CN113522870A - 一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，本发明涉及金属加工技术领域；它包含箱体、支撑脚、进料管和出料管，箱体外底部的四角均固定有支撑脚，箱体的一侧壁上插设有进料管，该进料管呈“L”形设置，箱体另一侧壁的下侧插设并固定有出料管；它还包含进料机构、除锈机构、升降机构和烘干机构，箱体的上侧设有进料机构，箱体内部的一侧设有除锈机构，该除锈机构的另一侧设有升降机构，该升降机构设置于箱体内部的中侧，升降机构的另一侧设有烘干机构，该烘干机构设置于箱体内部的另一侧；通过除锈液对拉链铆钉进行清洗，无需夹紧，且在清洗后进行烘干，提高了部件后期加工的效率，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置。
背景技术
金属零件是指以金属材料来制造的个中欧冠你规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属制品制造过程中，其表面经常会有锈渍污垢，由于长时间放置，当与外界水汽接触，易使金属配件表面生锈，当使用金属配件时，需要对其表面的铁锈进行处理，而拉链铆钉的体积较小，在加工的过程中，无法夹紧进行打磨，从而降低了部件的处理精度，降低了加工部件的良品率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，通过除锈液对拉链铆钉进行清洗，无需夹紧，且在清洗后进行烘干，提高了部件后期加工的效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑脚、进料管和出料管，箱体外底部的四角均固定有支撑脚，箱体的一侧壁上插设有进料管，该进料管呈“L”形设置，箱体另一侧壁的下侧插设并固定有出料管；它还包含进料机构、除锈机构、升降机构和烘干机构，箱体的上侧设有进料机构，箱体内部的一侧设有除锈机构，该除锈机构的另一侧设有升降机构，该升降机构设置于箱体内部的中侧，升降机构的另一侧设有烘干机构，该烘干机构设置于箱体内部的另一侧；
上述的进料机构由进料箱、送料管、转动辊、毛刷和清洗电机构成，进料箱固定在箱体上侧的外侧壁上，进料箱的一侧壁上插设有送料管，送料管的下端插设并固定在进料管的上侧内，送料管后侧的外侧壁上固定有清洗电机，该清洗电机与外部电源连接，清洗电机的输出轴穿过送料管的后侧壁后，与其中一个转动辊固定连接，该转动辊的前端通过轴承与送料管的前侧壁旋接，另一个转动辊的前后两端分别通过轴承与送料管的前后两侧壁旋接，转动辊的外侧均套设有毛刷，左右两侧的毛刷相交错设置；
上述的除锈机构由除锈电机、转杆、旋转桨、挡网、挡架、推动弹簧和导向杆构成，箱体的外底部上固定有除锈电机，该除锈电机与外部电源连接，除锈电机的输出轴上固定有转杆，该转杆穿过箱体下侧壁内的密封轴承后，与旋转桨的下侧壁固定连接，旋转桨的上侧设有挡网，该挡网的左侧以及前后两侧分别与箱体的左侧以及前后两侧的内侧壁固定连接，挡网的右侧接触有挡架，该挡架呈“L”形设置，挡架的横板的下表面上等距固定有数个导向杆，该导向杆的下端依次穿过推动弹簧、密封垫、箱体的下侧壁后，露设在箱体的下侧，推动弹簧的上下两端分别与挡架的横板以及密封垫固定连接；
上述的升降机构由隔板、升降板、齿轮、链条、驱动块、连接轴、转动电机和升降框构成，隔板的下侧壁以及前后两侧壁分别与箱体下侧以及前后两侧的内侧壁固定连接，隔板的内部设有空腔，空腔内部的一侧设有升降框，该升降框内插设有驱动块，该驱动块通过支杆与链条旋接，链条呈倒三角形设置，链条的三角内均插设并啮合有齿轮，齿轮的齿轴通过轴承与空腔的一侧壁旋接，且其中一个齿轮的齿轴穿过空腔的一侧壁后，与连接轴固定连接，连接轴的另一端与转动电机的输出轴固定连接，转动电机与外部电源连接，且转动电机的外侧罩设有保护罩，该保护罩固定在隔板的一侧壁上，隔板的另一侧设有升降板，该升降板的一侧设有凹口，该凹口与挡架的竖板相配合插设，升降板另一侧壁的前后两侧均固定有滑杆，该滑杆穿过隔板一侧壁上的滑槽后，与升降框的一侧壁固定连接，升降框的上侧壁且相邻于隔板的一侧向下倾斜设置；
