CN111359958A - 一种立式粘毛机及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立式粘毛机及其加工方法,包括立式粘毛机本体，在立式粘毛机本体上设有辅助粘毛辊，辅助粘毛辊安装底座，导轨安装支架，高压喷嘴，热风出口，废水回收管，基座导轨，立式粘毛机本体上的辅助粘毛辊与粘毛辊相相互靠在一起安装，粘毛辊的一侧设有主机壳，主机壳的内部上半部分设有热风出口，热风出口与加热风装置连接，主机壳内部的下半部分设有高压喷嘴，高压喷嘴与高压泵连接，通过高压泵提供的高压水对粘毛辊的表面进行清洗，同时加热风对粘毛辊的辊面进行烘干吹风，保证加强的干燥性和粘毛辊的粘度，该采用立式安装，水滴与布面不能接触到，有效的解决布面印花的斑点问题，保证布面的干净程度。

Description

一种立式粘毛机及其加工方法
技术领域
本发明涉及纺织品面料印花技术领域，具体为一种立式粘毛机及其加工方法。
背景技术
目前国内外的粘毛机基本上采用卧式安装方式，此结构安装在印花机导带上会给后期的布面带来很大的隐患。在粘毛辊连续工作时喷头要及时对辊面的花绒进行清理。受水压和喷头结构的影响，喷头的高压水进行无规则的运动后，及容易让水花残留在辊面上，导致印花的布面带有水滴现象，这样给后面的布面印花带来很大的斑点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式粘毛机及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式粘毛机,包括立式粘毛机本体，所述立式粘毛机本体上设有滑动底座，滑动底座的上方设有辅助粘毛辊安装底座，所述辅助粘毛辊安装底座的上方设有辅助粘毛辊，所述辅助粘毛辊的一侧设有粘毛辊，粘毛辊的外部一侧设有主机壳，所述主机壳的顶部设有加热风装置，主机壳的底部设有废水回收管，所述废水回收管与主机壳的底部连通，所述主机壳的外部一侧设有连接支架片，连接支架片通过螺丝固定在主机壳的外部侧壁上，所述连接支架片的底部设有基座导轨，连接支架片安装在基座导轨的上表面，所述基座导轨的内部下方中央设有导轨，所述导轨的底部设有导轨安装支架，导轨固定在导轨安装支架的上表面。
优选的，所述辅助粘毛辊安装底座的一侧设有气缸，气缸的推轴与辅助粘毛辊安装底座的一侧中央通过螺母固定连接。
优选的，所述主机壳的一侧向内成半圆形凹陷，所述主机壳向内凹陷的上半部分设有热风出口，热风出口与所述加热风装置通过通风管连接，所述主机壳向内凹陷的下半部分设有高压喷嘴与接水槽，主机壳底部的接水槽与所述废水回收管连通。
优选的，所述基座导轨的上方设有高压泵，高压泵的底部设有供水管，所述供水管安装在基座导轨内部上方中央，所述高压泵与供水管连通，高压泵的出水口端与所述高压喷嘴连接，所述基座导轨的内部下方中央设有导轨安装槽，所述导轨安装在基座导轨内部的导轨安装槽内。
优选的，所述滑动底座的底部设有滑轨，滑动底座安装在滑轨上。
优选的，所述粘毛辊与辅助粘毛辊的轴心安装在同一水平高度。
优选的，一种立式粘毛机，其加工方法包括以下步骤：
A、将面料送至辅助粘毛辊与粘毛辊之间，粘毛辊在电机的驱动下转动，对面料的表面进行除毛；
B、当粘毛辊辊面达到一定的花绒度时，高压泵为高压喷嘴供水，通过高压喷嘴对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上；
C、冲洗后的废水进入到主机壳底部的接水槽内，通过接水槽底部的废水回收管排出；
D、经过冲洗后的粘毛辊在电机的驱动下转动，热风出口对冲洗后的粘毛辊的表面进行烘干吹风，使粘毛辊表面保持粘性，粘毛辊继续对面料的表面进行除毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）主机壳的一侧向内成半圆形凹陷，使主机壳形成一个包裹状的凹陷面，避免冲洗的高压水四处飞溅，还方便废水的收集；
