CN206450047U - 一种面料烘干检测一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种设备，具体为一种面料烘干检测一体化设备，属于面料设备领域，将加热仓与传送带间距离设计成可以调节，当面料厚度大于50D时，便于因面料厚度不同而调节距离，使面料更贴合加热仓，使面料烘干更充分、更彻底，另一方面，当面料厚度低于50D时，调大距离，使面料避免与加热仓过度接触，导致薄面料炭化，造成损伤；设有第二皮带，使电动机同步带动第三滚轮转动，更便于面料的收集，另加设第二滚轮，并且将第二滚轮设置成高于第三滚轮，面料先落在第二滚轮上，后从第三滚轮下方经过，可以进一步的减少面料的褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备，具体为一种面料烘干检测一体化设备，属于面料设备领域。
背景技术
衣服面料可以说是服装最核心的部分，俗话说的好，人靠衣装，面料的好坏也决定了衣服的舒适程度，所以衣服的好与坏往往就决定了衣服的销售，所以面料的生产过程中每一道工艺程序都需要严格的监控，面料的啥呢高产过程需要烘干与检测，但是传统的此类设备，在这加热不均匀，或者是在加热时容易产生褶皱，检测也不方便，不能够指出问题的所在，而且面料上往往有很多残丝绒线之类的东西，如果在进行烘干之前不加以去除的话，会影响到烘干，而且传统的烘干与检测通常都是分开的，这样就比较麻烦，增加了生产的成，降低了效率，传统的设备缺乏自动卷起面料和放料的设置，大部分的设备都存在着移动不方便的问题。
申请号为201620639794.0公开的一种面料烘干检测一体化设备，包括第一滚筒、传动带、滚轮、加热板、控制器、第二滚筒、平台、毛刷、烘干仓、支架、万向轮、色彩传感器和加热器；平台的一端固定连接有第一滚筒，平台上固定设有烘干仓，烘干仓内分别设有传动带和加热板，加热板的内部设有加热器，传动带的两侧均设有滚轮，烘干仓的顶端设有控制器，平台的另一端固定连接有第二滚筒，且第二滚筒的内部设有色彩传感器，色彩传感器与烘干仓之间并在平台上设有毛刷，万向轮通过支架与平台固定连接；该种面料烘干检测一体化设备，实现了面料的烘干，也避免面料发生褶皱，第一滚筒与第二滚筒方便了面料的收放，毛刷去除面料上的残丝，万向轮方便设备的移动，但是该实用新型仍存在不能调节加热仓与传送带之间距离，导致面料长时间贴合加热仓，导致面料炭化，损伤面料。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提出一种面料烘干检测一体化设备，解决了现有技术中烘干与检测不够集中化，烘干时容易产生褶皱，面料检测不能够划定范围，自动收放面料过于复杂，移动不便的问题，使人们使用更加方便，快捷，使面料质量更好，最重要的是，可以根据面料特性及厚度，调节加热仓与传送带间距离，使面料避免长时间贴合加热仓，避免导致面料炭化，损伤面料情况的出现。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种面料烘干检测一体化设备，包括平台、第一滚筒、传动带、滚轮、支撑纵梁、支撑横梁、气缸、烘干仓、加热板、第二滚筒、第三滚筒、电动机、第一皮带、第二皮带、色彩传感器、毛刷、支撑腿以及带有开关的控制器；其特征在于，所述平台的一端固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒右侧设有传送带，所述传送带通过左右两侧设有的滚轮与所述平台连接，所述平台前后两侧设有支撑纵梁且位于所述传送带中间，所述支撑纵梁之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁下端连接有气缸，所述气缸下端连接有烘干仓，所述烘干仓内设有加热板，所述传动带的右侧设有第二滚筒，所述第二滚筒的右侧设有第三滚筒，所述第三滚筒的高度低于所述第二滚筒的高度，所述第三滚筒与所述滚轮之间设有电动机且位于所述平台下方，所述电动机通过第一皮带带动所述滚轮转动，所述电动机通过第二皮带带动所述第三滚筒转动，所述第二滚筒的内部设有色彩传感器，所述色彩传感器与所述烘干仓之间设有毛刷且位于所述平台上，所述平台下方连接有支撑腿，所述控制器位于所述第三滚轮右侧。
进一步的，所述气缸下端设有线刻度。
进一步的，所述第二滚轮与所述第三滚轮为平行设计。
进一步的，所述平台上涂有防静电层。
进一步的，所述烘干仓上方还设有水槽，所述烘干仓左侧连接有滴水板，所述滴水板与所述水槽连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种面料烘干检测一体化设备，具备以下有益效果：
(1)、将加热仓与传送带间距离设计成可以调节，当面料厚度大于50D时，便于因面料厚度不同而调节距离，使面料更贴合加热仓，使面料烘干更充分、更彻底，另一方面，当面料厚度低于50D时，调大距离，使面料避免与加热仓过度接触，导致薄面料炭化，造成损伤；
(2)、设有第二皮带，使电动机同步带动第三滚轮转动，更便于面料的收集，另加设第二滚轮，并且将第二滚轮设置成高于第三滚轮，面料先落在第二滚轮上，后从第三滚轮下方经过，可以进一步的减少面料的褶皱；
(3)、将带有开关的控制器设置在所述第三滚轮右侧，更便于操作人员控制设备，避免因收集过程中出现错误，需要跑到中间操作；