上述的烘干机构由转动杆、一号伞齿轮、二号伞齿轮、加热棒、过滤网和支撑板构成，一号伞齿轮套设并固定在连接轴的中端上，一号伞齿轮与二号伞齿轮啮合设置，二号伞齿轮的中心内插设并固定有转动杆，该转动杆的上端穿过保护罩后，露设在保护罩的上侧，转动杆外环壁的上端等角固定有数个风叶，风叶的上方从前至后等距设有数个加热棒，该加热棒的左右两端分别固定在隔板以及支撑板的一侧壁上，支撑板的下侧壁以及前后两侧分别固定在箱体下侧以及前后两侧的内壁上，支撑板一侧壁的中心与保护罩的外侧壁固定连接，支撑板一侧壁的上侧固定有过滤网，该过滤网的另一侧向上倾斜后，固定在隔板的一侧壁上，过滤网的前后两侧分别与箱体的前后两内壁固定连接。
优选地，所述的支撑板远离保护罩的一侧壁上固定有一号导向板，一号导向板的另一侧向下倾斜后，设置于出料管内部的下侧，且导向板固定在箱体一侧的内壁上，在烘干完成后，拉链铆钉经由过滤网掉至支撑板的右侧，且掉至一号导向板上，最后经由一号导向板传送至出料管内。
优选地，所述的支撑板的右侧壁上固定有导向块，该导向块的截面呈三角形设置，导向块的右侧设有两个擦拭辊，两个擦拭辊相接触设置，且擦拭辊前后两端的转轴分别通过轴承与箱体的前后两侧壁旋接，箱体的后侧壁上固定有擦拭电机，该擦拭电机与外部电源连接，擦拭电机的输出轴插设在箱体的后侧壁内，且与其中一个擦拭辊后侧的转轴固定连接，经由过滤网掉落的拉链铆钉经由导向块的导向掉至两个擦拭辊之间，启动擦拭电机，擦拭电机带动其中一个擦拭辊转动，擦拭辊带动拉链铆钉移动，使得拉链铆钉穿过擦拭辊后排出，进而对拉链铆钉进行擦拭。
优选地，所述的送料管的内端设有二号导向板，该二号导向板的一侧固定在进料箱下侧的内壁上，二号导向板的另一侧向上倾斜后，固定在进料箱一侧的内部上，进料箱内部的拉链铆钉经由二号导向板进行传送。
优选地，所述的送料管下端的左右两侧壁上均固定有固定管，该固定管的一端通过管道与外部抽水泵连接，固定管的另一端为密封设置，固定管上等距插设有数个喷头，该喷头穿过送料管的一侧壁后，分别悬设在毛刷的上侧，进料管的下侧壁上设有数个透水孔，毛刷对拉链铆钉进行清理时，通过喷头将清水喷至毛刷上，进而方便对拉链铆钉清洗。
优选地，所述的进料管的内部设有滤水板，该滤水板的一侧通过合页与支板旋接，支板的下侧固定在进料管下侧的内壁上，滤水板另一侧的下表面上从前至后等距固定有数个复位弹簧，该复位弹簧的下端固定在进料管下侧的内壁上，滤水板下表面的前后两侧的滑槽内均滑动设置有拉杆，该拉杆下端穿过进料管的下侧壁后，分别固定在拉板上表面的前后两侧，拉板的一侧设有限位块，该限位块的上侧抵触在进料管的下侧壁上，在使用时，通过滤水板对清洗后的污水进行过滤，使其穿过滤水板后，再经由透水孔排出，在清洗完成后，将限位块取下，滤水板通过复位弹簧的弹力将其上下推动，进而使得滤水板的一侧高于支板的一侧，进而方便排料。
本发明的工作原理：使用时，将原料倒入进料箱内，下侧的原料进入送料管内，启动清洗电机，清洗电机带动其中一个转动辊转动，该转动辊带动其上的毛刷，该毛刷带动另一侧的毛刷转动，在转动的过程中带动拉链铆钉向下移动，且此时拉链铆钉套设在毛刷的刷杆上，进而对拉链铆钉的内部进行清理，清理后的拉链铆钉穿过毛刷后，掉至进料管内，再经由进料管进入箱体的内部，且掉至挡网的上侧，将箱体内注入除锈液，再启动除锈电机，该除锈电机带动通过转杆带动旋转桨转动，旋转桨在转动时带动除锈液形成漩涡，进而加快对拉链铆钉的除锈，除锈完成后，启动转动电机，转动电机带动连接轴转动，连接轴带动下侧的齿轮转动，该齿轮通过链条与另两个齿轮转动，链条在转动时通过支杆带动驱动块移动，驱动块在移动的过程中带动升降框上下移动，升降框在移动时带动升降板上下移动，且升降板下移至抵触在挡架上的横板上时，将挡架向下推动，直至升降板的上侧与挡板的上表面呈同一平面，此时挡网上的拉链铆钉则向移动至升降板的上侧，升降板再向上移动，升降板向上移动的同时挡架在推动弹簧的弹