CN103046437A - 胶辊系统及涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于涂布装置的胶辊系统，其包括一胶辊及一胶辊清洁模组。该胶辊可绕其中心轴转动。该胶辊清洁模组包括一柔性刮条，该柔性刮条装设于邻近该胶辊的圆周表面的位置且延伸方向与胶辊的中心轴平行，该柔性刮条与该胶辊的圆周表面接触，用于在胶辊转动时对胶辊表面进行擦拭清洁，该柔性刮条可相对于该胶辊运动，以使柔性刮条与该胶辊的圆周表面脱离接触。本发明还涉及一种利用该胶辊系统的涂布装置。

Description

胶辊系统及涂布装置

技术领域

本发明涉及造纸领域，尤其涉及一种胶辊系统及采用该胶辊系统的涂布装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活用纸的要求也越来越高，乳霜类、抑菌类等功能性生活用纸逐渐的得到消费者青睐。此类纸品需要进行涂布处理，以将乳霜、抑菌剂等功能性涂布液涂布于纸张的表面，因此涂布装置也越来越多的出现在各大造纸工厂里。涂布装置一般包括相对设置的网纹辊和胶辊，网纹辊的材料一般为金属等硬质材料，胶辊一般为橡胶等软性材料制成，在进行涂布时，涂布液分布于网纹辊表面，生活用纸夹持于网纹辊与胶辊之间，通过网纹辊和胶辊不断转动及对夹持于其间的生活用纸的压合，使分布于网纹辊表面的涂布液不断涂布于纸张的表面。

上述功能性涂布液中有很多具有一定的粘性，涂布液与纸张内的纸料颗粒结合后，很容易粘附于网纹辊和胶辊表面。网纹辊一般会配置有一刮刀以刮除网纹辊表面多余的涂布液，在刮除的涂布液的同时，也可刮除粘贴于网纹辊表面的纸料颗粒，使网纹辊表面保持清洁。而现有技术中还没有任何针对胶辊表面进行纸料颗粒清除的设备，当纸料颗粒在胶辊表面积累到一定程度后，会使得胶辊表面凹凸不平，影响纸张涂布效果，而且容易沾污纸张。

现有技术中清洁胶辊的方法是，定期将胶辊从涂布装置中拆下，用清洗液进行清洗，然后再将清洗过的胶辊重新装设于涂布装置。然而，拆装及清洗胶辊的过程较为复杂，且采购清洗液也增加了生产成本。

发明内容

因此，有必要提供一种清洁方法简单的胶辊系统及采用该胶辊系统的涂布装置。

一种用于涂布装置的胶辊系统，包括一胶辊及一胶辊清洁模组。该胶辊可绕其中心轴转动。该胶辊清洁模组包括一安装架及一柔性刮条，该安装架为长条状且延伸方向平行于该胶辊的中心轴，该柔性刮条装设于该安装架，且该柔性刮条与该胶辊的圆周表面接触，用于在胶辊转动时对胶辊表面进行擦拭清洁，该安装架可相对于该胶辊运动，以使该柔性刮条与该胶辊的圆周表面脱离接触。

一种涂布装置，包括一如上所述的胶辊系统、一与该胶辊相对设置的网纹辊及一供液装置。该供液装置用于向网纹辊表面添加涂布液。该涂布装置用于将一纸带压合于该网纹辊与胶辊之间，从而将由供液装置添加至网纹辊表面的涂布液涂布于该纸带表面。

在所述的胶辊系统和涂布装置中，只需转动胶辊，使与胶辊相接触的柔性刮条磨擦胶辊，即可使胶辊的圆周表面得到清洁，无需将胶辊拆下，清洁方式简单又方便；另外，由于清洁方式简单，所以可在胶辊表面的涂布液尚未固化的情况下及时对胶辊进行磨擦，有效地清洁胶辊的圆周表面，无需清洗液，节约了成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例涂布装置的示意图。

图2是图1中涂布装置的胶辊清洁模组的放大图。

图3是图1中的涂布装置的胶辊清洁模组处于闲置状态时的示意图。

图4是胶辊清洁模组的另一实施方式的示意图。

图5是本发明第二实施例涂布装置的示意图。

图6是图5中涂布装置的加液单元的底面示意图。

主要元件符号说明

涂布装置	100	纸带	30
				网纹辊	102	胶辊	104
储液槽	12	浸润辊	14
				第一转动轴	102a	第二转动轴	104a
涂布液	120	开口	122
				第三转动轴	14a	刮刀	16
胶辊清洁模组	18、28	刃部	162
				安装架	182、282	固定夹	184、284
柔性刮条	186	底板	182a、282b
				夹持固定板	182b、282a	收容槽	182c
螺孔	182d、182e、184c	螺钉	188、190
				固定板	184a、284b	夹持板	184b、284a
胶辊系统	20

