CN217726528U

CN217726528U - 一种波纹管内壁凹槽清洗装置

Info

Publication number: CN217726528U
Application number: CN202221429713.6U
Authority: CN
Inventors: 许学国; 孟建国
Original assignee: Wuxi Jinge Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Wuxi Jinge Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2022-06-08
Filing date: 2022-06-08
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2032-06-08

Abstract

本实用新型涉及波纹管清洗技术领域，具体涉及一种波纹管内壁凹槽清洗装置，它包括清洗底座，清洗底座顶部表面一端固定安装有安装座，安装座上固定安装有一组安装支架，安装支架上固定连接有放置扣件，放置扣件内部放置有波纹管，清洗底座顶部表面位于安装座一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有清洗支座，清洗支座上端设有清洗装置，清洗底座顶部表面位于安装座与滑槽之间开设有升降槽，升降槽底部固定安装有电动升降气缸，电动升降气缸输出端固定连接有连接架，连接架上固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆输出端固定连接有输气管支架，输气管支架外侧固定安装有输气管道，输气管道一端连接有输气泵。

Description

一种波纹管内壁凹槽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管清洗领域，特别是涉及一种波纹管内壁凹槽清洗装置。

背景技术

波纹管是轴对称的带波纹的管状壳体，由于波纹管独特的几何形状，其在压力、轴向力、横向力以及弯矩的作用下，能够产生很大的位移，这些性能使波纹管在各种技术领域中得到了普遍应用，其中作为弹性敏感元件、密封件和位移补偿器，在现代工业、国防及民用设备中的应用，是波纹管最重要的用途，金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，金属波纹管管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成，富有可挠性及良好的耐温、耐压性能，金属波纹管在使用的过程中内壁的凹槽容易堆积一定的污染物，从而造成金属波纹管内壁凹槽的堵塞，影响金属波纹管实现伸缩补偿，所以需要寻找一种用于金属波纹管的内壁凹槽清洗装置，来解决上述问题。

目前，公开号为CN213079414U的中国专利公开了一种用于金属波纹管的内壁凹槽清洗装置，它包括波纹管，所述波纹管横置且下方设置有支撑架，所述支撑架下方设置有废水池，所述波纹管内设置有毛刷，所述毛刷上设置有凸起，所述凸起均匀分布与波纹管内壁凹槽配合，所述毛刷连接有转杆，所述转杆尾端连接有电机，所述电机下方设置有底座，所述底座下方设置有滑轨，所述支撑架上设置有扣件，所述废水池上还安装有喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述喷嘴与波纹管位于同一水平线并且正对波纹管，所述喷嘴位于与电机相对的一侧。

这种清洗装置虽然能够对波纹管内壁的凹槽进行清洗处理，但是：这种清洗装置在清洗工作的过程中不能完全能够清洗波纹管内壁凹槽的污垢，致使一些污垢的残留，最终影响波纹管的正常使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其具有的优点具备波纹管清洗装置，能够完全清洗波纹管内壁凹槽的灰尘及污垢，保证波纹管正常交付使用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波纹管内壁凹槽清洗装置，包括清洗底座，所述清洗底座顶部表面一端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有一组安装支架，所述安装支架上固定连接有放置扣件，所述放置扣件内部放置有波纹管，所述清洗底座顶部表面位于安装座一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有清洗支座，所述清洗支座上端设有清洗装置，所述清洗底座顶部表面位于安装座与滑槽之间开设有升降槽，所述升降槽底部固定安装有电动升降气缸，所述电动升降气缸输出端垂直向上，所述电动升降气缸输出端固定连接有连接架，所述连接架上固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有输气管支架，所述输气管支架尺寸小于波纹管内圈直径，所述输气管支架外侧固定安装有输气管道，所述输气管道一端连接有输气泵，所述输气泵固定安装于清洗支架外壁，所述输气管道外壁开设有多个输气孔，所述输气孔内安装有喷气头。

通过采用上述技术方案，工人开启电动升降气缸，直至电动升降气缸输出端的其他装置与波纹管内圈在一条水平线上，此时打开第一电动伸缩杆，直至第一电动伸缩杆输出端的其他装置伸入波纹管内圈中，此时打开输气泵，输气泵中的气体通过输气管道上的输气孔输送到喷气头上，此时气体通过喷气头对波纹管内壁凹槽进行气瀑清洗以保证波纹管内部凹槽的清洁。