力下向上移动，进而避免拉链铆钉掉至挡网的下侧，升降板向上移动的同时带动其上的拉链铆钉向上移动，直至升降板到达隔板的上侧，由于升降板的上侧为倾斜状，进而使得升降板上的拉链铆钉从隔板上滑落至过滤网上，从而升降板在上下移动的过程中，带动拉链铆钉上移，而落在过滤网上的拉链铆钉向另一侧滑动，而连接轴在转动的同时带动一号伞齿轮转动，一号伞齿轮带动二号伞齿轮转动，二号伞齿轮带动转动杆转动，转动杆带动风叶转动，启动加热棒，风叶将加热棒上的热量吹至过滤网上，进而对拉链铆钉进行烘干，烘干后的拉链铆钉掉至支撑板的另一侧，最后从出料管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、拉链铆钉在除锈液内浸泡后达到除锈的效果，且除锈液在旋转桨的作用下形成漩涡，进而加快拉链铆钉的除锈效果，且无需将拉链铆钉夹紧，增加了除锈的面积；
2、除锈好的拉链铆钉通过升降机构的升降板带动其移动至烘干机构中的过滤板的上侧，进而方便后期操作；
3、过滤网的下侧设有加热棒以及风叶，风叶的转动将加热棒上的热量吹送至过滤网上，进而对过滤网上的拉链铆钉进行烘干，增加了拉链铆钉的干燥性，方便后期操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2中A-A向剖视图。
图4为图3中B部放大图。
图5为图3中C部放大图。
图6为图3中D部放大图。
图7为图3中E部放大图。
图8为本发明中升降框与升降板的分解图。
图9为本发明中隔板的内部结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、支撑脚2、进料管3、出料管4、进料机构5、进料箱5-1、送料管5-2、转动辊5-3、毛刷5-4、清洗电机5-5、除锈机构6、除锈电机6-1、转杆6-2、旋转桨6-3、挡网6-4、挡架6-5、推动弹簧6-6、导向杆6-7、密封垫6-8、升降机构7、隔板7-1、升降板7-2、齿轮7-3、链条7-4、驱动块7-5、连接轴7-6、转动电机7-7、升降框7-8、空腔7-9、保护罩7-10、凹口7-11、滑杆7-12、烘干机构8、转动杆8-1、一号伞齿轮8-2、二号伞齿轮8-3、加热棒8-4、过滤网8-5、支撑板8-6、风叶8-7、一号导向板9、导向块10、擦拭辊11、擦拭电机12、二号导向板13、固定管14、喷头15、透水孔16、滤水板17、支板18、复位弹簧19、拉杆20、拉板21、限位块22。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑脚2、进料管3和出料管4，箱体1外底部的四角均焊接固定有支撑脚2，箱体1的左侧壁上插设并焊接固定有进料管3，该进料管3呈“L”形设置，箱体1右侧壁的下侧插设并焊接固定有出料管4；它还包含进料机构5、除锈机构6、升降机构7和烘干机构8，箱体1的上侧设有进料机构5，进料机构5由进料箱5-1、送料管5-2、转动辊5-3、毛刷5-4和清洗电机5-5构成，进料箱5-1通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，进料箱5-1的左侧壁上插设并焊接固定有送料管5-2，送料管5-2的下端插设并通过螺栓固定在进料管3的上侧内，送料管5-2的内端设有二号导向板13，该二号导向板13的左侧焊接固定在进料箱5-1下侧的内壁上，二号导向板13的右侧向上倾斜后，焊接固定在进料箱5-1右侧的内壁上，进料箱5-1内部的拉链铆钉经由二号导向板13进行传送，送料管5-2后侧的外侧壁上通过螺栓固定有清洗电机5-5，该清洗电机5-5与外部电源连接，清洗电机5-5的型号为30KTYZ，清洗电机5-5的输出轴穿过送料管5-2的后侧壁后，与右侧的转动辊5-3焊接固定，该转动辊5-3的前端通过轴承与送料管5-2的前侧壁旋接，左侧的转动辊5-3的前后两端分别通过轴承与送料管5-2的前后两侧壁旋接，转动辊5-3的外侧均套设并通过螺栓固定有毛刷5-4，左右两侧的毛刷5-4相交错设置；
