CN211546866U - 一种自动缝制装置 - Google Patents

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Inventor
刘玉银
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Shanghai Qiadea Industrial Co ltd
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Shanghai Qiadea Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动缝制装置,包括设置在缝制机架上的缝纫机、承载板、旋转底盘、横向移动导轨和纵向移动导轨,所述旋转底盘连接在所述承载板底部,并由旋转驱动电机驱动,所述旋转底盘安装在所述横向移动导轨上,所述横向移动导轨安装在所述纵向移动导轨上,两个方向的移动导轨都由丝杆电机驱动,所述缝纫机设置在所述承载板的边缘;本申请提供的装置设计新颖合理,安放裁片的承载板在旋转座盘的带动下,模仿人对裁片的控制,发挥出长距离直线缝制中间不停顿的速度优势,大大提高了缝制效率,减少了用工,缝制出来的产品线迹平直,质量稳定,适应性强,值得推广应用。

Description

一种自动缝制装置
技术领域
本实用新型涉及缝制加工技术领域,具体涉及一种自动缝制装置。
背景技术
目前,在家纺、服装、户外用品、箱包或家居行业的实际加工生产中,几乎都是传统的人工缝制加工:一人操作一台缝纫机一边一边、一段一段的缝制。由于家纺产品、家居用品、箱包以及户外用品的体积都比较大,缝制的距离长,工人在操作时需要一边拖动布料,一边整理布边,整理好一段才能缝制一段,缝制的速度很慢,而且不能发挥出缝纫机在缝制速度上的优势。拿被套的缝制为例,传统的人工缝制方法缝制一个耗时三分钟左右,造成工厂的缝制人工成本很高,亟待在技术设备上进行创新升级,以提高效率,减少用工,降低工人劳动强度,压缩成本。
实用新型内容
为此,本实用新型提出一种自动缝制装置,旨在解决上述问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种自动缝制装置,包括设置在缝制机架上的缝纫机、承载板、旋转底盘、横向移动导轨和纵向移动导轨;
所述旋转底盘连接在所述承载板底部,并由旋转驱动电机驱动;
所述旋转底盘安装在所述横向移动导轨上,所述横向移动导轨安装在所述纵向移动导轨上;所述横向移动导轨由一横向丝杆电机驱动,所述纵向移动导轨由一纵向丝杆电机驱动;
所述缝纫机设置在所述承载板的边缘。
优选的,所述缝纫机固定设置在承载板的边缘,在缝制作业中,其位置保持不动。
优选的,所述缝纫机连有辅助传送带。
优选的,所述辅助传送带可自动升降。
其中,所述承载板的边缘附有磁性材料,能够在不影响缝制作业的情况下,方便地固定裁片,有利于提高裁片的取放效率。
其中,所述缝制机架还连有一预备台,所述预备台用于放置待加工的裁片。
其中,所述缝纫机的数量可以根据需要设置为一台或多台。
其中,所述缝纫机可根据需要配置为拷边机、单针机、多针机或人字缝纫机中的一种或多种,以适应不同的加工工艺要求。配置多台不同缝纫机,可同时缝出多种不同的线迹。
本实用新型的有益效果是:
本申请提供的装置设计新颖合理,安放裁片的承载板在旋转座盘的带动下,模仿人对裁片的控制,发挥出长距离直线缝制中间不停顿的速度优势,大大提高了缝制效率,减少了用工。传统人工缝制每个被套需要三分钟左右,而自动缝制装置在一分钟左右的时间内即可完成,缝制速度是普通人工缝制速度的三倍以上。而且在使用单针缝纫机时,可以随意缝制不同花型,自动化程度高,操作简单方便,降低了对人的技术的依赖。
同时,由于裁片是放置在承载板中进行自动缝制,缝出来的线迹平整顺直,同时可以实现转角处的圆弧形线迹缝制,质量上乘,尺寸准确,还能方便地缝制工艺要求复杂的产品,比如加嵌条,加花边等,加牵带等,都可以又快又好地完成。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例中自动缝制装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例中自动缝制装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例中自动缝制装置的侧视结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例中自动缝制装置的立体结构示意图。
