CN210302762U - 一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,包括外壳体,所述外壳体一侧设有第一送料带,且外壳体一侧还设有第二送料带,并且外壳体另一侧设有气缸,所述外壳体内壁设有中空状的连接件,且连接件另一端连接有固定框,并且外壳体内部还设有油缸,所述油缸下端连接有压膜,所述固定框远连接件端开设有底膜送料孔,且固定框近连接件端开设有矩形通孔,并且固定框内部设有第二底膜支撑板,所述固定框外壁还设有第一底膜支撑板,且固定框上端为开口状,并且固定框上端开口内设有压膜。该玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置设置有压膜结构,可以将漆雾毡压成固定的波浪形,提高加工漆雾毡的效果,且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆雾毡加工设备技术领域,具体为一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置。
背景技术
漆雾毡由高强度的连续单丝玻璃纤维组成,呈递增结构,捕捉率高、漆雾隔离效果好;压缩性能好,能保持其外型不变,其过滤纤维利于储存漆雾灰尘;漆雾毡滤料为绿白两色,绿色面为空气迎风面;具弹性、低压损,对漆雾有特佳的捕集效滤。
现有的漆雾毡在需要加工成波浪状态的时候需要进行折叠的工作,而一般的折叠设备在使用的过程中操作比较繁琐,且折叠出的痕迹容易出现大小不一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,以解决背景技术中提出的一般的折叠设备在使用的过程中操作比较繁琐,且折叠出的痕迹容易出现大小不一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,包括外壳体,所述外壳体一侧设有第一送料带,且外壳体一侧还设有第二送料带,并且外壳体另一侧设有气缸,所述外壳体内壁设有中空状的连接件,且连接件另一端连接有固定框,并且外壳体内部还设有油缸,所述油缸下端连接有压膜,所述固定框远连接件端开设有底膜送料孔,且固定框近连接件端开设有矩形通孔,并且固定框内部设有第二底膜支撑板,所述固定框外壁还设有第一底膜支撑板,且固定框上端为开口状,并且固定框上端开口内设有压膜,所述气缸一端连接有底膜,且底膜插设在底膜送料孔内,并且底膜送料孔上端为波浪形结构,所述底膜上端为波浪形结构。
优选的,所述压膜内部开设有导气孔,且压膜上端设有导气管,并且压膜下端波浪形结构与底膜上端波浪形结构相匹配。
优选的,所述导气孔均匀分布在压膜的下端,且导气孔与导气管相连通。
优选的,所述第一送料带与固定框一侧矩形通孔位置相对应,且固定框位于第二送料带的正上方。
优选的,所述第二底膜支撑板上端面与底膜送料孔下端面和第一底膜支撑板的上端面在同一水平线上。
优选的,所述底膜送料孔至少设有九个三角形的顶片,且顶片位置与底膜上波浪形凹槽位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置设置有压膜结构,可以将漆雾毡压成固定的波浪形,提高加工漆雾毡的效果,且操作简单。该装置的压膜可以对底膜上的漆雾毡进行定型的工作,使漆雾毡形成波浪形结构,而且压膜底端的导气孔可以将热的蒸汽导入到漆雾毡上,对漆雾毡进行加热定型,而第一送料带和第二送料带起到送料和出料的作用,底膜送料孔内的顶片可以将底膜上方压好的漆雾毡顶住,避免漆雾毡随着底膜脱离固定框。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置固定框侧视图;
图3为本实用新型一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置压膜底部结构示意图;
图4为本实用新型一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置第二底膜支撑板俯视图。
图中:1、外壳体,2、油缸,3、压膜,4、导气管,5、连接件,6、第一送料带,7、固定框,8、第二送料带,9、底膜,10、气缸,11、第一底膜支撑板,12、第二底膜支撑板,13、底膜送料孔,14、顶片,15、导气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,包括外壳体1,外壳体1一侧设有第一送料带6,且外壳体1一侧还设有第二送料带8,并且外壳体1另一侧设有气缸10,第一送料带6与固定框7一侧矩形通孔位置相对应,且固定框7位于第二送料带8的正上方,此结构的第一送料带6起到送料的作用,可以将未加工的漆雾毡导入到固定框7内,而第二送料带8可以将从固定框7掉落的漆雾毡接住,并且第二送料带8可以将漆雾毡从该装置内部送出,外壳体1内壁设有中空状的连接件5,且连接件5另一端连