CN112537122A - 一种高度智能化且精准的数控机床印染设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印染设备技术领域，公开了一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，包括加工支架，所述加工支架顶部的一侧固定连接有上料支架，所述上料支架顶部的一侧活动连接有第一导向辊，所述上料支架顶部的一侧固定连接有把手。本发明具有以下优点和效果：通过升降印网框架和印网的设置，使第三推动气缸进行运转，可带动升降印网框架进行上下伸缩，当布料的印花位置处于升降印网框架的下方后，第三推动气缸运转后会带动升降印网框架贴附在布料的表面，从而有效的防止升降印网框架内印网贴附在布料上后，使得印花印在布料的不匹配的部位上，造成残次品，导致资源的浪费。

Description

一种高度智能化且精准的数控机床印染设备

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，特别涉及一种高度智能化且精准的数控机床印染设备。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹和图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽和光泽度，根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。

目前，现有的印染设备工位需要人工进行操作，不仅提高了人工使成本，且在对布料进行印染的过程中，很容易导致印花印染在不匹配的布料上，易造成印花的残次品，导致资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，具有印染时布料的稳定性高，可防止染料印染在布料的其他部位，整体操作无需人工进行操作，极大的减少了人工使用成本，且成品速度快的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，包括加工支架，所述加工支架顶部的一侧固定连接有上料支架，所述上料支架顶部的一侧活动连接有第一导向辊，所述上料支架顶部的一侧固定连接有把手，所述把手的一端延伸至上料支架的内部并与联动吊臂固定连接，所述联动吊臂的一侧活动连接有第一压持辊，所述上料支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有平移安装架，所述平移安装架顶部的一侧固定安装有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出端固定连接有牵引组件安装板，所述牵引组件安装板下表面的两侧均活动连接有下压杆，所述平移安装架底部的一侧活动连接有支撑辊，所述上料支架的一侧活动连接有中心对位辊，所述上料支架的顶部活动连接有第一张力调节辊，所述上料支架的上表面固定连接有稳固支架，所述稳固支架的内部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外表面套接有升降支架，所述稳固支架的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端延伸至稳固支架的内部并与升降支架固定连接，所述升降支架底部的两侧均设置有第二张力调节辊，所述第二张力调节辊设置在第一张力调节辊的一侧。

通过采用上述技术方案，通过第一导向辊、第一压持辊、第一张力调节辊、第二张力调节辊和中心对位辊的设置，工作人员将布料安装在第一导向辊后，根据布料卷的厚度通过摇动把手可使第一压持辊贴附在布料卷的一侧，提高了在上料的过程中布料卷的稳定性，通过下压杆和支撑辊的配合使用，工作人员将布料的一侧放置在支撑辊上后，通过使第一推动气缸进行运转，即可推动下压杆对布料进行压持，与支撑辊相互配合，可对布料进行压持，然后通过推动平移安装架，即可使布料贯穿第一张力调节辊和第二张力调节辊，使液压伸缩杆进行运转，即可推动第二张力调节辊进行下降，工作人员通过控制第二张力调节辊的升降高度，可对布料的张紧度进行调节，再与多个中心对位辊相互配合，对其进行综合调节后，使其与收纳辊保持同步，能够保证布料以良好的张力状态贴附在印花传输带上，确保布料在运送的过程中整体处于一个可以保证其印染的准确性。

本发明的进一步设置为：所述上料支架的上表面固定连接有安装件，所述安装件的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有第二压持辊，所述安装件的内部活动连接有第二导向辊，所述安装件的上表面固定安装有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端延伸至升降槽的内部并与第二压持辊活动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将布料的一侧搭接在第二压持辊上表面后，在使其一侧从第二导向辊的底部穿出，工作人员可根据布料的张紧度，通过使第二推动气缸进行运转，即可对第二压持辊的升降高度进行调节，从而达到根据布料的张紧度进行灵活调节的目的。

本发明的进一步设置为：所述加工支架内部的顶端设置有传输带，所述传输带的贯穿限位框架的内部，所述限位框架固定安装在加工支架的顶部，所述限位框架的内部设置有升降印网框架。

