CN213923404U - 一种布料整平输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体公开了一种布料整平输送机，包括输料轴、若干送料轴和收料轴，所述收料轴与收卷电机履带连接，所述输送机还包括第一压布辊和第二压布辊，第一压布辊和第二压布辊的中心高度一致，且均低于二者之间的送料轴的高度，所述第二压布辊的中心高度与其后端的送料轴的高度一致，所述第一压布辊和第二压布辊之间由前至后设有喷雾装置、除皱装置，所述第二压布辊和后端的送料轴之前设有烘干装置。本实用新实现了在布料输送过程中，可以快速完成对布料的湿环境下整平操作，整平效果好，无需人工对布料进行整平操作，降低了工人的劳动强度，同时提高了布料的输送效率。

Description

一种布料整平输送机

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，更具体的说是涉及一种布料整平输送机。

背景技术

布料作为装饰和服饰中的常用材料，在进行加工之前需要前期处理，包括清洁、整平、裁剪等。但鉴于现有技术的局限性，目前对布料的整平操作多为干拉伸式，没有结合蒸汽熨烫，容易造成布料损坏，也无法实现对布料的自动整平，生产效率低下，整平效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料整平输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种布料整平输送机，包括输料轴、若干送料轴和收料轴，所述收料轴履带连接与收卷电机上，其中该输送机还包括第一压布辊和第二压布辊，第一压布辊和第二压布辊的中心高度一致，且均低于二者之间的送料轴的高度，所述第二压布辊的中心高度与其后端的送料轴的高度一致，所述第一压布辊和第二压布辊之间由前至后设有喷雾装置、除皱装置，所述第二压布辊和后端的送料轴之间设有烘干装置。

进一步的，所述喷雾装置由上喷腔和下喷腔组成，所述上喷腔位于布料上方，所述下喷腔位于布料下方，所述上喷腔底部和下喷腔顶部均开有若干均匀分布的雾气喷嘴。

进一步的，所述除皱装置由位于布料上方的熨烫辊和位于布料下方的加热台组成，所述熨烫辊周围分布若干沉槽，沉槽内轴接有若干热压板，且轴接位置弹性连接有支撑热压板向熨烫辊外部凸起的涡簧，所述加热台和热压板通过电加热。

作为优选，所述热压板的边缘位置为圆弧形，底面为平面结构。

进一步的，所述烘干装置由位于布料上方的风淋箱和位于布料下方的烘干箱组成，所述风淋箱底部均匀分布若干吹风口，所述烘干箱顶部轴接多个加热管。

进一步的，所述第一压布辊由第一上压辊和第一下压辊组成，所述第二压布辊由第二上压辊和第二下压辊组成，其中第一上压辊和第二上压辊上部均设有压簧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果为：本实用新实现了在布料输送过程中，可以快速完成对布料的湿环境下整平操作，整平效果好，无需人工对布料进行整平操作，降低了工人的劳动强度，同时提高了布料的输送效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中熨烫辊的结构示意图。

其中，1为输料轴，2-1为第一上压辊，2-2为第一下压辊，2-3为压簧，3-1 为第二上压辊，3-2为第二下压辊，4为收料轴，5为送料轴，6为喷雾装置，7为除皱装置，8为烘干装置，9为收卷电机，61为上喷腔，62为下喷腔，63为雾气喷嘴，71为熨烫辊，72为加热台，73为热压板，74为涡簧，81为风淋箱，82为吹风口，83为加热管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型实施例公开了一种布料整平输送机，包括输料轴1、若干送料轴5和收料轴4，收料轴4履带连接与收卷电机9上，其中该输送机还包括第一压布辊和第二压布辊，第一压布辊由第一上压辊2-1和第一下压辊2-2组成，第二压布辊由第二上压辊3-1和第二下压辊3-2组成，其中第一上压辊2-1和第二上压辊3-1上部均设有压簧2-3；第一压布辊和第二压布辊的中心高度一致，且均低于二者之间的送料轴5的高度，第二压布辊的中心高度与其后端的送料轴5的高度一致，第一压布辊和第二压布辊之间由前至后设有喷雾装置6、除皱装置7，第二压布辊和后端的送料轴5之间设有烘干装置8，其中：

喷雾装置6由上喷腔61和下喷腔62组成，上喷腔61位于布料上方，下喷腔62位于布料下方，上喷腔61底部和下喷腔62顶部均开有若干均匀分布的雾气喷嘴63；

除皱装置7由位于布料上方的熨烫辊71和位于布料下方的加热台72组成，熨烫辊71周围分布若干沉槽，沉槽内轴接有若干热压板73，且轴接位置弹性连接有支撑热压板73向熨烫辊71外部凸起的涡簧74，热压板73的边缘位置为圆弧形，底面为平面结构，加热台72和热压板73通过电加热；

烘干装置8由位于布料上方的风淋箱81和位于布料下方的烘干箱组成，风淋箱81底部均匀分布若干吹风口82，烘干箱顶部轴接多个加热管83。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种布料整平输送机，包括输料轴(1)、若干送料轴(5)和收料轴(4)，所述收料轴(4)履带连接与收卷电机(9)上，其特征在于：还包括第一压布辊和第二压布辊，第一压布辊和第二压布辊的中心高度一致，且均低于二者之间的送料轴(5)的高度，所述第二压布辊的中心高度与其后端的送料轴(5)的高度一致，所述第一压布辊和第二压布辊之间由前至后设有喷雾装置(6)、除皱装置(7)，所述第二压布辊和后端的送料轴(5)之间设有烘干装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种布料整平输送机，其特征在于，所述喷雾装置(6)由上喷腔(61)和下喷腔(62)组成，所述上喷腔(61)位于布料上方，所述下喷腔(62)位于布料下方，所述上喷腔(61)底部和下喷腔(62)顶部均开有若干均匀分布的雾气喷嘴(63)。

3.根据权利要求1所述的一种布料整平输送机，其特征在于，所述除皱装置(7)由位于布料上方的熨烫辊(71)和位于布料下方的加热台(72)组成，所述熨烫辊(71)周围分布若干沉槽，沉槽内轴接有若干热压板(73)，且轴接位置弹性连接有支撑热压板(73)向熨烫辊(71)外部凸起的涡簧(74)，所述加热台(72)和热压板(73)通过电加热。

4.根据权利要求3所述的一种布料整平输送机，其特征在于，所述热压板(73)的边缘位置为圆弧形，底面为平面结构。

5.根据权利要求1所述的一种布料整平输送机，其特征在于，所述烘干装置(8)由位于布料上方的风淋箱(81)和位于布料下方的烘干箱组成，所述风淋箱(81)底部均匀分布若干吹风口(82)，所述烘干箱顶部轴接多个加热管(83)。

6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种布料整平输送机，其特征在于，所述第一压布辊由第一上压辊(2-1)和第一下压辊(2-2)组成，所述第二压布辊由第二上压辊(3-1)和第二下压辊(3-2)组成，其中第一上压辊(2-1)和第二上压辊(3-1)上部均设有压簧(2-3)。

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