CN221847646U - 清洁型涂层机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了清洁型涂层机，涉及涂层机技术领域；本实用新型包括:工作架，所述工作架上转动设置有涂料辊，所述工作架的一侧顶部水平开设有滑槽；滑块，滑动插设在所述滑槽内，所述滑块上安装有输料管；驱动件，安装在所述工作架上，其用于驱动所述滑块沿所述滑槽内往复滑动；第一支架，安装在所述工作架远离所述滑槽的一侧，所述第一支架上安装有刮板；通过设置进料端，刮板与接料盒设置在涂料辊位于布料的出料端，当涂料辊转动对布料进行涂抹后，刮板能对涂料管上的剩料进行刮刷，避免附着的剩料受离心力溅射在已涂抹好的布料上，从而减少废料的产生，能够对废料进行收集回收，避免废料过多在后续处理时对环境造成影响,使用起来更加环保。

Description

清洁型涂层机

技术领域

本实用新型涉及涂层机技术领域，具体涉及清洁型涂层机。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，在对布料进行涂层时需要用到涂层机，现有的涂层机在进行涂层时，都是将涂料敷设在涂料辊上，涂料辊与布料滚动搭接，涂料辊在转动时将涂料均匀的涂抹在布料上，现有的涂层机在涂料过程中缺乏对涂料辊实时清洁的机构，由于涂料辊处于持续转动状态，涂料辊上敷设涂料后，涂料辊周身均覆盖有涂料，布料在传输涂抹时，涂料辊在旋转离心力的作用下，涂料辊上粘附的涂料会溅射在已涂抹的布料上，导致以涂抹均匀的布料上出现多余的涂料斑点，从而影响布料的涂抹效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了清洁型涂层机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

清洁型涂层机，包括:工作架，所述工作架上转动设置有涂料辊，所述工作架的一侧顶部水平开设有滑槽；滑块，滑动插设在所述滑槽内，所述滑块上安装有输料管；驱动件，安装在所述工作架上，其用于驱动所述滑块沿所述滑槽内往复滑动；第一支架，安装在所述工作架远离所述滑槽的一侧，所述第一支架上安装有刮板，所述刮板的自由端与所述涂料辊抵触搭接；接料盒，安装在所述第一支架上且位于所述刮板的下方。

进一步地，所述驱动件包括：两个固定块，分别安装在所述工作架的顶部两端；丝杆，转动贯穿两个所述固定块，所述滑块螺纹套设在所述丝杆上；伺服电机，安装在所述工作架上且其输出轴与所述丝杆的一端固定连接；控制面板，安装在所述工作架上并与所述伺服电机电性连接。

进一步地，所述第一支架上活动贯穿有若干个滑杆，若干个所述滑杆的一端均安装有限位板，若干个所述滑杆的另一端连接有安装板，所述安装板与所述第一支架之间安装有套设在所述滑杆上的弹簧，所述刮板安装在所述安装板上。

进一步地，所述安装板远离所述滑杆的一侧开设有插槽，所述刮板活动插设在所述插槽内，所述安装板上螺纹贯穿有端部抵触所述刮板的螺杆。

进一步地，所述第一支架的两端均开设有与端部连通的T形槽，所述接料盒的两端均构造有T形块，两个所述T形块分别紧密插设在两个所述T形槽内。

进一步地，所述工作架远离所述第一支架的一侧安装有第二支架，所述第二支架上且位于所述输料管的下方安装有储料盒，所述储料盒的底部呈弧形构造，所述储料盒的弧形端沿其长度方向贯穿开设有渗流槽。

进一步地，所述第二支架的两端均贯穿开设有两个插孔，所述储料盒的两端均构造有插块，两个所述插块分别与两个所述插孔插接配合。

进一步地，所述接料盒与所述储料盒的内壁均构造有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过将输料管设置在涂料辊位于布料的进料端，刮板与接料盒设置在涂料辊位于布料的出料端，当涂料辊转动对布料进行涂抹后，刮板能对涂料管上的剩料进行刮刷，避免附着的剩料受离心力溅射在已涂抹好的布料上，同时刮板的设置不影响布料的正常涂抹工序，以提高对布料的涂层效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型又一立体结构图；

