CN207765548U - 真空叠片装置 - Google Patents

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王春梅
王凯
吴丹
范书琼
米诗阳
王秀
朱威
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Abstract

本实用新型涉及一种真空叠片装置，包括底板，在所述的底板中间位置设有一面开口的真空腔，在所述的底板上设有抽真空孔，所述的抽真空孔与真空腔连通，在所述的真空腔的开口端覆盖真空吸附板，所述的真空吸附板由至少一层的网状结构构成，所述的网状结构的孔径为80～200目。采用了上述结构之后，使质子交换膜平整的吸附在操作台面上，提高膜电极封装工序的效率，减少了质子交换膜的褶皱、位置偏移以及破损问题，提高了膜电极产品的成品率，整个装置结构简单、操作方便快捷。

Description

真空叠片装置
技术领域
本实用新型涉及膜电极的生产与制造，尤其是涉及一种用于转移质子交换膜的真空叠片装置。
背景技术
膜电极是燃料电池中的质子交换膜、催化剂和电极的组合，随着燃料电池行业的发展，膜电极使用的也越来越多，在膜电极的制作过程中，通常会涉及到膜电极各个部件之间的对位贴合问题，而在膜电极中质子交换膜是一种很薄且柔软的形态，在对位贴合时需要将质子交换膜贴合在电极上，这样就需要一种设备将质子交换膜进行定位和固定，采用真空吸附的方式实现；在市面上现有的真空吸附装置均无法满足质子交换膜的吸附要求，有的吸力太小导致质子交换膜吸附不住或者吸附不牢，在对位贴合时容易导致其表面不平整，从而影响膜电极的性能，而吸力太大又会导致质子交换膜的破损，不能使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能够保持较好的吸附能力而且不会导致质子交换膜破损的真空叠片装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种真空叠片装置，包括底板，在所述的底板中间位置设有一面开口的真空腔，在所述的底板上设有抽真空孔，所述的抽真空孔与真空腔连通，在所述的真空腔的开口端覆盖真空吸附板，所述的真空吸附板由至少一层的网状结构构成，所述的网状结构的孔径为80～200目。
进一步具体的，所述的网状结采用多层金属丝编织网并通过叠层压制以及真空烧结技术制作形成不锈钢过滤网。
进一步具体的，所述的网状结构为两层，分为上层和下层，上层所述的网状结构的孔径的目数为150～200目，其厚度为1.5mm；下层所述的网状结构的孔径的目数为80～100目，其厚度为2mm。
进一步具体的，所述的网状结构采用多孔无纺布纤维板制作而成，其厚度为3mm～5mm。
进一步具体的，在所述的真空腔内部设有若干用于支撑真空吸附板的加强筋。
进一步具体的，在所述的加强筋上设有若干连通腔体的连接孔。
进一步具体的，所述的抽真空孔至少设为两个且均匀分布在底板上并在抽真空孔处设置流量控制器。
进一步具体的，在所述的底板上设有定位销。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，使质子交换膜平整的吸附在操作台面上，提高膜电极封装工序的效率，减少了质子交换膜的褶皱、位置偏移以及破损问题，提高了膜电极产品的成品率，整个装置结构简单、操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是图2中A-A的剖视结构示意图；
图4是图2中B-B的剖视结构示意图。
图中：1、底板； 2、真空腔； 3、真空吸附板； 4、抽真空孔； 5、定位销； 6、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1～图4所示一种真空叠片装置，包括底板1，在底板1上设置用于定位底板1的定位销5，在所述的底板1中间位置设有一面开口的真空腔2，在所述的底板1上设有抽真空孔4，所述的抽真空孔4与真空腔2连通，抽真空孔4通过真空泵将真空腔2内的空气抽出，在所述的真空腔2的开口端覆盖真空吸附板3，真空吸附板3与底板1为分离式，方便更换；所述的真空吸附板3由至少一层的网状结构构成，所述的网状结构的孔径为80～200目，在这个范围的孔径能够保证在有足够吸附力的前提下且不会对质子交换膜造成损害。
