CN115290011A - 一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，涉及手机壳加工技术领域，包括底座、检测组件和接收组件，所述底座的顶部外侧设置有支撑柱，且支撑柱的内侧连接有位移组件，所述位移组件的底部外侧安置有第一电推杆。本发明通过检测组件使用过程中，能直接接触到漆面瑕疵并对漆面瑕疵进行感应，这能免去传统的人工检测和机械视觉检测因手机壳图案过于复杂造成的误测，这能有效保证设备的检测精度，通过使三组滑移座处于不同的摆放位点，能使每排的贴合滚珠的位点进行交错，通过使贴合滚珠的位点进行交错，能有效提升贴合滚珠在滚动过程中与手机壳表面的接触面积，这能提升设备的检测范围和检测精度。

Description

一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备

技术领域

本发明涉及手机壳加工技术领域，具体为一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备。

背景技术

手机壳，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品，手机壳在生产的过程中，通常会在手机壳表面喷漆来使外观更具多元化，在喷漆完成并且漆液凝固后，通常需要对漆面的平整度进行检测，以免漆面喷涂不均匀、漆液凝固存在时间差导致漆面皲裂、喷漆过程中有异物进入等情况造成手机壳存在瑕疵。

市面上手机壳在进行漆面检测的过程中，通常会采用人工视觉检测或机械视觉检测的方式来进行漆面检测，但人工检测需要面临未完全散发的漆液中的有害物质造成的安全隐患，并且人工检测极易发生漏检或误检，机械视觉检测整体速度较慢，并且手机壳喷涂图像较为复杂时，视觉检测也极易出现误检的情况

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，包括底座、检测组件和接收组件，所述底座的顶部外侧设置有支撑柱，且支撑柱的内侧连接有位移组件，所述位移组件的底部外侧安置有第一电推杆，且第一电推杆的底部外侧设置有升降座，所述升降座的内侧连接有固定框，所述检测组件安置于固定框的底部内侧，所述检测组件包括定位板、滑移座、定位套、升降杆、贴合滚珠、顶压座和复位弹簧，所述定位板的内侧中端设置有滑移座，且滑移座的底部外侧连接有定位套，所述定位套的内侧连接有升降杆，所述升降杆的底部外侧连接有贴合滚珠，且升降杆的顶部外侧设置有顶压座，所述顶压座的底部两侧连接有复位弹簧，所述定位板的内侧开设有第三滑槽，所述滑移座的外部两侧连接有定位座，所述接收组件安置于固定框的内侧顶部，所述升降座的底部外侧安置有水平测定组件。

进一步的，所述位移组件包括第一滑槽、定向杆、滑移板、第一滚珠、齿条板、通出槽、第二滚珠、齿轮柱、衔接座、辅助滑板和第二滑槽，所述第一滑槽的内侧中端设置有定向杆，且定向杆的外端连接有滑移板，所述滑移板的底部外侧连接有第一滚珠，所述滑移板的顶部外侧连接有齿条板，所述第一滑槽的左侧外端开设有通出槽，且通出槽内侧连接有第二滚珠，所述第一滑槽的外端安置有齿轮柱，所述滑移板的外端连接有衔接座，且衔接座的上下两侧连接有辅助滑板，所述第一滑槽的上下两侧开设有第二滑槽。

进一步的，所述齿条板的外表面与第二滚珠的外表面相贴合，且齿条板与齿轮柱相互啮合。

进一步的，所述第一滑槽与第二滑槽呈平行状分布，且第二滑槽与辅助滑板滑动连接。

进一步的，所述顶压座与复位弹簧弹性连接，且顶压座与升降杆呈垂直状分布。

进一步的，所述接收组件包括伸缩杆、调位座、压敏板、气囊和注气管，所述伸缩杆的底部外侧连接有调位座，且调位座的底部外侧连接有压敏板，所述压敏板的顶部外侧连接有气囊，且气囊的顶部外侧连接有注气管。