图中:1-缝纫机、2-承载板、3-旋转底盘、4-缝制机架、5-横向移动导轨、6-纵向移动导轨、7-旋转驱动电机、8-横向丝杆电机、9-纵向丝杆电机、10-辅助传送带、11-预备台。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型作进一步详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的个别实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图所示,一种自动缝制装置,包括设置在缝制机架4上的缝纫机1、承载板2、旋转底盘3、横向移动导轨5和纵向移动导轨6;
所述旋转底盘3连接在所述承载板2底部,并由旋转驱动电机7驱动;
所述旋转底盘3安装在所述横向移动导轨5上,所述横向移动导轨5 安装在所述纵向移动导轨6上;所述横向移动导轨5由横向丝杆电机8驱动,所述纵向移动导轨6由纵向丝杆电机9驱动;
所述缝纫机1固定设置在所述承载板2的边缘,在缝制作业中,其位置保持不动。装好裁片的承载板2设置在旋转座盘3上,由其带动进入缝纫机1的工作区域,并按照设定好的缝制工艺,自动做前、后、左、右或旋转运动,依次缝制裁片的布边;缝制完成后,更换承载板2,进行下一个循环的缝制作业。
为适应不同尺寸的产品,纵向移动导轨6和横向移动导轨5的长度可以按要求改变,以灵活适应不同尺寸裁片的缝制要求。
缝制机架4上还连有一预备台11,用于放置、整理待加工的裁片。
在一些实施例中,缝纫机1连有辅助传送带10,装载裁片的承载板2 在缝纫机1工作区域内就位后,辅助传送带10自动压下,并以与缝制速度相同的速度辅助送料,使裁片布料在处于平服平整的状态下进入缝制压脚,消除裁片卷边不平整等对缝制质量带来的影响,保证良好稳定的缝制加工。
在一些实施例中,所述承载板2的边缘附有磁性材料,能够在不影响缝制作业的情况下,方便地固定裁片,有利于提高裁片的取放效率。
在一些实施例中,缝纫机1可以根据需要配置成三线拷边机、五线拷边机、单针机、双针机或人字缝机等,以适应不同的加工工艺要求。当然,也可根据实际情况在同一边配置两台不同的缝纫机1,同时缝出两种不同的线迹,进一步提高缝制效率。
综上所述,本申请提供的装置设计新颖合理,安放裁片的承载板2在旋转座盘3的带动下,可进行前、后、左、右以及旋转运动,与缝纫机1 的缝制转轴实时联动,自适应运转,模仿工人对裁片的控制,发挥出长距离直线缝制中间不停顿的速度优势,大大提高了缝制效率,减少了用工,缝制速度是普通人工缝制速度的三倍以上。而且在处理器的控制下,可以随意缝制不同花型,自动化程度高,操作简单方便,降低了对工人手工技术的依赖。
应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动缝制装置,其特征在于:包括设置在缝制机架(4)上的缝纫机(1)、承载板(2)、旋转底盘(3)、横向移动导轨(5)和纵向移动导轨(6);
所述旋转底盘(3)连接在所述承载板(2)底部,由一旋转驱动电机(7)驱动;
所述旋转底盘(3)安装在所述横向移动导轨(5)上,所述横向移动导轨(5)安装在所述纵向移动导轨(6)上;所述横向移动导轨(5)由一横向丝杆电机(8)驱动,所述纵向移动导轨(6)由一纵向丝杆电机(9)驱动;
所述缝纫机(1)设置在所述承载板(2)的边缘。
2.根据权利要求1所述的自动缝制装置,其特征在于:所述缝纫机(1)固定设置在所述承载板(2)的边缘。
3.根据权利要求2所述的自动缝制装置,其特征在于:所述缝纫机(1)连有辅助传送带(10)。
4.根据权利要求3所述的自动缝制装置,其特征在于:所述辅助传送带(10)可自动升降。
5.根据权利要求1所述的自动缝制装置,其特征在于:所述承载板(2)边缘附有磁性材料。
6.根据权利要求1所述的自动缝制装置,其特征在于:所述缝制机架(4)还连有一预备台(11),所述预备台(11)用于放置待加工的裁片。
7.根据权利要求1-6任一项所述的自动缝制装置,其特征在于:所述缝纫机(1)的数量设置为一台或多台。
8.根据权利要求7所述的自动缝制装置,其特征在于:所述缝纫机(1)为拷边机、单针机、多针机或人字缝纫机中的一种或多种。
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