箱体1内部的左侧设有除锈机构6，该除锈机构6由除锈电机6-1、转杆6-2、旋转桨6-3、挡网6-4、挡架6-5、推动弹簧6-6和导向杆6-7构成，箱体1的外底部上通过螺栓固定有除锈电机6-1，该除锈电机6-1与外部电源连接，除锈电机6-1的型号为40KTYZ，除锈电机6-1的输出轴上焊接固定有转杆6-2，该转杆6-2穿过箱体1下侧壁内的密封轴承后，与旋转桨6-3的下侧壁焊接固定，旋转桨6-3的上侧设有挡网6-4，该挡网6-4的左侧以及前后两侧分别与箱体1的左侧以及前后两侧的内侧壁焊接固定，挡网6-4的右侧接触有挡架6-5，该挡架6-5呈“L”形设置，挡架6-5的横板的下表面上等距焊接固定有数个导向杆6-7，该导向杆6-7的下端依次穿过推动弹簧6-6、密封垫6-8、箱体1的下侧壁后，露设在箱体1的下侧，推动弹簧6-6的上下两端分别与挡架6-5的横板以及密封垫6-8粘设固定；
除锈机构6的右侧设有升降机构7，该升降机构7设置于箱体1内部的中侧，升降机构7由隔板7-1、升降板7-2、齿轮7-3、链条7-4、驱动块7-5、连接轴7-6、转动电机7-7和升降框7-8构成，隔板7-1的下侧壁以及前后两侧壁分别与箱体1下侧以及前后两侧的内侧壁焊接固定，隔板7-1的内部开设有空腔7-9，空腔7-9内部的左侧设有升降框7-8，该升降框7-8内插设有驱动块7-5，该驱动块7-5通过支杆与链条7-4旋接，链条7-4呈倒三角形设置，链条7-4的三角内均插设并啮合有齿轮7-3，齿轮7-3的齿轴通过轴承与空腔7-9的右侧壁旋接，且最下侧的齿轮7-3的齿轴穿过空腔7-9的右侧壁后，与连接轴7-6焊接固定，连接轴7-6的右端与转动电机7-7的输出轴焊接固定，转动电机7-7与外部电源连接，转动电机7-7的型号为40KTYZ，且转动电机7-7的外侧罩设有保护罩7-10，该保护罩7-10焊接固定在隔板7-1的右侧壁上，隔板7-1的左侧设有升降板7-2，该升降板7-2的左侧开设有凹口7-11，该凹口7-11与挡架6-5的竖板相配合插设，升降板7-2右侧壁的前后两侧均焊接固定有滑杆7-12，该滑杆7-12穿过隔板7-1一侧壁上的滑槽后，与升降框7-8的左侧壁焊接固定，升降框7-8的上侧壁且相邻于隔板7-1的一侧向下倾斜设置；
升降机构7的右侧设有烘干机构8，该烘干机构8设置于箱体1内部的右侧，烘干机构8由转动杆8-1、一号伞齿轮8-2、二号伞齿轮8-3、加热棒8-4、过滤网8-5和支撑板8-6构成，一号伞齿轮8-2套设并焊接固定在连接轴7-6的中端上，一号伞齿轮8-2与二号伞齿轮8-3啮合设置，二号伞齿轮8-3的中心内插设并焊接固定有转动杆8-1，该转动杆8-1的上端穿过保护罩7-10后，露设在保护罩7-10的上侧，转动杆8-1外环壁的上端等角焊接固定有数个风叶8-7，风叶8-7的上方从前至后等距设有数个加热棒8-4，该加热棒8-4的左右两端分别焊接固定在隔板7-1以及支撑板8-6的一侧壁上，支撑板8-6的下侧壁以及前后两侧分别焊接固定在箱体1下侧以及前后两侧的内壁上，支撑板8-6左侧壁的中心通过螺栓与保护罩7-10的外侧壁固定连接，支撑板8-6左侧壁的上侧焊接固定有过滤网8-5，该过滤网8-5的左侧向上倾斜后，焊接固定在隔板7-1的右侧壁上，过滤网8-5的前后两侧分别与箱体1的前后两内壁焊接固定，支撑板8-6远离保护罩7-10的一侧壁上焊接固定有一号导向板9，一号导向板9的右侧向下倾斜后，设置于出料管4内部的下侧，且一号导向板9焊接固定在箱体1右侧的内壁上，在烘干完成后，可方便对拉链铆钉进行导向，支撑板8-6的右侧壁上焊接固定有导向块10，该导向块10的截面呈三角形设置，导向块10的右侧设有两个擦拭辊11，两个擦拭辊11相接触设置，且擦拭辊11前后两端的转轴分别通过轴承与箱体1的前后两侧壁旋接，箱体1的后侧壁上通过螺栓固定有擦拭电机12，该擦拭电机12与外部电源连接，擦拭电机12的输出轴插设在箱体1的后侧壁内，擦拭电机12的型号为40KTYZ，且与右侧的擦拭辊11后侧的转轴焊接固定，可对拉链铆钉进行擦拭；