进一步设置：所述清洗装置包括清洗支架，清洗电机、清洗辊轴、清洗毛刷，所述清洗支架固定安装于清洗支座顶部，所述清洗电机固定安装于清洗支架外壁，所述清洗电机输出端贯穿清洗支架内壁通过联轴器连接清洗辊轴，所述清洗辊轴与波纹管同一水平线，所述清洗辊轴尺寸小于波纹管内圈直径，所述清洗毛刷固定连接于清洗辊轴外侧，所述滑槽一端固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端固定连接于清洗支座一侧。

通过采用上述技术方案，在清洗的过程中会残留一些污垢灰尘，此时工人开启推动气缸，推动气缸推动清洗支座并配合清洗支座上的清洗装置伸入波纹管内圈中进行清洗工作，在清洗的过程中开启清洗电机，清洗电机通过联轴器连接清洗辊轴进行转动工作，在转动工作过程中配合清洗毛刷对波纹管内壁凹槽进行清洗工作。

进一步设置：所述安装座远离于电动升降气缸的一侧设有连接座，所述连接座固定连接于清洗底座外壁，所述连接座顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与波纹管同一水平线，所述第二电动伸缩杆输出端固定安装有放置架，所述连接座底部设有水箱，所述水箱固定连接于清洗底座外壁，所述水箱内部设有送水泵，所述送水泵的送水端固定连接有送水管，所述送水管另一端固定安装有喷嘴，所述喷嘴固定安装于放置架一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员开启第二电动伸缩杆，伸缩杆上的放置架尺寸小于波纹管内圈半径，并配合第二电动伸缩杆伸入波纹管内壁中，此时开启送水泵，通过送水泵与送水管的配合工作，将水箱里的水抽送到喷嘴处并对波纹管内壁凹槽进行喷洗工作，在保喷洗过程中以保证将波纹管内壁凹槽的脏污进行喷洗。

进一步设置：所述安装支架一侧位于安装座顶部表面开设有环形废水收集槽，所述环形废水收集槽一侧开设有出水龙头。

通过采用上述技术方案，在清洗过程中产生的废水会掉落到环形废水收集槽中，工人通过出水龙头进行统一排放。

进一步设置：所述放置扣件内侧固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，放置扣件与防滑垫的配合工作以保证波纹管放置时的稳固性，防止清洗过程中波纹管滑落。

进一步设置：所述清洗底座底部固定安装有多个支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座的设置以保证清洗底座的稳固性，保证清洗工作过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型具备出水清洗，工作人员开启第二电动伸缩杆，伸缩杆上的放置架尺寸小于波纹管内圈半径，并配合第二电动伸缩杆伸入波纹管内壁中，此时开启送水泵，通过送水泵与送水管的配合工作，将水箱里的水抽送到喷嘴处并对波纹管内壁凹槽进行喷洗工作，在保喷洗过程中以保证将波纹管内壁凹槽的脏污进行喷洗。