图3是本实用新型立体结构剖视图；

图4是本实用新型平面正视图；

图5是本实用新型图4中A-A方向剖视图；

图6是本实用新型图3中B处放大图；

图7是本实用新型图3中C处放大图；

附图标记：1、工作架；2、涂料辊；3、滑槽；4、滑块；5、输料管；6、驱动件；7、第一支架；8、刮板；9、接料盒；10、滑杆；11、安装板；12、弹簧；13、插槽；14、螺杆；15、T形槽；16、T形块；17、储料盒；18、渗流槽；19、插孔；20、第二支架；21、插块；601、固定块；602、丝杆；603、伺服电机；604、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图7所示，清洁型涂层机，包括:工作架1，工作架1包括底板，底板的顶部安装有呈门形构造的安装架，工作架1上转动设置有涂料辊2，涂料辊2转动设置在安装架上，涂料辊2在驱动机构下转动，工作架1的一侧顶部水平开设有滑槽3；滑块4，滑动插设在滑槽3内，滑块4上安装有输料管5，输料管5的一端与外接涂料储存设备连通；驱动件6，安装在工作架1上，其用于驱动滑块4沿滑槽3内往复滑动；第一支架7，安装在工作架1远离滑槽3的一侧，第一支架7上安装有刮板8，刮板8的自由端与涂料辊2抵触搭接；接料盒9，安装在第一支架7上且位于刮板8的下方，在对布料进行涂层加工时，与外接储料设备连通的输料管5将涂料输送敷设在涂料辊2上，驱动件6驱动滑块4沿滑槽3内往复滑动，从而将涂料均匀输送至涂料辊2上，涂料辊2在转动时，与布料滚动搭接，从而将涂料涂抹在布料上，通过涂料辊2在与布料的转动抵触下，使得布料上涂层厚度均匀，在实际使用中，输料管5位于布料的进料端，刮板8位于布料的出料端，当敷设有涂料的涂料辊2对布料进行滚动敷设后，涂料辊2上依然会附着涂料，涂料辊2转动时，对布料涂抹后，刮板8会对涂料辊2的表面刮刷，将涂料辊2表面附着的剩料进行刮刷，刮板8刮刷后的剩料会掉落至接料盒9内，通过刮板8对涂料辊2的表面进行实时刮刷，避免涂料辊2上的剩料在转动离心力的作用下，溅射至已涂抹好的布料上，以提高了对布料的涂层效果。

如图1、图2、图4和图5所示，在一些实施例中，驱动件6包括：两个固定块601，分别安装在工作架1的顶部两端；丝杆602，转动贯穿两个固定块601，滑块4螺纹套设在丝杆602上；伺服电机603，安装在工作架1上且其输出轴与丝杆602的一端固定连接；控制面板604，安装在工作架1上并与伺服电机603电性连接，伺服电机603做功，其输出轴带动丝杆602转动，在丝杆602的转动下以及滑块4与滑槽3的滑动配合，以达到带动滑块4移动的作用，在控制面板604内输入设定值，控制伺服电机603进行一定时间段的正反转，从而使得伺服电机603驱动丝杆602一定时间段正转或反转，以达到带动滑块4沿滑槽3内往复滑动的作用。

如图7所示，在一些实施例中，第一支架7上活动贯穿有若干个滑杆10，若干个滑杆10的一端均安装有限位板，若干个滑杆10的另一端连接有安装板11，安装板11与第一支架7之间安装有套设在滑杆10上的弹簧12，刮板8安装在安装板11上，刮板8与涂料辊2转动抵触，在抵触摩擦力的作用下，刮板8在长时间使用后会出现一定程度的磨损，从而使得刮板8与涂料辊2之间产生间隙，通过弹簧12的弹力抵触，使得刮板8在长时间刮刷后，能对磨损后产生的间隙进行自动的填补，当刮板8完全磨损不能使用后再进行更换，无需工作人员根据磨损情况进行实时调整，从而提高了涂层效率。

如图7所示，在一些实施例中，安装板11远离滑杆10的一侧开设有插槽13，刮板8活动插设在插槽13内，安装板11上螺纹贯穿有端部抵触刮板8的螺杆14，将刮板8远离涂料辊2的一端活动插设至插槽13内，再扭动螺杆14转动抵触刮板8，利用抵触摩擦力，以达到将刮板8固定的作用，安装或取卸方式简单便捷。

如图2和图5所示，在一些实施例中，第一支架7的两端均开设有与端部连通的T形槽15，接料盒9的两端均构造有T形块16，两个T形块16分别紧密插设在两个T形槽15内，当接料盒9在承接剩料后需要对剩料进行清理，通过T形块16与T形槽15的紧密插接配合，便于将接料盒9从第一支架7上取卸下来，同时安装或取卸的方式较为简单便捷。

