CN101914868A - 一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种真空镀铝纸,特别涉及一种采用直镀法制备局部真空镀铝纸的生产工艺。包括以下工艺步骤:经过原纸表面预处理→制备图案树脂辊→树脂辊上氟油→纸张表面上氟油→真空镀铝→局部真空镀铝纸上面涂料。本生产工艺免薄膜辅助材料,局部真空镀铝,节约材料和能源。
Description
技术领域
本发明是一种真空镀铝纸,特别涉及一种采用直镀法制备局部真空镀铝纸的生产工艺。
背景技术
现有技术中真空镀铝纸按生产工艺可分为直镀法(纸面直接镀铝)和转移法(膜面镀铝)两种。直镀法是原纸经表面处理后直接进入真空镀铝机进行镀铝的方法。转移法是以PET膜(聚酯薄膜)或BOPP膜(聚丙烯薄膜)等薄膜为转移基材,经涂布、镀铝、复合、剥离等工艺处理,使具有金属光泽的铝分子层通过胶黏作用转移到纸或纸板表面的方法。与直镀法相比,转移法工艺较复杂,并且存在PET膜(聚酯薄膜)、BOPP膜(聚丙烯薄膜)等薄膜的废弃后处理问题,不仅浪费资源且难达到真正绿色环保的目的。
目前局部真空镀铝纸还都是采用改进的转移法生产,而且总的来说还需借助PET膜(聚酯薄膜)、BOPP膜(聚丙烯薄膜)等薄膜作为转移基材进行辅助材料,不能做到真正意义上的绿色环保。
中国发明申请CN200810061012.X,公开一种真空镀铝纸生产工艺,包括涂布、真空镀铝、面涂布、回潮、包装,主要是该工艺是按照下列顺序步骤进行的:a、在原纸的光面进行涂布;b、在已涂布的纸张上进行镀铝;c、在已镀铝的纸张背面涂水回潮;d、涂水回潮后的纸张进行烘干;e、对经过烘干的纸张的镀铝面进行面涂布;f、将面涂布后的纸张烘干收纸。此生产工艺不能局部进行镀铝,存在一定的局限性。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种不需借用薄膜,通过原纸表面预处理、制备图案树脂辊、树脂辊上氟油、纸张表面上氟油、真空镀铝、局部真空镀铝纸上面涂料等工序完成的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,包括以下工艺步骤:
1)、原纸表面预处理:对原纸表面进行预涂布处理;使原纸表面更加光洁平整;
2)、制备图案树脂辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的图案或文字激光或电雕在树脂辊上,做成局部图案或文字的树脂辊,即图案或文字的部位呈阴图内凹,其它部位呈阳图凸出;
3)、树脂辊上氟油:树脂辊通过网纹辊传递上氟油,使得树脂辊上呈阳图凸出的非图案或文字部位传递有氟油;
4)、纸张表面上氟油:使预处理后的纸张在上好氟油的树脂辊表面滚过,纸张表面就转移上了设计好的局部非图案或文字区的氟油层;
5)、真空镀铝:对已上局部氟油层的纸张进行镀铝,非氟油层区就附着上了银色铝层,局部氟油层区铝层不附着,呈现空白区;
6)、局部真空镀铝纸上面涂料:对已镀好铝的局部真空镀铝纸上面涂料,保护铝层氧化变质及擦伤。这里指的涂料是清漆,清漆是一种行业的术语,是一种商品,可以在市场上购买得到。
步骤1),进行预处理,使原纸表面更加的光洁平整。
步骤3),氟油是一种化学商品,氟油的全称为全氟聚醚油(Y L V A C),市场上可购买到。
作为优选,所述的步骤1)中的原纸表面预处理是在涂布机上完成的,所述的涂布机的速度为150~160米/分钟,涂布机中的烘道温区控制在70~90℃之间。涂布机有两个烘箱,设置时温度分别不同,二个温区的温差在10℃以内。这里所述的工艺参数是由实践所得。
作为优选,所述的步骤3)、4)、5)是在真空镀铝机上完成。
作为优选,所述的步骤3)中的氟油为全氟聚醚油,网纹辊的线数为180线。
作为优选,所述的步骤5)中真空镀铝机的真空度为1.33×102帕~1.54×102帕,以电阻、高频或电子束对银色铝层进行加热,使铝丝加热到1400℃~1500℃气化,气化后的铝丝迅速的蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成纸张的镀铝过程。这里所述的工艺参数是由实践所得。
作为优选,所述的步骤6)是在涂布机上完成的,涂布机的速度为150~160米/分钟,烘道温区控制在70~90℃之间。涂布机有有两个烘箱,设置时温度分别不同,二个温区的温差在10℃以内。高速运转的涂布机机器设计就有两个烘箱(温区)。
