丝杆215连接，第二滑块214在丝杆215的驱动力转动下滑动，通过电机带动丝杆215使第二滑块214向下滑动，第二滑块214带动一滑块向下移动使压板211压向支撑组件对应结构，布料设置在压板211与支撑组件之间，保证布料充分压实。
另外，本实施例中的压板211正下方固定有底板216，底板216与布料喷涂整平箱23内部两侧固定连接；本实施例中通过设置底板216保证对布料进行支撑和压实接触，通过压板211在连接杆上弹性连接保证可以根据布料类型调节压板211作用到底板216的作用力的大小，保证压实过程更加科学合理。
作为本发明的一种实施例，请参照图1-4所示，具体结构中，裁剪装置4一侧设置有收布辊轮6，收布辊轮6用于回收布料6。通过设置收布辊轮6对布料进行整理收纳，保证布料的后续处理流程。
防雨防污服饰布料制备设备的制备方法，包括以下步骤：
S1、将清洗、风干后的布料进行整理通过进料口送入布料喷涂整平箱23内，放置在底板216上，通过喷涂组件22上的喷嘴221对布料进行防水处理，静置后，通过压实组件21的压板211进行压实处理；
S2、将压实处理后的布料通过底板216转移到出料口，布料通过出料口输送到送料辊轮24，通过送料辊轮24对布料进行碾压展平处理；
S3、将展平后的布料送入压边装置3中，通过压边装置3上方的检测装置5进行检测分析，获得整体布料的检测策略；同时布料边缘经过压边处理，获取布料裁剪边线；
S4、裁剪装置4剪压边处理后的布料进行裁剪，调整裁剪框水平位置使裁剪刀与裁剪边线相吻合，调节裁剪块距离裁剪边线的垂直高度确定裁剪边线位置进行裁剪。
S5、裁剪后的布料通过收布辊轮6进行收纳整理。
通过上述技术方案：通过将需要进行防水处理的布料通过进料口抵达布料喷涂整平箱23内的底板216上进行放置，而后对布料进行喷胶浸润处理，通过布料喷涂整平箱23对输送的布料进行充分压平，保证布料浸入充分，由于布料防水胶具有一定的粘连性，布料在压实处理后还需经过出料辊轮进行延展，保证内部溶胶的充分均匀化处理；通过设置送料辊轮24对布料完成输送的同时对布料进行再次延展平整处理，保证对布料进行结构进行巩固稳定处理，同时也加强了布料的延展性；由于压边装置3与送料辊轮24的一侧相连，保证布料传送到压边装置3中，通过压边装置3上的压边台面对延展后的布料进行放置，同时保证充分压边，同时通过在压边装置3上方设置检测装置5，检测装置5包括设置在顶部的若干灯带51及设置在下部的若干组光线接收器53，检测装置5用于根据布料的检测结果调整喷涂整平装置2中的喷嘴221喷涂量，通过判断喷涂量情况对喷涂布料进行调整，保证布料喷涂更加均匀。
防水处理的方法为：
SS1、启动喷胶处理，对布料的多层面纱进行喷胶；
SS2、喷胶处理过的布料静置经过压实输送制备成服装布料。
通过上述技术方案：表面采用喷胶处理的布料，需要进一步进行浸入处理，不同于浸泡布料，通过均匀压实处理可以提高布料表层与里层的棉料结合度，由于一些布料经过喷胶处理会进行收缩，这是由防水材料的疏水性影响的，通过压实、平展压边裁剪处理的面料的防水效果更佳。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防雨防污服饰布料制备设备，包括支撑板(1)、喷涂整平装置(2)、压边装置(3)及裁剪装置(4)，其特征在于，所述压边装置(3)上设置有检测装置(5)，所述检测装置(5)包括设置在布料上部的灯带(51)、摄像装置(52)及设置在布料下部的光线接收器(53)；所述光线接收器(53)纵向均匀布置；
所述喷涂整平装置(2)包括压实组件(21)、喷涂组件(22)及烘干组件(25)，所述喷涂组件(22)包括纵向均匀布置的若干组喷嘴(221)；
所述检测装置(5)用于根据摄像装置(52)采集的图像信息中的颜色数据确定对应的检测策略；
所述检测策略为：
根据光接收器的接收数据判断布料喷涂均匀性状态及对若干组喷嘴(221)的喷涂量及烘干组件(25)的温度进行微调。
2.根据权利要求1所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，
所述布料喷涂均匀性判断的过程为:
通过公式
