CN109112851A - 一种仿手绘无缝墙布的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，经过UV喷涂、UV‑LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；本发明通过采用分工序涂覆上胶，使得发泡涂层、防粘处理层与面料之间粘合度高，从而使得得到的无缝墙布平整度更高，同时通过UV‑LED光照光源的照射，使得涂覆于面料中的光敏物质发生化学反应，引发体系中活性单体或齐聚物的聚合和交联，进而使墨水由液态涂层转化成固态涂层而牢固的附着于面料表面；本发明可适用的面料范围广，并且可避免使用前处理液的工序。

Description

一种仿手绘无缝墙布的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种无缝墙布的生产工艺，具体涉及一种仿手绘无缝墙布的生产工艺。
背景技术
墙布是一种裱糊在墙面上的织物，在现代装饰中普遍采用。一般墙布用涤布、棉布为底布，并在底布具有各种图案、花色，所用纹样多为几何图形和花卉图案，以提高布面墙面的美观度。
现有技术中，传统直喷油墨在棉布上进行直喷，但是油墨无法附着在涤纶上。或者，利用升华转印的分散染料进行直喷，布料需进行上浆预处理，且需进行160-200℃温度进行固化及退浆的后处理。高温固化使弹性材料收缩变形，且高温固化过程会经过滚辊挤压，压平了3D凹凸的面料、摇粒绒等毛茸茸的面料。适用范围小，并且仿真效果差。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种工序简介、固化效果佳，并且喷涂色彩均匀的仿手绘无缝墙布的生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，经过UV喷涂、UV-LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；具体步骤如下：
(1)UV喷涂：采用UV喷绘机直接在待处理面料上进行多色彩的喷涂；
(2)UV-LED照射：然后将喷涂后的面料放置于UV-LED光照光源下进行光照射处理；
(3)后整理：将光照处理后的面料进行清洗、定型和拉幅处理；
(4)涂覆层的处理：将后整理后的面料的背面面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；
(5)质检：对涂覆层处理后的面料进行质量检测，并且对涂覆层的厚度进行检测，将瑕疵品进行去除，保留合格的产品，即完成了仿手绘无缝墙布的生产工艺。
可行的，所述步骤(2)中的UV-LED光照光源的波长为384nm-389nm，所述UV-LED光源的光功率为460mW/cm2-520mW/cm2，所述光照射处理的时间1-2秒，所述光照处理的操作环境温度为15℃-35℃。
可行的，所述步骤(4)中的发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂覆，第一道在面料背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1-0.4mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1-0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序。
可行的，所述烘干采用油温式的烘干机进行处理，所述油温温度控制在150-170℃。
可行的，所述步骤(4)中的防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂覆，所述涂覆的厚度为0.2-0.5mm。
本发明有益效果为：本发明通过采用分工序涂覆上胶，使得发泡涂层、防粘处理层与面料之间粘合度高，从而使得得到的无缝墙布平整度更高，同时通过UV-LED光照光源的照射，使得涂覆于面料中的光敏物质发生化学反应，引发体系中活性单体或齐聚物的聚合和交联，进而使墨水由液态涂层转化成固态涂层而牢固的附着于面料表面；本发明可适用的面料范围广，并且可避免使用前处理液的工序。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示为本发明的工艺流程图。
实施例1
一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，经过UV喷涂、UV-LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；具体步骤如下：
(1)UV喷涂：采用UV喷绘机直接在待处理面料上进行多色彩的喷涂；
(2)UV-LED照射：然后将喷涂后的面料放置于UV-LED光照光源下进行光照射处理，UV-LED光照光源的波长为384nm，UV-LED光源的光功率为460mW/cm2，光照射处理的时间1秒，光照处理的操作环境温度为15℃。
(3)后整理：将光照处理后的面料进行清洗、定型和拉幅处理；
(4)涂覆层的处理：将后整理后的面料的背面面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；
发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂覆，第一道在面料背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序，烘干采用油温式的烘干机进行处理，油温温度控制在150℃；
防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂覆，涂覆的厚度为0.2mm。
(6)质检：对涂覆层处理后的面料进行质量检测，并且对涂覆层的厚度进行检测，将瑕疵品进行去除，保留合格的产品，即完成了仿手绘无缝墙布的生产工艺。
实施例2
一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，经过UV喷涂、UV-LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；具体步骤如下：