通过采用上述技术方案，布料进入加工支架内后会贴附在传输带的表面上，通过使传输带进行运转，可使布料穿过限位框架，布料在穿过限位框架时，升降印网框架处于布料的上方。

本发明的进一步设置为：所述升降印网框架的内部固定安装有印网，所述加工支架的两侧均固定安装有第三推动气缸，所述第三推动气缸的输出端延伸至限位框架的内部并与升降印网框架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过使第三推动气缸进行运转，可带动升降印网框架进行上下伸缩，当布料的印花位置处于升降印网框架的下方后，第三推动气缸运转后会带动升降印网框架贴附在布料的表面，从而有效的防止升降印网框架内印网贴附在布料上后，使得印花印在布料的不匹配的部位上，造成残次品，导致资源的浪费。

本发明的进一步设置为：所述升降印网框架的两侧均固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面套接有刮板平移滑块，所述刮板平移滑块的一侧固定安装有刮板安装件，所述刮板安装件的下表面固定连接有印网刮板。

通过采用上述技术方案，当升降印网框架贴附在布料表面上后，刮板平移滑块会沿着丝杆进行平移，带动印网刮板在印网上在进行滑动，从而将印网上的印花印染在布料相对应的部位上。

本发明的进一步设置为：所述加工支架顶部的两侧均固定安装有L型安装架，所述L型安装架的一侧固定安装有第四推动气缸，所述第四推动气缸的输出端固定连接有物料限位板。

通过采用上述技术方案，布料穿过中心对位辊后，根据布料的厚度，使第四推动气缸进行运转，可推动物料限位板进行下降，从而对布料进行压持，使其贴附在传输带上，避免在对布料进行传输时布料发生偏移。

本发明的进一步设置为：所述传输带内部的四角处均设置有主动轴，所述主动轴设置在加工支架的内部，所述主动轴的一端固定安装在电机的输出端。

通过采用上述技术方案，通过使电机进行运转，即可电动主动轴使传输带进行运转。

本发明的进一步设置为：所述加工支架的内部固定安装有传输带清洗箱，所述传输带的一侧贯穿传输带清洗箱的内部。

通过采用上述技术方案，传输带在运转时，会从传输带清洗箱内滑出。

本发明的进一步设置为：所述传输带清洗箱内部的上下两侧均活动连接有清洗辊，所述清洗辊的外表面设置有凸块，所述凸块的内部开设有出水孔，所述传输带清洗箱的一侧插接有进水管，所述进水管的一端延伸至传输带清洗箱的内部并与清洗辊活动连接。

通过采用上述技术方案，其中清洗辊分别设置在传输带的上下两侧，工作人员通过进水管往清洗辊内注入清洗水后，清洗辊表面上的凸块受到传输带的挤压，清洗水会通过出水孔排出，不仅可对其起到清洗的目的，且凸块可对其进行擦拭，提高对传输带表面的清洗效率，避免粘附在传输带上的染料印在未印花的布料上。

本发明的进一步设置为：所述加工支架顶部的一侧固定连接有收纳辊支撑架，所述收纳辊支撑架的内部活动连接有物料收纳辊，所述加工支架的顶部固定安装有烘干箱。

通过采用上述技术方案，工作人员将布料的一侧套在物料收纳辊上后，通过使电机带动物料收纳辊进行转动，即可使该装置自动运转，无需人工进行操作，极大的减少了人工使用成本，且印染效率较好，印染好的布料会穿过烘干箱进行烘干，加快了成品效率。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过第一导向辊、第一压持辊、第一张力调节辊、第二张力调节辊和中心对位辊的设置，工作人员将布料安装在第一导向辊后，根据布料卷的厚度通过摇动把手可使第一压持辊贴附在布料卷的一侧，提高了在上料的过程中布料卷的稳定性，通过下压杆和支撑辊的配合使用，工作人员将布料的一侧放置在支撑辊上后，通过使第一推动气缸进行运转，即可推动下压杆对布料进行压持，与支撑辊相互配合，可对布料进行压持，然后通过推动平移安装架，即可使布料贯穿第一张力调节辊和第二张力调节辊，使液压伸缩杆进行运转，即可推动第二张力调节辊进行下降，工作人员通过控制第二张力调节辊的升降高度，可对布料的张紧度进行调节，再与多个中心对位辊相互配合，对其进行综合调节后，使其与收纳辊保持同步，能够保证布料以良好的张力状态贴附在印花传输带上，确保布料在运送的过程中整体处于一个可以保证其印染的准确性。