送料管5-2下端的左右两侧壁上均焊接固定有固定管14，该固定管14的后端通过管道与外部抽水泵连接，固定管14的前端为密封设置，固定管14上等距插设有数个喷头15，该喷头15穿过送料管5-2的一侧壁后，分别悬设在毛刷5-4的上侧，进料管3的下侧壁上开设有数个透水孔16，毛刷5-4对拉链铆钉进行清理时，通过喷头15将清水喷至毛刷5-4上，进而方便对拉链铆钉清洗，进料管3的内部设有滤水板17，该滤水板17的右侧通过合页与支板18旋接，支板18的下侧焊接固定在进料管3下侧的内壁上，滤水板17左侧的下表面上从前至后等距焊接固定有数个复位弹簧19，该复位弹簧19的下端焊接固定在进料管3下侧的内壁上，滤水板17下表面的前后两侧的滑槽内均滑动设置有拉杆20，该拉杆20下端穿过进料管3的下侧壁后，分别焊接固定在拉板21上表面的前后两侧，拉板21的右侧设有限位块22，该限位块22的上侧抵触在进料管3的下侧壁上，在使用时，方便排料。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将原料倒入进料箱5-1内，下侧的原料进入送料管5-2内，启动清洗电机5-5，清洗电机5-5带动右侧的转动辊5-3转动，该转动辊5-3带动其上的毛刷5-4，该毛刷5-4带动左侧的毛刷5-4转动，在转动的过程中带动拉链铆钉向下移动，且此时拉链铆钉套设在毛刷5-4的刷杆上，进而对拉链铆钉的内部进行清理，清理的同时启动外部的抽水泵，通过固定管14将水送至喷头15内，通过喷头15喷至毛刷5-4上，进而对毛刷5-4进行清洗，通过滤水板17对清洗后的污水进行过滤，使其穿过滤水板17后，再经由透水孔16排出，清理后的拉链铆钉穿过毛刷5-4后，掉至进料管3内，再经由进料管3进入箱体1的内部，且掉至挡网6-4的上侧，将箱体1内注入除锈液，再启动除锈电机6-1，该除锈电机6-1带动通过转杆6-2带动旋转桨6-3转动，旋转桨6-3在转动时带动除锈液形成漩涡，进而加快对拉链铆钉的除锈，除锈完成后，启动转动电机7-7，转动电机7-7带动连接轴7-6转动，连接轴7-6带动下侧的齿轮7-3转动，该齿轮7-3通过链条7-4与另两个齿轮7-3转动，链条7-4在转动时通过支杆带动驱动块7-5移动，驱动块7-5在移动的过程中带动升降框7-8上下移动，升降框7-8在移动时带动升降板7-2上下移动，且升降板7-2下移至抵触在挡架6-5上的横板上时，将挡架6-5向下推动，直至升降板7-2的上侧与挡板的上表面呈同一平面，此时挡网6-4上的拉链铆钉则向移动至升降板7-2的上侧，升降板7-2再向上移动，升降板7-2向上移动的同时挡架6-5在推动弹簧6-6的弹力下向上移动，进而避免拉链铆钉掉至挡网6-4的下侧，升降板7-2向上移动的同时带动其上的拉链铆钉向上移动，直至升降板7-2到达隔板7-1的上侧，由于升降板7-2的上侧为倾斜状，进而使得升降板7-2上的拉链铆钉从隔板7-1上滑落至过滤网8-5上，从而升降板7-2在上下移动的过程中，带动拉链铆钉上移，而落在过滤网8-5上的拉链铆钉向另一侧滑动，而连接轴7-6在转动的同时带动一号伞齿轮8-2转动，一号伞齿轮8-2带动二号伞齿轮8-3转动，二号伞齿轮8-3带动转动杆8-1转动，转动杆8-1带动风叶8-7转动，启动加热棒8-4，风叶8-7将加热棒8-4上的热量吹至过滤网8-5上，进而对拉链铆钉进行烘干，烘干后的拉链铆钉掉至支撑板8-6的另一侧，且掉落至导向块上，再经由导向块10的导向掉至两个擦拭辊11之间，启动擦拭电机12，擦拭电机12带动其中一个擦拭辊11转动，擦拭辊11带动拉链铆钉移动，使得拉链铆钉穿过擦拭辊11后排出，进而对拉链铆钉进行擦拭，最后从出料管4排出，在清洗完成后，将限位块22取下，滤水板17通过复位弹簧19的弹力将其上下推动，进而使得滤水板17的左侧高于支板18的上侧，进而方便将滞留在滤水板17上的物料排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、拉链铆钉在除锈液内浸泡后达到除锈的效果，且除锈液在旋转桨6-3的作用下形成漩涡，进而加快拉链铆钉的除锈效果，且无需将拉链铆钉夹紧，增加了除锈的面积；