(4)、气缸下方设有线刻度，可以根据面料厚度，事先调节好相应的距离，更便捷；
(5)、设有水槽与滴水板，在水槽内加入添加剂，可以方便快捷的将添加剂添加到面料里，另烘干50D以下的面料时，可以事先加水到薄面料上，避免因薄面料与烘干仓直接接触，导致薄面料炭化；
(6)、本实用新型结构简单，易于操作，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型气缸结构示意图；
图4为本实用新型滴水板A向示意图；
图中：平台1、第一滚筒2、传动带3、滚轮4、支撑纵梁5、支撑横梁6、气缸7、烘干仓8、加热板9、第二滚筒10、第三滚筒11、电动机12、第一皮带13、第二皮带14、色彩传感器15、毛刷16、支撑腿17、控制器18、线刻度19、水槽20、滴水板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种面料烘干检测一体化设备，包括平台1、第一滚筒2、传动带3、滚轮4、支撑纵梁5、支撑横梁6、气缸7、烘干仓8、加热板9、第二滚筒10、第三滚筒11、电动机12、第一皮带13、第二皮带14、色彩传感器15、毛刷16、支撑腿17以及带有开关的控制器18；其特征在于，所述平台1的一端固定连接有第一滚筒10，所述第一滚筒10右侧设有传送带3，所述传送带3通过左右两侧设有的滚轮4与所述平台1连接，所述平台1前后两侧设有支撑纵梁5且位于所述传送带3中间，所述支撑纵梁5之间通过支撑横梁6连接，所述支撑横梁6下端连接有气缸7，所述气缸7下端连接有烘干仓8，所述烘干仓8内设有加热板9，所述传动带3的右侧设有第二滚筒10，所述第二滚筒10的右侧设有第三滚筒11，所述第三滚筒11的高度低于所述第二滚筒10的高度，所述第三滚筒11与所述滚轮4之间设有电动机12且位于所述平台1下方，所述电动机12通过第一皮带13带动所述滚轮转动，所述电动机12通过第二皮带14带动所述第三滚筒11转动，所述第二滚筒10的内部设有色彩传感器15，所述色彩传感器15与所述烘干仓8之间设有毛刷16且位于所述平台1上，所述平台1下方连接有支撑腿17，所述控制器18位于所述第三滚轮11右侧。
进一步的，所述气缸7下端设有线刻度19。
进一步的，所述第二滚筒10与所述第三滚筒11为平行设计。
进一步的，所述平台1上涂有防静电层。
进一步的，所述烘干仓8上方还设有水槽20，所述烘干仓8左侧连接有滴水板21，所述滴水板21与所述水槽20连通。
工作原理
运行时，需要事先了解面料厚度，当面料厚度大于50D时，便于因面料厚度不同而调节距离，使面料更贴合加热仓，使面料烘干更充分、更彻底，另一方面，当面料厚度低于50D时，调大距离，使面料避免与加热仓过度接触，导致薄面料炭化，造成损伤，当烘干50D以下的面料时，可以事先加水到薄面料上，由于烘干时，先蒸发水，可以散热，减少薄面料与烘干仓直接接触的时间，减少薄面料炭化几率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种面料烘干检测一体化设备，包括平台、第一滚筒、传动带、滚轮、支撑纵梁、支撑横梁、气缸、烘干仓、加热板、第二滚筒、第三滚筒、电动机、第一皮带、第二皮带、色彩传感器、毛刷、支撑腿以及带有开关的控制器；其特征在于，所述平台的一端固定连接有第一滚筒，所述第一滚筒右侧设有传送带，所述传送带通过左右两侧设有的滚轮与所述平台连接，所述平台前后两侧设有支撑纵梁且位于所述传送带中间，所述支撑纵梁之间通过支撑横梁连接，所述支撑横梁下端连接有气缸，所述气缸下端连接有烘干仓，所述烘干仓内设有加热板，所述传动带的右侧设有第二滚筒，所述第二滚筒的右侧设有第三滚筒，所述第三滚筒的高度低于所述第二滚筒的高度，所述第三滚筒与所述滚轮之间设有电动机且位于所述平台下方，所述电动机通过第一皮带带动所述滚轮转动，所述电动机通过第二皮带带动所述第三滚筒转动，所述第二滚筒的内部设有色彩传感器，所述色彩传感器与所述烘干仓之间设有毛刷且位于所述平台上，所述平台下方连接有支撑腿，所述控制器位于所述第三滚轮右侧。
2.根据权利要求1所述的一种面料烘干检测一体化设备，其特征在于，所述气缸下端设有线刻度。
3.根据权利要求1所述的一种面料烘干检测一体化设备，其特征在于，所述第二滚轮与所述第三滚轮为平行设计。
4.根据权利要求1所述的一种面料烘干检测一体化设备，其特征在于，所述平台上涂有防静电层。
5.根据权利要求1所述的一种面料烘干检测一体化设备，其特征在于，所述烘干仓上方还设有水槽，所述烘干仓左侧连接有滴水板，所述滴水板与所述水槽连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107757108A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-06 | 平湖市燎原印刷厂 | 一种印刷纸干燥装置 |
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2016
- 2016-12-07 CN CN201621334588.5U patent/CN206450047U/zh not_active Expired - Fee Related
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