CN218115845U - 一种用于印染布料的上浆平整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平整技术领域，具体涉及一种用于印染布料的上浆平整装置，包括依次设置的前端输送机构、上浆机构、支撑机构、中间输送机构和末端输送机构，所述上浆机构包括浆槽和若干上下设置的轧水辊，若干所述轧水辊与浆槽设置在同一垂直平面上，所述支撑机构包括固定架和转动架，所述转动架上设有第一传导辊，所述固定架上设有第二传导辊，所述转动架转动连接在固定架上，且所述第一传导辊通过转动架上下摆动。本实用新型根据布料的材料和厚度来调节第一传导辊的位置，以调整布料在输送时的松紧度；通过上下垂直方向设置若干轧水辊，对布料上浆后进行多次平整和退浆处理，使得布料平整效果更好，得到的染布左右色差不明显。

Description

一种用于印染布料的上浆平整装置

技术领域

本实用新型属于平整技术领域，具体涉及一种用于印染布料的上浆平整装置。

背景技术

印染是我国纺织工业中的一个重要行业，是对布料进行深加工、精加工和提高附加值的关键行业，其中基本的操作工序是对布料上浆、退浆和染色。

目前大多数的退浆工序都是将布料通过两个轧水辊进行退浆定型，这样操作对布料的平整情况较差，染色后布料的左右色差明显。

鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型希望提供一种用于印染布料的上浆平整装置，具体方案如下：

一种用于印染布料的上浆平整装置，包括依次设置的前端输送机构、上浆机构、支撑机构、中间输送机构和末端输送机构，所述上浆机构包括浆槽和若干上下设置的轧水辊，若干所述轧水辊与浆槽设置在同一垂直平面上，所述支撑机构包括固定架和转动架，所述转动架上设有第一传导辊，所述固定架上设有第二传导辊，所述转动架转动连接在固定架上，且所述第一传导辊通过转动架上下摆动。

所述转动架包括电动推杆和转动杆，所述转动杆转动连接在固定架一侧，所述转动杆通过电动推杆驱动转动，从而带动转动杆上的第一传导辊上下摆动，可以根据布料的材料和厚度来调节第一传导辊的位置，从而调节布料的绷紧状态，使得布料更平整。

所述上浆机构包括第一轧水辊、第二轧水辊和第三轧水辊，所述第一轧水辊和第二轧水辊的转动方向相反，所述第二轧水辊与第三轧水辊的转动方向相反，布料从浆槽内输出后呈S型设置在第一轧水辊、第二轧水辊和第三轧水辊之间，将布料进行两次平整和退浆处理，使得布料染布时更平整，得到的染布左右色差不明显。

所述第一轧水辊两侧设有第一驱动机构，所述第一驱动机构带动第一轧水辊上下移动，所述第二轧水辊两侧设有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动第二轧水辊上下移动，便于操作者根据布料的厚度进行调节三个轧水辊之间的距离，使得本装置的适用范围更广。

所述第三轧水辊一侧设有第三传导辊，所述第三传导辊与第三轧水辊的转动方向相反，布料从第三轧水辊和第三传导辊之间通过，用于对布料进行导向和平整作用。

所述第三传导辊上设有螺纹，第三传导辊对布料进行导向的同时，其上面的螺纹还能将布料上的大部分浆料挤压回浆槽内。

所述浆槽底部设有两个对称设置的压辊，能将布料压制在浆槽底部对其充分上浆。

所述末端输送机构包括输送平台，所述输送平台的两侧设有若干平整组件，利用平整组件对布料的两侧进行平整。

所述平整组件包括转动电机和转盘，所述转盘和转动电机通过皮带传动，且所述转盘与输送平台上的布料配合设置，通过转盘的转动对布料两侧进行平整。

所述转盘上附有柔性防水材料层，所述转盘与布料通过柔性防水材料层相贴合，使得转盘与布料进行柔性接触，减少转盘转动时对布料造成的损坏。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本申请可以根据布料的材料和厚度来调节第一传导辊的位置，以调整布料在输送时的松紧度，使得布料平整效果更好；

