CN210824619U - 一种纺织坯布收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织坯布收卷机构，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的承料支架上方两侧分别水平转动连接有进料导辊和出料导辊，承料气缸输出端水平固定设置有切料承板，切料压板下端水平固定设置有升降切刀，切料转板一侧设置有与切料齿条啮合连接的切料齿轮，导料转辊水平转动连接于出料导辊上方一侧的传料支架，收卷转板中部水平转动连接于传料支架，齿条支架内滑动设置有与换卷齿轮啮合连接的换卷齿条，收卷转板一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊，收卷电机与驱动齿轮传动连接。本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织坯布连续平稳的进行收卷加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

Description

一种纺织坯布收卷机构

技术领域

本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纺织坯布收卷机构，主要应用于纺织坯布的连续生产加工领域。

背景技术

目前，布料在我们的生产生活中应用的越来越广泛，布料不仅可以用来制作衣物等，布料也是装饰材料中常用的材料，它包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当大的作用，大量的运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，坯布是各种类型布料生产加工的基础布料，在坯布的生产过程中，在将坯布进行清洗、退浆和染色等工序后，需要将坯布进行收卷，使能进行后一道工序的生产加工，现有的坯布收卷机构结构复杂且操作麻烦，并且现有的坯布收卷机构只设置有一根收卷转辊，在收卷转辊将坯布收卷完成后，需要人工手动将收卷转辊上的坯布卷取下，才能使得坯布能够继续进行收卷，由于人工手动将坯布卷取下的时间较长，需要将整个坯布传送装置进行停机操作，影响了坯布卷收卷的效率和质量，增加了工人的劳动强度，现有的坯布在传送收卷的过程中，坯布难以被便捷平稳的进行裁切，影响坯布的连续收卷加工，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将纺织坯布连续平稳的进行收卷加工，自动化程度高，满足生产使用需要的纺织坯布收卷机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纺织坯布收卷机构，其特征在于：所述纺织坯布收卷机构包括传料支架、切料气缸、切料转板、切料支架、承料支架、切料承板、导料转辊、收卷转板、换卷气缸、收卷转辊和收卷电机，所述承料支架水平固定设置在传料支架下方一侧，承料支架上方两侧分别水平转动连接有进料导辊和出料导辊，承料支架下侧中部竖直向上固定设置有承料气缸，承料气缸输出端水平固定设置有切料承板，所述切料支架竖直固定设置在切料承板上侧的传料支架上，切料支架内沿竖直方向滑动设置有切料压板，切料压板下端水平固定设置有升降切刀，所述切料压板一侧竖直固定设置有切料齿条，所述切料压板一侧的传料支架上设置有切料转板，切料转板一侧设置有扇形结构的切料齿轮，切料齿轮与切料齿条啮合连接，所述切料齿轮的圆心处转动连接于传料支架，所述切料转板另一侧与传料支架之间设置有切料气缸，切料气缸倾斜向下设置在传料支架一侧，切料气缸尾端铰连接于传料支架，切料气缸输出端铰连接于切料转板，所述导料转辊水平转动连接于出料导辊上方一侧的传料支架，所述收卷转板设置于导料转辊一侧的传料支架，收卷转板中部水平转动连接于传料支架，收卷转板中部一侧竖直固定设置有换卷齿轮，换卷齿轮一侧的传料支架上固定设置有齿条支架，齿条支架内滑动设置有与换卷齿轮啮合连接的换卷齿条，齿条支架一侧端部固定设置有换卷气缸，换卷气缸输出端与换卷齿条端部固定连接，所述收卷转板一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊，收卷转辊端部竖直固定设置有收卷齿轮，所述收卷转板一侧的传料支架上竖直转动连接有与收卷齿轮相适配的驱动齿轮，所述收卷电机水平固定设置于传料支架上侧，收卷电机与驱动齿轮传动连接。

进一步地，所述进料导辊一侧的传料支架上设置有压料转板，压料转板为L型结构，压料转板设置于进料导辊上侧，压料转板尾端铰连接于传料支架，压料转板另一侧端部设置有压料橡胶层，所述压料转板中部与传料支架之间设置有压料气缸，压料气缸输出端铰连接于压料转板，压料气缸尾端铰连接于传料支架。

