CN108043647A - 一种金属拉链化学着色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属拉链化学着色设备,包括底座与外罩,所述底座的内部设有暖风机与电机,且电机设置在暖风机的一侧,所述底座的内部下端固定安装有废水收集箱,所述外罩固定安装在底座的上端,所述外罩的内部固定安装有除油箱,且除油箱的上方设有除油液喷头,所述除油箱的一侧设有化学染色箱,且除油箱与化学染色箱之间的位置设有清洗箱与抛光箱。本发明所述的一种金属拉链化学着色设备,设有废水收集箱、外罩、抛光箱与烘干箱,能够将设备产生的废水集中存放,并且可以防止化学染色剂污染环境,同时可以对拉链进行抛光,还能够将染色好的拉链快速烘干,适用于不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及着色设备领域,特别涉及一种金属拉链化学着色设备。
背景技术
金属拉链属于拉链一种,是指拉链的咪齿由铜,白铜或铝材质制作的拉链,相比尼龙拉链和树脂拉链而言,较为坚固,多用于牛仔裤、外套和背包上,金属拉链有不同的颜色,这里要说的就是一种金属拉链化学着色设备;现有的金属拉链化学着色设备在使用时存在一定的弊端,大多露天着色,用于金属拉链着色化学药剂会对空气造成污染,同时上色的效果较差,并且在拉链上色后需要等待其自然风干导致拉链生产效率较慢,并且染色过程中产生的废水直接排放对环境带来污染,给金属拉链化学着色设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种金属拉链化学着色设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种金属拉链化学着色设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种金属拉链化学着色设备,包括底座与外罩,所述底座的内部设有暖风机与电机,且电机设置在暖风机的一侧,所述底座的内部下端固定安装有废水收集箱,所述外罩固定安装在底座的上端,所述外罩的内部固定安装有除油箱,且除油箱的上方设有除油液喷头,所述除油箱的一侧设有化学染色箱,且除油箱与化学染色箱之间的位置设有清洗箱与抛光箱,所述抛光箱设置在清洗箱靠近化学染色箱的一侧,所述化学染色箱的上方设有化学染色剂喷头,所述除油箱与清洗箱之间的位置固定安装有暖风管,且清洗箱的上方设有清洗水喷头,所述抛光箱的内部活动安装有抛光滚筒,所述除油箱的另一侧设有主动辊,所述外罩的内部一侧固定安装有烘干箱,且烘干箱的内部固定安装有加热器,所述外罩的上端外表面固定安装有除油液箱与化学染色剂箱,且化学染色剂箱设置在除油液箱的一侧,所述除油液箱与化学染色剂箱之间的位置设有清洗水箱。
优选的,所述加热器的数量为若干组,且加热器的内部设有加热电阻丝。
优选的,所述外罩的前端外表面设有视窗,且外罩的后端外表面设有检修门,检修门的一端设有合页,检修门通过合页与外罩活动连接。
优选的,所述主动辊的内部设有传动轴,传动轴的一端设有传动皮带,传动轴通过传动皮带与电机活动连接。
优选的,所述底座的一端设有排水管,所述废水收集箱的一端设有过滤消毒仓,过滤消毒仓内部固定安装有消毒盒与过滤网。
优选的,所述抛光滚筒的下端设有支撑杆,且抛光滚筒通过支撑杆与底座固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该金属拉链化学着色设备,通过设置的外罩,能使得整个染色过程在密闭环境内进行,避免了化学染色剂对外界空气造成污染,通过设置的废水收集箱,能够将染色过程中产生的废水集中收集起来,避免了污水直接排放对环境造成污染,通过设置的抛光箱与烘干箱,能够将拉链的外表面抛光,使得拉链更加的美观,并且便于上色,同时可以在拉链上好色之后将其快速的烘干,加快了拉链的生产速度,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种金属拉链化学着色设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种金属拉链化学着色设备的局部剖视图。
图3为本发明一种金属拉链化学着色设备的局部结构视图。
图4为本发明一种金属拉链化学着色设备的图3中A处放大视图。
图中:1、底座;2、暖风机;3、电机;4、废水收集箱;5、外罩;6、除油箱;7、除油液喷头;8、化学染色箱;9、化学染色剂喷头;10、清洗箱;11、抛光箱;12、暖风管;13、清洗水喷头;14、抛光滚筒;15、主动辊;16、烘干箱;17、加热器;18、除油液箱;19、化学染色剂箱;20、清洗水箱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种金属拉链化学着色设备,包括底座1与外罩5,底座1的内部设有暖风机2与电机3,且电机3设置在暖风机2的一侧,底座1的内部下端固定安装有废水收集箱4,外罩5固定安装在底座1的上端,外罩5的内部固定安装有除油箱6,且除油箱6的上方设有除油液喷头7,除油箱6的一侧设有化学染色箱8,且除油箱6与化学染色箱8之间的位置设有清洗箱10与抛光箱11,抛光箱11设置在清洗箱10靠近化学染色箱8的一侧,化学染色箱8的上方设有化学染色剂喷头9,除油箱6与清洗箱10之间的位置固定安装有暖风管12,且清洗箱10的上方设有清洗水喷头13,抛光箱11的内部活动安装有抛光滚筒14,除油箱6的另一侧设有主动辊15,外罩5的内部一侧固定安装有烘干箱16,且烘干箱16的内部固定安装有加热器17,外罩5的上端外表面固定安装有除油液箱18与化学染色剂箱19,且化学染色剂箱19设置在除油液箱18的一侧,除油液箱18与化学染色剂箱19之间的位置设有清洗水箱20。