接有固定框7,并且外壳体1内部还设有油缸2,油缸2下端连接有压膜3,压膜3内部开设有导气孔15,且压膜3上端设有导气管4,并且压膜3下端波浪形结构与底膜9上端波浪形结构相匹配,此结构的压膜3可以压在底膜9上,对底膜9上的漆雾毡进行定型的工作,导气孔15均匀分布在压膜3的下端,且导气孔15与导气管4相连通,此结构的导气管4与外界蒸汽产生设备相连接,这样导气管4可以将蒸汽通过导气孔15导入到被压实的漆雾毡上,对漆雾毡进行加热,使漆雾毡定型,固定框7远连接件5端开设有底膜送料孔13,且固定框7近连接件5端开设有矩形通孔,并且固定框7内部设有第二底膜支撑板12,第二底膜支撑板12上端面与底膜送料孔13下端面和第一底膜支撑板11的上端面在同一水平线上,此结构的第二底膜支撑板12上端面与底膜送料孔13下端面和第一底膜支撑板11的上端面为持平状态,这样不会影响到底膜9的移动,使底膜9可以从底膜送料孔13内部移进或者移出,固定框7外壁还设有第一底膜支撑板11,且固定框7上端为开口状,并且固定框7上端开口内设有压膜3,气缸10一端连接有底膜9,且底膜9插设在底膜送料孔13内,并且底膜送料孔13上端为波浪形结构,底膜送料孔13至少设有九个三角形的顶片14,且顶片14位置与底膜9上波浪形凹槽位置相对应,此结构的顶片14可以将底膜9上波浪形凹槽内的漆雾毡顶住,避免漆雾毡随着底膜9从底膜送料孔13内移出,起到限制漆雾毡位置的作用,底膜9上端为波浪形结构。
工作原理:在使用该玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置时,首先将该装置的外壳体1放置在合适的地方,然后通过第一送料带6将未加工的漆雾毡导入到固定框7内,然后未加工的漆雾毡掉落到底膜9上,之后启动油缸2,通过油缸2将压膜3压到底膜9上,通过底膜9和压膜3相互进行挤压,使未加工的漆雾毡形成波浪形,之后通过导气管4将蒸汽导入导气孔15内,通过导气孔15将蒸汽导入到未加工的漆雾毡上,对未加工的漆雾毡进行加热定型的工作,之后再通过油缸2控制压膜3脱离底膜9,然后通过气缸10拽动底膜9,使底膜9从固定框7上的底膜送料孔13内移出,同时底膜送料孔13内的顶片14可以将定型的漆雾毡顶住,阻止漆雾毡随着底膜9移出底膜送料孔13,当底膜9从底膜送料孔13内移动到第一底膜支撑板11上时,加工好的漆雾毡通过第二底膜支撑板12上的通孔掉落到第二送料带8上,通过第二送料带8将加工的好的漆雾毡导出,之后通过人员可以对定型的漆雾毡进行切割的工作,使漆雾毡形成固定的大小和纹路,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)一侧设有第一送料带(6),且外壳体(1)一侧还设有第二送料带(8),并且外壳体(1)另一侧设有气缸(10),所述外壳体(1)内壁设有中空状的连接件(5),且连接件(5)另一端连接有固定框(7),并且外壳体(1)内部还设有油缸(2),所述油缸(2)下端连接有压膜(3),所述固定框(7)远连接件(5)端开设有底膜送料孔(13),且固定框(7)近连接件(5)端开设有矩形通孔,并且固定框(7)内部设有第二底膜支撑板(12),所述固定框(7)外壁还设有第一底膜支撑板(11),且固定框(7)上端为开口状,并且固定框(7)上端开口内设有压膜(3),所述气缸(10)一端连接有底膜(9),且底膜(9)插设在底膜送料孔(13)内,并且底膜送料孔(13)上端为波浪形结构,所述底膜(9)上端为波浪形结构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,其特征在于:所述压膜(3)内部开设有导气孔(15),且压膜(3)上端设有导气管(4),并且压膜(3)下端波浪形结构与底膜(9)上端波浪形结构相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,其特征在于:所述导气孔(15)均匀分布在压膜(3)的下端,且导气孔(15)与导气管(4)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,其特征在于:所述第一送料带(6)与固定框(7)一侧矩形通孔位置相对应,且固定框(7)位于第二送料带(8)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,其特征在于:所述第二底膜支撑板(12)上端面与底膜送料孔(13)下端面和第一底膜支撑板(11)的上端面在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维漆雾毡加工用折叠装置,其特征在于:所述底膜送料孔(13)至少设有九个三角形的顶片(14),且顶片(14)位置与底膜(9)上波浪形凹槽位置相对应。
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