CN109537222A - 一种布料防水工艺及涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料涂布装置，包括涂布机构和烘干机构，涂布机构由涂布箱、进料口、出料口、固定板、清洁气缸、清洁刷、储液箱、超声波分散仪、隔膜泵、电动伸缩杆、限位杆、涂布刷、活动架、往复电机、出液头、往复滑块、往复丝杆、往复滑杆、第一辊轮、第二辊轮、回收板、回收箱、刮板、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮组成，通过设置了烘干机构可以实现对涂布后的布料进行烘干，布料从涂布箱出来后进入烘干箱，通过加热烘干实现对完整的涂布过程，该装置拜托了以往涂布不均匀的弊端，便于推广使用。
Description
技术领域：
本发明涉及涂布装置技术领域，特别涉及一种布料防水工艺及涂布装置。
背景技术：
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们对服饰的要求变的越来越高，基本上很多人都有属于自己的衣橱，因此布料生产越来多，布料的种类很多，其中就包括防水布料，防水布料加工过程中需要进行涂布，现有涂布装置大多使用人工涂料，实际操作过程中十分费时费力，且现在也有机械直接涂布，但是该类涂布机涂布不够均匀，导致废品率增多。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种布料防水工艺及涂布装置，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种布料涂布装置，包括涂布机构和烘干机构，所述涂布机构由涂布箱、进料口、出料口、固定板、清洁气缸、清洁刷、储液箱、超声波分散仪、隔膜泵、电动伸缩杆、限位杆、涂布刷、活动架、往复电机、出液头、往复滑块、往复丝杆、往复滑杆、第一辊轮、第二辊轮、回收板、回收箱、刮板、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮组成，所述涂布箱一端设有进料口，且所述涂布箱外侧远离进料口的一端设有出料口，所述涂布箱的外侧且位于进料口的上方和下方均固定连接有固定板，且所述固定板靠近进料口的一侧均固定连接有清洁气缸，且所述清洁气缸的输出端固定连接有清洁刷，所述涂布箱顶部的一端固定连接有超声波分散仪，且所述超声波分散仪的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱远离固定板的一侧固定连接有隔膜泵，且所述涂布箱内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆和限位杆。
作为优选，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有涂布刷，且所述涂布刷的一侧与限位杆滑动连接，所述涂布刷远离限位杆的一侧固定连接有活动架，所述活动架对应两端之间转动连接有往复丝杆，且所述活动架对应两端之间且位于往复丝杆的两侧均固定连接有往复滑杆，且所述往复丝杆的外侧螺纹连接有往复滑块，且所述往复滑杆均从往复滑块的内部穿过，且所述往复滑杆与往复滑块滑动连接，所述活动架的一端固定连接有往复电机，且所述往复电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述往复滑块的外侧固定连接有出液头，且所述隔膜泵的输出端通过水管与出液头连接，所述涂布箱的内壁且位于涂布刷的整下方转动连接有第一辊轮，所述涂布箱的内壁靠近进料口的一侧固定连接有回收板，所述回收板的顶部固定连接有回收箱。
作为优选，所述涂布箱的内部且与第一辊轮相同高度的位置转动连接有第二辊轮，且所述涂布箱的内部且位于第二辊轮下方转动连接有第三辊轮，所述涂布箱的内壁且靠近出料口的一侧转动连接有第四辊轮，且所述涂布箱的内壁且位于第四辊轮的上方转动连接有第五辊轮，所述烘干机构由支撑柱、烘干箱、烘干气缸、烘干架、烘干喷嘴、风机、加热箱和电热丝组成，所述支撑柱的顶部固定连接有烘干箱，且所述烘干箱内壁的顶部与底部均固定连接有两个烘干气缸，所述烘干气缸的输出端之间固定连接有烘干架，所述烘干架远离烘干箱内壁的一端均等距固定连接有若干个烘干喷嘴，所述烘干箱的顶部固定连接有风机，且所述烘干箱顶部的中间位置固定连接有加热箱，且所述加热箱的内部设有电热丝。