进一步地，所述收卷电机输出端竖直设置有主皮带轮，驱动齿轮一侧竖直同轴设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用收卷皮带传动连接。

进一步地，所述切料承板上侧水平设置有与升降切刀结构相适配的切料刀槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过承料支架上方两侧分别水平转动连接有进料导辊和出料导辊，使得纺织坯布能够沿着进料导辊和出料导辊依次进行传送，通过承料支架下侧中部的承料气缸输出端水平固定设置有切料承板，切料支架内沿竖直方向滑动设置有切料压板，切料压板下端水平固定设置有升降切刀，切料转板一侧的切料齿轮与切料压板一侧的切料齿条啮合连接，切料转板与传料支架之间设置有切料气缸，利用切料气缸带动切料转板进行转动，切料转板在转动过程中能够带动切料压板沿竖直方向进行升降运动，利用承料气缸沿竖直方向推动切料承板，使得切料承板和切料压板同步相向进行升降运动，利用切料承板上侧水平设置有与升降切刀结构相适配的切料刀槽，使能利用升降切刀和切料刀槽的相互压紧快速顺畅的将纺织坯布进行裁切，确保纺织坯布高效切断，通过压料转板设置于进料导辊上侧，压料转板尾端铰连接于传料支架，压料转板另一侧端部设置有压料橡胶层，压料转板中部与传料支架之间设置有压料气缸，利用压料气缸推动压料转板进行往复摆动，使能利用压料转板端部与进料导辊的相互压紧将裁切后的纺织坯布进行压紧固定，使得在进行后一坯布卷收卷时，纺织坯布的端部能够被便捷顺畅的牵拉至所需位置进行继续收卷，避免经过裁切的坯布端部在自身重力作用下向下滑落，进而影响后道收卷工序的继续收卷的效率，通过收卷转板中部水平转动连接于传料支架，收卷转板一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊，收卷转板中部一侧竖直固定设置有换卷齿轮，换卷齿轮一侧的齿条支架内滑动设置有与换卷齿轮啮合连接的换卷齿条，换卷气缸输出端与换卷齿条端部固定连接，利用换卷气缸推动换卷齿条进行运动，使得换卷齿条能够带动收卷转板往复进行转动，实现两根收卷转辊将纺织坯布交替进行收卷，确保纺织坯布能够连续进行收卷加工，通过收卷转辊端部竖直固定设置有收卷齿轮，收卷转板一侧的传料支架上竖直转动连接有与收卷齿轮相适配的驱动齿轮，收卷电机与驱动齿轮传动连接，使得收卷转板在进行转动后，收卷转辊端部的收卷齿轮能够与驱动齿轮啮合连接，利用收卷电机带动驱动齿轮连续进行转动，驱动齿轮在转动过程中能够带动相邻的收卷转辊连续进行转动，实现纺织坯布的高效收卷，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织坯布连续平稳的进行收卷加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织坯布收卷机构的主视结构示意图。

图中：1.传料支架，2.切料气缸，3.切料转板，4.切料支架，5.承料支架，6.切料承板，7.导料转辊，8.收卷转板，9.换卷气缸，10.收卷转辊，11.收卷电机，12.进料导辊，13.出料导辊，14.承料气缸，15.切料压板，16.升降切刀，17.切料齿条，18.切料齿轮，19.切料刀槽，20.换卷齿轮，21.齿条支架，22.换卷齿条，23.收卷齿轮，24.驱动齿轮，25.压料转板，26.压料橡胶层，27.压料气缸，28.主皮带轮，29.辅皮带轮，30.收卷皮带。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种纺织坯布收卷机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型一种纺织坯布收卷机构，包括传料支架1、切料气缸2、切料转板3、切料支架4、承料支架5、切料承板6、导料转辊7、收卷转板8、换卷气缸9、收卷转辊10和收卷电机11，承料支架5水平固定设置在传料支架1下方一侧，承料支架5上方两侧分别水平转动连接有进料导辊12和出料导辊13，承料支架5下侧中部竖直向上固定设置有承料气缸14，承料气缸14输出端水平固定设置有切料承板6，切料支架4竖直固定设置在切料承板6上侧的传料支架1上，切料支架4内沿竖直方向滑动设置有切料压板15，切料压板15下端水平固定设置有升降切刀16，切料压板15一侧竖直固定设置有切料齿条17，切料压板15一侧的传料支架1上设置有切料转板3，切料转板3一侧设置有扇形结构的切料齿轮18，切料齿轮18与切料齿条17啮合连接，切料齿轮18的圆心处转动连接于传料支架1，切料转板3另一侧与传料支架1之间设置有切料气缸2，切料气缸2倾斜向下设置在传料支架1一侧，切料气缸2尾端铰连接于传料支架1，切料气缸2输出端铰连接于切料转板3，本实用新型的导料转辊7水平转动连接于出料导辊13上方一侧的传料支架1，本实用新型的收卷转板8设置于导料转辊7一侧的传料支架1，收卷转板8中部水平转动连接于传料支架1，收卷转板8中部一侧竖直固定设置有换卷齿轮20，换卷齿轮20一侧的传料支架1上固定设置有齿条支架21，齿条支架21内滑动设置有与换卷齿轮20啮合连接的换卷齿条22，齿条支架21一侧端部固定设置有换卷气缸9，换卷气缸9输出端与换卷齿条22端部固定连接，收卷转板8一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊10，收卷转辊10端部竖直固定设置有收卷齿轮23，收卷转板8一侧的传料支架1上竖直转动连接有与收卷齿轮23相适配的驱动齿轮24，收卷电机11水平固定设置于传料支架1上侧，收卷电机11与驱动齿轮24传动连接。