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本发明第一实施例提供一种涂布装置100，其用于造纸制程中对一纸带30表面进行功能性液体的涂布，该涂布装置100包括一网纹辊102、一胶辊104、一储液槽12及一浸润辊14。当然，涂布装置100也可以用于对其它的软薄性材料表面进行液体涂布，并不限于本实施例。

网纹辊102与胶辊104邻近设置，该网纹辊102具有第一转动轴102a，该胶辊104具有第二转动轴104a，第一转动轴102a平行于该第二转动轴104a，该网纹辊102和胶辊104用于将纸带30压合于网纹辊102及胶辊104之间，从而将网纹辊102圆周表面的待涂布液体涂布于纸带30表面，网纹辊102及胶辊104的不断转动带动纸带30的运动，进而使纸带30不断地被网纹辊102圆周表面的液体所涂布。本实施例中，网纹辊102与胶辊104为左右排列，可以理解，网纹辊102与胶辊104之间也可以上下排列或排列方向具有一定的倾斜角度。

该储液槽12内存储有待涂布的涂布液120，该涂布液120可以为乳霜、香水等功能性液体，本实施例中，该储液槽12为一长条形槽体，其上端具有一开口122。该浸润辊14具有一第三转动轴14a，第三转动轴14a平行于第一转动轴102a，浸润辊14设置于储液槽12的开口122，并部分浸没于储液槽12的涂布液120内，浸润辊14露出涂布液120的部分与网纹辊102转动接触。当浸润辊14和网纹辊102同时转动时，浸润辊14的圆柱外周就会不断地将涂布液120沾附在网纹辊102的圆周表面。该浸润辊14和储液槽12还可以为其它的供液装置所取代，只要可以向网纹辊102表面供液即可，并不限于本实施例。

在涂布时，纸带30从网纹辊102与胶辊104之间穿过，网纹辊102和胶辊104的转动带动纸带30的运动，同时浸润辊14也与网纹辊102同步转步，不断地将储液槽12内的涂布液120添加到网纹辊102的圆周表面，并通过网纹辊102和胶辊104对纸带30的挤压，将网纹辊102圆周表面的涂布液120涂布于纸带30表面。纸带30内的部分纸料颗粒由于涂布液120的粘性作用而粘附于网纹辊102圆周表面。另外，由于纸带30较薄，且一般情况下具有吸湿性，所以部分涂布液120也会浸透纸带30而沾染于胶辊104圆周表面，同时纸带30内的部分纸料颗粒也会在涂布液120的粘性作用下粘附于胶辊104圆周表面。

该涂布装置100进一步包括刮刀16及胶辊清洁模组18。该刮刀16具有刃部162，刮刀16邻近于网纹辊102的圆周表面设置，且刃部162轻轻接触网纹辊102圆周表面，用于刮去网纹辊102圆周表面多余的涂布液及纸带30通过涂布网纹辊102与胶辊104之间时粘附于网纹辊102圆周表面的纸料颗粒。本实施例中，刮刀16的刃部162与网纹辊102相接触的部分在竖直方向上的投影偏离储液槽12，从而使刮刀16刮除的纸料颗粒不会掉入储液槽12造成对涂布液120的污染。因为网纹辊102与储液槽12距离较近，为防止纸料颗粒从网纹辊102圆周表面掉落至储液槽12造成对涂布液120的污染，刮刀16对网纹辊102圆周表面的涂布液及纸料颗粒的刮除与网纹辊102对纸带30进行涂布液120涂布是同步的。当然也可以通过在储液槽12与刮刀16之间设置挡板以防止刮刀16刮掉的纸料颗粒对涂布液120的污染。

胶辊清洁模组18与胶辊104相配合，形成胶辊系统20。该胶辊清洁模组18包括一可旋转的安装架182、一固定夹184及一柔性刮条186。该安装架182包括一底板182a及分别从底板182a的相对的两个长边延伸且与底板182a成一定角度的两个的夹持固定板182b，底板182a和夹持固定板182b相配合形成一收容槽182c。底板182a开设有至少一个螺孔182d，每个夹持固定板182b也均开设有至少一个螺孔182e。

