TWI548707B - 具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法 - Google Patents

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Description

具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法
本發明係有關於一種具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，尤指在染整加工過程中，將織物表面經過後處理加工方式包括有處理輪方式、刮刀方式、噴塗方式的撥水加工，使加工織物具有耐雨淋、高透氣、撥水及防水的特性。
一般對布面做撥水處理後，藉由上PU或壓克力膠達到防水，但此加工能賦予織物的撥水與防水性，具撥水加工往往都於染整階段配合加工，以利於後處理加工作業例如塗佈及貼合加工，但是撥水效果往往會因為前處理的製程而造成撥水效果不佳，尤指如圖1所示係習知撥水加工會在織物F表面撥水厚度L產生凹凸不平現象且會滲入織物F內，因此傳統型加工往往會出現如下現象：
a.織布加工再打緯紗時，會進行上漿動作以避免斷紗，但如果未完整退漿並殘留，會導致後續的撥水劑吃不上去。
b.另外也有可能因為布種含水率的問題，例如尼龍(Nylon)含水率約1.5%、聚酯(Polyester)含水率約0.4%，導致撥水劑無法有效進入纖維組織內。
c.現場量化加工為連續性生產，會有壓力輪控制壓吸量，假使壓力過重會導致吃料量過少導致效果不均。
d.因為上料量往往不足，導致撥水經過AATCC 135的水洗過程開始逐漸從布面剝離效果遞減。
e.隨著染整色牢度不好，隨著色料脫落，造成撥水效果下降。
f.若單獨做布面撥水並無樹脂添加，其水的滲透性高會導致過穿布面。
本發明主要目的，係要提出一種具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法專利申請，主要步驟係取染色織物經過撥水加工時，採取後處理加工方式完成薄化耐雨淋撥水防水織物，其撥水加工採用後處理加工方式包括有處理輪方式、刮刀方式、噴塗方式，後處理至織物表面上形成薄化膜，將撥水劑混與壓克力樹脂混合後形成撥水加工液，其撥水加工液包括含含氟壓克力樹脂10~20wt%、水性聚胺脂樹脂5~8wt%、檸檬酸3~4wt%、流平劑0.2~0.45wt%、異氰酸架橋劑5~8wt%、含丙烯酸增稠劑0.1~0.5wt%、並含有工業軟水80~90wt%，藉由後處理的方式後處理至布面上，使本發明具有如下特性：
(1).本發明加工方法可以避免因為壓吸造成不均現象，可以穩定的將原料輕薄的附著在織物上，其加工方法節省能源避免浪費。
(2).本發明撥水加工液藉由架橋劑促進與布面的結合，依據經過AATCC 135測試洗程100次的水洗而不剝落，以往技術水洗20次就會散失撥水效果。
(3).本發明撥水加工液在織物表面加工，藉由形成薄化膜，賦予織物優異的撥水防水機能性。
(4).本發明撥水加工液在織物上形成薄化膜具有撥水與防水，與以往PU膠防水有很大差異，PU膠會提升防水但會導致悶熱不透氣，本發明的加工方法 不會影響到透氣性形成輕薄高透氣產品。
(5).本發明加工方法除了表面具有撥水層外，其撥水加工液的樹脂會填補纖維中的縫隙，提升抗虹吸效果，而達到防雨淋的效果並賦予防水性。
1‧‧‧印花輪裝置
2‧‧‧刮刀裝置
3‧‧‧噴塗裝置
A‧‧‧撥水加工
A1‧‧‧印花輪加工
A2‧‧‧刮刀加工
A3‧‧‧噴塗加工
D‧‧‧烘乾
P‧‧‧成品
R1‧‧‧處理轉印輪
R11‧‧‧圓側端面
R11'‧‧‧深凹弧面
R12'‧‧‧淺凹弧面
R2‧‧‧壓力輪
R3,R4,R5,R6‧‧‧滾筒
S‧‧‧噴頭
S1‧‧‧撥水加工液
N1,N2‧‧‧刮刀
L,L1,L2‧‧‧撥水加工液
F1,F2,F3‧‧‧織物
f1,f2,f3‧‧‧薄化膜
f1'‧‧‧撥水加工層
W‧‧‧配料盤
圖1 係為習知撥水加工織物產生剖面圖。
圖2 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之加工流程圖。
圖3 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之處理輪方式示意圖。
圖4 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之處理輪圓側端面示意圖之一。