2、除锈好的拉链铆钉通过升降机构7的升降板7-2带动其移动至烘干机构8中的过滤板的上侧，进而方便后期操作；
3、过滤网8-5的下侧设有加热棒8-4以及风叶8-7，风叶8-7的转动将加热棒8-4上的热量吹送至过滤网8-5上，进而对过滤网8-5上的拉链铆钉进行烘干，增加了拉链铆钉的干燥性，方便后期操作；
4、支撑板8-6的一侧设有两个擦拭辊11，烘干后的拉链铆钉从两个擦拭辊11中穿过，未烘干完全的的拉链铆钉经由擦拭辊11擦拭，进而更好的提高了拉链铆钉的干燥度；
5、毛刷5-4的外侧设有喷头15，喷头15喷出的清水可对毛刷5-4进行清洗，从而方便对拉链铆钉进行清洗，清洗用的污水则从进料管3下侧的透水孔16排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，它包含箱体（1）、支撑脚（2）、进料管（3）和出料管（4），箱体（1）外底部的四角均固定有支撑脚（2），箱体（1）的一侧壁上插设有进料管（3），该进料管（3）呈“L”形设置，箱体（1）另一侧壁的下侧插设并固定有出料管（4）；其特征在于：它还包含进料机构（5）、除锈机构（6）、升降机构（7）和烘干机构（8），箱体（1）的上侧设有进料机构（5），箱体（1）内部的一侧设有除锈机构（6），该除锈机构（6）的另一侧设有升降机构（7），该升降机构（7）设置于箱体（1）内部的中侧，升降机构（7）的另一侧设有烘干机构（8），该烘干机构（8）设置于箱体（1）内部的另一侧；
上述的进料机构（5）由进料箱（5-1）、送料管（5-2）、转动辊（5-3）、毛刷（5-4）和清洗电机（5-5）构成，进料箱（5-1）固定在箱体（1）上侧的外侧壁上，进料箱（5-1）的一侧壁上插设有送料管（5-2），送料管（5-2）的下端插设并固定在进料管（3）的上侧内，送料管（5-2）后侧的外侧壁上固定有清洗电机（5-5），该清洗电机（5-5）与外部电源连接，清洗电机（5-5）的输出轴穿过送料管（5-2）的后侧壁后，与其中一个转动辊（5-3）固定连接，该转动辊（5-3）的前端通过轴承与送料管（5-2）的前侧壁旋接，另一个转动辊（5-3）的前后两端分别通过轴承与送料管（5-2）的前后两侧壁旋接，转动辊（5-3）的外侧均套设有毛刷（5-4），左右两侧的毛刷（5-4）相交错设置；
上述的除锈机构（6）由除锈电机（6-1）、转杆（6-2）、旋转桨（6-3）、挡网（6-4）、挡架（6-5）、推动弹簧（6-6）和导向杆（6-7）构成，箱体（1）的外底部上固定有除锈电机（6-1），该除锈电机（6-1）与外部电源连接，除锈电机（6-1）的输出轴上固定有转杆（6-2），该转杆（6-2）穿过箱体（1）下侧壁内的密封轴承后，与旋转桨（6-3）的下侧壁固定连接，旋转桨（6-3）的上侧设有挡网（6-4），该挡网（6-4）的左侧以及前后两侧分别与箱体（1）的左侧以及前后两侧的内侧壁固定连接，挡网（6-4）的右侧接触有挡架（6-5），该挡架（6-5）呈“L”形设置，挡架（6-5）的横板的下表面上等距固定有数个导向杆（6-7），该导向杆（6-7）的下端依次穿过推动弹簧（6-6）、密封垫（6-8）、箱体（1）的下侧壁后，露设在箱体（1）的下侧，推动弹簧（6-6）的上下两端分别与挡架（6-5）的横板以及密封垫（6-8）固定连接；
上述的升降机构（7）由隔板（7-1）、升降板（7-2）、齿轮（7-3）、链条（7-4）、驱动块（7-5）、连接轴（7-6）、转动电机（7-7）和升降框（7-8）构成，隔板（7-1）的下侧壁以及前后两侧壁分别与箱体（1）下侧以及前后两侧的内侧壁固定连接，隔板（7-1）的内部设有空腔（7-9），空腔（7-9）内部的一侧设有升降框（7-8），该升降框（7-8）内插设有驱动块（7-5），该驱动块（7-5）通过支杆与链条（7-4）旋接，链条（7-4）呈倒三角形设置，链条（7-4）的三角内均插设并啮合有齿轮（7-3），齿轮（7-3）的齿轴通过轴承