进一步的，所述气囊与调位座粘合连接，且气囊与注气管相互连通。

进一步的，所述水平测定组件包括第二电推杆、下移座、光线发射器和光线接收器，所述第二电推杆的底部外侧连接有下移座，所述位于固定框左侧的下移座外端连接有光线发射器，所述位于固定框右侧的下移座外端连接有光线接收器。

进一步的，所述光线发射器和光线接收器共设置有两组，且两组光线发射器和光线接收器的位置一一对应。

进一步的，所述底座的顶部外侧设置有气控座，且气控座的顶部外侧连接有吸盘，所述吸盘的顶部外侧安置有手机壳。

本发明提供了一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，具备以下有益效果：检测组件使用过程中，能直接接触到漆面瑕疵并对漆面瑕疵进行感应，这能免去传统的人工检测和机械视觉检测因手机壳图案过于复杂造成的误测，这能有效保证设备的检测精度，通过使三组滑移座处于不同的摆放位点，能使每排的贴合滚珠的位点进行交错，通过使贴合滚珠的位点进行交错，能有效提升贴合滚珠在滚动过程中与手机壳表面的接触面积，这能提升设备的检测范围和检测精度，同时这也使检测组件只需进行一次单向位移，便可对手机壳整个表面进行检测，这能有效提升设备的检测速度。

1、本发明固定框带动贴合滚珠在手机壳表面滑动的过程中，若手机壳表面存在漆面瑕疵时，漆面瑕疵会向贴合滚珠施加反作用力，贴合滚珠受到来自漆面瑕疵的反作用力后，能使升降杆在定位套内侧进行上推滑移，升降杆在进行上推滑移的过程中，能带动顶压座一同上移，而顶压座在进行上移后，能与压敏板进行接触，这使得压敏板能接收到来自漆面瑕疵传递的压力，从而能实现设备对手机壳平整度的检测，而当贴合滚珠移离漆面瑕疵时，顶压座可通过复位弹簧的弹性复位与压敏板分离，以便下一轮的漆面瑕疵检测，检测组件使用过程中，能直接接触到漆面瑕疵并对漆面瑕疵进行感应，这能免去传统的人工检测和机械视觉检测因手机壳图案过于复杂造成的误测，这能有效保证设备的检测精度。

2、本发明定位套、升降杆、贴合滚珠、顶压座以及复位弹簧均集成在滑移座的表面，并且滑移座在定位板内侧横向分布有三组，通过拧松滑移座外部的定位座，能使滑移座在定位板内侧的第三滑槽中进行位移，通过使三组滑移座处于不同的摆放位点，能使每排的贴合滚珠的位点进行交错，通过使贴合滚珠的位点进行交错，能有效提升贴合滚珠在滚动过程中与手机壳表面的接触面积，这能提升设备的检测范围和检测精度，同时这也使检测组件只需进行一次单向位移，便可对手机壳整个表面进行检测，这能有效提升设备的检测速度，以保证设备的整体工作效率。

3、本发明注气管能与设备外的注气泵进行衔接，通过注气泵工作，能通过注气管向气囊内注入气体，气囊内部注入气体后，能进行膨胀，而气囊在膨胀后，能带动调位座进行位移，调位座的顶部四端均通过伸缩杆与固定框的内壁衔接，这使得调位座在进行下移的过程中，能通过伸缩杆的限位保证下移行程不发生偏斜，而通过使调位座进行下移，能使压敏板与顶压座之间的距离进行更改，这使得设备对手机壳漆面瑕疵凹陷程度的检测范围检查进行更改，这能提升设备的使用灵活度，因向气囊内部注气这一行为较为容易进行控制，并且控制范围较为精确，故而采用气囊的膨胀收缩来更改调位座所处高度，能使调位座的高度调节位点更加的精确。