圖5 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之處理輪圓側端面示意圖之二。
圖6 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之刮刀方式示意圖。
圖7 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之噴塗方式示意圖。
圖8 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之處理輪方式立體示意圖。
圖9 係為本發明具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法之織物剖面圖。
本發明係為一種具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，主要步驟係取染色織物F1,F2,F3，調配撥水加工液L經過撥水加工A時採取後處理加工 方式即完成薄化撥水防水織物，其特徵在於撥水加工A採用後處理加工方式包括有處理輪方式A1、刮刀方式A2、噴塗方式A3，後處理至織物表面上形成薄化膜f1,f2,f3經過烘乾D即完成成品P如圖2,9所示。
如圖3~5所示處理輪方式：採用處理輪裝置1，其包括有處理轉印輪R1、壓力輪R2、刮刀N1、配料盤W，處理轉印輪R1與壓力輪R2之間通過織物F1，處理後處理輪R1下方裝設配料盤W其盛著撥水劑L，處理轉印輪R1帶上撥水劑L1由刮刀N1刮下作撥水加工，利用不同表面凹痕的處理輪將配方後處理到布上，包括(A).處理轉印輪R1的圓側端面R11的深凹弧面R11'範圍較廣的大面積後處理如圖3所示。(B).處理轉印輪R1的圓側端面R12的淺凹弧面R12'範圍較密的大面積後處理如圖4所示。如圖3~5所示a.先將原料照配方調配。b.藉由兩種處理後處理輪的圓側端面R11,R12後處理處理。c.處理後處理輪上裝備一刮刀N1將多餘原料刮下重複再利用。d.利用壓力輪R2將處理轉印輪R1上刻痕內的配方後處理至織物F1上並進行熱烘定，又如圖8所示處理轉印輪R1與壓力輪R2之間染色織物F1的表面停留撥水加工液L1，會形成染色織物F1的表面形成薄化膜f1的撥水加工層f1'如圖9所示。
又，如圖6所示其刮刀方式：採用刮刀裝置2，其包括有滾筒R3,R4、刮刀N2，將滾筒R3與滾筒R4左、右裝設水平之間通過織物F2，在滾筒R1,R2的上方裝設刮刀N2將撥水加工液L2帶上織物F2表面進行刮刀加工。如圖7所示其噴塗方式：採用噴塗裝置3，其包括有滾筒R5,R6、噴頭S，將滾筒R5與滾筒R6左、右裝設水平之間通過織物F3，在滾筒R5,R6的上方裝設噴頭S將撥水加工液S1噴塗織物F3表面進行噴塗加工。
如下表1所示，藉由增稠劑的選用加工，調整附著至織物表面的劑量，來控制薄化膜的厚薄，此配方可彈性的調整應用至不同種類的織物組織規格上：
【實施例1】
取耐龍(70×70D)織物以下列撥水劑對織物經由刮刀塗佈以刮刀方式加工，其塗佈量10g/m2以下，以150℃×1分鐘進行烘乾，AATCC135一般水洗100次AATCC22達撥水度100，雨淋測試AATTCC35為0.07g，另以Bundesmann test ISO 9865作為測試撥水度100、透水率為0ml及含水率為3%如表2所示。
以處理輪方式塗佈的撥水加工液如下：
【實施例2】
取耐龍(40×40D)織物以下列撥水劑對織物經由刮刀塗佈裝置以刮刀方式加工，其塗佈量10g/m2以下，以150℃×1分鐘進行烘乾，AATCC135一般水洗100次AATCC22達撥水度100，雨淋測試AATTCC35為0.03g，另以Bundesmann test ISO 9865作為測試撥水度為100、透水率為0ml及含水率為5%如表2所示。
以處理輪方式塗佈的撥水加工液如下：
【比較例1】
取耐龍(70×70D)織物以下列撥水劑對織物經由壓吸裝置的壓吸方式加工，其塗佈量10g/m2以下，以150℃×1分鐘進行烘乾，AATCC135一般水洗100次AATCC22達撥水度60，雨淋測試AATTCC35為6.5g，另以Bundesmann test ISO 9865作為測試撥水度為70、透水率為19.6ml及含水率為26%如表2所示。
以壓吸方式塗佈的撥水加工液如下：
【比較例2】
