CN206689284U - 一种机筒端面打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机筒端面打孔机，包括机座、电控滑块、压平板、冲刀气缸、复位弹簧、冲刀、废料收集板、废料连杆和废料收集气缸，所述机座包括工作台、上安装板、底座和竖立臂，所述工作台、上安装板、底座从上到下依次排列并通过竖立臂相连，所述工作台上设有凹模和滑槽，所述冲刀安装在所述上安装板上并位于所述凹模的正上方，所述冲刀气缸安装在所述上安装板上，所述冲刀气缸上的活塞杆与所述冲刀相连。本实用新型的机筒端面打孔机能高效、快捷的将农作物根茎压缩为柱状的燃料，从而方便后续的搬运和燃烧，具有绿色环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备领域，具体是涉及一种机筒端面打孔机。
背景技术
打孔机是机械生产中经常使用的设备，被广泛应用于各种零部件的打孔。现有的打孔机在使用的过程中切割下来的废料不能自动回收。这样一方面既会导致废料散落，影响车间整洁；另一方面也会产生资源浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种能收集废料的机筒端面打孔机。
(二)技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供了一种机筒端面打孔机，包括机座、电控滑块、压平板、冲刀气缸、复位弹簧、冲刀、废料收集板、废料连杆和废料收集气缸，所述机座包括工作台、上安装板、底座和竖立臂，所述工作台、上安装板、底座从上到下依次排列并通过竖立臂相连，所述工作台上设有凹模和滑槽，所述冲刀安装在所述上安装板上并位于所述凹模的正上方，所述冲刀气缸安装在所述上安装板上，所述冲刀气缸上的活塞杆与所述冲刀相连，所述复位弹簧安装在所述上安装板与所述冲刀之间，所述电控滑块滑动安装在所述滑槽上，所述压平板的一端与所述电控滑块相接，所述压平板的另一端向所述凹模方向延伸，所述凹模贯穿所述工作台，所述工作台的下端设有废料收集板，所述废料连杆的一端支撑所述废料收集板，所述废料连杆的另一端与机座相连，所述废料收集气缸安装在所述机座上并与所述废料连杆相连。
进一步，所述冲刀有多个，所述凹模有多个，所述冲刀和凹模一一对应。
进一步，所述滑槽位于所述工作台的边缘位置，所述凹模均匀分布在所述滑槽的一侧。
进一步，所述冲刀气缸安装在所述上安装板的下端，所述上安装板的上端设有与冲刀气缸相连通的进气管。
进一步，所述复位弹簧的一端与冲刀气缸相连，所述复位弹簧的另一端与所述冲刀相连。
(三)有益效果
本实用新型机筒端面打孔机能高效、快捷的将农作物根茎压缩为柱状的燃料，从而方便后续的搬运和燃烧，具有绿色环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型机筒端面打孔机的结构示意图；
图2为本实用新型机筒端面打孔机中冲刀连接部分的结构示意图。
其中，1为工作台，2为上安装板，3为底座，4为竖立臂，5为冲刀气缸，6为复位弹簧，7为冲刀，8为凹模，9为滑槽，10为电控滑块，11为压平板，12为废料收集板，13为废料收集气缸，14为废料连杆，15为进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种机筒端面打孔机的结构如图1和图2所示，包括机座、电控滑块10、压平板11、冲刀气缸5、复位弹簧6、冲刀7、废料收集板12、废料连杆14和废料收集气缸13，所述机座包括工作台1、上安装板2、底座3和竖立臂4，所述工作台1、上安装板2、底座3从上到下依次排列并通过竖立臂4相连，所述工作台1上设有凹模8和滑槽9，所述冲刀7安装在所述上安装板2上并位于所述凹模8的正上方，所述冲刀气缸5安装在所述上安装板2上，所述冲刀气缸5上的活塞杆与所述冲刀7相连，所述复位弹簧6安装在所述上安装板2与所述冲刀7之间，所述电控滑块10滑动安装在所述滑槽9上，所述压平板11的一端与所述电控滑块10相接，所述压平板11的另一端向所述凹模8方向延伸，所述凹模8贯穿所述工作台1，所述工作台1的下端设有废料收集板12，所述废料连杆14的一端支撑所述废料收集板12，所述废料连杆14的另一端与机座相连，所述废料收集气缸13安装在所述机座上并与所述废料连杆14相连。
在本实施例中，所述冲刀7有多个，所述凹模8有多个，所述冲刀7和凹模8一一对应。