4、本发明滑移板在进行滑动的过程中，能通过第一滚珠来降低滑动时的震动以及摩擦，同时滑移板在滑动过程中能通过定向杆的导向保证位移方向的准确性，以免滑移板偏斜与外物发生干涉产生震动，另外通出槽内的第二滚珠能与齿条板的外端面进行贴合，这使得齿条板的位移震动和摩擦亦可进行降低，此外滑移板带动衔接座滑动的过程中，衔接座外的辅助滑板能在第二滑槽内侧进行滑动，第二滑槽与第一滑槽为平行状分布，这使得衔接座和滑移板在移动过程中能进行相互位点锁定，这使得衔接座位移过程中的稳定性能进一步提升，通过降低滑移板、齿条板的摩擦，以及对滑移板和衔接座的位点进行多重定位，能有效保证固定框位移过程中的稳定性，这能避免外界震动影响检测组件的正常平整度检测。

5、本发明通过第二电推杆工作，能使下移座带动光线发射器和光线接收器移动至与手机壳顶面同高的位点，此时光线发射器工作，能向光线接收器的方位发射出红外光束，光线接收器接收到红外光束后能进行感应，固定框在移动的过程中，光线发射器能在手机壳的顶面进行扫描，若手机壳表面平整度不佳时，光线发射器发射的光束便会凸起的手机壳漆面阻挡，此时光线接收器无法接收到来自光线发射器发射的光束，这使得水平测定组件亦可对手机壳的漆面平整度进行检查，而通过水平测定组件和检测组件的同时使用，能使设备的检查精度进一步提升。

附图说明

图1为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的正视整体结构示意图；

图2为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的位移组件结构示意图；

图3为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的通出槽结构示意图；

图4为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的齿轮柱立体结构示意图；

图5为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的定位板俯视结构示意图；

图7为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的调位座立体结构示意图；

图8为本发明一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备的光线发射器结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、位移组件；301、第一滑槽；302、定向杆；303、滑移板；304、第一滚珠；305、齿条板；306、通出槽；307、第二滚珠；308、齿轮柱；309、衔接座；310、辅助滑板；311、第二滑槽；4、第一电推杆；5、升降座；6、固定框；7、检测组件；701、定位板；702、滑移座；703、定位套；704、升降杆；705、贴合滚珠；706、顶压座；707、复位弹簧；8、第三滑槽；9、定位座；10、接收组件；1001、伸缩杆；1002、调位座；1003、压敏板；1004、气囊；1005、注气管；11、水平测定组件；1101、第二电推杆；1102、下移座；1103、光线发射器；1104、光线接收器；12、气控座；13、吸盘；14、手机壳。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，包括底座1、检测组件7和接收组件10，底座1的顶部外侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的内侧连接有位移组件3，位移组件3的底部外侧安置有第一电推杆4，且第一电推杆4的底部外侧设置有升降座5，升降座5的内侧连接有固定框6，检测组件7安置于固定框6的底部内侧，检测组件7包括定位板701、滑移座702、定位套703、升降杆704、贴合滚珠705、顶压座706和复位弹簧707，定位板701的内侧中端设置有滑移座702，且滑移座702的底部外侧连接有定位套703，定位套703的内侧连接有升降杆704，升降杆704的底部外侧连接有贴合滚珠705，且升降杆704的顶部外侧设置有顶压座706，顶压座706的底部两侧连接有复位弹簧707，定位板701的内侧开设有第三滑槽8，滑移座702的外部两侧连接有定位座9，接收组件10安置于固定框6的内侧顶部，升降座5的底部外侧安置有水平测定组件11，底座1的顶部外侧设置有气控座12，且气控座12的顶部外侧连接有吸盘13，吸盘13的顶部外侧安置有手机壳14。