作为优选，所述电热丝通过风管与烘干喷嘴连接，且所述风机的输入端通过风管与烘干箱的内部连接。
作为优选，所述回收箱的内部固定连接有刮板，且所述刮板的顶部与第一辊轮滑动连接。
作为优选，所述烘干箱位于靠近出料口的一侧。
作为优选，所述涂布刷的底部为弧形结构，且所述涂布刷的底部与第一辊轮外侧滑动连接。
一种布料防水工艺，包括以下步骤：待涂布的布料穿过所述进料口，并且将待涂布料从所述第一辊轮与第二辊轮之间穿过，且所述第一辊轮与第二辊轮分别向中间转动，通过所述电动伸缩杆将涂布刷送到待涂布料顶部，通过所述隔膜泵将涂布液抽到涂布刷外侧，且在所述往复电机的作用下，通过所述往复滑块带动出液头往复运动，使涂布液均与涂在所述涂布刷外侧，在重力作用下，使所述涂布刷将涂布液涂抹在待涂布的布料一侧，在所述第一辊轮与第二辊轮之间间隙挤压，使涂布液厚度相同，涂布液均匀涂布于布料上，涂布完成后放置于烘干箱中烘干即完成布料防水处理。
本发明的有益效果：本发明结构紧凑，通过设置了涂布机构，在布料进行涂布前通过清洁刷对布料进行清洁，避免了涂布时布料过脏而导致涂布不均匀，涂料被清洁后进入涂布箱内，通过第一辊轮和第二辊轮之间，可以将布料滚压均匀，防止布料的某一部分出现褶皱而导致涂布失败，从而导致废品率增大，然后布料通过第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮从涂布箱穿出，通过设置了烘干机构可以实现对涂布后的布料进行烘干，布料从涂布箱出来后进入烘干箱，通过加热烘干实现对完整的涂布过程，该装置拜托了以往涂布不均匀的弊端，便于推广使用。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体剖面图；
图2为本发明活动架的结构示意图；
图3为本发明A处放大图。
图中：1-涂布机构、2-烘干机构、3-涂布箱、4-进料口、5-出料口、6-固定板、7-清洁气缸、8-清洁刷、9-储液箱、10-超声波分散仪、11-隔膜泵、12-电动伸缩杆、13-限位杆、14-涂布刷、15-活动架、16-往复电机、17-出液头、18-往复滑块、19-往复丝杆、20-往复滑杆、21-第一辊轮、22-第二辊轮、23-回收板、24-回收箱、25-刮板、26-第三辊轮、27-第四辊轮、28-第五辊轮、29-支撑柱、30-烘干箱、31-烘干气缸、32-烘干架、33-烘干喷嘴、34-风机、35-加热箱、36-电热丝。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
一种布料涂布装置，包括涂布机构1和烘干机构2，所述涂布机构1由涂布箱3、进料口4、出料口5、固定板6、清洁气缸7、清洁刷8、储液箱9、超声波分散仪10、隔膜泵11、电动伸缩杆12、限位杆13、涂布刷14、活动架15、往复电机16、出液头17、往复滑块18、往复丝杆19、往复滑杆20、第一辊轮21、第二辊轮22、回收板23、回收箱24、刮板25、第三辊轮26、第四辊轮27和第五辊轮28组成，所述涂布箱3一端设有进料口4，且所述涂布箱3外侧远离进料口4的一端设有出料口5，所述涂布箱3的外侧且位于进料口4的上方和下方均固定连接有固定板6，且所述固定板6靠近进料口4的一侧均固定连接有清洁气缸7，且所述清洁气缸7的输出端固定连接有清洁刷8，所述涂布箱3顶部的一端固定连接有超声波分散仪10，且所述超声波分散仪10的顶部固定连接有储液箱9，所述储液箱9远离固定板6的一侧固定连接有隔膜泵11，且所述涂布箱3内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆12和限位杆13。