取耐龍(70×70D)織物以下列撥水劑對織物經由壓吸裝置的壓吸方式加工，其塗佈量10g/m2以下，以150℃×1分鐘進行烘乾，AATCC135一般水洗100次AATCC22達撥水度70，雨淋測試AATTCC35為9.4g，另以Bundesmann Test ISO 9865作為測試撥水度為70、透水率為15ml及含水率為30%如表2所示。
以壓吸方式塗佈的撥水加工液如下：
註：1. N.=耐龍。 2.邦迪斯门淋雨測試ISO 9865(Bundesmann Test ISO 9865)，撥水性(Water Repellency)，透水性(Water Leaking)，吸水性(Water Absorbancy)，通過雨淋測試AATCC35(Pass rain test AATCC35)。
由上述表2係為實施例1,2與比較例1,2比較加工物性結果表，AATCC135一般水洗以AATCC22測得能達到水洗100次撥水度維持100的狀況，並且能經過AATCC 35的雨淋測試，實施例1是0.07g實施例2是0.03g，比較例1是6.5g比較例2是9.4g。
模擬雨淋下的狀況並且藉由Bundesmann Test ISO 9865的更嚴苛雨淋模擬測試，持續雨淋5分鐘能保有布面上的撥水為持在90~100的撥水(Water Repellency)效果。並且，透水率(Water leaking)實施例1,2為0，比較例1透水率為19.6ml比較例2透水率為15ml，因此藉由表2中實施例1,2是沒有水滲過去布面，且含水率(Water Absorbancy)實施例1是3%，實施例2是5%，比較例1是26%比較例2是30%，即本發明實施例的產品優於比較例產品具有優良加工物性。
本發明係為一種具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，已符合專利要件，今爰依法提出專利申請。
1‧‧‧印花輪裝置
2‧‧‧刮刀裝置
3‧‧‧噴塗裝置
A‧‧‧撥水加工
A1‧‧‧印花輪加工
A2‧‧‧刮刀加工
A3‧‧‧噴塗加工
D‧‧‧烘乾
P‧‧‧成品
F1,F2,F3‧‧‧織物
f1,f2,f3‧‧‧薄化膜
W‧‧‧配料盤

Claims (6)

  1. 一種具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，主要步驟係取染色織物，經過調配撥水加工液進行撥水加工以主劑含氟壓克力樹脂、水性聚胺脂樹脂、檸檬酸、流平劑、異氰酸架橋劑、增稠劑為主，其撥水加工液採取後處理加工方式完成織物具有薄化、耐雨淋、撥水、防水性，其撥水加工採用後處理加工方式包括有處理輪方式、刮刀方式、噴塗方式，其加工方法進行塗佈量10g/m2以下的塗佈，將撥水加工液印至織物表面經由烘乾100℃~160℃後形成撥水加工液薄化膜其膜厚0.05mm以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，其中，處理輪方式係採用處理輪裝置，其包括有處理轉印輪、壓力輪、刮刀、配料盤，處理轉印輪與壓力輪之間通過織物，處理轉印輪下方裝設配料盤其注入撥水加工液，處理後處理輪帶上撥水加工液由刮刀刮下作撥水加工。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，其中，利用不同表面凹痕的處理輪將配方後處理到布上，包括處理轉印輪的圓側端面的深凹弧面範圍較廣的大面積後處理，處理轉印輪的圓側端面的淺凹弧面範圍較密的大面積後處理。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，其中，採用刮刀裝置係包括有兩個平行相對滾筒、刮刀，將滾筒與滾筒左、右裝設水平之間通過織物，在滾筒的上方裝設刮刀將撥水加工液帶上織物表面進行刮刀加工。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，其 中，採用噴塗裝置係包括有滾筒、噴頭，將滾筒與滾筒左、右裝設水平之間通過織物，在滾筒的上方裝設噴頭將撥水加工液噴塗織物表面進行噴塗加工。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法，其中，以JIS L1099A1測得透濕度1025 0g/m2/Day，以AATCC135測得一般水洗為100，以AATCC35雨淋測試達到0.03g，以Bundesmann Test ISO9865測得撥水性100、透水率達到0ML及含水率達到3%。
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