柔性刮条186一般选择适宜摩擦胶辊104圆周表面而又不会对胶辊104圆周表面造成磨损的柔性材料，如海棉、绒布等，本实施例中，柔性刮条186采用海棉。柔性刮条186的长度与胶辊104的长度大致相同，以使柔性刮条186可清洁胶辊104的整个圆周表面，本实施例中，柔性刮条186的横截面形状为长方形。

固定夹184为长条形，其长度与胶辊104的长度基本相同，固定夹184包括一长条形固定板184a及分别从固定板184a的相对两个长边延伸且与固定板184a成一定角度的两个长条形夹持板184b。本实施例中，两个夹持板184b垂直于固定板184a且相对设置，固定板184a的宽度小于收容槽182c的底面宽度，从而使固定夹184可放置于收容槽182c内。两个夹持板184b的高度小于柔性刮条186的横截面其中两个相对边的长度，以使柔性刮条186装设于固定夹184内时可以部分露出；优选地，两个夹持板184b的间距基本相同于或略小于柔性刮条186的横截面的另外两个相对边的长度，则柔性刮条186安设于夹持板184b之间时可以与两个夹持板184b分别相接触或紧贴。固定夹184的材料需具有一定的韧性，如塑胶材料，当推动两个夹持板相互靠近时，固定夹184不会折断。固定板184a开设有与螺孔182d的数量及位置相对应的螺孔184c，本实施例中，螺孔184c的直径与螺孔182d的直径相同。

胶辊清洁模组18的组装及胶辊系统20的使用方法如下：

首先，柔性刮条186安设于该固定夹184内，固定夹184的两个夹持板184b与柔性刮条186的相对的两个面分别相邻，固定板184a与柔性刮条186的另外一面相接触，柔性刮条186部分从该两个夹持板184b形成的长条形开口露出以可以清洁胶辊104。

其次，将固定夹184放置于安装架182的收容槽182c内，固定板184a与收容槽182c的底面相接触，并使固定板184a的螺孔184c与底板182a的螺孔182d相对准。

再次，利用螺钉188依次螺接于该底板螺孔182d和螺孔184c，使固定夹184与安装架182相互固定，分别利用螺钉190旋入并穿过两个夹持固定板182b的螺孔182e，并使螺钉190的端部顶靠夹持板184b，使两个夹持板184b相互靠近，从而近一步夹紧柔性刮条186，此时胶辊清洁模组18组装完毕。

进一步地，将组装好的胶辊清洁模组18可旋转地装设于邻近于胶辊104圆周表面的位置，并使柔性刮条186露出该固定夹184的端部与胶辊104相接触。驱动胶辊104转动，柔性刮条186即会在驱动胶辊104的转动过程中，不断地对胶辊104的圆周表面进行擦拭清洁，使胶辊104圆周表面的纸料颗粒及功能液体擦拭干净。胶辊清洁模组18的旋转轴平行于该第二转动轴104a，如图3所示，当不使用胶辊清洁模组18时，使胶辊清洁模组18旋转，即可使胶辊清洁模组18脱离与胶辊104的接触处于闲置状态。

本实施例利用胶辊清洁模组18对胶辊104圆周表面的擦拭清洁可在网纹辊102和胶辊104对纸带30涂布完毕后进行，也可以在网纹辊102和胶辊104对纸带30进行涂布的过程中进行，当擦拭清洁结束后，可旋转胶辊清洁模组18使其脱离与胶辊104的接触。当需要清洗或更换柔性刮条186时，可通过旋松螺钉190，将柔性刮条186取出清洗或更换即可。

可以理解，固定夹184的结构及固定夹184与安装架182的固定关系也可以为其它形式，如固定夹184可以为类似于弹簧夹的结构，固定夹184与安装架182可以通过卡扣等方式固定，只要固定夹184可以有效固定柔性刮条186，固定夹184可以牢靠固定于安装架182即可，并不限于本实施例。当然，胶辊清洁模组18也可以通过沿远离胶辊104的方向平移的方式与胶辊104脱离接触，并不限于本实施例的旋转的方式。同样可以理解，螺钉188也可以省略，螺钉190对夹持板184b的夹持力同样可以保证固定夹184与安装架182之间的相互固定。