与空腔（7-9）的一侧壁旋接，且其中一个齿轮（7-3）的齿轴穿过空腔（7-9）的一侧壁后，与连接轴（7-6）固定连接，连接轴（7-6）的另一端与转动电机（7-7）的输出轴固定连接，转动电机（7-7）与外部电源连接，且转动电机（7-7）的外侧罩设有保护罩（7-10），该保护罩（7-10）固定在隔板（7-1）的一侧壁上，隔板（7-1）的另一侧设有升降板（7-2），该升降板（7-2）的一侧设有凹口（7-11），该凹口（7-11）与挡架（6-5）的竖板相配合插设，升降板（7-2）另一侧壁的前后两侧均固定有滑杆（7-12），该滑杆（7-12）穿过隔板（7-1）一侧壁上的滑槽后，与升降框（7-8）的一侧壁固定连接，升降框（7-8）的上侧壁且相邻于隔板（7-1）的一侧向下倾斜设置；
上述的烘干机构（8）由转动杆（8-1）、一号伞齿轮（8-2）、二号伞齿轮（8-3）、加热棒（8-4）、过滤网（8-5）和支撑板（8-6）构成，一号伞齿轮（8-2）套设并固定在连接轴（7-6）的中端上，一号伞齿轮（8-2）与二号伞齿轮（8-3）啮合设置，二号伞齿轮（8-3）的中心内插设并固定有转动杆（8-1），该转动杆（8-1）的上端穿过保护罩（7-10）后，露设在保护罩（7-10）的上侧，转动杆（8-1）外环壁的上端等角固定有数个风叶（8-7），风叶（8-7）的上方从前至后等距设有数个加热棒（8-4），该加热棒（8-4）的左右两端分别固定在隔板（7-1）以及支撑板（8-6）的一侧壁上，支撑板（8-6）的下侧壁以及前后两侧分别固定在箱体（1）下侧以及前后两侧的内壁上，支撑板（8-6）一侧壁的中心与保护罩（7-10）的外侧壁固定连接，支撑板（8-6）一侧壁的上侧固定有过滤网（8-5），该过滤网（8-5）的另一侧向上倾斜后，固定在隔板（7-1）的一侧壁上，过滤网（8-5）的前后两侧分别与箱体（1）的前后两内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：所述的支撑板（8-6）远离保护罩（7-10）的一侧壁上固定有一号导向板（9），一号导向板（9）的另一侧向下倾斜后，设置于出料管（4）内部的下侧，且导向板固定在箱体（1）一侧的内壁上，在烘干完成后，拉链铆钉经由过滤网（8-5）掉至支撑板（8-6）的右侧，且掉至一号导向板（9）上，最后经由一号导向板（9）传送至出料管（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：所述的支撑板（8-6）的右侧壁上固定有导向块（10），该导向块（10）的截面呈三角形设置，导向块（10）的右侧设有两个擦拭辊（11），两个擦拭辊（11）相接触设置，且擦拭辊（11）前后两端的转轴分别通过轴承与箱体（1）的前后两侧壁旋接，箱体（1）的后侧壁上固定有擦拭电机（12），该擦拭电机（12）与外部电源连接，擦拭电机（12）的输出轴插设在箱体（1）的后侧壁内，且与其中一个擦拭辊（11）后侧的转轴固定连接，经由过滤网（8-5）掉落的拉链铆钉经由导向块（10）的导向掉至两个擦拭辊（11）之间，启动擦拭电机（12），擦拭电机（12）带动其中一个擦拭辊（11）转动，擦拭辊（11）带动拉链铆钉移动，使得拉链铆钉穿过擦拭辊（11）后排出，进而对拉链铆钉进行擦拭。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：所述的送料管（5-2）的内端设有二号导向板（13），该二号导向板（13）的一侧固定在进料箱（5-1）下侧的内壁上，二号导向板（13）的另一侧向上倾斜后，固定在进料箱（5-1）一侧的内部上，进料箱（5-1）内部的拉链铆钉经由二号导向板（13）进行传送。
5.根据权利要求1所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：所述的送料管（5-2）下端的左右两侧壁上均固定有固定管（14），该固定管（14）的一端通过管道与外部抽水泵连接，固定管（14）的另一端为密封设置，固定管（14）上等距插设有数个喷头（15），该喷头（15）穿过送料管（5-2）的一侧壁后，分别悬设在毛刷（5-4）的上侧，进料管（3）的下侧壁上设有数个透水孔（16），毛刷（5-4）对拉链铆钉进行清理时，通过喷头（15）将清水喷至毛刷（5-4）上，进而方便对拉链铆钉清洗。
