CN212293994U - 全自动超厚料打枣缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动超厚料打枣缝纫机，包括：机座、上料装置、下料装置、操作箱、机头缝制部分、压料装置、旋梭装置、轴承座、滚子、上料电机、下料电机；压料装置，包括：压手、压手龙门导轨、压手龙门、压手驱动滑台、压手升降滑台；机头缝制部分，包括：机头龙门、机头、机头升降滑台、机头龙门运行滑台；旋梭装置，包括：旋梭驱动滑台、旋梭箱；所述的轴承座安装于上料装置和下料装置机座上；所述的机头龙门运行滑台与机座连接；所述的机头龙门与机头龙门运行滑台连接；所述的机头安装于机头升降滑台上；本发明克服了超厚垫子打枣缝制及人工送料困难的问题，通过本发明的设计，实现了超厚垫子打枣缝纫，工作效率高，新手易操作。

Description

全自动超厚料打枣缝纫机

技术领域

本发明涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种全自动超厚料打枣缝纫机。

背景技术

随着工业发展水平的提高，家居家纺业的发展日新月异，人们在要求提高舒适度的同时对于材料的加工工艺以及外观要求越来越高，针对超厚垫子的打枣工序，市场上还在采用半自动方式或者纯手工实现。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动超厚料打枣缝纫机，本设备改变了现有工艺效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

全自动超厚料打枣缝纫机，包括：机座、上料装置、下料装置、操作箱、机头缝制部分、轴承座、滚子、上料电机、下料电机。

所述的上料电机属于上料装置，与机座固定连接，用于驱动上料装置。

所述的下料电机属于下料装置，与下料装置机座固定连接，用于驱动下料装置。

所述的轴承座安装于上料装置和下料装置机座上。

所述的滚子分别与轴承座连接，用于固定张紧皮带。

压料装置，包括：压手、压手龙门导轨、压手龙门、压手驱动滑台、压手升降滑台。

所述的压手龙门与压手龙门导轨连接。

所述的压手驱动滑台与压手龙门连接，用于驱动压手X向移动。

所述的压手升降滑台与压手驱动滑台连接，用于驱动压手升降。

所述的压手与压手升降滑台连接，用于将垫子压制可缝制厚度。

机头缝制部分，包括：机头龙门、机头、机头升降滑台、机头龙门运行滑台。

所述的机头龙门运行滑台与机座连接，用于驱动机头部分XY向移动。

所述的机头龙门与机头龙门运行滑台连接。

所述的机头升降滑台与机头龙门运行滑台连接，用于驱动机头升降。

所述的机头安装于机头升降滑台上。

旋梭装置，包括：旋梭驱动滑台、旋梭箱。

所述的旋梭箱驱动滑台安装于机座上。

所述的旋梭箱安装于旋梭驱动滑台上。

主轴运行驱动电机安装于机头龙门上，通过皮带传动，同步驱动机头与旋梭箱X向移动。

机头、旋梭箱配合与压手配合，完成超厚料垫子的打枣缝制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明克服了超厚垫子打枣缝制及人工送料困难的问题，通过本发明的设计，实现了超厚垫子打枣缝纫，工作效率高，新手易操作。

附图说明

图1是全自动超厚料打枣缝纫机立体图；

图2是全自动超厚料打枣缝纫机立体图；

图3是全自动超厚料打枣缝纫机主视图；

图4是全自动超厚料打枣缝纫机机头部分局部放大图。

1.上料装置 2.下料装置 3.操作箱 4.压手龙门 5.机头龙门 6.机头 7.压手 8.上料电机 9.下料电机 10.机头升降滑台 11.压手升降滑台 12.压手驱动滑台 13.机头驱动滑台 14.机头龙门运行滑台 15.压手龙门导轨 16.主轴运行驱动电机 17.机座 18.轴承座 19.滚子 20.基准板 21.旋梭箱 22.旋梭驱动滑台。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

