CN105643986A - 一种纸板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸板裁切装置，包括：工作台、支架、支撑板、气缸、控制阀、刀片、前支撑台、后支撑台，支撑板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，支撑板上竖直焊接一个气缸，气缸的活塞杆的下端竖直固设一个刀片，工作台的上表面上的前端水平焊接一个前支撑台，工作台的上表面上的后端水平焊接一个后支撑台，前支撑台的后端面与后支撑台的前端面不相接触，刀片的竖直投影落在前支撑台与后支撑台之间。本发明具有节省体力等优点。

Description

一种纸板裁切装置

技术领域

本发明涉及一种纸板裁切装置，应用于包装箱的生产加工领域。

背景技术

包装箱常见于日常生活中，在包装箱的生产加工过程中，为了加工出特定尺寸的包装箱，人们会将用于生产包装箱的纸板裁切成特定尺寸，目前，加工人员主要采用手工的方式使用切刀对纸板进行裁切，但是这样劳动强度比较大，比较耗费体力和人力，而且速度慢，效率低，费工费时。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、节省体力的纸板裁切装置。

本发明公开了一种纸板裁切装置，包括：工作台、支架、支撑板、气缸、控制阀、刀片、前支撑台、后支撑台，所述的工作台的左右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的支撑板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的支撑板上竖直焊接一个气缸，所述的工作台的右侧固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸相连接，所述的气缸的活塞杆的下端竖直固设一个刀片，所述的工作台的上表面上的前端水平焊接一个前支撑台，所述的工作台的上表面上的后端水平焊接一个后支撑台，所述的前支撑台的上表面的高度与后支撑台的上表面的高度持平，且前支撑台的后端面与后支撑台的前端面不相接触，所述的刀片的竖直投影落在前支撑台与后支撑台之间。

进一步的，所述的前支撑台的上表面上水平固设一个标尺。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、节省体力。

附图说明

图1是本发明一种纸板裁切装置的结构示意图。

其中：1-工作台；2-支架；3-支撑板；4-气缸；5-控制阀；6-刀片；7-前支撑台；8-后支撑台；9-标尺。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种纸板裁切装置，包括：工作台1、支架2、支撑板3、气缸4、控制阀5、刀片6、前支撑台7、后支撑台8，所述的工作台1的左右侧面上分别竖直焊接一个支架2，所述的支撑板3的左右两端分别焊接在左右支架2的上端，所述的支撑板3上竖直焊接一个气缸4，所述的工作台1的右侧固设一个控制阀5，所述的控制阀5通过软管与气缸4相连接，所述的气缸4的活塞杆的下端竖直固设一个刀片6，所述的工作台1的上表面上的前端水平焊接一个前支撑台7，所述的工作台1的上表面上的后端水平焊接一个后支撑台8，所述的前支撑台7的上表面的高度与后支撑台8的上表面的高度持平，且前支撑台7的后端面与后支撑台8的前端面不相接触，所述的刀片6的竖直投影落在前支撑台7与后支撑台8之间。

进一步的，所述的前支撑台7的上表面上水平固设一个标尺9。

本发明是这样实施的：加工人员将纸板放置在前支撑台7的上表面上，然后加工人员根据标尺9上的刻度来测量纸板需要裁切的尺寸，将纸板需要裁切的位置放置在刀片6的正下方，加工人员只需通过控制阀5控制气缸4的活塞杆向下伸出，气缸4的活塞杆则带动刀片6向下移动，刀片6则对纸板进行裁切，直至刀片6进入到前支撑台7与后支撑台8之间，刀片6则实现了对纸板的完全裁切，比较方便，而且节省了体力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种纸板裁切装置，包括：工作台、支架、支撑板、气缸、控制阀、刀片、前支撑台、后支撑台，其特征在于：所述的工作台的左右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的支撑板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的支撑板上竖直焊接一个气缸，所述的工作台的右侧固设一个控制阀，所述的控制阀通过软管与气缸相连接，所述的气缸的活塞杆的下端竖直固设一个刀片，所述的工作台的上表面上的前端水平焊接一个前支撑台，所述的工作台的上表面上的后端水平焊接一个后支撑台，所述的前支撑台的上表面的高度与后支撑台的上表面的高度持平，且前支撑台的后端面与后支撑台的前端面不相接触，所述的刀片的竖直投影落在前支撑台与后支撑台之间。

2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切装置，其特征在于：所述的前支撑台的上表面上水平固设一个标尺。