其中，所述电动伸缩杆12的输出端固定连接有涂布刷14，且所述涂布刷14的一侧与限位杆13滑动连接，所述涂布刷14远离限位杆13的一侧固定连接有活动架15，所述活动架15对应两端之间转动连接有往复丝杆19，且所述活动架15对应两端之间且位于往复丝杆19的两侧均固定连接有往复滑杆20，且所述往复丝杆19的外侧螺纹连接有往复滑块18，且所述往复滑杆20均从往复滑块18的内部穿过，且所述往复滑杆20与往复滑块18滑动连接，所述活动架15的一端固定连接有往复电机16，且所述往复电机16的输出端与往复丝杆19固定连接，所述往复滑块18的外侧固定连接有出液头17，且所述隔膜泵11的输出端通过水管与出液头17连接，所述涂布箱3的内壁且位于涂布刷14的整下方转动连接有第一辊轮21，所述涂布箱3的内壁靠近进料口4的一侧固定连接有回收板23，所述回收板23的顶部固定连接有回收箱24。
其中，所述涂布箱3的内部且与第一辊轮21相同高度的位置转动连接有第二辊轮22，且所述涂布箱3的内部且位于第二辊轮22下方转动连接有第三辊轮26，所述涂布箱3的内壁且靠近出料口5的一侧转动连接有第四辊轮27，且所述涂布箱3的内壁且位于第四辊轮27的上方转动连接有第五辊轮28，所述烘干机构2由支撑柱29、烘干箱30、烘干气缸31、烘干架32、烘干喷嘴33、风机34、加热箱35和电热丝36组成，所述支撑柱29的顶部固定连接有烘干箱30，且所述烘干箱30内壁的顶部与底部均固定连接有两个烘干气缸31，所述烘干气缸31的输出端之间固定连接有烘干架32，所述烘干架32远离烘干箱30内壁的一端均等距固定连接有若干个烘干喷嘴33，所述烘干箱30的顶部固定连接有风机34，且所述烘干箱30顶部的中间位置固定连接有加热箱35，且所述加热箱35的内部设有电热丝36。
其中，所述电热丝36通过风管与烘干喷嘴33连接，且所述风机34的输入端通过风管与烘干箱30的内部连接，便于热量的循环使用。
其中，所述回收箱24的内部固定连接有刮板25，且所述刮板25的顶部与第一辊轮21滑动连接，便于将废液收集。
其中，所述烘干箱30位于靠近出料口5的一侧，便于对布料进行烘干。
其中，所述涂布刷14的底部为弧形结构，且所述涂布刷14的底部与第一辊轮21外侧滑动连接，便于对布料进行均匀涂料。
一种布料防水工艺，包括以下步骤：待涂布的布料穿过所述进料口4，并且将待涂布料从所述第一辊轮21与第二辊轮22之间穿过，且所述第一辊轮21与第二辊轮22分别向中间转动，通过所述电动伸缩杆12将涂布刷14送到待涂布料顶部，通过所述隔膜泵11将涂布液抽到涂布刷14外侧，且在所述往复电机16的作用下，通过所述往复滑块18带动出液头17往复运动，使涂布液均与涂在所述涂布刷14外侧，在重力作用下，使所述涂布刷14将涂布液涂抹在待涂布的布料一侧，在所述第一辊轮21与第二辊轮22之间间隙挤压，使涂布液厚度相同，涂布液均匀涂布于布料上，涂布完成后放置于烘干箱30中烘干即完成布料防水处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种布料涂布装置，包括涂布机构(1)和烘干机构(2)，其特征在于：所述涂布机构(1)由涂布箱(3)、进料口(4)、出料口(5)、固定板(6)、清洁气缸(7)、清洁刷(8)、储液箱(9)、超声波分散仪(10)、隔膜泵(11)、电动伸缩杆(12)、限位杆(13)、涂布刷(14)、活动架(15)、往复电机(16)、出液头(17)、往复滑块(18)、往复丝杆(19)、往复滑杆(20)、第一辊轮(21)、第二辊轮(22)、回收板(23)、回收箱(24)、刮板(25)、第三辊轮(26)、第四辊轮(27)和第五辊轮(28)组成，所述涂布箱(3)一端设有进料口(4)，且所述涂布箱(3)外侧远离进料口(4)的一端设有出料口(5)，所述涂布箱(3)的外侧且位于进料口(4)的上方和下方均固定连接有固定板(6)，且所述固定板(6)靠近进料口(4)的一侧均固定连接有清洁气缸(7)，且所述清洁气缸(7)的输出端固定连接有清洁刷(8)，所述涂布箱(3)顶部的一端固定连接有超声波分散仪(10)，且所述超声波分散仪(10)的顶部固定连接有储液箱(9)，所述储液箱(9)远离固定板(6)的一侧固定连接有隔膜泵(11)，且所述涂布箱(3)内壁的顶部固定连接有电动伸缩杆(12