请参阅图1-7，位移组件3包括第一滑槽301、定向杆302、滑移板303、第一滚珠304、齿条板305、通出槽306、第二滚珠307、齿轮柱308、衔接座309、辅助滑板310和第二滑槽311，第一滑槽301的内侧中端设置有定向杆302，且定向杆302的外端连接有滑移板303，滑移板303的底部外侧连接有第一滚珠304，滑移板303的顶部外侧连接有齿条板305，第一滑槽301的左侧外端开设有通出槽306，且通出槽306内侧连接有第二滚珠307，第一滑槽301的外端安置有齿轮柱308，滑移板303的外端连接有衔接座309，且衔接座309的上下两侧连接有辅助滑板310，第一滑槽301的上下两侧开设有第二滑槽311，齿条板305的外表面与第二滚珠307的外表面相贴合，且齿条板305与齿轮柱308相互啮合，第一滑槽301与第二滑槽311呈平行状分布，且第二滑槽311与辅助滑板310滑动连接，顶压座706与复位弹簧707弹性连接，且顶压座706与升降杆704呈垂直状分布，接收组件10包括伸缩杆1001、调位座1002、压敏板1003、气囊1004和注气管1005，伸缩杆1001的底部外侧连接有调位座1002，且调位座1002的底部外侧连接有压敏板1003，压敏板1003的顶部外侧连接有气囊1004，且气囊1004的顶部外侧连接有注气管1005，气囊1004与调位座1002粘合连接，且气囊1004与注气管1005相互连通；

具体操作如下，设备外的机械抓手将完成喷漆的手机壳14安置在吸盘13的顶端后，气控座12能进行工作，将吸盘13内的空气抽出，这使得吸盘13能对手机壳14进行稳定的吸附，在手机壳14固定完成后，第一电推杆4进行工作，能使升降座5带动固定框6进行下移，这使得贴合滚珠705能与手机壳14的喷漆面进行贴合，此时通过齿轮柱308进行旋转，能使齿轮柱308通过与齿条板305的啮合带动齿条板305进行位移，因齿条板305与滑移板303固定连接，这使得齿条板305在位移的过程中，能带动滑移板303在第一滑槽301内进行位移，而滑移板303在位移的过程中，能通过衔接座309带动第一电推杆4进行位移，从而能使固定框6带动贴合滚珠705在手机壳14的表面进行滑动，固定框6带动贴合滚珠705在手机壳14表面滑动的过程中，若手机壳14表面存在漆面瑕疵时，漆面瑕疵会向贴合滚珠705施加反作用力，贴合滚珠705受到来自漆面瑕疵的反作用力后，能使升降杆704在定位套703内侧进行上推滑移，升降杆704在进行上推滑移的过程中，能带动顶压座706一同上移，而顶压座706在进行上移后，能与压敏板1003进行接触，这使得压敏板1003能接收到来自漆面瑕疵传递的压力，从而能实现设备对手机壳14平整度的检测，而当贴合滚珠705移离漆面瑕疵时，顶压座706可通过复位弹簧707的弹性复位与压敏板1003分离，以便下一轮的漆面瑕疵检测，检测组件7使用过程中，能直接接触到漆面瑕疵并对漆面瑕疵进行感应，这能免去传统的人工检测和机械视觉检测因手机壳14图案过于复杂造成的误测，这能有效保证设备的检测精度，定位套703、升降杆704、贴合滚珠705、顶压座706以及复位弹簧707均集成在滑移座702的表面，并且滑移座702在定位板701内侧横向分布有三组，通过拧松滑移座702外部的定位座9，能使滑移座702在定位板701内侧的第三滑槽8中进行位移，通过使三组滑移座702处于不同的摆放位点，能使每排的贴合滚珠705的位点进行交错，通过使贴合滚珠705的位点进行交错，能有效提升贴合滚珠705在滚动过程中与手机壳14表面的接触面积，这能提升设备的检测范围和检测精度，同时这也使检测组件7只需进行一次单向位移，便可对手机壳14整个表面进行检测，这能有效提升设备的检测速度，以保证设备的整体工作效率，注气管1005能与设备外的注气泵进行衔接，通过注气泵工作，能通过注气管1005向气囊1004内注入气体，气囊1004内部注入气体后，能进行膨胀，而气囊1004在膨胀后，能带动调位座1002进行位移，调位座1002的顶部四端均通过伸缩杆1001与固定框6的内壁衔接，这使得调位座1002在进行下移的过程中，能通过伸缩杆1001的限位保证下移行程不发生偏斜，而通过使调位座1002进行下移，能使压敏板1003与顶压座706之间的距离进行更改，这使得设备对手机壳14漆面瑕疵凹陷程度的检测范围检查进行更改，这能提升设备的使用灵活度，因向气囊1004内部注气这一行为较为容易进行控制，并且控制范围较为精确，故而采用气囊1004的膨胀收缩来更改调位座1002所处高度，能使调位座1002的高度调节位点更加的精确，滑移板303在进行滑动的过程中，能通过第一滚珠304来降低滑动时的震动以及摩擦，同时滑移板303在滑动过程中能通过定向杆302的导向保证位移方向的准确性，以免滑移板303偏斜与外物发生干涉产生震动，另外通出槽306内的第二滚珠307能与齿条板305的外端面进行贴合，这使得齿条板305的位移震动和摩擦亦可进行降低，此外滑移板303带动衔接座309滑动的过程中，衔接座309外的辅助滑板310能在第二滑槽311内侧进行滑动，第二滑槽311与第一滑槽301为平行状分布，这使得衔接座309和滑移板303在移动过程中能进行相互位点锁定，这使得衔接座309位移过程中的稳定性能进一步提升，通过降低滑移板303、齿条板305的摩擦，以及对滑移板303和衔接座309的位点进行多重定位，能有效保证固定框6位移过程中的稳定性，这能避免外界震动影响检测组件7的正常平整度检测。