本实施例中，只需旋转胶辊清洁模组18使柔性刮条186与胶辊104圆周表面接触，然后转动胶辊104即可方便地清洁胶辊104，无需将胶辊104拆下，清洁方式简单又方便；另外，由于清洁方式简单，因此可及时对胶辊104进行清洗，此时胶辊104圆周表面的涂布液120仍处液态，极易清洁，无需清洗液，节约了成本。当然，如确需清洗液，可使柔性刮条186沾取清洗液，通过胶辊104的转动与柔性刮条186进行摩擦清洗即可。

如图4所示，本发明提供另一实施方式的胶辊清洁模组28。该胶辊清洁模组28的结构与胶辊清洁模组18相类似，不同之处在于，胶辊清洁模组28省略了螺钉188及螺钉190，安装架282的两个夹持固定板282a与底板282b的所成的角及固定夹284的两个夹持板284a与固定板284b所成的角均为锐角，且两个夹持固定板282a与底板282b的所成的角小于两个夹持板284a与固定板284b所成的角。固定夹284收容于安装架282内，固定板284b与底板282b相接触，两个夹持板284a分别抵靠于两个夹持固定板282a。固定夹284的材料具有韧性，且固定夹284安装于安装架282内时，固定夹284处于弹性变形状态，以使固定板284b与安装架282相互固定牢靠，并使固定夹284夹紧柔性刮条186。

固定夹284的安装方法如下：将柔性刮条186装设于固定夹284，一般地，柔性刮条186的厚度等于或略大于两个夹持板284a所形成的长条形开口的宽度，如此则柔性刮条186装入固定夹284内后，两个夹持板284a均与柔性刮条186相接触或对柔性刮条186产生一夹持力；然后，按压两个夹持板284a的一端，使两个夹持板284a相互靠近，将固定夹284被按压一端从安装架282的一端的开口插入该安装架282内，直至固定夹284完全安装于安装架282内，由于两个夹持固定板282a与底板282b的所成的角小于两个夹持板284a与固定板284b所成的角，两个夹持固定板282a对两个夹持板284a产生顶靠力，使固定夹284处于弹性变形状态，且进一步夹紧柔性刮条186。

可以理解，胶辊清洁模组28可以进一步设置类似于胶辊清洁模组18中的螺钉190，穿过两个夹持固定板282a对两个夹持板284a进一步顶靠，从而进一步夹紧柔性刮条186。

请参阅图5，本发明第二实施例提供一种涂布装置300。该涂布装置300的结构类似于第一实施例的涂布装置100，不同之处在于，该涂布装置300采用一与原料桶相连通的加液刮刀34对网纹辊102表面进行供液，取代了第一实施例的浸润辊104和储液槽12。该加液刮刀34的截面为U型结构，其中U型结构的开口与网纹辊102相对，U型结构的两端为刃部34a，该刃部34a用于刮去网纹辊102表面多余的涂布液，加液刮刀34的U型结构形成一收容槽34b。请一并参阅图6，加液刮刀34的收容槽34b的底面设置有一个涂布液进口34c及两个涂布液出口34d，该涂布液进口34c通过一液体输入管34e与一原料桶相连通，该液体输入管34e与一抽取泵（图未示）相连，该抽取泵用于从原料桶抽取液体添加剂进入该收容槽34b，以在收容槽34b内的涂布液不足时加以补充；该两个涂布液出口34d分别通过液体输出管34f与该原料桶相连，使该收容槽34f多余的涂布液可通过该涂布液出口34d回流到原料桶内。该网纹辊102和胶辊104的下方可设置一回收托盘（图未示），该回收托盘用于收取加液刮刀34在涂布过程中泄漏出的液体添加剂。

另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (19)

1.一种用于涂布装置的胶辊系统，包括：

一可绕其中心轴转动的胶辊；及

一胶辊清洁模组，该胶辊清洁模组包括一安装架及一柔性刮条，该安装架为长条状且延伸方向平行于该胶辊的中心轴，该柔性刮条装设于该安装架，且该柔性刮条与该胶辊的圆周表面接触，用于在胶辊转动时对胶辊表面进行擦拭清洁，该安装架可相对于该胶辊运动，以使该柔性刮条与该胶辊的圆周表面脱离接触。

2.如权利要求1所述的胶辊系统，其特征在于，该柔性刮条的材料为海棉或绒布。

3.如权利要求1所述的胶辊系统，其特征在于，该胶辊清洁模组进一步包括一固定夹，该固定夹为长条状且延伸方向平行于该胶辊的中心轴，该固定夹用于夹持柔性刮条，以使该柔性刮条位置固定，该固定夹固定安装于该安装架。