（2）高压喷嘴对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上，从而保证布面的干净性；
（3）该采用立式安装，水滴与布面不能接触到，有效的解决布面印花的斑点问题，保证布面的干净程度。
附图说明
图1为本发明立式粘毛机本体结构示意图。
图中：1、立式粘毛机本体；2、辅助粘毛辊；3、辅助粘毛辊安装底座；4、气缸；5、滑动底座；6、滑轨；7、加热风装置；8、主机壳；9、管子安装件；10、粘毛辊；11、连接支架片；12、高压泵；13、供水管；14、导轨；15、导轨安装支架；16、高压喷嘴；17、热风出口；18、废水回收管；19、基座导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种立式粘毛机,包括立式粘毛机本体1，立式粘毛机本体1上设有滑动底座5，滑动底座5的底部设有滑轨6，滑动底座5安装在滑轨6上，滑动底座5的上方设有辅助粘毛辊安装底座3，辅助粘毛辊安装底座3的一侧设有气缸4，气缸4的推轴与辅助粘毛辊安装底座3的一侧中央通过螺母固定连接。
辅助粘毛辊安装底座3的上方设有辅助粘毛辊2，辅助粘毛辊2的一侧设有粘毛辊10，粘毛辊10与辅助粘毛辊2的轴心安装在同一水平高度，粘毛辊10的外部一侧设有主机壳8，主机壳8的一侧向内成半圆形凹陷，主机壳8向内凹陷的上半部分设有热风出口17，热风出口17与所述加热风装置7通过通风管连接，主机壳8向内凹陷的下半部分设有高压喷嘴16与接水槽，主机壳8底部的接水槽与所述废水回收管18连通。
主机壳8的顶部设有加热风装置7，主机壳8的底部设有废水回收管18，废水回收管18与主机壳8的底部连通，主机壳8的外部一侧设有连接支架片11，连接支架片11通过螺丝固定在主机壳8的外部侧壁上，连接支架片11的底部设有基座导轨19，基座导轨19的上方设有高压泵12，高压泵12的底部设有供水管13，供水管13安装在基座导轨19内部上方中央，高压泵12与供水管13连通，高压泵12的出水口端与所述高压喷嘴16连接，基座导轨19的内部下方中央设有导轨安装槽，导轨14安装在基座导轨19内部的导轨安装槽内。
连接支架片11安装在基座导轨19的上表面，基座导轨19的内部下方中央设有导轨14，导轨14的底部设有导轨安装支架15，导轨14固定在导轨安装支架15的上表面。
加工方法：将面料送至辅助粘毛辊2与粘毛辊10之间，粘毛辊10在电机的驱动下转动，对面料的表面进行除毛，当粘毛辊10辊面达到一定的花绒度时，高压泵12为高压喷嘴16供水，通过高压喷嘴16对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上，冲洗后的废水进入到主机壳8底部的接水槽内，通过接水槽底部的废水回收管18排出，经过冲洗后的粘毛辊10在电机的驱动下转动，热风出口17对冲洗后的粘毛辊10的表面进行烘干吹风，使粘毛辊10表面保持粘性，粘毛辊10继续对面料的表面进行除毛。
该采用立式安装，水滴与布面不能接触到，有效的解决布面印花的斑点问题，保证布面的干净程度。
一种立式粘毛机，其加工方法包括以下步骤：
A、将面料送至辅助粘毛辊2与粘毛辊10之间，粘毛辊10在电机的驱动下转动，对面料的表面进行除毛；
B、当粘毛辊10辊面达到一定的花绒度时，高压泵12为高压喷嘴16供水，通过高压喷嘴16对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上；
C、冲洗后的废水进入到主机壳8底部的接水槽内，通过接水槽底部的废水回收管18排出；
D、经过冲洗后的粘毛辊10在电机的驱动下转动，热风出口17对冲洗后的粘毛辊10的表面进行烘干吹风，使粘毛辊10表面保持粘性，粘毛辊10继续对面料的表面进行除毛。
本发明的有益效果是：