请参阅图1和图8，水平测定组件11包括第二电推杆1101、下移座1102、光线发射器1103和光线接收器1104，第二电推杆1101的底部外侧连接有下移座1102，位于固定框6左侧的下移座1102外端连接有光线发射器1103，位于固定框6右侧的下移座1102外端连接有光线接收器1104，光线发射器1103和光线接收器1104共设置有两组，且两组光线发射器1103和光线接收器1104的位置一一对应；

具体操作如下，通过第二电推杆1101工作，能使下移座1102带动光线发射器1103和光线接收器1104移动至与手机壳14顶面同高的位点，此时光线发射器1103工作，能向光线接收器1104的方位发射出红外光束，光线接收器1104接收到红外光束后能进行感应，固定框6在移动的过程中，光线发射器1103能在手机壳14的顶面进行扫描，若手机壳14表面平整度不佳时，光线发射器1103发射的光束便会凸起的手机壳14漆面阻挡，此时光线接收器1104无法接收到来自光线发射器1103发射的光束，这使得水平测定组件11亦可对手机壳14的漆面平整度进行检查，而通过水平测定组件11和检测组件7的同时使用，能使设备的检查精度进一步提升，此外下移座1102的宽度大于固定框6的整体宽度，并且光线发射器1103和光线接收器1104分布在下移座1102的两端，这能保证光线发射器1103和光线接收器1104与检测组件7之间不发生干涉。

综上，该一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，使用时，首先设备外的机械抓手将完成喷漆的手机壳14安置在吸盘13的顶端后，气控座12能进行工作，将吸盘13内的空气抽出，这使得吸盘13能对手机壳14进行稳定的吸附，在手机壳14固定完成后，第一电推杆4进行工作，能使升降座5带动固定框6进行下移，这使得贴合滚珠705能与手机壳14的喷漆面进行贴合，此时通过齿轮柱308进行旋转，能使齿轮柱308通过与齿条板305的啮合带动齿条板305进行位移，因齿条板305与滑移板303固定连接，这使得齿条板305在位移的过程中，能带动滑移板303在第一滑槽301内进行位移，而滑移板303在位移的过程中，能通过衔接座309带动第一电推杆4进行位移，从而能使固定框6带动贴合滚珠705在手机壳14的表面进行滑动；