加热器17的数量为若干组,且加热器17的内部设有加热电阻丝;外罩5的前端外表面设有视窗,且外罩5的后端外表面设有检修门,检修门的一端设有合页,检修门通过合页与外罩5活动连接;主动辊15的内部设有传动轴,传动轴的一端设有传动皮带,传动轴通过传动皮带与电机3活动连接;底座1的一端设有排水管,废水收集箱4的一端设有过滤消毒仓,过滤消毒仓内部固定安装有消毒盒与过滤网;抛光滚筒14的下端设有支撑杆,且抛光滚筒14通过支撑杆与底座1固定连接。
需要说明的是,本发明为一种金属拉链化学着色设备,在使用时,将需要染色的拉链从外罩5上进料口放到主动辊15上,电机3会带动主动辊15转动将拉链输送到除油箱6中,除油液喷头7会将除油液箱18中除油液喷出对拉链进行除油,经过除油的拉链会被输送到清洗箱10中,在输送过程中暖风机2会将暖风从暖风管12中吹出将拉链上的除油液吹干,拉链进入清洗箱10后,清洗水喷头13会将清洗水箱20中的水喷出对拉链进行清洗,将附着在拉链上的清洗液清除掉,经过清洗箱10清洗后的拉链会被输入到抛光箱11中,抛光箱11内的抛光滚筒14会对拉链的外表进行抛光,使其更容易上色,经过抛光的拉链会被输入到化学染色箱8中,化学染色剂喷头9会将化学染色剂箱19中的化学染色剂喷淋到拉链上,对拉链进行染色,经过染色的拉链会被输入到烘干箱16中,加热器17会将染好色的拉链快速烘干,使得拉链的生产速度加快,在拉链染色过程中产的废水会被收集到底座1中的废水收集箱4内经过消毒过滤后再集中排放,废水收集箱4的设置避免了污水直接排放对环境造成污染,同时拉链的染色过程全部在外罩5中进行,避免了化学染色剂污染空气的状况发生,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金属拉链化学着色设备,包括底座(1)与外罩(5),其特征在于:所述底座(1)的内部设有暖风机(2)与电机(3),且电机(3)设置在暖风机(2)的一侧,所述底座(1)的内部下端固定安装有废水收集箱(4),所述外罩(5)固定安装在底座(1)的上端,所述外罩(5)的内部固定安装有除油箱(6),且除油箱(6)的上方设有除油液喷头(7),所述除油箱(6)的一侧设有化学染色箱(8),且除油箱(6)与化学染色箱(8)之间的位置设有清洗箱(10)与抛光箱(11),所述抛光箱(11)设置在清洗箱(10)靠近化学染色箱(8)的一侧,所述化学染色箱(8)的上方设有化学染色剂喷头(9),所述除油箱(6)与清洗箱(10)之间的位置固定安装有暖风管(12),且清洗箱(10)的上方设有清洗水喷头(13),所述抛光箱(11)的内部活动安装有抛光滚筒(14),所述除油箱(6)的另一侧设有主动辊(15),所述外罩(5)的内部一侧固定安装有烘干箱(16),且烘干箱(16)的内部固定安装有加热器(17),所述外罩(5)的上端外表面固定安装有除油液箱(18)与化学染色剂箱(19),且化学染色剂箱(19)设置在除油液箱(18)的一侧,所述除油液箱(18)与化学染色剂箱(19)之间的位置设有清洗水箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉链化学着色设备,其特征在于:所述加热器(17)的数量为若干组,且加热器(17)的内部设有加热电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉链化学着色设备,其特征在于:所述外罩(5)的前端外表面设有视窗,且外罩(5)的后端外表面设有检修门,检修门的一端设有合页,检修门通过合页与外罩(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉链化学着色设备,其特征在于:所述主动辊(15)的内部设有传动轴,传动轴的一端设有传动皮带,传动轴通过传动皮带与电机(3)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属拉链化学着色设备,其特征在于:所述底座(1)的一端设有排水管,所述废水收集箱(4)的一端设有过滤消毒仓,过滤消毒仓内部固定安装有消毒盒与过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种金属拉链化学着色设备,其特征在于:所述抛光滚筒(14)的下端设有支撑杆,且抛光滚筒(14)通过支撑杆与底座(1)固定连接。
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