CN210585675U - 一种上胶烘干一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种上胶烘干一体机,属于绝缘管生产设备的技术领域,其包括用于铺设布料的支撑板,所述支撑板的一端处设置有支架,支架上设置有容胶桶,容胶桶连通有喷胶管,喷胶管位于支撑板的上方,喷胶管连通有多个喷头,喷胶管的一侧设置有匀胶装置,支架连接有移动组件,移动组件带动支架沿进料方向移动,支撑板滑移连接有滑动板,滑动板连通有吹风装置。本实用新型具有降低工人的劳动强度,提高工作效率的效果。

Description

一种上胶烘干一体机
技术领域
本实用新型涉及绝缘管生产设备的技术领域,尤其是涉及一种上胶烘干一体机。
背景技术
目前,绝缘管的使用较为广泛,常应用于电缆安装及焊接领域,焊接时,可将绝缘管作为焊管使用。
现有的绝缘管在生产时,通常需要将布料铺设于平板上,然后由工人用刷子沾满液态胶,并用刷子不断沿布料的表面移动,直至整个布料均被液态胶浸润,再将布料在自然状态下晾干;待胶凝结后,可使用模具管将布料卷成管状,然后于布料的外部缠绕铝膜并于高温下加热,最后将布料由模具管上取下即可。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:布料上胶过程需要工人手动刷胶,增加工人的劳动强度,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种上胶烘干一体机,达到降低工人的劳动强度,提高工作效率的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种上胶烘干一体机,包括用于铺设布料的支撑板,所述支撑板的一端处设置有支架,支架上设置有容胶桶,容胶桶连通有喷胶管,喷胶管位于支撑板的上方,喷胶管连通有多个喷头,喷胶管的一侧设置有匀胶装置,支架连接有移动组件,移动组件带动支架沿进料方向移动,支撑板滑移连接有滑动板,滑动板连通有吹风装置。
通过采用上述技术方案,使用时,将布料平铺于支撑板上,然后向容胶桶内倒入液态胶,液态胶将流至喷胶管并由喷胶管喷出,此时,再由移动组件带动支架沿进料方向移动,使得液态胶不断被喷至布料的表面;同时,匀胶装置使得液态胶的喷涂更均匀,确保喷涂效果;待布料的表面涂满液态胶后,再将滑动板滑动至支撑板的正上方,然后由吹风装置对布料进行吹风,加快布料的晾干速度;通过移动组件可带动喷胶管不断移动,从而实现涂胶功能,代替工人手动涂胶,降低工人的劳动强度,提高工作效率;滑动板及吹风装置的设置可加快布料的晾干速度,进一步减小布料的涂胶时间,提高效率。
本实用新型进一步设置为:所述容胶桶的横截面由上而下呈收口状。
通过采用上述技术方案,容胶桶呈收口状的设置使得液态胶具有向下流动的趋势,便于液态胶的流动,确保容胶桶内液态胶的体积较小时,也可由容胶桶流向喷胶管内,提高液态胶流动的顺畅性。
本实用新型进一步设置为:所述容胶桶与喷胶管之间连通有流通管,流通管设置有多个。
通过采用上述技术方案,流通管设置有多个,可加快液态胶的流动速度,同时还可确保液态胶流动的顺畅性,当其中一个流通管堵塞时,液态胶还可由其它流通管流入喷胶管内,降低出现不喷胶的可能性。
本实用新型进一步设置为:所述匀胶装置包括与支架转动连接的匀胶辊,匀胶辊由动力件带动转动。
通过采用上述技术方案,喷胶管将布料表面喷满液态胶后,很可能喷的不够均匀,此时,再由动力件带动匀胶辊转动,使得匀胶辊不断与布料的表面接触,从而使得液态胶的喷涂更均匀,提高上胶质量。
本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括设置于地面的轨道和与轨道滚动连接的移动轮,移动轮与支架转动连接。
通过采用上述技术方案,推动支架,使得移动轮沿轨道的长度方向滚动,即可带动支架移动,使得液态胶均匀喷至布料的表面,移动轮及轨道的结构简单,便于实现。
本实用新型进一步设置为:所述移动轮由驱动件带动转动。
通过采用上述技术方案,驱动件可带动移动轮转动,从而带动支架移动,代替工人推动支架,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板的边缘设置有回收槽。
通过采用上述技术方案,当匀胶辊不断与布料的表面接触时,很可能将布料边缘的液态胶挤落至地面,此时,回收槽可用于承接挤落的液态胶,降低液态胶掉落至地面的可能性,减小液态胶的浪费,提高地面的清洁度。