如图1和图6所示，在一些实施例中，工作架1远离第一支架7的一侧安装有第二支架20，第二支架20上且位于输料管5的下方安装有储料盒17，储料盒17的底部呈弧形构造，储料盒17的弧形端沿其长度方向贯穿开设有渗流槽18，为了使装置更为合理，优选的，输料管5的出料量大于渗流槽18的出料量，输料管5将涂料输送至储料盒17内，再从渗流槽18渗流至涂料辊2上，由于输料管5的出料量大于渗流槽18的出料量，输料管5在输送过程中，储料盒17内的涂料储存量会逐渐增加，在实际生产中，输料管5会根据储料盒17内的储存量适应性的输送或停止输送涂料，避免储料盒17内储存的涂料过多溢出，通过涂料的流动特性，涂料通过渗流槽18的渗流能均匀的覆盖涂料辊2的表面，同时也不会造成过多的向涂料辊2上敷设涂料，从而提高了对布料的涂层效果，以满足加工需求。

如图5所示，在一些实施例中，第二支架20的两端均贯穿开设有两个插孔19，储料盒17的两端均构造有插块21，两个插块21分别与两个插孔19插接配合，通过插块21与插孔19的插设配合，使得储料盒17与第二支架20可拆卸连接，在不使用时可以将储料盒17拆卸下来进行清理，以便于装置整体对不同涂料的使用需求。

如图1所示，在一些实施例中，接料盒9与储料盒17的内壁均构造有聚四氟乙烯涂层，涂料在长时间后会固化，且具有一定的粘连性，通过构造的聚四氟乙烯涂层，以减少涂料与接料盒9与储料盒17的粘附性，使得在对接料盒9与储料盒17内残留的涂料清理时更为方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.清洁型涂层机，其特征在于，包括:

工作架(1)，所述工作架(1)上转动设置有涂料辊(2)，所述工作架(1)的一侧顶部水平开设有滑槽(3)；

滑块(4)，滑动插设在所述滑槽(3)内，所述滑块(4)上安装有输料管(5)；

驱动件(6)，安装在所述工作架(1)上，其用于驱动所述滑块(4)沿所述滑槽(3)内往复滑动；

第一支架(7)，安装在所述工作架(1)远离所述滑槽(3)的一侧，所述第一支架(7)上安装有刮板(8)，所述刮板(8)的自由端与所述涂料辊(2)抵触搭接；

接料盒(9)，安装在所述第一支架(7)上且位于所述刮板(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述驱动件(6)包括：

两个固定块(601)，分别安装在所述工作架(1)的顶部两端；

丝杆(602)，转动贯穿两个所述固定块(601)，所述滑块(4)螺纹套设在所述丝杆(602)上；

伺服电机(603)，安装在所述工作架(1)上且其输出轴与所述丝杆(602)的一端固定连接；

控制面板(604)，安装在所述工作架(1)上并与所述伺服电机(603)电性连接。

3.根据权利要求1所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述第一支架(7)上活动贯穿有若干个滑杆(10)，若干个所述滑杆(10)的一端均安装有限位板，若干个所述滑杆(10)的另一端连接有安装板(11)，所述安装板(11)与所述第一支架(7)之间安装有套设在所述滑杆(10)上的弹簧(12)，所述刮板(8)安装在所述安装板(11)上。

4.根据权利要求3所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述安装板(11)远离所述滑杆(10)的一侧开设有插槽(13)，所述刮板(8)活动插设在所述插槽(13)内，所述安装板(11)上螺纹贯穿有端部抵触所述刮板(8)的螺杆(14)。

5.根据权利要求1所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述第一支架(7)的两端均开设有与端部连通的T形槽(15)，所述接料盒(9)的两端均构造有T形块(16)，两个所述T形块(16)分别紧密插设在两个所述T形槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述工作架(1)远离所述第一支架(7)的一侧安装有第二支架(20)，所述第二支架(20)上且位于所述输料管(5)的下方安装有储料盒(17)，所述储料盒(17)的底部呈弧形构造，所述储料盒(17)的弧形端沿其长度方向贯穿开设有渗流槽(18)。

7.根据权利要求6所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述第二支架(20)的两端均贯穿开设有两个插孔(19)，所述储料盒(17)的两端均构造有插块(21)，两个所述插块(21)分别与两个所述插孔(19)插接配合。

8.根据权利要求6所述的清洁型涂层机，其特征在于，所述接料盒(9)与所述储料盒(17)的内壁均构造有聚四氟乙烯涂层。