在本实施例中，所述滑槽9位于所述工作台1的边缘位置，所述凹模8均匀分布在所述滑槽9的一侧。
在本实施例中，所述冲刀气缸5安装在所述上安装板2的下端，所述上安装板2的上端设有与冲刀气缸5相连通的进气管15。
在本实施例中，所述复位弹簧6的一端与冲刀气缸5相连，所述复位弹簧6的另一端与所述冲刀7相连。
工作时，将待打孔的铁皮放置在工作台1上，启动电控滑块10运动至工作台1边缘。之后控制电控滑块10从工作台1的近端运动到工作台1的远端，在此过程中电控滑块10带动压平板11将铁皮压平并固定。
在铁皮固定后，通过PLC芯片向模压气缸发出信号，启动控制阀，高压气体进入冲刀气缸5内，冲刀气缸5上的活塞杆向下移动，带动冲刀7向下冲孔，同时复位弹簧6储能。在冲孔完成后，冲刀7在复位弹簧6的作用下自动复位。
打孔后形成的废料进入凹模8内。当凹模8废料满时，通过控制废料收集气缸13，可以实现对凹模8内废料的收集。避免物料浪费以及影响车间清洁。此外通过电控滑块10和压平板11还可以起到快速清理工作台1的效果。
本实用新型的有益效果：能高效、快捷的将农作物根茎压缩为柱状的燃料，从而方便后续的搬运和燃烧，具有绿色环保的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机筒端面打孔机，其特征在于，包括机座、电控滑块(10)、压平板(11)、冲刀气缸(5)、复位弹簧(6)、冲刀(7)、废料收集板(12)、废料连杆(14)和废料收集气缸(13)，所述机座包括工作台(1)、上安装板(2)、底座(3)和竖立臂(4)，所述工作台(1)、上安装板(2)、底座(3)从上到下依次排列并通过竖立臂(4)相连，所述工作台(1)上设有凹模(8)和滑槽(9)，所述冲刀(7)安装在所述上安装板(2)上并位于所述凹模(8)的正上方，所述冲刀气缸(5)安装在所述上安装板(2)上，所述冲刀气缸(5)上的活塞杆与所述冲刀(7)相连，所述复位弹簧(6)安装在所述上安装板(2)与所述冲刀(7)之间，所述电控滑块(10)滑动安装在所述滑槽(9)上，所述压平板(11)的一端与所述电控滑块(10)相接，所述压平板(11)的另一端向所述凹模(8)方向延伸，所述凹模(8)贯穿所述工作台(1)，所述工作台(1)的下端设有废料收集板(12)，所述废料连杆(14)的一端支撑所述废料收集板(12)，所述废料连杆(14)的另一端与竖立臂(4)相连，所述废料收集气缸(13)安装在所述机座上并与所述废料连杆(14)相连。
2.如权利要求1所述的机筒端面打孔机，其特征在于，所述冲刀(7)有多个，所述凹模(8)有多个，所述冲刀(7)和凹模(8)一一对应。
3.如权利要求2所述的机筒端面打孔机，其特征在于，所述滑槽(9)位于所述工作台(1)的边缘位置，所述凹模(8)均匀分布在所述滑槽(9)的一侧。
4.如权利要求1所述的机筒端面打孔机，其特征在于，所述冲刀气缸(5)安装在所述上安装板(2)的下端，所述上安装板(2)的上端设有与冲刀气缸(5)相连通的进气管(15)。
5.如权利要求4所述的机筒端面打孔机，其特征在于，所述复位弹簧(6)的一端与冲刀气缸(5)相连，所述复位弹簧(6)的另一端与所述冲刀(7)相连。
Priority Applications (1)
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| CN201720506175.9U CN206689284U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种机筒端面打孔机 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206689284U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112157446A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-01 | 何家林 | 一种切割圆形金属片装置 |
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2017
- 2017-05-09 CN CN201720506175.9U patent/CN206689284U/zh not_active Expired - Fee Related
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