本实用新型的进料导辊12一侧的传料支架1上设置有压料转板25，压料转板25为L型结构，压料转板25设置于进料导辊12上侧，压料转板25尾端铰连接于传料支架1，压料转板25另一侧端部设置有压料橡胶层26，压料转板25中部与传料支架1之间设置有压料气缸27，压料气缸27输出端铰连接于压料转板25，压料气缸27尾端铰连接于传料支架1，利用压料气缸27推动压料转板25进行往复摆动，使能利用压料转板25端部与进料导辊12的相互压紧将裁切后的纺织坯布进行压紧固定，使得在进行后一坯布卷收卷时，纺织坯布的端部能够被便捷顺畅的牵拉至所需位置进行继续收卷，避免经过裁切的坯布端部在自身重力作用下向下滑落，进而影响后道收卷工序的继续收卷的效率。本实用新型的收卷电机11输出端竖直设置有主皮带轮28，驱动齿轮24一侧竖直同轴设置有辅皮带轮29，主皮带轮28和辅皮带轮29之间采用收卷皮带30传动连接，确保收卷电机11能够高效平稳的带动驱动齿轮24连续进行转动，实现纺织坯布高效收卷加工。本实用新型的切料承板6上侧水平设置有与升降切刀16结构相适配的切料刀槽19，使能利用升降切刀16和切料刀槽19的相互压紧快速顺畅的将纺织坯布进行裁切，确保纺织坯布高效切断。