（2）通过上下垂直方向设置若干轧水辊，对布料上浆后进行多次平整和退浆处理，使得布料更平整；

（3）若干轧水辊与浆槽设置在同一垂直平面内，使得轧水辊将布料上多余的浆料轧出后掉落回浆槽内进行重复使用；

（4）通过本申请公开的装置对布料进行上浆、退浆和平整操作后进行染色，得到的染布左右色差不明显，更符合印染标准。

附图说明

图1为一种用于印染布料的上浆平整装置的结构示意图一；

图2为一种用于印染布料的上浆平整装置的结构示意图二；

图3为一种用于印染布料的上浆平整装置的部分结构示意图一；

图4为一种用于印染布料的上浆平整装置的部分结构示意图二；

图5为一种用于印染布料的上浆平整装置的部分结构示意图三；

其中标号：1为前端输送机构，2为上浆机构，3为支撑机构，4为中间输送机构，5为末端输送机构，6为布料，21为浆槽，22为第一轧水辊，23为第二轧水辊，24为第三轧水辊，25为第三传导辊，26为螺纹，27为压辊，31为固定架，32为转动架，33为第一传导辊，34为第二传导辊，51为输送平台，52为平整组件，53为柔性防水材料层，221为第一驱动机构，231为第二驱动机构，321为电动推杆，322为转动杆，521为转动电机，522为转盘，523为皮带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作出进一步的说明。

如图1-5所示，一种用于印染布料的上浆平整装置，包括依次设置的前端输送机构1（前端输送机构1包括若干传导辊，用于将布料6输送进入浆槽21内）、上浆机构2、支撑机构3、中间输送机构4（中间输送机构包括若干传导辊，用于将布料6输送进入输送平台51上）和末端输送机构5，上浆机构2包括浆槽21和三个上下设置的轧水辊，三个轧水辊与浆槽21设置在同一垂直平面上，支撑机构3包括固定架31和转动架32，转动架32上设有第一传导辊33，固定架32上设有第二传导辊34，转动架32转动连接在固定架31上，且第一传导辊33通过转动架32上下摆动。转动架32包括电动推杆321和转动杆322，转动杆322转动连接在固定架31一侧，转动杆322通过电动推杆321驱动转动，从而带动转动杆322上的第一传导辊33上下摆动，可以根据布料6的材料和厚度来调节第一传导辊33的位置，从而调节布料6的绷紧状态，使得布料6更平整。

上浆机构2包括第一轧水辊22、第二轧水辊23和第三轧水辊24，第一轧水辊22和第二轧水辊23的转动方向相反，第二轧水辊23与第三轧水辊24的转动方向相反，布料6从浆槽21内输出后呈S型设置在第一轧水辊22、第二轧水辊23和第三轧水辊24之间，将布料6进行两次平整和退浆处理，使得布料6染布时更平整，得到的染布左右色差不明显。

第一轧水辊22两侧设有第一驱动机构221，第一驱动机构221带动第一轧水辊22上下移动，第二轧水辊23两侧设有第二驱动机构231，第二驱动机构231带动第二轧水辊23上下移动，便于操作者根据布料的厚度进行调节三个轧水辊之间的距离，使得本装置的适用范围更广（第一驱动机构221和第二驱动机构231均包括驱动电机、连接杆、连接块、滑块和滑轨，驱动电机带动连接杆上下移动，连接杆带动连接块上下移动，连接块带动滑块在滑轨上上下移动，由于第一轧水辊22和第二轧水辊23均设置在两滑块之间，所以相对应的滑块在滑轨上上下移动时，第一轧水辊22或第二轧水辊23也会随之上下移动）。

第三轧水辊24一侧设有第三传导辊25，第三传导辊25与第三轧水辊24的转动方向相反，布料6从第三轧水辊24和第三传导辊25之间通过，用于对布料6进行导向和平整作用。第三传导辊25上设有螺纹26，第三传导辊25对布料6进行导向的同时，其上面的螺纹26还能将布料6上的大部分浆料挤压回浆槽21内。浆槽21底部设有两个对称设置的压辊27，能将布料6压制在浆槽21底部对其充分上浆。

末端输送机构5包括输送平台51，输送平台51的两侧设有若干平整组件52，利用平整组件52对布料6的两侧进行平整。平整组件52包括转动电机521和转盘522，转盘522和转动电机521通过皮带523传动，且转盘522与输送平台51上的布料6配合设置，通过转盘522的转动对布料6两侧进行平整。转盘522上（转盘522的外圈上）附有柔性防水材料层53（柔性防水材料可以选用油毡或者玻璃布），转盘522与布料6通过柔性防水材料层53相贴合，使得转盘522与布料6进行柔性接触，减少转盘522转动时对布料6造成的损坏。