真空吸附板3的网状结构是通过不锈钢过滤网制作而成，网状结构分为两层，上层以及下层的不锈钢过滤网；上层的不锈钢过滤网其厚度设计为1.5mm，孔径在150～200目之间；下层的不锈钢过滤网其厚度设计为2mm，孔径为80～100目；孔径上层大下层小，能够更好的进行吸附，并且不会损坏质子交换膜。而不锈钢过滤网的制作方式是采用多层金属丝编织网并通过叠层压制以及真空烧结技术制作而成，这种不锈钢过滤网具有较高的机械强度以及刚性，其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的孔径结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配，从而保证其性能稳定且较为优越。
在使用过程中，也可以采用多孔无纺布纤维板制成真空吸附板，并保证其厚度为3mm～5mm；多孔无纺布纤维板能够起到上述不锈钢过滤网的效果，其刚性以及强度较好，但是不如不锈钢过滤网的效果。
当需要吸附的质子交换膜较大时，由于真空吸附板3较薄，需要在中间设置支撑物，故在真空腔2相应位置设置加强筋6用于支撑真空吸附板3（如图4所示），加强筋6设置有多个且均匀分布在真空腔2内，同时，为了保证加强筋6分隔的腔体之间能够互通，故在加强筋6上设置多个连通孔。
在实际使用过程中，当抽真空孔4为1个时，会导致整个装置在抽真空时，其吸附力大小不一，当吸附范围较大时，吸附力变化最为明显，靠近抽真空孔4的位置其吸附力较大，而远离抽真空孔4的位置其吸附力较小，故抽真空孔4设计为多个且均匀分布在底板1上，使其真空吸附板3上的吸附力保持基本一致，能够提高吸附效果以及产品生产的质量，为了能够调节吸附力的大小，可在抽真空孔4处设置流量控制器，能够进行手动或者自动调节，将吸附力调整为最好状态。本方案采用两个抽真空孔4分别位于底板1的两侧面对称。
质子交换膜通过上边框和下边框的夹持实现转移，采用真空叠片装置的封装过程为，首先将下边框通过定位销5固定在底板1上，再将质子交换膜对位吸附于底板1上，最后再将上边框对位固定在底板1上，上边框与下边框将质子交换膜夹起形成组件，最终将对位好的组件转移到热压机中进行压合封装。
综上，采用孔径为一定尺寸的真空吸附板3后，能够实现真空吸附效果的同时保证质子交换膜不被损坏以及能够提高封装后产品的质量。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种真空叠片装置，包括底板（1），在所述的底板（1）中间位置设有一面开口的真空腔（2），在所述的底板（1）上设有抽真空孔（4），所述的抽真空孔（4）与真空腔（2）连通，其特征在于，在所述的真空腔（2）的开口端覆盖真空吸附板（3），所述的真空吸附板（3）由至少一层的网状结构构成，所述的网状结构的孔径为80～200目。
2.根据权利要求1所述的一种真空叠片装置，其特征在于，所述的网状结采用多层金属丝编织网并通过叠层压制以及真空烧结技术制作形成不锈钢过滤网。
3.根据权利要求2所述的真空叠片装置，其特征在于，所述的网状结构为两层，分为上层和下层，上层所述的网状结构的孔径的目数为150～200目，其厚度为1.5mm；下层所述的网状结构的孔径的目数为80～100目，其厚度为2mm。
4.根据权利要求1所述的真空叠片装置，其特征在于，所述的网状结构采用多孔无纺布纤维板制作而成，其厚度为3mm～5mm。
5.根据权利要求1所述的真空叠片装置，其特征在于，在所述的真空腔（2）内部设有若干用于支撑真空吸附板的加强筋（6）。
6.根据权利要求5所述的真空叠片装置，其特征在于，在所述的加强筋（6）上设有若干连通腔体的连接孔。
7.根据权利要求1所述的真空叠片装置，其特征在于，所述的抽真空孔（4）至少设为两个且均匀分布在底板（1）上并在抽真空孔（4）处设置流量控制器。
8.根据权利要求1所述的真空叠片装置，其特征在于，在所述的底板（1）上设有定位销（5）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109662117A (zh) * 2019-02-16 2019-04-23 曾丽姣 一种威化饼干饼片试样制作用饼片吸附固定机构
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