6.根据权利要求5所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：所述的进料管（3）的内部设有滤水板（17），该滤水板（17）的一侧通过合页与支板（18）旋接，支板（18）的下侧固定在进料管（3）下侧的内壁上，滤水板（17）另一侧的下表面上从前至后等距固定有数个复位弹簧（19），该复位弹簧（19）的下端固定在进料管（3）下侧的内壁上，滤水板（17）下表面的前后两侧的滑槽内均滑动设置有拉杆（20），该拉杆（20）下端穿过进料管（3）的下侧壁后，分别固定在拉板（21）上表面的前后两侧，拉板（21）的一侧设有限位块（22），该限位块（22）的上侧抵触在进料管（3）的下侧壁上，在使用时，通过滤水板（17）对清洗后的污水进行过滤，使其穿过滤水板（17）后，再经由透水孔（16）排出，在清洗完成后，将限位块（22）取下，滤水板（17）通过复位弹簧（19）的弹力将其上下推动，进而使得滤水板（17）的一侧高于支板（18）的一侧，进而方便排料。
7.根据权利要求1所述的一种用于拉链铆钉金属配件加工的表面处理装置，其特征在于：它的工作原理：使用时，将原料倒入进料箱（5-1）内，下侧的原料进入送料管（5-2）内，启动清洗电机（5-5），清洗电机（5-5）带动其中一个转动辊（5-3）转动，该转动辊（5-3）带动其上的毛刷（5-4），该毛刷（5-4）带动另一侧的毛刷（5-4）转动，在转动的过程中带动拉链铆钉向下移动，且此时拉链铆钉套设在毛刷（5-4）的刷杆上，进而对拉链铆钉的内部进行清理，清理后的拉链铆钉穿过毛刷（5-4）后，掉至进料管（3）内，再经由进料管（3）进入箱体（1）的内部，且掉至挡网（6-4）的上侧，将箱体（1）内注入除锈液，再启动除锈电机（6-1），该除锈电机（6-1）带动通过转杆（6-2）带动旋转桨（6-3）转动，旋转桨（6-3）在转动时带动除锈液形成漩涡，进而加快对拉链铆钉的除锈，除锈完成后，启动转动电机（7-7），转动电机（7-7）带动连接轴（7-6）转动，连接轴（7-6）带动下侧的齿轮（7-3）转动，该齿轮（7-3）通过链条（7-4）与另两个齿轮（7-3）转动，链条（7-4）在转动时通过支杆带动驱动块（7-5）移动，驱动块（7-5）在移动的过程中带动升降框（7-8）上下移动，升降框（7-8）在移动时带动升降板（7-2）上下移动，且升降板（7-2）下移至抵触在挡架（6-5）上的横板上时，将挡架（6-5）向下推动，直至升降板（7-2）的上侧与挡板的上表面呈同一平面，此时挡网（6-4）上的拉链铆钉则向移动至升降板（7-2）的上侧，升降板（7-2）再向上移动，升降板（7-2）向上移动的同时挡架（6-5）在推动弹簧（6-6）的弹力下向上移动，进而避免拉链铆钉掉至挡网（6-4）的下侧，升降板（7-2）向上移动的同时带动其上的拉链铆钉向上移动，直至升降板（7-2）到达隔板（7-1）的上侧，由于升降板（7-2）的上侧为倾斜状，进而使得升降板（7-2）上的拉链铆钉从隔板（7-1）上滑落至过滤网（8-5）上，从而升降板（7-2）在上下移动的过程中，带动拉链铆钉上移，而落在过滤网（8-5）上的拉链铆钉向另一侧滑动，而连接轴（7-6）在转动的同时带动一号伞齿轮（8-2）转动，一号伞齿轮（8-2）带动二号伞齿轮（8-3）转动，二号伞齿轮（8-3）带动转动杆（8-1）转动，转动杆（8-1）带动风叶（8-7）转动，启动加热棒（8-4），风叶（8-7）将加热棒（8-4）上的热量吹至过滤网（8-5）上，进而对拉链铆钉进行烘干，烘干后的拉链铆钉掉至支撑板（8-6）的另一侧，最后从出料管（4）排出。
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