全自动超厚料打枣缝纫机，包括：上料装置(1)、下料装置(2)、操作箱(3)、上料电机(8)、下料电机(9)、机座(17)、轴承座(18)、滚子(19)。

所述的上料电机(8)属于上料装置，与机座固定连接，用于驱动上料装置。

所述的下料电机(9)属于下料装置，与下料装置机座固定连接，用于驱动下料装置。

其中，压料装置，包括：压手龙门(4)、压手(7)、压手升降滑台(11)、压手驱动滑台(12)、压手龙门导轨(15)。

机头缝制部分，包括：机头龙门(5)、机头(6)、机头升降滑台(10)、机头龙门运行滑台(14)；

旋梭装置，包括：旋梭箱(21)、旋梭驱动滑台(22)。

所述的上料电机(8)与机座(17)固定连接，用于驱动上料装置(1)。

所述的下料电机(9)与机座(17)固定连接，用于驱动下料装置(2)。

所述的轴承座(18)安装于上料装置和下料装置部分机座上。

所述的滚子(19)分别与轴承座(18)连接，用于固定张紧皮带。

压料装置，包括：压手(7)、压手龙门导轨(15)、压手龙门(4)、压手驱动滑台(12)、压手升降滑台(11)。

所述的压手龙门(4)与压手龙门导轨(15)连接。

所述的压手驱动滑台(12)与压手龙门(4)连接，用于驱动压手(7)X向移动。

所述的压手升降滑台(11)与压手驱动滑台(12)连接，用于驱动压手(7)升降。

所述的压手(7)与压手升降滑台(11)连接，用于将垫子压制可缝制厚度。

机头缝制部分，包括：机头龙门(5)、机头(6)、机头升降滑台(10)、机头龙门运行滑台(14)。

所述的机头龙门运行滑台(14)与机座(17)连接，用于驱动机头部分XY向移动。

所述的机头龙门(5)与机头龙门运行滑台(14)连接。

所述的机头升降滑台(10)与机头龙门运行滑台(14)连接，用于驱动机头(6)升降。

所述的机头(6)安装于机头升降滑台(10)上。

旋梭箱装置，包括：旋梭驱动滑台(22)、旋梭箱(21)。

所述的旋梭箱驱动滑台(22)安装于机座(17)上。

所述的旋梭箱(21)安装于旋梭驱动滑台(22)上。

所述的主轴运行驱动电机(16)安装于机头龙门(5)上，通过皮带传动，同步驱动机头与旋梭箱X向移动。

工作过程：

操作人员在操作箱(3)内选取需要缝制的线迹，将需要缝制的垫子靠着基准板(20)放置，上料电机 (8)驱动上料装置(1)输送所需缝制的垫子，机头(6)与旋梭箱(21)在主轴运行驱动电机(16)的动力下分别沿着机头驱动滑台(13)和旋梭驱动滑台(22)运行到第一个所需缝制的栆的位置，压手(7) 沿着压手驱动滑台(12)运行到起缝位置，压手升降滑台(11)带动压手(7)下降，机头升降滑台(10) 带动机头(6)下降，机头(6)与旋梭箱(21)在机头龙门运行滑台(14)的驱动下完成栆的缝制；后设备自动根据线迹完成相应栆的缝制，缝制完成后下料装置(2)在下料电机(9)的驱动下完成下料。

设备一键式控制，只需一人操作即可完成面料的打枣缝制，整个缝制过程无需人工参与，自动化程度高，全部自动化完成，无需熟练高技能操作者。

Claims (6)

1.一种全自动超厚料打枣缝纫机，包括：机座、上料装置、下料装置、操作箱、机头缝制部分、压料装置、旋梭装置、轴承座、滚子、上料电机、下料电机；压料装置，包括：压手、压手龙门导轨、压手龙门、压手驱动滑台、压手升降滑台；机头缝制部分，包括：机头龙门、机头、机头升降滑台、机头龙门运行滑台；旋梭装置，包括：旋梭驱动滑台、旋梭箱；其特征在于：所述的轴承座安装于上料装置和下料装置机座上；所述的滚子分别与轴承座连接；所述的上料电机属于上料装置，与机座固定连接；所述的下料电机属于下料装置，与下料装置机座固定连接；所述的机头龙门运行滑台与机座连接；所述的机头龙门与机头龙门运行滑台连接；所述的机头安装于机头升降滑台上。

2.根据权利要求1所述的全自动超厚料打枣缝纫机，其特征在于：所述的机头升降滑台与机头龙门运行滑台连接，用于驱动机头升降。

3.根据权利要求1所述的全自动超厚料打枣缝纫机，其特征在于：主轴运行驱动电机安装于机头龙门上，通过皮带传动，同步驱动机头与旋梭箱X向移动。

4.根据权利要求1所述的全自动超厚料打枣缝纫机，其特征在于：通过皮带实现自动上下料，减少了做模板的工序。

5.根据权利要求1所述的全自动超厚料打枣缝纫机，其特征在于：机头龙门XY移动配合机头旋梭运动实现垫子的打枣。

6.根据权利要求1所述的全自动超厚料打枣缝纫机，其特征在于：机头与压板均有驱动滑台，可实现X向移动，上料装置与下料装置配合实现Y向移动，进而实现垫子满行程的缝制。

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