采用上述技术方案，本实用新型一种纺织坯布收卷机构在使用的时候，通过承料支架5上方两侧分别水平转动连接有进料导辊12和出料导辊13，使得纺织坯布能够沿着进料导辊12和出料导辊13依次进行传送，通过承料支架5下侧中部的承料气缸14输出端水平固定设置有切料承板6，切料支架4内沿竖直方向滑动设置有切料压板15，切料压板15下端水平固定设置有升降切刀16，切料转板3一侧的切料齿轮18与切料压板15一侧的切料齿条17啮合连接，切料转板3与传料支架1之间设置有切料气缸2，利用切料气缸2带动切料转板3进行转动，切料转板3在转动过程中能够带动切料压板15沿竖直方向进行升降运动，利用承料气缸14沿竖直方向推动切料承板6，使得切料承板6和切料压板15同步相向进行升降运动，利用切料承板6上侧水平设置有与升降切刀16结构相适配的切料刀槽19，使能利用升降切刀16和切料刀槽19的相互压紧快速顺畅的将纺织坯布进行裁切，确保纺织坯布高效切断，通过压料转板25设置于进料导辊12上侧，压料转板25尾端铰连接于传料支架1，压料转板25另一侧端部设置有压料橡胶层26，压料转板25中部与传料支架1之间设置有压料气缸27，利用压料气缸27推动压料转板25进行往复摆动，使能利用压料转板25端部与进料导辊12的相互压紧将裁切后的纺织坯布进行压紧固定，使得在进行后一坯布卷收卷时，纺织坯布的端部能够被便捷顺畅的牵拉至所需位置进行继续收卷，避免经过裁切的坯布端部在自身重力作用下向下滑落，进而影响后道收卷工序的继续收卷的效率，通过收卷转板8中部水平转动连接于传料支架1，收卷转板8一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊10，收卷转板8中部一侧竖直固定设置有换卷齿轮20，换卷齿轮20一侧的齿条支架21内滑动设置有与换卷齿轮20啮合连接的换卷齿条22，换卷气缸9输出端与换卷齿条22端部固定连接，利用换卷气缸9推动换卷齿条22进行运动，使得换卷齿条22能够带动收卷转板8往复进行转动，实现两根收卷转辊10将纺织坯布交替进行收卷，确保纺织坯布能够连续进行收卷加工，通过收卷转辊10端部竖直固定设置有收卷齿轮23，收卷转板8一侧的传料支架1上竖直转动连接有与收卷齿轮23相适配的驱动齿轮24，收卷电机11与驱动齿轮24传动连接，使得收卷转板8在进行转动后，收卷转辊10端部的收卷齿轮23能够与驱动齿轮24啮合连接，利用收卷电机11带动驱动齿轮24连续进行转动，驱动齿轮24在转动过程中能够带动相邻的收卷转辊10连续进行转动，实现纺织坯布的高效收卷。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，能够快速高效的将纺织坯布连续平稳的进行收卷加工，自动化程度高，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织坯布收卷机构，其特征在于：所述纺织坯布收卷机构包括传料支架、切料气缸、切料转板、切料支架、承料支架、切料承板、导料转辊、收卷转板、换卷气缸、收卷转辊和收卷电机，所述承料支架水平固定设置在传料支架下方一侧，承料支架上方两侧分别水平转动连接有进料导辊和出料导辊，承料支架下侧中部竖直向上固定设置有承料气缸，承料气缸输出端水平固定设置有切料承板，所述切料支架竖直固定设置在切料承板上侧的传料支架上，切料支架内沿竖直方向滑动设置有切料压板，切料压板下端水平固定设置有升降切刀，所述切料压板一侧竖直固定设置有切料齿条，所述切料压板一侧的传料支架上设置有切料转板，切料转板一侧设置有扇形结构的切料齿轮，切料齿轮与切料齿条啮合连接，所述切料齿轮的圆心处转动连接于传料支架，所述切料转板另一侧与传料支架之间设置有切料气缸，切料气缸倾斜向下设置在传料支架一侧，切料气缸尾端铰连接于传料支架，切料气缸输出端铰连接于切料转板，所述导料转辊水平转动连接于出料导辊上方一侧的传料支架，所述收卷转板设置于导料转辊一侧的传料支架，收卷转板中部水平转动连接于传料支架，收卷转板中部一侧竖直固定设置有换卷齿轮，换卷齿轮一侧的传料支架上固定设置有齿条支架，齿条支架内滑动设置有与换卷齿轮啮合连接的换卷齿条，齿条支架一侧端部固定设置有换卷气缸，换卷气缸输出端与换卷齿条端部固定连接，所述收卷转板一侧两端分别水平转动连接有收卷转辊，收卷转辊端部竖直固定设置有收卷齿轮，所述收卷转板一侧的传料支架上竖直转动连接有与收卷齿轮相适配的驱动齿轮，所述收卷电机水平固定设置于传料支架上侧，收卷电机与驱动齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织坯布收卷机构，其特征在于：所述进料导辊一侧的传料支架上设置有压料转板，压料转板为L型结构，压料转板设置于进料导辊上侧，压料转板尾端铰连接于传料支架，压料转板另一侧端部设置有压料橡胶层，所述压料转板中部与传料支架之间设置有压料气缸，压料气缸输出端铰连接于压料转板，压料气缸尾端铰连接于传料支架。

3.根据权利要求1所述的一种纺织坯布收卷机构，其特征在于：所述收卷电机输出端竖直设置有主皮带轮，驱动齿轮一侧竖直同轴设置有辅皮带轮，主皮带轮和辅皮带轮之间采用收卷皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织坯布收卷机构，其特征在于：所述切料承板上侧水平设置有与升降切刀结构相适配的切料刀槽。

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