工作原理如下：

先根据布料6的厚度分别调节第一轧水辊22、第二轧水辊23和第三轧水辊24之间的距离，根据布料6的材料和厚度调节第一传导辊33的位置（第一传导辊33和第二传导辊34之间的位置关系，想要布料6平整时状态较松，可以将第一传导辊33调节至与第二传导辊34水平的位置；想要布料6平整时状态较紧，可以转动第一传导辊33，使得第一传导辊33与第二传导辊34在空间上处于上下位置，第一传导辊33与第二传导辊34上下空间的距离越远，布面的绷紧状态越明显，反之亦然），然后利用前端输送机构1将布料6输送到浆槽21内，通过浆槽21内的传导辊输送至两压辊27底部，对布料6充分上浆，布料6从浆槽21输出后进入第三传导辊25和第三轧水辊24之间，由于第三传导辊25与第三轧水辊24的转动方向相反且第三传导辊25上设置有螺纹26，因此第三传导辊25对布料6进行导向的同时，还能将布料6上的大部分浆料挤压回浆槽21内。

之后，布料6通过三个轧水辊的转动，依次进入第三轧水辊24和第二轧水辊23之间，第二轧水辊23和第一轧水辊22之间，且在第一轧水辊22、第二轧水辊23和第三轧水辊24之间呈S型输送，对布料6进行两次平整和退浆，浆料被挤下后会进入浆槽21内进行重复使用。布料6退浆处理后输送进入支撑机构3，利用第一传导辊33和第二传导辊34对布料6进行松紧度调节，使得布料6平整效果更好。最后通过中间输送机构4进入输送平台51上，通过输送平台51两侧的平整组件52对布料6的两侧进行平整处理后输送至染色工序。

本申请根据布料6的材料和厚度来调节第一传导辊33的位置，以调整布料6在输送时的松紧度，通过上下垂直方向设置若干轧水辊，对布料6上浆后进行多次平整和退浆处理，使得布料6的平整效果更好；通过驱动机构上下调节第一轧水辊22、第二轧水辊23和第三轧水辊24之间的距离，便于操作者根据布料6的厚度进行调节，使得本装置的适用范围更广；若干轧水辊与浆槽21设置在同一垂直平面内，使得轧水辊将布料6上多余的浆料轧出后掉落回浆槽21内进行重复使用；且通过本申请公开的装置对布料6进行上浆、退浆和平整操作后进行染色，得到的染布左右色差不明显，更符合印染标准。

上述实施方式仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：包括依次设置的前端输送机构、上浆机构、支撑机构、中间输送机构和末端输送机构，所述上浆机构包括浆槽和若干上下设置的轧水辊，若干所述轧水辊与浆槽设置在同一垂直平面上，所述支撑机构包括固定架和转动架，所述转动架上设有第一传导辊，所述固定架上设有第二传导辊，所述转动架转动连接在固定架上，且所述第一传导辊通过转动架上下摆动。

2.如权利要求1所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述转动架包括电动推杆和转动杆，所述转动杆转动连接在固定架一侧，所述转动杆通过电动推杆驱动转动，从而带动转动杆上的第一传导辊上下摆动。

3.如权利要求1所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述上浆机构包括第一轧水辊、第二轧水辊和第三轧水辊，所述第一轧水辊和第二轧水辊的转动方向相反，所述第二轧水辊与第三轧水辊的转动方向相反，布料从浆槽内输出后呈S型设置在第一轧水辊、第二轧水辊和第三轧水辊之间。

4.如权利要求3所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述第一轧水辊两侧设有第一驱动机构，所述第一驱动机构带动第一轧水辊上下移动，所述第二轧水辊两侧设有第二驱动机构，所述第二驱动机构带动第二轧水辊上下移动。

5.如权利要求3所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述第三轧水辊一侧设有第三传导辊，所述第三传导辊与第三轧水辊的转动方向相反。

6.如权利要求5所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述第三传导辊上设有螺纹。

7.如权利要求1所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述浆槽底部设有两个对称设置的压辊。

8.如权利要求1所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述末端输送机构包括输送平台，所述输送平台的两侧设有若干平整组件。

9.如权利要求8所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述平整组件包括转动电机和转盘，所述转盘和转动电机通过皮带传动，且所述转盘与输送平台上的布料配合设置。

10.如权利要求9所述的一种用于印染布料的上浆平整装置，其特征在于：所述转盘上附有柔性防水材料层，所述转盘与布料通过柔性防水材料层相贴合。

Images