2、本实用新型具备清洗装置，工人开启推动气缸，推动气缸推动清洗支座并配合清洗支座上的清洗装置伸入波纹管内圈中进行清洗工作，在清洗的过程中开启清洗电机，清洗电机通过联轴器连接清洗辊轴进行转动工作，在转动工作过程中配合清洗毛刷对波纹管内壁凹槽进行清洗工作，在工作完成后退出波纹管内壁，此时开启电动升降气缸，直至升降气缸输出端的第一电动伸缩杆上的其他装置与波纹管在同一水平线上，此时开启第一电动伸缩杆伸入波纹管内壁，此时打开输气泵，输气泵中的气体通过输气管道上的输气孔输送到喷气头上，此时气体通过喷气头对波纹管内壁凹槽进行气瀑清洗以保证波纹管内部凹槽的整洁。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中，1、清洗底座；2、安装座；3、安装支架；4、放置扣件；5、波纹管；6、滑槽；7、清洗支座；8、清洗装置；9、升降槽；10、电动升降气缸；11、连接架；12、第一电动伸缩杆；13、输气管支架；14、输气管道；15、输气泵；16、输气孔；17、喷气头；18、清洗支架；19、清洗电机；20、清洗辊轴；21、清洗毛刷；22、推动气缸；23、连接座；24、水箱；25、送水泵；26、送水管；27、喷嘴；28、环形废水收集槽；29、出水龙头；30、防滑垫；31、支撑座；32、第二电动伸缩杆；33、放置架。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种波纹管内壁凹槽清洗装置，如图1、2所示，清洗底座1，清洗底座1顶部表面一端固定安装有安装座2，安装座2上固定安装有一组安装支架3，安装支架3上固定连接有放置扣件4，放置扣件4内部放置有波纹管5，清洗底座1顶部表面位于安装座2一侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有清洗支座7，清洗支座7上端设有清洗装置8，清洗装置8包括清洗支架18，清洗电机19、清洗辊轴20、清洗毛刷21，清洗支架18固定安装于清洗支座7顶部，清洗电机19固定安装于清洗支架18外壁，清洗电机19输出端贯穿清洗支架18内壁通过联轴器连接清洗辊轴20，清洗辊轴20与波纹管5同一水平线，清洗辊轴20尺寸小于波纹管5内圈直径，清洗毛刷21固定连接于清洗辊轴20外侧，滑槽6一端固定安装有推动气缸22，推动气缸22输出端固定连接于清洗支座7一侧，推动气缸22推动清洗支座7并配合清洗支座7上的清洗装置8伸入波纹管5内壁中进行清洗工作，在清洗的过程中开启清洗电机19，清洗电机19通过联轴器连接清洗辊轴20进行转动工作，在转动工作过程中配合清洗毛刷21对波纹管5内壁凹槽进行清洗工作。

如图1、2所示，清洗底座1顶部表面位于安装座2与滑槽6之间开设有升降槽9，升降槽9底部固定安装有电动升降气缸10，电动升降气缸10输出端垂直向上，电动升降气缸10输出端固定连接有连接架11，连接架11上固定安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12输出端固定连接有输气管支架13，输气管支架13尺寸小于波纹管5内圈直径，输气管支架13外侧固定安装有输气管道14，输气管道14一端连接有输气泵15，输气泵15固定安装于清洗支架18外壁，输气管道14外壁开设有多个输气孔16，输气孔16内安装有喷气头17，开启电动升降气缸10，直至电动升降气缸10输出端的第一电动伸缩杆12上的其他装置与波纹管5在同一水平线上，此时开启第一电动伸缩杆12伸入波纹管5内壁，此时打开输气泵15，输气泵15中的气体通过输气管道14上的输气孔16输送到喷气头17上，此时气体通过喷气头17对波纹管5内壁凹槽进行气瀑清洗以保证波纹管5内部凹槽的整洁。

如图1、2所示，安装座2远离于电动升降气缸10的一侧设有连接座23，连接座23固定连接于清洗底座1外壁，连接座23顶部固定连接有第二电动伸缩杆32，第二电动伸缩杆32输出端与波纹管5同一水平线，第二电动伸缩杆32输出端固定安装有放置架33，所述连接座23底部设有水箱24，水箱24固定连接于清洗底座1外壁，水箱24内部设有送水泵25，送水泵25的送水端固定连接有送水管26，送水管26另一端固定安装有喷嘴27，喷嘴27固定安装于放置架33一侧，第二电动伸缩杆32伸入波纹管5内壁中，此时开启送水泵25，通过送水泵25与送水管26的配合工作，将水箱24里的水抽送到喷嘴27处并对波纹管5内壁凹槽进行喷洗工作，在保喷洗过程中以保证将波纹管5内壁凹槽的脏污进行喷洗。

如图1、2所示，安装支架3一侧位于安装座2顶部表面开设有环形废水收集槽28，环形废水收集槽28一侧开设有出水龙头29，清洗过后的废水会排放到环形废水收集槽28中便于工人统一集中处理，放置扣件4内侧固定连接有防滑垫30，清洗底座1底部固定安装有多个支撑座31，以此保证波纹管5在清洗过程中的稳固性。