)和限位杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有涂布刷(14)，且所述涂布刷(14)的一侧与限位杆(13)滑动连接，所述涂布刷(14)远离限位杆(13)的一侧固定连接有活动架(15)，所述活动架(15)对应两端之间转动连接有往复丝杆(19)，且所述活动架(15)对应两端之间且位于往复丝杆(19)的两侧均固定连接有往复滑杆(20)，且所述往复丝杆(19)的外侧螺纹连接有往复滑块(18)，且所述往复滑杆(20)均从往复滑块(18)的内部穿过，且所述往复滑杆(20)与往复滑块(18)滑动连接，所述活动架(15)的一端固定连接有往复电机(16)，且所述往复电机(16)的输出端与往复丝杆(19)固定连接，所述往复滑块(18)的外侧固定连接有出液头(17)，且所述隔膜泵(11)的输出端通过水管与出液头(17)连接，所述涂布箱(3)的内壁且位于涂布刷(14)的整下方转动连接有第一辊轮(21)，所述涂布箱(3)的内壁靠近进料口(4)的一侧固定连接有回收板(23)，所述回收板(23)的顶部固定连接有回收箱(24)。
3.根据权利要求1所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述涂布箱(3)的内部且与第一辊轮(21)相同高度的位置转动连接有第二辊轮(22)，且所述涂布箱(3)的内部且位于第二辊轮(22)下方转动连接有第三辊轮(26)，所述涂布箱(3)的内壁且靠近出料口(5)的一侧转动连接有第四辊轮(27)，且所述涂布箱(3)的内壁且位于第四辊轮(27)的上方转动连接有第五辊轮(28)，所述烘干机构(2)由支撑柱(29)、烘干箱(30)、烘干气缸(31)、烘干架(32)、烘干喷嘴(33)、风机(34)、加热箱(35)和电热丝(36)组成，所述支撑柱(29)的顶部固定连接有烘干箱(30)，且所述烘干箱(30)内壁的顶部与底部均固定连接有两个烘干气缸(31)，所述烘干气缸(31)的输出端之间固定连接有烘干架(32)，所述烘干架(32)远离烘干箱(30)内壁的一端均等距固定连接有若干个烘干喷嘴(33)，所述烘干箱(30)的顶部固定连接有风机(34)，且所述烘干箱(30)顶部的中间位置固定连接有加热箱(35)，且所述加热箱(35)的内部设有电热丝(36)。
4.根据权利要求3所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述电热丝(36)通过风管与烘干喷嘴(33)连接，且所述风机(34)的输入端通过风管与烘干箱(30)的内部连接。
5.根据权利要求1所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述回收箱(24)的内部固定连接有刮板(25)，且所述刮板(25)的顶部与第一辊轮(21)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述烘干箱(30)位于靠近出料口(5)的一侧。
7.根据权利要求2所述的一种布料涂布装置，其特征在于：所述涂布刷(14)的底部为弧形结构，且所述涂布刷(14)的底部与第一辊轮(21)外侧滑动连接。
8.一种布料防水工艺，其特征在于：包括以下步骤：待涂布的布料穿过所述进料口(4)，并且将待涂布料从所述第一辊轮(21)与第二辊轮(22)之间穿过，且所述第一辊轮(21)与第二辊轮(22)分别向中间转动，通过所述电动伸缩杆(12)将涂布刷(14)送到待涂布料顶部，通过所述隔膜泵(11)将涂布液抽到涂布刷(14)外侧，且在所述往复电机(16)的作用下，通过所述往复滑块(18)带动出液头(17)往复运动，使涂布液均与涂在所述涂布刷(14)外侧，在重力作用下，使所述涂布刷(14)将涂布液涂抹在待涂布的布料一侧，在所述第一辊轮(21)与第二辊轮(22)之间间隙挤压，使涂布液厚度相同，涂布液均匀涂布于布料上，涂布完成后放置于烘干箱(30)中烘干即完成布料防水处理。
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