然后固定框6带动贴合滚珠705在手机壳14表面滑动的过程中，若手机壳14表面存在漆面瑕疵时，漆面瑕疵会向贴合滚珠705施加反作用力，贴合滚珠705受到来自漆面瑕疵的反作用力后，能使升降杆704在定位套703内侧进行上推滑移，升降杆704在进行上推滑移的过程中，能带动顶压座706一同上移，而顶压座706在进行上移后，能与压敏板1003进行接触，这使得压敏板1003能接收到来自漆面瑕疵传递的压力，从而能实现设备对手机壳14平整度的检测，而当贴合滚珠705移离漆面瑕疵时，顶压座706可通过复位弹簧707的弹性复位与压敏板1003分离，以便下一轮的漆面瑕疵检测，检测组件7使用过程中，能直接接触到漆面瑕疵并对漆面瑕疵进行感应，这能免去传统的人工检测和机械视觉检测因手机壳14图案过于复杂造成的误测，这能有效保证设备的检测精度；

接着通过拧松滑移座702外部的定位座9，能使滑移座702在定位板701内侧的第三滑槽8中进行位移，通过使三组滑移座702处于不同的摆放位点，能使每排的贴合滚珠705的位点进行交错，通过使贴合滚珠705的位点进行交错，能有效提升贴合滚珠705在滚动过程中与手机壳14表面的接触面积，这能提升设备的检测范围和检测精度，同时这也使检测组件7只需进行一次单向位移，便可对手机壳14整个表面进行检测，这能有效提升设备的检测速度，以保证设备的整体工作效率；

随后通过注气泵工作，能通过注气管1005向气囊1004内注入气体，气囊1004内部注入气体后，能进行膨胀，而气囊1004在膨胀后，能带动调位座1002进行位移，调位座1002的顶部四端均通过伸缩杆1001与固定框6的内壁衔接，这使得调位座1002在进行下移的过程中，能通过伸缩杆1001的限位保证下移行程不发生偏斜，而通过使调位座1002进行下移，能使压敏板1003与顶压座706之间的距离进行更改，这使得设备对手机壳14漆面瑕疵凹陷程度的检测范围检查进行更改，这能提升设备的使用灵活度，因向气囊1004内部注气这一行为较为容易进行控制，并且控制范围较为精确，故而采用气囊1004的膨胀收缩来更改调位座1002所处高度，能使调位座1002的高度调节位点更加的精确；

而后滑移板303在进行滑动的过程中，能通过第一滚珠304来降低滑动时的震动以及摩擦，同时滑移板303在滑动过程中能通过定向杆302的导向保证位移方向的准确性，以免滑移板303偏斜与外物发生干涉产生震动，另外通出槽306内的第二滚珠307能与齿条板305的外端面进行贴合，这使得齿条板305的位移震动和摩擦亦可进行降低，此外滑移板303带动衔接座309滑动的过程中，衔接座309外的辅助滑板310能在第二滑槽311内侧进行滑动，第二滑槽311与第一滑槽301为平行状分布，这使得衔接座309和滑移板303在移动过程中能进行相互位点锁定，这使得衔接座309位移过程中的稳定性能进一步提升，通过降低滑移板303、齿条板305的摩擦，以及对滑移板303和衔接座309的位点进行多重定位，能有效保证固定框6位移过程中的稳定性，这能避免外界震动影响检测组件7的正常平整度检测；

最后通过第二电推杆1101工作，能使下移座1102带动光线发射器1103和光线接收器1104移动至与手机壳14顶面同高的位点，此时光线发射器1103工作，能向光线接收器1104的方位发射出红外光束，光线接收器1104接收到红外光束后能进行感应，固定框6在移动的过程中，光线发射器1103能在手机壳14的顶面进行扫描，若手机壳14表面平整度不佳时，光线发射器1103发射的光束便会凸起的手机壳14漆面阻挡，此时光线接收器1104无法接收到来自光线发射器1103发射的光束，这使得水平测定组件11亦可对手机壳14的漆面平整度进行检查，而通过水平测定组件11和检测组件7的同时使用，能使设备的检查精度进一步提升，此外下移座1102的宽度大于固定框6的整体宽度，并且光线发射器1103和光线接收器1104分布在下移座1102的两端，这能保证光线发射器1103和光线接收器1104与检测组件7之间不发生干涉。