因此,本发明提供的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,是一种免薄膜辅助材料,局部真空镀铝,节约材料和能源。
具体实施方式
下面通过实施例,对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
一种银色梅花图案的直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,包括以下工艺步骤:
1)、原纸表面预处理:在涂布机上对原纸表面进行预涂布处理,使原纸表面更加光洁平整;涂布机速度为155米/分钟,烘道温区的温度分别控制在75℃或80℃;
2)、制图案树脂辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的梅花图案激光雕在树脂辊上,做成局部梅花图案区的树脂辊,即梅花图案的部位呈阴图内凹,其它部位呈阳图凸出;
3)、树脂辊上氟油:树脂辊通过网纹辊传递上氟油,使得树脂辊上呈阳图凸出的非梅花图案部位传递有氟油;网纹辊线数是180线。
4)、纸张表面上氟油:使预处理后的纸张在上好氟油的树脂辊表面滚过,纸张表面就转移上了设计好的局部非梅花图案区的氟油层;
5)、真空镀铝:对已上局部氟油层的纸张在1.33×102帕以上的高真空中,电阻加热,使铝丝加热到1400摄氏度左右气化,使其迅速蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成薄膜镀铝的过程;无氟油层的梅花图案区就附着上了银色铝层,有氟油层的非梅花图案区铝层不附着,呈现空白区;
6)、局部真空镀铝纸上面涂:在涂布机上对已镀好铝的局部真空镀铝纸上面涂上清漆,保护铝层氧化变质及擦伤;涂布机速度为160米/分钟,烘道温区控制在70℃或77℃,两温区温差在10℃以内。
工艺效果:银色梅花图案光洁完整,这个结果是一种局部镀铝效果,其实做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整在技术上已经达到了很高的要求。直镀法比较转移法省去了用薄膜做辅助材料,当然体现出了其的节约型特性,举个简单例子,假如用转移法做镀铝纸,做一个平米的镀铝纸就得需要一个平米的薄膜作为辅助材料。
实施例2:
一种银色英文字的直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,包括以下工艺步骤:
1)、原纸表面预处理:在涂布机上对原纸表面进行预涂布处理,使原纸表面更加光洁平整;涂布机速度为160米/分钟,烘道温区控制在70℃或75℃,涂布机内的两温区温差在10℃以内;
2)、制图案树脂辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的英文字激光雕在树脂辊上,做成局部英文字区的树脂辊,即英文字的部位呈阴图内凹,其它部位呈阳图凸出;
3)、树脂辊上氟油:树脂辊通过网纹辊传递上氟油,使得树脂辊上呈阳图凸出的非英文字部位传递有氟油;网纹辊线数是180线;
4)、纸张表面上氟油:使预处理后的纸张在上好氟油的树脂辊表面滚过,纸张表面就转移上了设计好的局部非英文字区的氟油层;
5)、真空镀铝:对已上局部氟油层的纸张在1.33×102帕以上的高真空中,高频加热,使铝丝加热到1400摄氏度左右气化,使其迅速蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成薄膜镀铝的过程;无氟油层的英文字区就附着上了银色铝层,有氟油层的非英文字区铝层不附着,呈现空白区;
6)、局部真空镀铝纸上面涂料:在涂布机上对已镀好铝的局部真空镀铝纸上面涂料,保护铝层氧化变质及擦伤;涂布机速度为160米/分钟,烘道温区控制在70℃或75℃,涂布机两温区温差在10℃以内。
工艺效果:银色英文字光洁完整,这个结果是一种局部镀铝效果,其实做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整在技术上已经达到了很高的要求。直镀法比较转移法省去了用薄膜做辅助材料,当然体现出了其的节约型特性。
实施例3:
一种银色梅花图案和文字组合的直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,包括以下工艺步骤:
1)、原纸表面预处理:在涂布机上对原纸表面进行预涂布处理,使原纸表面更加光洁平整;涂布机速度为150米/分钟,烘道温区控制在70℃或75℃,涂布机内两温区的温差在10℃以内;
2)、制图案树脂辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的图案和文字激光雕在树脂辊上,做成局部图案和文字区的树脂辊,即图案和文字的部位呈阴图内凹,其它部位呈阳图凸出;
3)、树脂辊上氟油:树脂辊通过网纹辊传递上氟油,使得树脂辊上呈阳图凸出的非图案和文字部位传递有氟油;网纹辊线数是180线;
4)、纸张表面上氟油:使预处理后的纸张在上好氟油的树脂辊表面滚过,纸张表面就转移上了设计好的局部非图案和文字区的氟油层;
5)、真空镀铝:对已上局部氟油层的纸张在1.33×102帕以上的高真空中,电子束加热,使铝丝加热到1400摄氏度左右气化,使其迅速蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成薄膜镀铝的过程;无氟油层的图案和文字区就附着上了银色铝层,有氟油层的非图案和文字区铝层不附着,呈现空白区;
6)、局部真空镀铝纸上面涂:在涂布机上对已镀好铝的局部真空镀铝纸上面涂料,保护铝层氧化变质及擦伤;涂布机速度为160米/分钟,烘道温区控制在78℃或85℃,两温区温差在10℃以内。
工艺效果:银色梅花与英文字组合图案光洁完整。这个结果是一种局部镀铝效果,其实做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整在技术上已经达到了很高的要求。直镀法比较转移法省去了用薄膜做辅助材料,当然体现出了其的节约型特性。
Claims (7)
1.一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
1)、原纸表面预处理:对原纸表面进行预涂布处理;
2)、制备图案树脂辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的图案或文字激光或电雕在树脂辊上,做成局部图案或文字的树脂辊,即图案或文字的部位呈阴图内凹,其它部位呈阳图凸出;
3)、树脂辊上氟油:树脂辊通过网纹辊传递上氟油,使得树脂辊上呈阳图凸出的非图案或文字部位传递有氟油;
4)、纸张表面上氟油:使预处理后的纸张在上好氟油的树脂辊表面滚过,纸张表面就转移上了设计好的局部非图案或文字区的氟油层;
5)、真空镀铝:对已上局部氟油层的纸张进行镀铝,非氟油层区就附着上了银色铝层,局部氟油层区铝层不附着,呈现空白区;
6)、局部真空镀铝纸上面涂料:对已镀好铝的局部真空镀铝纸上面涂料,保护铝层氧化变质及擦伤。
2.根据权利要求1所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的步骤1)中的原纸表面预处理是在涂布机上完成的,所述的涂布机的速度为150~160米/分钟,涂布机中的烘道温区控制在70~90℃之间。
3.根据权利要求2所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的涂布机有两个烘箱,设置时温度分别不同,二个温区的温差在10℃以内。
4.根据权利要求1所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)、4)、5)是在真空镀铝机上完成。
5.根据权利要求1所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的步骤3)中的氟油为全氟聚醚油,网纹辊的线数为180线。
6.根据权利要求4所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的步骤5)中真空镀铝机的真空度为1.33×102帕~1.54×102帕,以电阻、高频或电子束对银色铝层进行加热,使铝丝加热到1400℃~1500℃气化,气化后的铝丝迅速的蒸发、扩散并沉积到被镀部件的表面上,从而完成纸张的镀铝过程。
7.根据权利要求1所述的一种直镀法局部真空镀铝纸的生产工艺,其特征在于:所述的步骤6)是在涂布机上完成的,涂布机的速度为150~160米/分钟,烘道温区控制在70~90℃之间。
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