2、本发明，通过升降印网框架和印网的设置，使第三推动气缸进行运转，可带动升降印网框架进行上下伸缩，当布料的印花位置处于升降印网框架的下方后，第三推动气缸运转后会带动升降印网框架贴附在布料的表面，从而有效的防止升降印网框架内印网贴附在布料上后，使得印花印在布料的不匹配的部位上，造成残次品，导致资源的浪费。

3、本发明，通过传输带、清洗辊和传输带清洗箱的设置，传输带在运转时，会从传输带清洗箱内滑出，其中清洗辊分别设置在传输带的上下两侧，工作人员通过进水管往清洗辊内注入清洗水后，清洗辊表面上的凸块受到传输带的挤压，清洗水会通过出水孔排出，不仅可对其起到清洗的目的，且凸块可对其进行擦拭，提高对传输带表面的清洗效率，避免粘附在传输带上的染料印在未印花的布料上。

4、本发明，通过印网、印网刮板和物料收纳辊的设置，当升降印网框架贴附在布料表面上后，刮板平移滑块会沿着丝杆进行平移，带动印网刮板在印网上在进行滑动，从而将印网上的印花印染在布料相对应的部位上，工作人员将布料的一侧套在物料收纳辊上后，通过使电机带动物料收纳辊进行转动，即可使该装置自动运转，无需人工进行操作，极大的减少了人工使用成本，且印染效率较好，印染好的布料会穿过烘干箱进行烘干，加快了成品效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明上料支架立体结构示意图；