Claims (10)

1.一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，包括底座(1)、检测组件(7)和接收组件(10)，所述底座(1)的顶部外侧设置有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧连接有位移组件(3)，所述位移组件(3)的底部外侧安置有第一电推杆(4)，且第一电推杆(4)的底部外侧设置有升降座(5)，所述升降座(5)的内侧连接有固定框(6)，所述检测组件(7)安置于固定框(6)的底部内侧，所述检测组件(7)包括定位板(701)、滑移座(702)、定位套(703)、升降杆(704)、贴合滚珠(705)、顶压座(706)和复位弹簧(707)，所述定位板(701)的内侧中端设置有滑移座(702)，且滑移座(702)的底部外侧连接有定位套(703)，所述定位套(703)的内侧连接有升降杆(704)，所述升降杆(704)的底部外侧连接有贴合滚珠(705)，且升降杆(704)的顶部外侧设置有顶压座(706)，所述顶压座(706)的底部两侧连接有复位弹簧(707)，所述定位板(701)的内侧开设有第三滑槽(8)，所述滑移座(702)的外部两侧连接有定位座(9)，所述接收组件(10)安置于固定框(6)的内侧顶部，所述升降座(5)的底部外侧安置有水平测定组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述位移组件(3)包括第一滑槽(301)、定向杆(302)、滑移板(303)、第一滚珠(304)、齿条板(305)、通出槽(306)、第二滚珠(307)、齿轮柱(308)、衔接座(309)、辅助滑板(310)和第二滑槽(311)，所述第一滑槽(301)的内侧中端设置有定向杆(302)，且定向杆(302)的外端连接有滑移板(303)，所述滑移板(303)的底部外侧连接有第一滚珠(304)，所述滑移板(303)的顶部外侧连接有齿条板(305)，所述第一滑槽(301)的左侧外端开设有通出槽(306)，且通出槽(306)内侧连接有第二滚珠(307)，所述第一滑槽(301)的外端安置有齿轮柱(308)，所述滑移板(303)的外端连接有衔接座(309)，且衔接座(309)的上下两侧连接有辅助滑板(310)，所述第一滑槽(301)的上下两侧开设有第二滑槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述齿条板(305)的外表面与第二滚珠(307)的外表面相贴合，且齿条板(305)与齿轮柱(308)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述第一滑槽(301)与第二滑槽(311)呈平行状分布，且第二滑槽(311)与辅助滑板(310)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述顶压座(706)与复位弹簧(707)弹性连接，且顶压座(706)与升降杆(704)呈垂直状分布。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述接收组件(10)包括伸缩杆(1001)、调位座(1002)、压敏板(1003)、气囊(1004)和注气管(1005)，所述伸缩杆(1001)的底部外侧连接有调位座(1002)，且调位座(1002)的底部外侧连接有压敏板(1003)，所述压敏板(1003)的顶部外侧连接有气囊(1004)，且气囊(1004)的顶部外侧连接有注气管(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述气囊(1004)与调位座(1002)粘合连接，且气囊(1004)与注气管(1005)相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述水平测定组件(11)包括第二电推杆(1101)、下移座(1102)、光线发射器(1103)和光线接收器(1104)，所述第二电推杆(1101)的底部外侧连接有下移座(1102)，所述位于固定框(6)左侧的下移座(1102)外端连接有光线发射器(1103)，所述位于固定框(6)右侧的下移座(1102)外端连接有光线接收器(1104)。

9.根据权利要求8所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述光线发射器(1103)和光线接收器(1104)共设置有两组，且两组光线发射器(1103)和光线接收器(1104)的位置一一对应。

10.根据权利要求1所述的一种手机壳表面喷涂后用于检测漆面平整的检测设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部外侧设置有气控座(12)，且气控座(12)的顶部外侧连接有吸盘(13)，所述吸盘(13)的顶部外侧安置有手机壳(14)。

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