4.如权利要求3所述的胶辊系统，其特征在于，该固定夹为弹簧夹。

5.如权利要求3所述的胶辊系统，其特征在于，该固定夹卡扣固定于该安装架。

6.如权利要求3所述的胶辊系统，其特征在于，该固定夹包括一长条形固定板及分别从该固定板的相对两个长边延伸且与该固定板成一定角度的两个长条形夹持板，该柔性刮条夹持于该两个夹持板之间。

7.如权利要求6所述的胶辊系统，其特征在于，该安装架包括一底板及分别从该底板的相对两个长边延伸且与该底板成一定角度的两个长条形夹持固定板，该固定夹装设于安装架内，该固定板与该底板接触，该两个夹持板分别与该两个夹持固定板相邻。

8.如权利要求7所述的胶辊系统，其特征在于，该夹持板与该固定板相互垂直，该夹持固定板与该底板相互垂直，该胶辊清洁模组进一步包括两个第一螺钉，该两个夹持固定板分别开设有一与该第一螺钉相配合的第一螺孔，该两个第一螺钉分别旋入并穿过该两个螺孔并顶靠相应的该夹持板，以使夹持板相互靠近以夹紧该柔性刮条。

9.如权利要求8所述的胶辊系统，其特征在于，该底板和固定板分别开设一第二螺孔和一第三螺孔，且该第二螺孔与该第三螺孔相对准，该胶辊清洁模组进一步包括一与该第二螺孔和第三螺孔相配合的第二螺钉，该第二螺钉依次旋入该第二螺孔和第三螺孔，使该固定夹固定于该安装架。

10.如权利要求7所述的胶辊系统，其特征在于，该夹持板与该固定板所成的角及该夹持固定板与该底板所成的角均为锐角，该两个夹持板分别紧靠该两个夹持固定板，且该两个夹持板处于弹性变形状态，从而夹紧该柔性刮条。

11.如权利要求10所述的胶辊系统，其特征在于，该夹持固定板与该底板所成的角小于该夹持板与该固定板所成的角。

12.如权利要求10所述的胶辊系统，其特征在于，该胶辊清洁模组进一步包括两个螺钉，该两个螺钉分别穿过两个夹持固定板并抵靠该夹持板，从进一步夹紧该柔性刮条。

13.如权利要求7所述的胶辊系统，其特征在于，该柔性刮条可相对于该胶辊以平行于该胶辊的中心轴的轴向旋转一预定角度，或沿垂直于该胶辊的中心轴的轴向可移动以远离该胶辊，以使柔性刮条与该胶辊的圆周表面脱离接触。

14.一种涂布装置，包括：

一如采用如权利要求1至13任一项所述的胶辊系统；

一与该胶辊相对设置的网纹辊；及

一供液装置，用于向网纹辊表面添加涂布液，该涂布装置用于将一纸带压合于该网纹辊与胶辊之间，从而将由供液装置添加至网纹辊表面的涂布液涂布于该纸带表面。

15.如权利要求14所述的涂布装置，其特征在于，该涂布装置进一步包括一与该网纹辊的圆周表面相接触的刮刀，用于刮除该网纹辊的圆周表面的多余的涂布液及涂布液从该纸带粘附的纸料颗粒。

16.如权利要求15所述的涂布装置，其特征在于，该供液装置包括一浸润辊及一储液槽，该涂布液存储于该储液槽内，该浸润辊部分浸入该储液槽的涂布液内并且可旋转地与该网纹辊接触，从而将该储液槽内的涂布液不断添加于该网纹辊表面。

17.如权利要求16所述的涂布装置，其特征在于，该涂布装置进一步设置有位于该刮刀与该储液槽之间的挡板，以防止刮刀刮掉的纸料颗粒对涂布液的污染。

18.如权利要求15所述的涂布装置，其特征在于，该供液装置包括一加液刮刀，该加液刮刀具有一收容槽及位于该收容槽边缘的刃部，该收容槽用于收容待涂布的涂布液，以添加至该网纹辊表面，该刃部用于刮去该网纹辊表面多余的涂布液。

19.如权利要求18所述的涂布装置，其特征在于，该加液刮刀的收容槽具有与一涂布液原料桶相连通的至少一个涂布液进口和至少一个涂布液出口，该涂布液原料桶内的涂布液通过一抽取泵抽取至该至少一个涂布液进口，该收容槽内多余的涂布液可通过该至少一个涂布液出口回流至该涂布液原料桶。

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