图3为本发明加工支架立体结构示意图；

图4为本发明传输带立体结构示意图；

图5为本发明传输带清洗箱立体结构示意图；

图6为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中，1、加工支架；2、上料支架；3、第一导向辊；4、把手；5、联动吊臂；6、第一压持辊；7、滑槽；8、平移安装架；9、第一推动气缸；10、牵引组件安装板；11、下压杆；12、支撑辊；13、中心对位辊；14、第一张力调节辊；15、稳固支架；16、导向滑杆；17、升降支架；18、液压伸缩杆；19、第二张力调节辊；20、安装件；21、升降槽；22、第二压持辊；23、传输带；24、第二推动气缸；25、升降印网框架；26、印网；27、第三推动气缸；28、丝杆；29、刮板平移滑块；30、刮板安装件；31、印网刮板；32、L型安装架；33、第四推动气缸；34、物料限位板；35、主动轴；36、传输带清洗箱；37、清洗辊；38、凸块；39、进水管；40、收纳辊支撑架；41、物料收纳辊；42、烘干箱；43、限位框架；44、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，包括加工支架1，加工支架1顶部的一侧固定连接有上料支架2，上料支架2顶部的一侧活动连接有第一导向辊3，上料支架2顶部的一侧固定连接有把手4，把手4的一端延伸至上料支架2的内部并与联动吊臂5固定连接，联动吊臂5的一侧活动连接有第一压持辊6，上料支架2的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有平移安装架8，平移安装架8顶部的一侧固定安装有第一推动气缸9，第一推动气缸9的输出端固定连接有牵引组件安装板10，牵引组件安装板10下表面的两侧均活动连接有下压杆11，平移安装架8底部的一侧活动连接有支撑辊12，上料支架2的一侧活动连接有中心对位辊13，上料支架2的顶部活动连接有第一张力调节辊14，上料支架2的上表面固定连接有稳固支架15，稳固支架15的内部固定连接有导向滑杆16，导向滑杆16的外表面套接有升降支架17，稳固支架15的顶部固定安装有液压伸缩杆18，液压伸缩杆18的输出端延伸至稳固支架15的内部并与升降支架17固定连接，升降支架17底部的两侧均设置有第二张力调节辊19，第二张力调节辊19设置在第一张力调节辊14的一侧，通过第一导向辊3、第一压持辊6、第一张力调节辊14、第二张力调节辊19和中心对位辊13的设置，工作人员将布料安装在第一导向辊3后，根据布料卷的厚度通过摇动把手4可使第一压持辊6贴附在布料卷的一侧，提高了在上料的过程中布料卷的稳定性，通过下压杆11和支撑辊12的配合使用，工作人员将布料的一侧放置在支撑辊12上后，通过使第一推动气缸9进行运转，即可推动下压杆11对布料进行压持，与支撑辊12相互配合，可对布料进行压持，然后通过推动平移安装架8，即可使布料贯穿第一张力调节辊14和第二张力调节辊19，使液压伸缩杆18进行运转，即可推动第二张力调节辊19进行下降，工作人员通过控制第二张力调节辊19的升降高度，可对布料的张紧度进行调节，再与多个中心对位辊13相互配合，对其进行综合调节后，使其与收纳辊保持同步，能够保证布料以良好的张力状态贴附在印花传输带23上，确保布料在运送的过程中整体处于一个可以保证其印染的准确性，上料支架2的上表面固定连接有安装件20，安装件20的内部开设有升降槽21，升降槽21的内部滑动连接有第二压持辊22，安装件20的内部活动连接有第二导向辊44，安装件20的上表面固定安装有第二推动气缸24，第二推动气缸24的输出端延伸至升降槽21的内部并与第二压持辊22活动连接，工作人员将布料的一侧搭接在第二压持辊22上表面后，在使其一侧从第二导向辊44的底部穿出，工作人员可根据布料的张紧度，通过使第二推动气缸24进行运转，即可对第二压持辊22的升降高度进行调节，从而达到根据布料的张紧度进行灵活调节的目的，加工支架1内部的顶端设置有传输带23，传输带23的贯穿限位框架43的内部，限位框架43固定安装在加工支架1的顶部，限位框架43的内部设置有升降印网框架25，布料进入加工支架1内后会贴附在传输带23的表面上，通过使传输带23进行运转，可使布料穿过限位框架43，布料在穿过限位框架43时，升降印网框架25处于布料的上方，升降印网框架25的内部固定安装有印网26，加工支架1的两侧均固定安装有第三推动气缸27，第三推动气缸27的输出端延伸至限位框架43的内部并与升降印网框架25固定连接，通过使第三推动气缸27进行运转，可带动升降印网框架25进行上下伸缩，当布料的印花位置处于升降印网框架25的下方后，第三推动气缸27运转后会带动升降印网框架25贴附在布料的表面，从而有效的防止升降印网框架25内印网26贴附在布料上后，使得印花印在布料的不匹配的部位上，造成残次品，导致资源的浪费，升降印网框架25的两侧均固定安装有丝杆28，丝杆28的外表面套接有刮板平移滑块29，刮板平移滑块29的一侧固定安装有刮板安装件30，刮板安装件30的下表面固定连接有印网刮板31，当升降印网框架25贴附在布料表面上后，刮板平移滑块29会沿着丝杆28进行平移，带动印网刮板31在印网26上在进行滑动，从而将印网26上的印花印染在布料相对应的部位上，加工支架1顶部的两侧均固定安装有L型安装架32，L型安装架32的一侧固定安装有第四推动气缸33，第四推动气缸33的输出端固定连接有物料限位板34，布料穿过中心对位辊13后，根据布料的厚度，使第四推动气缸33进行运转，可推动物料限位板34进行下降，从而对布料进行压持，使其贴附在传输带23上，避免在对布料进行传输时布料发生偏移，传输带23内部的四角处均设置有主动轴35，主动轴35设置在加工支架1的内部，主动轴35的一端固定安装在电机的输出端，通过使电机进行运转，即可电动主动轴35使传输带23进行运转，加工支架1的内部固定安装有传输带清洗箱36，传输带23的一侧贯穿传输带清洗箱36的内部，传输带23在运转时，会从传输带清洗箱36内滑出，传输带清洗箱36内部的上下两侧均活动连接有清洗辊37，清洗辊37的外表面设置有凸块38，凸块38的内部开设有出水孔，传输带清洗箱36的一侧插接有进水管39，进水管39的一端延伸至传输带清洗箱36的内部并与清洗辊37活动连接，其中清洗辊37分别设置在传输带23的上下两侧，工作人员通过进水管39往清洗辊37内注入清洗水后，清洗辊37表面上的凸块38受到传输带23的挤压，清洗水会通过出水孔排出，不仅可对其起到清洗的目的，且凸块可对其进行擦拭，提高对传输带23表面的清洗效率，避免传输带23在运转的过程中，粘附在本体上的染料印在未印花的布料上，加工支架1顶部的一侧固定连接有收纳辊支撑架40，收纳辊支撑架40的内部活动连接有物料收纳辊41，加工支架1的顶部固定安装有烘干箱42，工作人员将布料的一侧套在物料收纳辊41上后，通过使电机带动物料收纳辊41进行转动，即可使该装置自动运转，无需人工进行操作，极大的减少了人工使用成本，且印染效率较好，印染好的布料会穿过烘干箱42进行烘干，加快了成品效率。