本实用新型进一步设置为:所述回收槽上设置有固定螺栓,固定螺栓穿过回收槽并与支撑板的侧壁螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当回收槽内回收的液态胶较多时,可拧松固定螺栓,使得固定螺栓的端部与支撑板的侧壁脱离,即可将回收槽由支撑板上取下,以转移被挤落的液态胶,实现对液态胶的回收。
本实用新型进一步设置为:所述容胶桶为透明材质的容胶桶。
通过采用上述技术方案,将容胶桶设置为透明材质,便于观察容胶桶内液态胶的剩余量,提高使用容胶桶的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述吹风装置包括鼓风机,鼓风机连通有送风管,送风管位于滑动板内并环绕设置,送风管连通有多个吹风管,吹风管远离送风管的一端与滑动板的下表面齐平。
通过采用上述技术方案,鼓风机可向送风管内鼓吹空气,使得气流由送风管吹向吹风管,再由吹风管吹向布料的表面,从而加快布料的晾干速度。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.移动组件可带动喷胶管不断移动,从而实现涂胶功能,代替工人手动涂胶,降低工人的劳动强度,提高工作效率;
2.滑动板及吹风装置的设置可加快布料的晾干速度,进一步减小布料的涂胶时间,提高效率;
3.回收槽可用于承接挤落的液态胶,降低液态胶掉落至地面的可能性,减小液态胶的浪费,提高地面的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型体现支架的结构示意图;
图3是本实用新型另一视角的结构示意图;
图4是本实用新型体现滑动板内部结构的剖面示意图。
图中,1、机架;11、支撑板;111、滑动板;12、支撑柱;2、支架;21、容胶桶;211、流通管;22、喷胶管;221、喷头;3、移动组件;31、轨道;32、移动轮;321、移动电机;4、匀胶装置;41、匀胶辊;42、驱动电机;5、回收槽;51、固定螺栓;6、吹风装置;61、鼓风机;62、送风管;63、吹风管;7、地面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种上胶烘干一体机,包括机架1,机架1的一端设置有支架2,支架2上设置有容胶桶21,容胶桶21的一侧设置有匀胶辊41,支架2连接有移动组件3,移动组件3驱动支架2及喷胶管22移动,机架1滑移连接有滑动板111,滑动板111连通有吹风装置6。
机架1包括支撑板11和四个支撑柱12。四个支撑柱12立于地面7,支撑板11位于支撑柱12的顶端,下表面与支撑柱12的顶端固定连接。使用时,可将布料平铺于支撑板11的表面。
参照图1,机架1的一端设置有支架2,支架2立于地面7。支架2上设置有透明材质的容胶桶21,横截面由上而下呈收口状,底端与支架2的顶端固定连接。容胶桶21与支撑板11之间设置有喷胶管22,喷胶管22与容胶桶21之间设置有多个流通管211,流通管211的一端与容胶桶21的底端连通,另一端与喷胶管22连通。
参照图1,喷胶管22连通有多个喷头221,喷头221对准支撑板11的表面。支架2连接有移动组件3,移动组件3带动支架2及喷胶管22沿布料的表面移动。
将布料平铺于支撑板11的表面后,再向容胶桶21内倒入液态胶,液态胶即可沿流通管211流入喷胶管22,再由喷头221喷向布料的表面。同时,由移动组件3带动喷胶管22不断沿布料的表面移动,以达到均匀喷胶的效果。
参照图1,移动组件3包括设置于地面7的两条轨道31,两条轨道31分别位于机架1的两侧,轨道31上设置有与轨道31相适配的移动轮32,移动轮32与支架2的底端转动连接,移动轮32由移动电机321带动转动。移动电机321固定于支架2上,移动电机321的输出轴与移动轮32的侧壁固定连接。
移动电机321的输出轴转动即可带动移动轮32沿轨道31的长度方向滚动,从而带动支架2及喷胶管22沿支撑板11的表面移动,使得液态胶不断由喷胶管22喷向布料的表面。
参照图1,喷胶管22的一侧设置有匀胶装置4,参照图2,匀胶装置4包括匀胶辊41及驱动电机42。匀胶辊41与喷胶管22平行设置,两端与支架2的侧壁转动连接。驱动电机42固定于支架2上,驱动电机42的输出轴穿过支架2并与匀胶辊41的一端固定连接。
驱动电机42的输出轴转动即可带动匀胶辊41转动。当液态胶被喷至布料的表面时,匀胶辊41不断与布料接触,随着匀胶辊41的转动,喷射于布料表面的液态胶将逐渐均匀,从而达到提高喷胶质量的效果。
参照图3,支撑板11远离支架2的边缘设置有回收槽5,回收槽5为开口朝上的槽体,靠近支撑板11的一侧与支撑板11的侧壁贴合。回收槽5的侧壁设置有多个固定螺栓51,固定螺栓51穿过回收槽5且端部与支撑板11的侧壁螺纹连接,从而将回收槽5临时固定于支撑板11的边缘处。