（1）主机壳的一侧向内成半圆形凹陷，使主机壳形成一个包裹状的凹陷面，避免冲洗的高压水四处飞溅，还方便废水的收集；
（2）高压喷嘴对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上，从而保证布面的干净性；
（3）该采用立式安装，水滴与布面不能接触到，有效的解决布面印花的斑点问题，保证布面的干净程度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式粘毛机,包括立式粘毛机本体（1），其特征在于：所述立式粘毛机本体（1）上设有滑动底座（5），滑动底座（5）的上方设有辅助粘毛辊安装底座（3），所述辅助粘毛辊安装底座（3）的上方设有辅助粘毛辊（2），所述辅助粘毛辊（2）的一侧设有粘毛辊（10），粘毛辊（10）的外部一侧设有主机壳（8），所述主机壳（8）的顶部设有加热风装置（7），主机壳（8）的底部设有废水回收管（18），所述废水回收管（18）与主机壳（8）的底部连通，所述主机壳（8）的外部一侧设有连接支架片（11），连接支架片（11）通过螺丝固定在主机壳（8）的外部侧壁上，所述连接支架片（11）的底部设有基座导轨（19），连接支架片（11）安装在基座导轨（19）的上表面，所述基座导轨（19）的内部下方中央设有导轨（14），所述导轨（14）的底部设有导轨安装支架（15），导轨（14）固定在导轨安装支架（15）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种立式粘毛机，其特征在于：所述辅助粘毛辊安装底座（3）的一侧设有气缸（4），气缸（4）的推轴与辅助粘毛辊安装底座（3）的一侧中央通过螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式粘毛机，其特征在于：所述主机壳（8）的一侧向内成半圆形凹陷，所述主机壳（8）向内凹陷的上半部分设有热风出口（17），热风出口（17）与所述加热风装置（7）通过通风管连接，所述主机壳（8）向内凹陷的下半部分设有高压喷嘴（16）与接水槽，主机壳（8）底部的接水槽与所述废水回收管（18）连通。
4.根据权利要求1所述的一种立式粘毛机，其特征在于：所述基座导轨（19）的上方设有高压泵（12），高压泵（12）的底部设有供水管（13），所述供水管（13）安装在基座导轨（19）内部上方中央，所述高压泵（12）与供水管（13）连通，高压泵（12）的出水口端与所述高压喷嘴（16）连接，所述基座导轨（19）的内部下方中央设有导轨安装槽，所述导轨（14）安装在基座导轨（19）内部的导轨安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种立式粘毛机，其特征在于：所述滑动底座（5）的底部设有滑轨（6），滑动底座（5）安装在滑轨（6）上。
6.根据权利要求1所述的一种立式粘毛机及其安装方法，其特征在于：所述粘毛辊（10）与辅助粘毛辊（2）的轴心安装在同一水平高度。
7.实现权利要求1所述的一种立式粘毛机，其加工方法包括以下步骤：
A、将面料送至辅助粘毛辊（2）与粘毛辊（10）之间，粘毛辊（10）在电机的驱动下转动，对面料的表面进行除毛；
B、当粘毛辊（10）辊面达到一定的花绒度时，高压泵（12）为高压喷嘴（16）供水，通过高压喷嘴（16）对粘毛辊的表面进行高压冲洗，水和花绒进行垂直落下，不会接触到布面上；
C、冲洗后的废水进入到主机壳（8）底部的接水槽内，通过接水槽底部的废水回收管（18）排出；
D、经过冲洗后的粘毛辊（10）在电机的驱动下转动，热风出口（17）对冲洗后的粘毛辊（10）的表面进行烘干吹风，使粘毛辊（10）表面保持粘性，粘毛辊（10）继续对面料的表面进行除毛。
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