Figure FDA0004060898140000011
计算出喷涂均匀性系数Un；
将喷涂均匀性系数Un与预设阈值进行比对：
若喷涂均匀性系数Un＜预设阈值，则判断喷涂均匀性满足要求；
否则判断喷涂均匀性不满足要求；
其中，n为所有光线接收器(53)采集数据的个数，i∈[1,n]；Tsi为第i个数据对应的透光值，Ts0为颜色数据对应的透光标准值。
3.根据权利要求1所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，对喷嘴(221)喷涂量及烘干温度进行微调的过程为：
在特定时段内计算每个光线接收器(53)的接收均匀性系数Ur；
其中，接收均匀性系数
Figure FDA0004060898140000021
m为每个光线接收器(53)采集数据的个数，j∈[1，m]；Tsj为第j个数据对应的透光值；
将Ur与预设阈值进行比对：
若Ur＞预设阈值，则提高烘干温度；
若Ur≤预设阈值，则将
Figure FDA0004060898140000022
与Ts0进行比对，根据比对结果调整该光线接收器(53)对应喷嘴(221)的喷涂量。
4.根据权利要求1所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，所述喷涂整平装置(2)包括布料喷涂整平箱(23)，所述布料喷涂整平箱(23)一侧连接有送料辊轮(24)，所述送料辊轮(24)设置在支撑板(1)上方。
5.根据权利要求4所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，所述布料喷涂整平箱(23)远离送料辊轮(24)的一侧开设有进料口，所述布料喷涂整平箱(23)内设置有压实组件(21)，所述压实组件(21)包括压板(211)，所述压板(211)两侧固定有滑杆(212)，所述滑杆(212)上连接有第一滑块(213)，且两者之间通过弹性杆连接，所述第一滑块(213)连通布料喷涂整平箱(23)外侧固定连接有第二滑块(214)，所述第二滑块(214)螺纹连接有丝杆(215)，所述丝杆(215)在驱动力作用下带动滑块上下运动；
所述压板(211)正下方固定有底板(216)，所述底板(216)与布料喷涂整平箱(23)内部两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，所述布料喷涂整平箱(23)一侧连接有送料辊轮(24)，所述送料辊轮(24)包括两层辊轮组。
7.根据权利要求6所述的一种防雨防污服饰布料制备设备，其特征在于，所述裁剪装置(4)一侧设置有收布辊轮(6)，所述收布辊轮(6)用于回收布料。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述防雨防污服饰布料制备设备的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将清洗、风干后的布料进行整理通过进料口送入布料喷涂整平箱(23)内，放置在底板(216)上，通过喷涂组件(22)上的喷嘴(221)对布料进行防水处理，静置后，通过压实组件(21)的压板(211)进行压实处理；
S2、将压实处理后的布料通过底板(216)转移到出料口，布料通过出料口输送到送料辊轮(24)，通过送料辊轮(24)对布料进行碾压展平处理；
S3、将展平后的布料送入压边装置(3)中，通过压边装置(3)上方的检测装置(5)进行检测分析，获得整体布料的检测策略；同时布料边缘经过压边处理，获取布料裁剪边线；
S4、裁剪装置(4)剪压边处理后的布料进行裁剪，调整裁剪框水平位置使裁剪刀与裁剪边线相吻合，调节裁剪块距离裁剪边线的垂直高度确定裁剪边线位置进行裁剪；
S5、裁剪后的布料通过收布辊轮(6)进行收纳整理。
9.根据权利要求8所述的防雨防污服饰布料制备设备的制备方法，其特征在于，所述防水处理的方法为：
SS1、启动喷胶处理，对布料的多层面纱进行喷胶；
SS2、喷胶处理过的布料静置经过压实输送制备成服装布料。
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