本实用新型的实施方式中，工人首先将需要清洗的波纹管5水平放置在安装支架3上的放置扣件4中进行扣紧稳固，接着工人开启第二电动伸缩杆32，电动伸缩杆的输出端伸缩至波纹管5内壁，此时工人开启送水泵25，通过送水管26和喷嘴27的工作配合对波纹管5内壁凹槽处进行喷射清洗，清洗完毕后关闭送水泵25，开启第二电动伸缩杆32退出波纹管5内壁，然后工人开启清洗电机19，清洗电机19通过联轴器连接清洗辊轴20并配合清洗辊轴20上的清洗毛刷21作转动工作，此时将开启推动气缸22并推动清洗支座7进行推动工作，直至清洗辊轴20伸入波纹管5内壁为止，此时清洗毛刷21对波纹管5内壁进行清洗工作，清洗完成后退出波纹管5内壁，最后开启电动升降气缸10作垂直升降工作，直至电动升降气缸10上的第一电动伸缩杆12与波纹管5处同一水平线为止，同时开启第一电动伸缩杆12直至伸缩至波纹管5内壁，此时开启输气泵15并通过输气管道14上的喷气头17对波纹管5内壁残留的水渍及污垢进行水瀑清洗以保证波纹管5内壁的清洁，在清洗的过程中清洗过后的污水会直接流淌至环形废水收集槽28中同一处理，以保证达到废水排放的标准。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种波纹管内壁凹槽清洗装置，包括清洗底座（1），其特征在于：所述清洗底座（1）顶部表面一端固定安装有安装座（2），所述安装座（2）上固定安装有一组安装支架（3），所述安装支架（3）上固定连接有放置扣件（4），所述放置扣件（4）内部放置有波纹管（5），所述清洗底座（1）顶部表面位于安装座（2）一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有清洗支座（7），所述清洗支座（7）上端设有清洗装置（8），所述清洗底座（1）顶部表面位于安装座（2）与滑槽（6）之间开设有升降槽（9），所述升降槽（9）底部固定安装有电动升降气缸（10），所述电动升降气缸（10）输出端垂直向上，所述电动升降气缸（10）输出端固定连接有连接架（11），所述连接架（11）上固定安装有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）输出端固定连接有输气管支架（13），所述输气管支架（13）尺寸小于波纹管（5）内圈直径，所述输气管支架（13）外侧固定安装有输气管道（14），所述输气管道（14）一端连接有输气泵（15），所述输气泵（15）固定安装于清洗支架（18）外壁，所述输气管道（14）外壁开设有多个输气孔（16），所述输气孔（16）内安装有喷气头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其特征在于：所述清洗装置（8）包括清洗支架（18），清洗电机（19）、清洗辊轴（20）、清洗毛刷（21），所述清洗支架（18）固定安装于清洗支座（7）顶部，所述清洗电机（19）固定安装于清洗支架（18）外壁，所述清洗电机（19）输出端贯穿清洗支架（18）内壁通过联轴器连接清洗辊轴（20），所述清洗辊轴（20）与波纹管（5）同一水平线，所述清洗辊轴（20）尺寸小于波纹管（5）内圈直径，所述清洗毛刷（21）固定连接于清洗辊轴（20）外侧，所述滑槽（6）一端固定安装有推动气缸（22），所述推动气缸（22）输出端固定连接于清洗支座（7）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其特征在于：所述安装座（2）远离于电动升降气缸（10）的一侧设有连接座（23），所述连接座（23）固定连接于清洗底座（1）外壁，所述连接座（23）顶部固定连接有第二电动伸缩杆（32），所述第二电动伸缩杆（32）输出端与波纹管（5）同一水平线，所述第二电动伸缩杆（32）输出端固定安装有放置架（33），所述连接座（23）底部设有水箱（24），所述水箱（24）固定连接于清洗底座（1）外壁，所述水箱（24）内部设有送水泵（25），所述送水泵（25）的送水端固定连接有送水管（26），所述送水管（26）另一端固定安装有喷嘴（27），所述喷嘴（27）固定安装于放置架（33）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其特征在于：所述安装支架（3）一侧位于安装座（2）顶部表面开设有环形废水收集槽（28），所述环形废水收集槽（28）一侧开设有出水龙头（29）。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其特征在于：所述放置扣件（4）内侧固定连接有防滑垫（30）。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管内壁凹槽清洗装置，其特征在于：所述清洗底座（1）底部固定安装有多个支撑座（31）。