(1)UV喷涂：采用UV喷绘机直接在待处理面料上进行多色彩的喷涂；
(2)UV-LED照射：然后将喷涂后的面料放置于UV-LED光照光源下进行光照射处理，UV-LED光照光源的波长为389nm，UV-LED光源的光功率为520mW/cm2，光照射处理的时间2秒，光照处理的操作环境温度为35℃。
(3)后整理：将光照处理后的面料进行清洗、定型和拉幅处理；
(4)涂覆层的处理：将后整理后的面料的背面面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；
发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂覆，第一道在面料背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.4mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序，烘干采用油温式的烘干机进行处理，油温温度控制在170℃；
防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂覆，涂覆的厚度为0.5mm。
(5)质检：对涂覆层处理后的面料进行质量检测，并且对涂覆层的厚度进行检测，将瑕疵品进行去除，保留合格的产品，即完成了仿手绘无缝墙布的生产工艺。
实施例3
一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，经过UV喷涂、UV-LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；具体步骤如下：
(1)UV喷涂：采用UV喷绘机直接在待处理面料上进行多色彩的喷涂；
(2)UV-LED照射：然后将喷涂后的面料放置于UV-LED光照光源下进行光照射处理，UV-LED光照光源的波长为386nm，UV-LED光源的光功率为500mW/cm2，光照射处理的时间1秒，光照处理的操作环境温度为25℃。
(3)后整理：将光照处理后的面料进行清洗、定型和拉幅处理；
(4)涂覆层的处理：将后整理后的面料的背面面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；
发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂覆，第一道在面料背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.3mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.4mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序，烘干采用油温式的烘干机进行处理，油温温度控制在160℃；
防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂覆，涂覆的厚度为0.4mm。
(5)质检：对涂覆层处理后的面料进行质量检测，并且对涂覆层的厚度进行检测，将瑕疵品进行去除，保留合格的产品，即完成了仿手绘无缝墙布的生产工艺。
本发明通过采用分工序涂覆上胶，使得发泡涂层、防粘处理层与面料之间粘合度高，从而使得得到的无缝墙布平整度更高，同时通过UV-LED光照光源的照射，使得涂覆于面料中的光敏物质发生化学反应，引发体系中活性单体或齐聚物的聚合和交联，进而使墨水由液态涂层转化成固态涂层而牢固的附着于面料表面；本发明可适用的面料范围广，并且可避免使用前处理液的工序。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，其特征在于：经过UV喷涂、UV-LED照射、后整理、涂覆层的处理和质检步骤，完成仿手绘无缝墙布的生产工艺；具体步骤如下：
(1)UV喷涂：采用UV喷绘机直接在待处理面料上进行多色彩的喷涂；
(2)UV-LED照射：然后将喷涂后的面料放置于UV-LED光照光源下进行光照射处理；
(3)后整理：将光照处理后的面料进行清洗、定型和拉幅处理；
(4)涂覆层的处理：将后整理后的面料的背面面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；
(5)质检：对涂覆层处理后的面料进行质量检测，并且对涂覆层的厚度进行检测，将瑕疵品进行去除，保留合格的产品，即完成了仿手绘无缝墙布的生产工艺。
2.根据权利要求1所述的一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的UV-LED光照光源的波长为384nm-389nm，所述UV-LED光源的光功率为460mW/cm2-520mW/cm2，所述光照射处理的时间1-2秒，所述光照处理的操作环境温度为15℃-35℃。
3.根据权利要求1所述的一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂覆，第一道在面料背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1-0.4mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1-0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序。
4.根据权利要求3所述的一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，其特征在于：所述烘干采用油温式的烘干机进行处理，所述油温温度控制在150-170℃。
5.根据权利要求1所述的一种仿手绘无缝墙布的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂覆，所述涂覆的厚度为0.2-0.5mm。
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