当匀胶辊41不断与布料的表面接触时,很可能将布料边缘的液态胶挤落至地面7,此时,回收槽5可用于承接挤落的液态胶,降低液态胶掉落至地面7的可能性,减小液态胶的浪费,提高地面7的清洁度。
参照图3,支撑板11滑移连接有滑动板111,滑动板111与支撑板11平行设置,滑动板111的下表面与支撑板11的上表面留有一定的空隙。参照图4,滑动板111连通有吹风装置6。吹风装置6包括鼓风机61、送风管62和吹风管63。
参照图4,鼓风机61固定于滑动板111的侧壁,送风管62一端与鼓风机61的出风口连通,另一端延伸至滑动板111的内部并环绕设置。吹风管63的一端与送风管62连通,另一端向靠近支撑板11的方向延伸且端部与滑动板111的下表面齐平。
布料的表面涂满液态胶后,再将滑动板111滑动至支撑板11的正上方,然后由鼓风机61向送风管62内鼓吹空气,使得气流由送风管62吹向吹风管63,再由吹风管63吹向布料的表面,从而加快布料的晾干速度,提高工作效率。
本实施例的实施原理为:使用时,首先将布料平铺于支撑板11上,然后向容胶桶21内倒入液态胶,液态胶将沿流通管211流至喷胶管22并由喷头221喷出;此时,再由移动电机321带动移动轮32沿布料的长度方向移动,使得液态胶不断被喷至布料的表面;再由驱动电机42带动匀胶辊41转动,使得匀胶辊41不断与布料的表面接触,以提高上胶质量;待布料的表面涂满液态胶后,再将滑动板111滑动至支撑板11的正上方,然后由鼓风机61向送风管62鼓吹空气,使得气流由吹风管63吹向布料的表面,从而加快布料的晾干速度;移动组件3可带动喷胶管22不断移动,从而实现涂胶功能,代替工人手动涂胶,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上胶烘干一体机,包括用于铺设布料的支撑板(11),其特征在于所述支撑板(11)的一端处设置有支架(2),支架(2)上设置有容胶桶(21),容胶桶(21)连通有喷胶管(22),喷胶管(22)位于支撑板(11)的上方,喷胶管(22)连通有多个喷头(221),喷胶管(22)的一侧设置有匀胶装置(4),支架(2)连接有移动组件(3),移动组件(3)带动支架(2)沿进料方向移动,支撑板(11)滑移连接有滑动板(111),滑动板(111)连通有吹风装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述容胶桶(21)的横截面由上而下呈收口状。
3.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述容胶桶(21)与喷胶管(22)之间连通有流通管(211),流通管(211)设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述匀胶装置(4)包括与支架(2)转动连接的匀胶辊(41),匀胶辊(41)由动力件带动转动。
5.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述移动组件(3)包括设置于地面(7)的轨道(31)和与轨道(31)滚动连接的移动轮(32),移动轮(32)与支架(2)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述移动轮(32)由驱动件带动转动。
7.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述支撑板(11)的边缘设置有回收槽(5)。
8.根据权利要求7所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述回收槽(5)上设置有固定螺栓(51),固定螺栓(51)穿过回收槽(5)并与支撑板(11)的侧壁螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述容胶桶(21)为透明材质的容胶桶(21)。
10.根据权利要求1所述的一种上胶烘干一体机,其特征在于:所述吹风装置(6)包括鼓风机(61),鼓风机(61)连通有送风管(62),送风管(62)位于滑动板(111)内并环绕设置,送风管(62)连通有多个吹风管(63),吹风管(63)远离送风管(62)的一端与滑动板(111)的下表面齐平。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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