本发明中，通过第一导向辊3、第一压持辊6、第一张力调节辊14、第二张力调节辊19和中心对位辊13的设置，工作人员将布料安装在第一导向辊3后，根据布料卷的厚度通过摇动把手4可使第一压持辊6贴附在布料卷的一侧，提高了在上料的过程中布料卷的稳定性，通过下压杆11和支撑辊12的配合使用，工作人员将布料的一侧放置在支撑辊12上后，通过使第一推动气缸9进行运转，即可推动下压杆11对布料进行压持，与支撑辊12相互配合，可对布料进行压持，然后通过推动平移安装架8，即可使布料贯穿第一张力调节辊14和第二张力调节辊19，使液压伸缩杆18进行运转，即可推动第二张力调节辊19进行下降，工作人员通过控制第二张力调节辊19的升降高度，可对布料的张紧度进行调节，再与多个中心对位辊13相互配合，对其进行综合调节后，使其与收纳辊保持同步，能够保证布料以良好的张力状态贴附在印花传输带23上，确保布料在运送的过程中整体处于一个可以保证其印染的准确性，通过升降印网框架25和印网26的设置，使第三推动气缸27进行运转，可带动升降印网框架25进行上下伸缩，当布料的印花位置处于升降印网框架25的下方后，第三推动气缸27运转后会带动升降印网框架25贴附在布料的表面，从而有效的防止升降印网框架25内印网26贴附在布料上后，使得印花印在布料的不匹配的部位上，造成残次品，导致资源的浪费，通过传输带23、清洗辊37和传输带清洗箱36的设置，传输带23在运转时，会从传输带清洗箱36内滑出，其中清洗辊37分别设置在传输带23的上下两侧，工作人员通过进水管39往清洗辊37内注入清洗水后，清洗辊37表面上的凸块38受到传输带23的挤压，清洗水会通过出水孔排出，不仅可对其起到清洗的目的，且凸块可对其进行擦拭，提高对传输带23表面的清洗效率，避免粘附在传输带23上的染料印在未印花的布料上，通过印网26、印网刮板31和物料收纳辊41的设置，当升降印网框架25贴附在布料表面上后，刮板平移滑块29会沿着丝杆28进行平移，带动印网刮板31在印网26上在进行滑动，从而将印网26上的印花印染在布料相对应的部位上，工作人员将布料的一侧套在物料收纳辊41上后，通过使电机带动物料收纳辊41进行转动，即可使该装置自动运转，无需人工进行操作，极大的减少了人工使用成本，且印染效率较好，印染好的布料会穿过烘干箱42进行烘干，加快了成品效率。

Claims (10)

1.一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，包括加工支架（1），其特征在于：所述加工支架（1）顶部的一侧固定连接有上料支架（2），所述上料支架（2）顶部的一侧活动连接有第一导向辊（3），所述上料支架（2）顶部的一侧固定连接有把手（4），所述把手（4）的一端延伸至上料支架（2）的内部并与联动吊臂（5）固定连接，所述联动吊臂（5）的一侧活动连接有第一压持辊（6），所述上料支架（2）的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有平移安装架（8），所述平移安装架（8）顶部的一侧固定安装有第一推动气缸（9），所述第一推动气缸（9）的输出端固定连接有牵引组件安装板（10），所述牵引组件安装板（10）下表面的两侧均活动连接有下压杆（11），所述平移安装架（8）底部的一侧活动连接有支撑辊（12），所述上料支架（2）的一侧活动连接有中心对位辊（13），所述上料支架（2）的顶部活动连接有第一张力调节辊（14），所述上料支架（2）的上表面固定连接有稳固支架（15），所述稳固支架（15）的内部固定连接有导向滑杆（16），所述导向滑杆（16）的外表面套接有升降支架（17），所述稳固支架（15）的顶部固定安装有液压伸缩杆（18），所述液压伸缩杆（18）的输出端延伸至稳固支架（15）的内部并与升降支架（17）固定连接，所述升降支架（17）底部的两侧均设置有第二张力调节辊（19），所述第二张力调节辊（19）设置在第一张力调节辊（14）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述上料支架（2）的上表面固定连接有安装件（20），所述安装件（20）的内部开设有升降槽（21），所述升降槽（21）的内部滑动连接有第二压持辊（22），所述安装件（20）的内部活动连接有第二导向辊（44），所述安装件（20）的上表面固定安装有第二推动气缸（24），所述第二推动气缸（24）的输出端延伸至升降槽（21）的内部并与第二压持辊（22）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述加工支架（1）内部的顶端设置有传输带（23），所述传输带（23）的贯穿限位框架（43）的内部，所述限位框架（43）固定安装在加工支架（1）的顶部，所述限位框架（43）的内部设置有升降印网框架（25）。

4.根据权利要求3所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述升降印网框架（25）的内部固定安装有印网（26），所述加工支架（1）的两侧均固定安装有第三推动气缸（27），所述第三推动气缸（27）的输出端延伸至限位框架（43）的内部并与升降印网框架（25）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述升降印网框架（25）的两侧均固定安装有丝杆（28），所述丝杆（28）的外表面套接有刮板平移滑块（29），所述刮板平移滑块（29）的一侧固定安装有刮板安装件（30），所述刮板安装件（30）的下表面固定连接有印网刮板（31）。

6.根据权利要求1所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述加工支架（1）顶部的两侧均固定安装有L型安装架（32），所述L型安装架（32）的一侧固定安装有第四推动气缸（33），所述第四推动气缸（33）的输出端固定连接有物料限位板（34）。

7.根据权利要求3所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述传输带（23）内部的四角处均设置有主动轴（35），所述主动轴（35）设置在加工支架（1）的内部，所述主动轴（35）的一端固定安装在电机的输出端。

8.根据权利要求3所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述加工支架（1）的内部固定安装有传输带清洗箱（36），所述传输带（23）的一侧贯穿传输带清洗箱（36）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述传输带清洗箱（36）内部的上下两侧均活动连接有清洗辊（37），所述清洗辊（37）的外表面设置有凸块（38），所述凸块（38）的内部开设有出水孔，所述传输带清洗箱（36）的一侧插接有进水管（39），所述进水管（39）的一端延伸至传输带清洗箱（36）的内部并与清洗辊（37）活动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高度智能化且精准的数控机床印染设备，其特征在于：所述加工支架（1）顶部的一侧固定连接有收纳辊支撑架（40），所述收纳辊支撑架（40）的内部活动连接有物料收纳辊（41），所述加工支架（1）的顶部固定安装有烘干箱（42）。

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